JPS6090902A - クロスオ−バ管 - Google Patents
クロスオ−バ管Info
- Publication number
- JPS6090902A JPS6090902A JP19904883A JP19904883A JPS6090902A JP S6090902 A JPS6090902 A JP S6090902A JP 19904883 A JP19904883 A JP 19904883A JP 19904883 A JP19904883 A JP 19904883A JP S6090902 A JPS6090902 A JP S6090902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- pipe
- pressure
- bellows
- elbow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は蒸気タービンのクロスオーバ管に係り、特に、
圧力バランス室内に入るだめのマンホールケエルボの背
側に設置したクロスオーツく管の構造に関する。
圧力バランス室内に入るだめのマンホールケエルボの背
側に設置したクロスオーツく管の構造に関する。
クロスオーバ管は中圧タービンで仕事ヶ終えた蒸気を低
圧タービンに導入する管であるが、一般に、中圧排気の
高温による中圧車室および低圧車室間の相対的熱膨張、
収縮はクロスオーバ管の途中に設けた伸縮継手、すなわ
ち、2個のベローズにより完全に吸収し、運転中に谷単
室に無理な反力がかからない構造としている。
圧タービンに導入する管であるが、一般に、中圧排気の
高温による中圧車室および低圧車室間の相対的熱膨張、
収縮はクロスオーバ管の途中に設けた伸縮継手、すなわ
ち、2個のベローズにより完全に吸収し、運転中に谷単
室に無理な反力がかからない構造としている。
第1図から第3図までは熱膨張吸収の原理を示す。
第1図はベローズ?用いない単純なパイプだけの場合で
、当然熱膨張、収縮は吸収できない。
、当然熱膨張、収縮は吸収できない。
従って、熱膨張による大きな反力が車室相互にかかる。
しかし、内部蒸気圧力PKよる反力十Fおよび−Fはバ
イブ内部でバランスする。
イブ内部でバランスする。
QおよびRはそれぞれ蒸気の流れ方向を示す。
第2図はベローズlk1個入れたもので、これによって
熱膨張、収縮は吸収するが、内部蒸気圧力Pによる反力
+Fおよび−Fが両端の72ンジから各車室にかかる。
熱膨張、収縮は吸収するが、内部蒸気圧力Pによる反力
+Fおよび−Fが両端の72ンジから各車室にかかる。
第3図はベローズlとベローズ2の2個L[用すること
に、Cし、熱膨張、収縮を完全に吸収すると同時に、内
圧による反力+Fと−Fkバイブ内部でバランスさせる
ようにしたもので、一般のりロスオーバ省に採用されて
いる構造である。
に、Cし、熱膨張、収縮を完全に吸収すると同時に、内
圧による反力+Fと−Fkバイブ内部でバランスさせる
ようにしたもので、一般のりロスオーバ省に採用されて
いる構造である。
すなわち、この構造では内部蒸気圧力Pはエルボ3に設
けられたバランスホール4により、パイプ5、ベローズ
2および鏡板6から成る圧力バランス室7と連通し、内
圧による反力十Fと−Fは1剛体であるンツバ−8に介
してパイプ内部でバランスする。
けられたバランスホール4により、パイプ5、ベローズ
2および鏡板6から成る圧力バランス室7と連通し、内
圧による反力十Fと−Fは1剛体であるンツバ−8に介
してパイプ内部でバランスする。
こ9ノようにすれば、あらゆる運転状態で単室に加わる
反力を皆無にすることができる。
反力を皆無にすることができる。
かかるJjA埋に従ったクロスオーバ管に対し、従来技
術によるマンホールを設置したー実施例ケ第4図にボす
。
術によるマンホールを設置したー実施例ケ第4図にボす
。
第4図において、中圧車室9と低圧車室10間全連絡す
るクロスオーバ管12はパイプ11とベローズ11エル
ボ3、圧力バランス室7卦よびラッパー8とから成って
おり、圧力バランス室7の鏡板6にはマンホール13が
設置される。
るクロスオーバ管12はパイプ11とベローズ11エル
ボ3、圧力バランス室7卦よびラッパー8とから成って
おり、圧力バランス室7の鏡板6にはマンホール13が
設置される。
第4図中の圧力バランス室7附近の拡大図を第5図に示
す。
す。
ベローズ2(L)内面にはベローズ保護内筒14が設置
されている。
されている。
いま、−例として定検時等の機会にクロスオーバ管12
’に分解し、ベローズ2の内部を点検するためにはマン
ホール13から圧力バランス室7の内部に入り、ベロー
ズ保護内筒14の一部または全部を除去、移動もしくは
切断する必要がある。
’に分解し、ベローズ2の内部を点検するためにはマン
ホール13から圧力バランス室7の内部に入り、ベロー
ズ保護内筒14の一部または全部を除去、移動もしくは
切断する必要がある。
この作業のために設置された従来技術によるマンホール
13は第6図お工び第7図にその拡大図ケ示すように、
鏡板6に対し溶接により取り付けられたマンホール管m
i 5、ガスケット16、マンホールカバー17.ボル
ト18およびロックワッシャー19から成る。
13は第6図お工び第7図にその拡大図ケ示すように、
鏡板6に対し溶接により取り付けられたマンホール管m
i 5、ガスケット16、マンホールカバー17.ボル
ト18およびロックワッシャー19から成る。
このような従来の構造では、第3図から明らかなように
、鏡板6は内部蒸気圧力Pによる反力十Fk受ける耐圧
部であり、従って、これにとシつけられるマンホール管
台15iはじめ、ガスケット16、マンホールカバー1
7、ホルト18等の部品も耐圧部品となる。
、鏡板6は内部蒸気圧力Pによる反力十Fk受ける耐圧
部であり、従って、これにとシつけられるマンホール管
台15iはじめ、ガスケット16、マンホールカバー1
7、ホルト18等の部品も耐圧部品となる。
これらの部品の設計、強度計算ならびに製作、管台を取
り付ける溶接作業、組立作業および耐圧試験等の全工程
における各作業はすべて慎重なこと金役し、従来、この
ためにρ・なりの労カケ費やしていた。
り付ける溶接作業、組立作業および耐圧試験等の全工程
における各作業はすべて慎重なこと金役し、従来、この
ためにρ・なりの労カケ費やしていた。
寸だ、マンホールの大きさにはおのずから必要最低限の
豊水があり、さらに、一般には、鏡板6のすみの丸みf
Q内半径Rkに管台の外径がかかることは好ましくない
という制限もあり、マンホール管台15の外匝が通常、
約700mmk要することから必然的に′廃板外径、従
って、クロスオーツく′θ外径の小さい場合には、マン
ホールは設置できないという欠点がbつた。
豊水があり、さらに、一般には、鏡板6のすみの丸みf
Q内半径Rkに管台の外径がかかることは好ましくない
という制限もあり、マンホール管台15の外匝が通常、
約700mmk要することから必然的に′廃板外径、従
って、クロスオーツく′θ外径の小さい場合には、マン
ホールは設置できないという欠点がbつた。
本発明の目的は、新形のマンホール管有するクロスオー
バ看の構造を提供するにある。
バ看の構造を提供するにある。
本発明の要点は、マンホール?設置する位置金税板部を
避け、非耐圧部でらるエルボの背側に設置したことンこ
める。
避け、非耐圧部でらるエルボの背側に設置したことンこ
める。
以丁、本発明の一実施例を第8図ないし第10図により
説明する。
説明する。
第8図において、従来技術との大きな相違点はマンホー
ル20ケ設置する位置は鏡板6とはせず、エルボ3の背
側としたことにるる。
ル20ケ設置する位置は鏡板6とはせず、エルボ3の背
側としたことにるる。
すなわち、第9図および第1O図にその拡大図倉示すよ
うにエルボ3の背側を所要り大きさにくり抜き、バラン
スホール4nl中恥にもつマンホールカバー21にボル
ト23により複数のストッパー22に取り付け、マンホ
ール20を設置する構造とする。
うにエルボ3の背側を所要り大きさにくり抜き、バラン
スホール4nl中恥にもつマンホールカバー21にボル
ト23により複数のストッパー22に取り付け、マンホ
ール20を設置する構造とする。
ストッパー22はエルボ3の背ai<り抜いた穴の外周
に第1θ図に示すように溶接により取り付けられる。
に第1θ図に示すように溶接により取り付けられる。
マンホールカバー21はエルボ3の背側ヲくり抜いて得
られたものを、若干、加工、手入れしただけで活用する
ことができるので経済的である。
られたものを、若干、加工、手入れしただけで活用する
ことができるので経済的である。
ボルト23の頭部はゆるみ止めのために全周タック溶接
する。
する。
圧力バランス室7の内部に入る場合は、ボルト23の頭
部のタック溶接をハツリ取ってボルト23ケ抜き取り、
マンホールカバー21f取り外して中に入る。
部のタック溶接をハツリ取ってボルト23ケ抜き取り、
マンホールカバー21f取り外して中に入る。
第3図から明らかなように、エルボ3にはバランスホー
ルが設けられており非耐圧部であることから、これにマ
ンホール20(f−設置する作業は、従来技術と対比し
てはるかに容易である。
ルが設けられており非耐圧部であることから、これにマ
ンホール20(f−設置する作業は、従来技術と対比し
てはるかに容易である。
また、本発明によればマンホール管台を必要としないこ
とから、管径の小さいクロスオ−バ管にも、従来、鏡板
に設置されていたマンホール13と機能上なんら遜色の
ない新しいマンホール20金設置することが可能となる
。
とから、管径の小さいクロスオ−バ管にも、従来、鏡板
に設置されていたマンホール13と機能上なんら遜色の
ない新しいマンホール20金設置することが可能となる
。
なお、鏡板6に従来構造のマンホール1375j設置さ
れている場合、さらに、圧力バランス室7の内部におけ
る各種作業性ケ向上させるために、エルボ3に本発明に
よるマンホール20?追加、併設することは有効である
。
れている場合、さらに、圧力バランス室7の内部におけ
る各種作業性ケ向上させるために、エルボ3に本発明に
よるマンホール20?追加、併設することは有効である
。
本発明によれば、マンホール倉構成する部品数奮少lく
することができ、非耐圧部に対するマンホール設置とな
ることから設計から製造、検査までの全工程の労力をほ
ぼ半減できるので経済的でるる。
することができ、非耐圧部に対するマンホール設置とな
ることから設計から製造、検査までの全工程の労力をほ
ぼ半減できるので経済的でるる。
また、比較的管径の小さいクロスオーバ管にもマンホー
ルを設置することが可能となる。
ルを設置することが可能となる。
第1図ないし第3図はクロスオーバ管の熱膨張吸収の原
理ヶ示す縦断面図、第4図は従来のクロスオーバ管据付
時の全体構造ヶ表わす縦断面図、第5図は第4図中の圧
力バランス室附近を拡大した縦断面図、第6図は第5図
中のマンホール設置部全拡大した縦断面図、第7図は第
6図の側面図、第8図は本発明の一実施例の縦断面図、
第9図は第8図中のマンホールの設置部を拡大した縦断
面図、第1O図は第9図のX矢視図でおる。 3・・・エルボ、4n・・・バランスホール、12・・
・クロスオーバ管、20・・・マンホール、21・・・
マンポー第 l 口 第 2 国 第 4 凹
理ヶ示す縦断面図、第4図は従来のクロスオーバ管据付
時の全体構造ヶ表わす縦断面図、第5図は第4図中の圧
力バランス室附近を拡大した縦断面図、第6図は第5図
中のマンホール設置部全拡大した縦断面図、第7図は第
6図の側面図、第8図は本発明の一実施例の縦断面図、
第9図は第8図中のマンホールの設置部を拡大した縦断
面図、第1O図は第9図のX矢視図でおる。 3・・・エルボ、4n・・・バランスホール、12・・
・クロスオーバ管、20・・・マンホール、21・・・
マンポー第 l 口 第 2 国 第 4 凹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、管およびベローズ形伸縮継手ならびに鏡板より成る
圧力バランス室をもつ蒸気タービンのクロスオーバ管に
おいて、 前記鏡板と内1)11から対面する位置におり、前・配
圧力バランス室を形成するもう一方の壁となるエルボの
背側にマンホールを設置したことを特徴とするクロスオ
ーバ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904883A JPS6090902A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クロスオ−バ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19904883A JPS6090902A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クロスオ−バ管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090902A true JPS6090902A (ja) | 1985-05-22 |
Family
ID=16401242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19904883A Pending JPS6090902A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | クロスオ−バ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090902A (ja) |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP19904883A patent/JPS6090902A/ja active Pending
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