JPS6090902A - Crossover pipe - Google Patents
Crossover pipeInfo
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- JPS6090902A JPS6090902A JP19904883A JP19904883A JPS6090902A JP S6090902 A JPS6090902 A JP S6090902A JP 19904883 A JP19904883 A JP 19904883A JP 19904883 A JP19904883 A JP 19904883A JP S6090902 A JPS6090902 A JP S6090902A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は蒸気タービンのクロスオーバ管に係り、特に、
圧力バランス室内に入るだめのマンホールケエルボの背
側に設置したクロスオーツく管の構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a crossover pipe for a steam turbine, and in particular,
This article concerns the structure of a cross-over tube installed on the back side of the manhole elbow that enters the pressure balance chamber.
クロスオーバ管は中圧タービンで仕事ヶ終えた蒸気を低
圧タービンに導入する管であるが、一般に、中圧排気の
高温による中圧車室および低圧車室間の相対的熱膨張、
収縮はクロスオーバ管の途中に設けた伸縮継手、すなわ
ち、2個のベローズにより完全に吸収し、運転中に谷単
室に無理な反力がかからない構造としている。The crossover pipe is a pipe that introduces the steam that has finished working in the intermediate pressure turbine to the low pressure turbine, but in general, the relative thermal expansion between the intermediate pressure casing and the low pressure casing due to the high temperature of the intermediate pressure exhaust,
The contraction is completely absorbed by an expansion joint installed in the middle of the crossover pipe, that is, two bellows, so that no unreasonable reaction force is applied to the valley single chamber during operation.
第1図から第3図までは熱膨張吸収の原理を示す。1 to 3 illustrate the principle of thermal expansion absorption.
第1図はベローズ?用いない単純なパイプだけの場合で
、当然熱膨張、収縮は吸収できない。Is the bellows in figure 1? In the case of a simple pipe that is not used, of course it cannot absorb thermal expansion and contraction.
従って、熱膨張による大きな反力が車室相互にかかる。Therefore, a large reaction force due to thermal expansion is applied to each of the compartments.
しかし、内部蒸気圧力PKよる反力十Fおよび−Fはバ
イブ内部でバランスする。However, the reaction forces 10F and -F due to the internal steam pressure PK are balanced inside the vibrator.
QおよびRはそれぞれ蒸気の流れ方向を示す。Q and R each indicate the flow direction of steam.
第2図はベローズlk1個入れたもので、これによって
熱膨張、収縮は吸収するが、内部蒸気圧力Pによる反力
+Fおよび−Fが両端の72ンジから各車室にかかる。In Fig. 2, one bellows LK is inserted, which absorbs thermal expansion and contraction, but reaction forces +F and -F due to internal steam pressure P are applied to each compartment from 72 inches at both ends.
第3図はベローズlとベローズ2の2個L[用すること
に、Cし、熱膨張、収縮を完全に吸収すると同時に、内
圧による反力+Fと−Fkバイブ内部でバランスさせる
ようにしたもので、一般のりロスオーバ省に採用されて
いる構造である。Figure 3 shows two bellows L and bellows 2, which are used to completely absorb thermal expansion and contraction, and at the same time balance the reaction forces +F and -Fk inside the vibrator due to internal pressure. This is the structure generally adopted for glue loss over saving.
すなわち、この構造では内部蒸気圧力Pはエルボ3に設
けられたバランスホール4により、パイプ5、ベローズ
2および鏡板6から成る圧力バランス室7と連通し、内
圧による反力十Fと−Fは1剛体であるンツバ−8に介
してパイプ内部でバランスする。That is, in this structure, the internal steam pressure P is communicated with the pressure balance chamber 7 consisting of the pipe 5, the bellows 2, and the end plate 6 through the balance hole 4 provided in the elbow 3, and the reaction forces 1 and -F due to the internal pressure are 1 It is balanced inside the pipe via the rigid body member 8.
こ9ノようにすれば、あらゆる運転状態で単室に加わる
反力を皆無にすることができる。By doing this, it is possible to completely eliminate the reaction force applied to the single chamber under all operating conditions.
かかるJjA埋に従ったクロスオーバ管に対し、従来技
術によるマンホールを設置したー実施例ケ第4図にボす
。A manhole according to the prior art was installed in a crossover pipe according to the JJA method, as shown in FIG. 4.
第4図において、中圧車室9と低圧車室10間全連絡す
るクロスオーバ管12はパイプ11とベローズ11エル
ボ3、圧力バランス室7卦よびラッパー8とから成って
おり、圧力バランス室7の鏡板6にはマンホール13が
設置される。In FIG. 4, a crossover pipe 12 that completely communicates between the medium pressure casing 9 and the low pressure casing 10 is composed of a pipe 11, a bellows 11, an elbow 3, a pressure balance chamber 7, and a wrapper 8. A manhole 13 is installed on the mirror plate 6.
第4図中の圧力バランス室7附近の拡大図を第5図に示
す。An enlarged view of the vicinity of the pressure balance chamber 7 in FIG. 4 is shown in FIG.
ベローズ2(L)内面にはベローズ保護内筒14が設置
されている。A bellows protection inner cylinder 14 is installed on the inner surface of the bellows 2 (L).
いま、−例として定検時等の機会にクロスオーバ管12
’に分解し、ベローズ2の内部を点検するためにはマン
ホール13から圧力バランス室7の内部に入り、ベロー
ズ保護内筒14の一部または全部を除去、移動もしくは
切断する必要がある。Now, for example, on an occasion such as a regular inspection, the crossover pipe 12
In order to disassemble the bellows 2 and inspect the inside of the bellows 2, it is necessary to enter the pressure balance chamber 7 through the manhole 13 and remove, move or cut part or all of the bellows protective inner cylinder 14.
この作業のために設置された従来技術によるマンホール
13は第6図お工び第7図にその拡大図ケ示すように、
鏡板6に対し溶接により取り付けられたマンホール管m
i 5、ガスケット16、マンホールカバー17.ボル
ト18およびロックワッシャー19から成る。The conventional manhole 13 installed for this work is shown in Fig. 6 and its enlarged view in Fig. 7.
Manhole pipe m attached to head plate 6 by welding
i 5, gasket 16, manhole cover 17. It consists of a bolt 18 and a lock washer 19.
このような従来の構造では、第3図から明らかなように
、鏡板6は内部蒸気圧力Pによる反力十Fk受ける耐圧
部であり、従って、これにとシつけられるマンホール管
台15iはじめ、ガスケット16、マンホールカバー1
7、ホルト18等の部品も耐圧部品となる。In such a conventional structure, as is clear from FIG. 3, the end plate 6 is a pressure-resistant part that receives a reaction force of 10 Fk due to the internal steam pressure P, and therefore the manhole nozzle 15i attached thereto, as well as the gasket 16. Manhole cover 1
7. Parts such as Holt 18 are also pressure-resistant parts.
これらの部品の設計、強度計算ならびに製作、管台を取
り付ける溶接作業、組立作業および耐圧試験等の全工程
における各作業はすべて慎重なこと金役し、従来、この
ためにρ・なりの労カケ費やしていた。Care must be taken in all processes such as design, strength calculation and manufacturing of these parts, welding work to attach the nozzle, assembly work, and pressure resistance test. was spending.
寸だ、マンホールの大きさにはおのずから必要最低限の
豊水があり、さらに、一般には、鏡板6のすみの丸みf
Q内半径Rkに管台の外径がかかることは好ましくない
という制限もあり、マンホール管台15の外匝が通常、
約700mmk要することから必然的に′廃板外径、従
って、クロスオーツく′θ外径の小さい場合には、マン
ホールは設置できないという欠点がbつた。The size of the manhole naturally provides the necessary minimum abundance of water, and in general, the roundness of the corner of the head plate 6 is
There is also a restriction that it is undesirable for the outer diameter of the nozzle stub to overlap the Q inner radius Rk, so the outer diameter of the manhole nozzle 15 is usually
Since it requires about 700 mm, a manhole cannot be installed if the outside diameter of the waste plate is small, and therefore the outside diameter of the cross oats is small.
本発明の目的は、新形のマンホール管有するクロスオー
バ看の構造を提供するにある。An object of the present invention is to provide a cross-over structure with a new type of manhole pipe.
本発明の要点は、マンホール?設置する位置金税板部を
避け、非耐圧部でらるエルボの背側に設置したことンこ
める。The main point of this invention is the manhole? Installation location Avoid the metal plate part and install it on the back side of the elbow in the non-pressure resistant part.
以丁、本発明の一実施例を第8図ないし第10図により
説明する。An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS. 8 to 10.
第8図において、従来技術との大きな相違点はマンホー
ル20ケ設置する位置は鏡板6とはせず、エルボ3の背
側としたことにるる。In FIG. 8, the major difference from the prior art is that the 20 manholes are installed not on the mirror plate 6 but on the back side of the elbow 3.
すなわち、第9図および第1O図にその拡大図倉示すよ
うにエルボ3の背側を所要り大きさにくり抜き、バラン
スホール4nl中恥にもつマンホールカバー21にボル
ト23により複数のストッパー22に取り付け、マンホ
ール20を設置する構造とする。That is, as shown in the enlarged view of Fig. 9 and Fig. 1O, the back side of the elbow 3 is cut out to the required size, and the manhole cover 21, which is located in the middle of the balance hole 4nl, is attached to the plurality of stoppers 22 with bolts 23. , a structure in which a manhole 20 is installed.
ストッパー22はエルボ3の背ai<り抜いた穴の外周
に第1θ図に示すように溶接により取り付けられる。The stopper 22 is attached by welding to the outer periphery of the hole cut out in the back ai of the elbow 3 as shown in FIG. 1θ.
マンホールカバー21はエルボ3の背側ヲくり抜いて得
られたものを、若干、加工、手入れしただけで活用する
ことができるので経済的である。The manhole cover 21 is economical because it can be obtained by hollowing out the back side of the elbow 3 and can be used with only slight processing and maintenance.
ボルト23の頭部はゆるみ止めのために全周タック溶接
する。The head of the bolt 23 is tack-welded all around to prevent it from loosening.
圧力バランス室7の内部に入る場合は、ボルト23の頭
部のタック溶接をハツリ取ってボルト23ケ抜き取り、
マンホールカバー21f取り外して中に入る。When entering the pressure balance chamber 7, chip off the tack welds on the heads of the bolts 23 and remove the 23 bolts.
Remove manhole cover 21f and go inside.
第3図から明らかなように、エルボ3にはバランスホー
ルが設けられており非耐圧部であることから、これにマ
ンホール20(f−設置する作業は、従来技術と対比し
てはるかに容易である。As is clear from Fig. 3, since the elbow 3 is provided with a balance hole and is a non-pressure-resistant part, the work of installing the manhole 20 (f-) therein is much easier than in the prior art. be.
また、本発明によればマンホール管台を必要としないこ
とから、管径の小さいクロスオ−バ管にも、従来、鏡板
に設置されていたマンホール13と機能上なんら遜色の
ない新しいマンホール20金設置することが可能となる
。In addition, since the present invention does not require a manhole nozzle stand, a new 20-karat gold manhole can be installed on crossover pipes with small pipe diameters, which is functionally comparable to the conventional manhole 13 installed on the end plate. It becomes possible to do so.
なお、鏡板6に従来構造のマンホール1375j設置さ
れている場合、さらに、圧力バランス室7の内部におけ
る各種作業性ケ向上させるために、エルボ3に本発明に
よるマンホール20?追加、併設することは有効である
。In addition, when the manhole 1375j of the conventional structure is installed in the end plate 6, in order to further improve various work efficiency inside the pressure balance chamber 7, the manhole 20 according to the present invention is installed in the elbow 3. It is effective to add or install it.
本発明によれば、マンホール倉構成する部品数奮少lく
することができ、非耐圧部に対するマンホール設置とな
ることから設計から製造、検査までの全工程の労力をほ
ぼ半減できるので経済的でるる。According to the present invention, the number of parts constituting the manhole hold can be greatly reduced, and since the manhole is installed in a non-pressure-resistant part, the labor for the entire process from design to manufacturing to inspection can be reduced by almost half, making it economical. Ruru.
また、比較的管径の小さいクロスオーバ管にもマンホー
ルを設置することが可能となる。Moreover, it becomes possible to install a manhole even in a crossover pipe having a relatively small pipe diameter.
第1図ないし第3図はクロスオーバ管の熱膨張吸収の原
理ヶ示す縦断面図、第4図は従来のクロスオーバ管据付
時の全体構造ヶ表わす縦断面図、第5図は第4図中の圧
力バランス室附近を拡大した縦断面図、第6図は第5図
中のマンホール設置部全拡大した縦断面図、第7図は第
6図の側面図、第8図は本発明の一実施例の縦断面図、
第9図は第8図中のマンホールの設置部を拡大した縦断
面図、第1O図は第9図のX矢視図でおる。
3・・・エルボ、4n・・・バランスホール、12・・
・クロスオーバ管、20・・・マンホール、21・・・
マンポー第 l 口
第 2 国
第 4 凹Figures 1 to 3 are longitudinal cross-sectional views showing the principle of thermal expansion absorption of crossover pipes, Figure 4 is a vertical cross-sectional view showing the overall structure of a conventional crossover pipe when installed, and Figure 5 is Figure 4. Fig. 6 is an enlarged longitudinal sectional view of the vicinity of the pressure balance chamber in Fig. 5, Fig. 7 is a side view of Fig. 6, and Fig. 8 is an enlarged longitudinal sectional view of the manhole installation part in Fig. 5. A vertical cross-sectional view of one embodiment,
FIG. 9 is an enlarged vertical sectional view of the manhole installation part in FIG. 8, and FIG. 1O is a view taken in the direction of the X arrow in FIG. 9. 3...Elbow, 4n...Balance hole, 12...
・Crossover pipe, 20... Manhole, 21...
Manpo 1st mouth 2nd country 4th concave
Claims (1)
圧力バランス室をもつ蒸気タービンのクロスオーバ管に
おいて、 前記鏡板と内1)11から対面する位置におり、前・配
圧力バランス室を形成するもう一方の壁となるエルボの
背側にマンホールを設置したことを特徴とするクロスオ
ーバ管。[Scope of Claims] 1. In a crossover pipe for a steam turbine having a pressure balance chamber consisting of a pipe, a bellows-type expansion joint, and a head plate, the head plate is located at a position facing from the inner 1) 11, and is located at a position facing from the front and distribution pressure chambers, A crossover pipe characterized by a manhole installed on the back side of the elbow that forms the other wall forming the chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904883A JPS6090902A (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Crossover pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904883A JPS6090902A (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Crossover pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090902A true JPS6090902A (en) | 1985-05-22 |
Family
ID=16401242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19904883A Pending JPS6090902A (en) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Crossover pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090902A (en) |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP19904883A patent/JPS6090902A/en active Pending
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