JPS6090965A - 内燃機関における燃料供給装置 - Google Patents
内燃機関における燃料供給装置Info
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- JPS6090965A JPS6090965A JP58198442A JP19844283A JPS6090965A JP S6090965 A JPS6090965 A JP S6090965A JP 58198442 A JP58198442 A JP 58198442A JP 19844283 A JP19844283 A JP 19844283A JP S6090965 A JPS6090965 A JP S6090965A
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- Japan
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- air
- internal combustion
- combustion engine
- carburetor
- float chamber
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M5/00—Float-controlled apparatus for maintaining a constant fuel level
- F02M5/08—Float-controlled apparatus for maintaining a constant fuel level having means for venting float chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M7/00—Carburettors with means for influencing, e.g. enriching or keeping constant, fuel/air ratio of charge under varying conditions
- F02M7/10—Other installations, without moving parts, for influencing fuel/air ratio, e.g. electrical means
- F02M7/11—Altering float-chamber pressure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関における燃料供給装置に関する。1
内燃機関において使用さ2Lる気化器は、燃料を霧化し
、空気と混合させてシリンダ内に供給する混合ガスをつ
〈シ出す機能を果すもので、燃料タンクから流入してく
る燃料を一時的に溜めておくフロート室と、このフロー
ト室に溜めらi″した燃料を望気流によシ生じる圧力差
を利用して適宜:Itずつ吸引するとともに、同吸引し
た燃料をエアクリーナから流れてくる浄化空気と混合さ
せて下流側シリンダに供給する吸込通路とを備えている
。そして前記フロート室は、連通管を介して大気に開放
されたシ、他連通路を介して吸込通路の上部に連通され
たシして(通常部J者をアウターベント型気化器、後者
をインナーベント型気化器と称する)その内圧が常に適
宜範囲内に保たれるようになっている。
、空気と混合させてシリンダ内に供給する混合ガスをつ
〈シ出す機能を果すもので、燃料タンクから流入してく
る燃料を一時的に溜めておくフロート室と、このフロー
ト室に溜めらi″した燃料を望気流によシ生じる圧力差
を利用して適宜:Itずつ吸引するとともに、同吸引し
た燃料をエアクリーナから流れてくる浄化空気と混合さ
せて下流側シリンダに供給する吸込通路とを備えている
。そして前記フロート室は、連通管を介して大気に開放
されたシ、他連通路を介して吸込通路の上部に連通され
たシして(通常部J者をアウターベント型気化器、後者
をインナーベント型気化器と称する)その内圧が常に適
宜範囲内に保たれるようになっている。
第1図はアウターベント型気化器を備えた自動二輪車お
よびインナーベント型気化器を備えた自動二輪車双方の
内燃機関の出力特性を示すもので、縦軸には出力を、横
軸には車速をそれぞれとっている。アウターベント型気
化器を備えた内燃機関(図中A)では、気化器のセツテ
ィングが容易である反面、図中(イ)で示すように、あ
る車速域において谷が形成されておシ、出力が低下する
場合がある。一方インナーベント型気化器を備えた内燃
機関(図中B)では、前記アウターベント型気化器を備
えた内燃機関(0)の連速域)に見られるような極端な
谷は形成さ九ていないものの、←)の高速域において出
力が低下する場合がある。
よびインナーベント型気化器を備えた自動二輪車双方の
内燃機関の出力特性を示すもので、縦軸には出力を、横
軸には車速をそれぞれとっている。アウターベント型気
化器を備えた内燃機関(図中A)では、気化器のセツテ
ィングが容易である反面、図中(イ)で示すように、あ
る車速域において谷が形成されておシ、出力が低下する
場合がある。一方インナーベント型気化器を備えた内燃
機関(図中B)では、前記アウターベント型気化器を備
えた内燃機関(0)の連速域)に見られるような極端な
谷は形成さ九ていないものの、←)の高速域において出
力が低下する場合がある。
そこで、本発明者等は、A/F(混合ガスの空気と燃料
との比)が内燃機関の出力特性に多大な影響を与えるの
に着目11、前記アウターベント型気化器を備えた内燃
機関およびインナーベント型気化器を備えた内燃機関双
方の出力特性をA/Fの面からみて調べてみた。
との比)が内燃機関の出力特性に多大な影響を与えるの
に着目11、前記アウターベント型気化器を備えた内燃
機関およびインナーベント型気化器を備えた内燃機関双
方の出力特性をA/Fの面からみて調べてみた。
第2図はA/Fと一義的に反比例する排ガス中のCO濃
度を調べたもので、これを基にA/Fを推定することが
できる。図中縦軸にはCO濃度を、横軸には車速をそれ
ぞれとっている。アウターベント型気化器を備えた内燃
機関(図中A)では、第1図中(イ)で示す箇所が、ン
1中(ハ)に対応して表われておυ、この車速域におい
てCO濃匿が高くなっているのがわかる。すなわちこの
車速域においてA/Fが低くなっておシ、これが原因で
出力低下を招いているのがわかる。また同アウターベン
ト型気化器を備えた内燃機関ではCO濃度の変化量が大
きく、A/Fが不安定になっている。アウターベント型
気化器を備えた内燃機関がこのような特性を有する原因
としては、フロート室を大気に開放させる連通管の端部
が外部に露出しているため、走行条件の変化に伴なう外
乱の影響を受け易いからである。ちなみにA/Fが不安
定であると、出力の低下を招く他に、高すぎる場合には
燃焼温度が高温に成シ易く、逆に低すぎる場合にはカー
ボン等がシリンダ内面やピストンの頭部に堆積し易くな
ってエンジンの耐久性が低下するとともに、排ガス中の
有害成分が多くなる等の不具合が生じる。
度を調べたもので、これを基にA/Fを推定することが
できる。図中縦軸にはCO濃度を、横軸には車速をそれ
ぞれとっている。アウターベント型気化器を備えた内燃
機関(図中A)では、第1図中(イ)で示す箇所が、ン
1中(ハ)に対応して表われておυ、この車速域におい
てCO濃匿が高くなっているのがわかる。すなわちこの
車速域においてA/Fが低くなっておシ、これが原因で
出力低下を招いているのがわかる。また同アウターベン
ト型気化器を備えた内燃機関ではCO濃度の変化量が大
きく、A/Fが不安定になっている。アウターベント型
気化器を備えた内燃機関がこのような特性を有する原因
としては、フロート室を大気に開放させる連通管の端部
が外部に露出しているため、走行条件の変化に伴なう外
乱の影響を受け易いからである。ちなみにA/Fが不安
定であると、出力の低下を招く他に、高すぎる場合には
燃焼温度が高温に成シ易く、逆に低すぎる場合にはカー
ボン等がシリンダ内面やピストンの頭部に堆積し易くな
ってエンジンの耐久性が低下するとともに、排ガス中の
有害成分が多くなる等の不具合が生じる。
一方、インナーベント型気化器を備えた内燃機関(図中
B)では、全体的にCO濃度の変化量が小さく安定して
いる反面、高速域において(図中に))CO濃度が低く
なっているのがわ25)る。すなわち高速域においてA
/Fが高くなっておシ、これが原因で出力低下を招いて
いるのがわ75)る。インナーベント型気化器を備えた
内燃機関が上述のような特性を有する原因としては、7
0−ト室が、エアクリーナ側から流入してくる空気の吸
込通路と連通されておシ、燃焼室の吹き返しの影響を受
けたり、高速域において空気流の速度の増加に伴ないフ
ロート室内の圧力が低下するためである。
B)では、全体的にCO濃度の変化量が小さく安定して
いる反面、高速域において(図中に))CO濃度が低く
なっているのがわ25)る。すなわち高速域においてA
/Fが高くなっておシ、これが原因で出力低下を招いて
いるのがわ75)る。インナーベント型気化器を備えた
内燃機関が上述のような特性を有する原因としては、7
0−ト室が、エアクリーナ側から流入してくる空気の吸
込通路と連通されておシ、燃焼室の吹き返しの影響を受
けたり、高速域において空気流の速度の増加に伴ないフ
ロート室内の圧力が低下するためである。
またインナーベント型気化器を備えた内燃機関では、上
述のように吹き返しの影響を受けたシフロート室の圧力
が低下したシするため、気化器の七ンテング(メインジ
ェットやエアジェツト等の調整)が難かしい等の欠点を
有している。
述のように吹き返しの影響を受けたシフロート室の圧力
が低下したシするため、気化器の七ンテング(メインジ
ェットやエアジェツト等の調整)が難かしい等の欠点を
有している。
すなわち、従来のアウターベント型気化器を備えた内燃
機関においては、気化器のセッテングが容易である等の
利点を有する反面、走行条件の変化に伴なう外乱の影響
を受け易く、A/Fが不安定であるといった欠点を有し
ておシ、他方インナーベント型気化器を備えた内燃機関
においては、A/Fが安定している等の利点を有する反
面、高速域におい不高出力を確保することができず、し
かも気化器のセッテングが難しい等の欠点を有している
のである。
機関においては、気化器のセッテングが容易である等の
利点を有する反面、走行条件の変化に伴なう外乱の影響
を受け易く、A/Fが不安定であるといった欠点を有し
ておシ、他方インナーベント型気化器を備えた内燃機関
においては、A/Fが安定している等の利点を有する反
面、高速域におい不高出力を確保することができず、し
かも気化器のセッテングが難しい等の欠点を有している
のである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、外乱の影響
および吹き返しによる影響が少なく、高速域におけるフ
ロート室の圧力低下を防いでA/Fを適宜値に安定させ
ることができ、もって全車速域で高出力を発揮させ得る
とともに、気化器のセツテンクを容易に行なうことがで
きる内燃機関における燃料供給装置を提供することを目
的とする。
および吹き返しによる影響が少なく、高速域におけるフ
ロート室の圧力低下を防いでA/Fを適宜値に安定させ
ることができ、もって全車速域で高出力を発揮させ得る
とともに、気化器のセツテンクを容易に行なうことがで
きる内燃機関における燃料供給装置を提供することを目
的とする。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第3図は本発明に係る燃料供給装置を備えた内燃機関を
示しておシ、図において符号lはクランクケース、2は
クランクケースlから車体前後方向V字状に延びるシリ
ンダヘッド、3はシリンダへラドカバーである。6+I
記両シリンダヘッド2゜2には気化器4.4がそれぞれ
接続されている。
示しておシ、図において符号lはクランクケース、2は
クランクケースlから車体前後方向V字状に延びるシリ
ンダヘッド、3はシリンダへラドカバーである。6+I
記両シリンダヘッド2゜2には気化器4.4がそれぞれ
接続されている。
気化器4の下部には第グ図に示すように、燃料タンク(
図示せず)から流入してくる燃料を一時的に溜めるフロ
ート室5が設けられ、同フロート室5は連通管6を介し
て後述するエアクリーナ7のクリーナエレメント8よシ
上流側のを気導入通路27に連通されている。またフロ
ート室5の上側にはエアクリーナ7から流入してくる空
気を前記シリンダヘッド2の吸気ボートへ導ひく空気通
路9が設けられ、同空気通路9はスロットルバルブ10
によって開度調整が行なわれる。空気通路9とフロート
室5の下部とはニードルジェット11によって連通され
、ニードルジェット11内にはジェットニードル12が
上下動自在に挿入されている。また同ジェットニードル
12は、空気通路9に直交するように配置されかつ空気
通路9の圧力によつτ上下位置が定められるピストン1
3に連結されている。そして、スロットルバルブ10が
適宜量開かれて、エアクリーナ7側から空気通路9に空
気が流入されると、同突気流によシ生じる圧力差によっ
てピストン13およびジェットニードル12が適宜量引
き上げられ、ニードルジェット11とジェットニードル
12との隙間からフロート室5内の燃料が突気通路9内
に吸引さ九て、空気と混合され、その後シリンダヘッド
2の吸気ボートへ導ひかれる。なお、14はフロートで
、これにより、燃料タンクから流入してくる煤料の量が
制御されてフロート室5の液面が常に一定の位置に保た
れるエアクリーナ7は第5図に示すようにエアクリーナ
ケース15と同エアクリーナケース15内所定位置に配
設される円筒状のクリーナエレメント8とからなシ、エ
アークリーナケース15はケース本体17と、同ケース
本体17の下部に設けられかつ前記気化器4の空気通路
9と接続されるケースペース18と、ケース本体17に
ねじ止めされて底板19との間にクリーナニレメン)8
を挟持固定する蓋20とから構成されている。またケー
ス本体17には第6図に示すようにケースペース18に
つながる開口17aと逆方向に開口された整流板21が
設けられている。
図示せず)から流入してくる燃料を一時的に溜めるフロ
ート室5が設けられ、同フロート室5は連通管6を介し
て後述するエアクリーナ7のクリーナエレメント8よシ
上流側のを気導入通路27に連通されている。またフロ
ート室5の上側にはエアクリーナ7から流入してくる空
気を前記シリンダヘッド2の吸気ボートへ導ひく空気通
路9が設けられ、同空気通路9はスロットルバルブ10
によって開度調整が行なわれる。空気通路9とフロート
室5の下部とはニードルジェット11によって連通され
、ニードルジェット11内にはジェットニードル12が
上下動自在に挿入されている。また同ジェットニードル
12は、空気通路9に直交するように配置されかつ空気
通路9の圧力によつτ上下位置が定められるピストン1
3に連結されている。そして、スロットルバルブ10が
適宜量開かれて、エアクリーナ7側から空気通路9に空
気が流入されると、同突気流によシ生じる圧力差によっ
てピストン13およびジェットニードル12が適宜量引
き上げられ、ニードルジェット11とジェットニードル
12との隙間からフロート室5内の燃料が突気通路9内
に吸引さ九て、空気と混合され、その後シリンダヘッド
2の吸気ボートへ導ひかれる。なお、14はフロートで
、これにより、燃料タンクから流入してくる煤料の量が
制御されてフロート室5の液面が常に一定の位置に保た
れるエアクリーナ7は第5図に示すようにエアクリーナ
ケース15と同エアクリーナケース15内所定位置に配
設される円筒状のクリーナエレメント8とからなシ、エ
アークリーナケース15はケース本体17と、同ケース
本体17の下部に設けられかつ前記気化器4の空気通路
9と接続されるケースペース18と、ケース本体17に
ねじ止めされて底板19との間にクリーナニレメン)8
を挟持固定する蓋20とから構成されている。またケー
ス本体17には第6図に示すようにケースペース18に
つながる開口17aと逆方向に開口された整流板21が
設けられている。
蓋20には、第5図、第7図および第を図に示すように
蓋基板22の上側に同蓋基板22と平行にかつ所定間隔
をあけて配設された略台形状の上板23、同上板23の
J方縁部と蓋基板22をつなぐ側板24、上板23の下
方であって盈基板22の都中央に形成された開口25お
よび同開口25から下方へ延びる筒体26によって、突
気導入通路27が形成され、この空気導入通路27を介
してクリーナエレメント8の上流側が、エアクリーナ7
の外部に連通されている。
蓋基板22の上側に同蓋基板22と平行にかつ所定間隔
をあけて配設された略台形状の上板23、同上板23の
J方縁部と蓋基板22をつなぐ側板24、上板23の下
方であって盈基板22の都中央に形成された開口25お
よび同開口25から下方へ延びる筒体26によって、突
気導入通路27が形成され、この空気導入通路27を介
してクリーナエレメント8の上流側が、エアクリーナ7
の外部に連通されている。
また空気導入通路27の外部開口27aに対向する側板
24には一本の管28が外側に突出するている。
24には一本の管28が外側に突出するている。
しかして、上記構成の内燃機関によれば、気化器4内の
フロート室5を、エアクリーナ7内であってクリーナエ
レメント8より上流側の空気導入通路27に連通させて
いるから、走行祭件が変化することに伴なう外乱および
吹き返しの影響をほとんど受けることがなく、A/Fを
安定化させることができる等インナーベント型気化器が
有する利点を備えるとともに、気化器セツテングが容易
である等アウターベント型気化器が有する利点も兼ね備
えている。またフロート室5を大気圧に近い個所にて連
通開放させているから、高速域においてフロート室5の
圧力が低下するのを妨いでA/Fを適宜値に保つことが
できもって高速域においても高出力を発揮させることが
できる。(第り図および第1θ図参照) 加えて、本実施例においては、エアクリーナ7のクリー
ナエレメント8の下流側に整流板21を設けているから
、吹き返しに伴なうフロート室5への影響をさらに少な
くし得、A/Fを一層安定させることができる。
フロート室5を、エアクリーナ7内であってクリーナエ
レメント8より上流側の空気導入通路27に連通させて
いるから、走行祭件が変化することに伴なう外乱および
吹き返しの影響をほとんど受けることがなく、A/Fを
安定化させることができる等インナーベント型気化器が
有する利点を備えるとともに、気化器セツテングが容易
である等アウターベント型気化器が有する利点も兼ね備
えている。またフロート室5を大気圧に近い個所にて連
通開放させているから、高速域においてフロート室5の
圧力が低下するのを妨いでA/Fを適宜値に保つことが
できもって高速域においても高出力を発揮させることが
できる。(第り図および第1θ図参照) 加えて、本実施例においては、エアクリーナ7のクリー
ナエレメント8の下流側に整流板21を設けているから
、吹き返しに伴なうフロート室5への影響をさらに少な
くし得、A/Fを一層安定させることができる。
しかも、フロート室5に連通された連通管6の先端を、
エアクリーナ7の空気導入用開口27aに対向させて配
置させているから、フロート室5には、エアクリーナ7
内へ流入するを気流の動圧が加わシ、この結果フロート
室5内の圧力を吸入空気量に比例して高めることができ
、もって高速域においてよシ安定したA/Fを確保する
こと力(できる。
エアクリーナ7の空気導入用開口27aに対向させて配
置させているから、フロート室5には、エアクリーナ7
内へ流入するを気流の動圧が加わシ、この結果フロート
室5内の圧力を吸入空気量に比例して高めることができ
、もって高速域においてよシ安定したA/Fを確保する
こと力(できる。
またさらに、両気化器4.4のフロート室5゜5を別個
の連通管6を介してそれぞれ独立l−て工アクリーナ7
に連通させているから、両シリンダ相互が不等間爆発を
行なうような内燃m関に用いる場合であっても、シリン
ダ内相互の燃焼に伴なうフロート室5への圧力変動の干
渉を防止することができる。
の連通管6を介してそれぞれ独立l−て工アクリーナ7
に連通させているから、両シリンダ相互が不等間爆発を
行なうような内燃m関に用いる場合であっても、シリン
ダ内相互の燃焼に伴なうフロート室5への圧力変動の干
渉を防止することができる。
なお、上記実施例においては、フロート室5から延びる
連通管6の先端を、エアクリーナ7の空気導入通路開口
27aに対向させて設けているが、こ九に限られること
なく、第7ノ図および第7ノ図中(ホ)で示すように蓋
基板22を貫通してクリーナエレメント8の内部全問に
連通させ九カ、符号(へ)、(ト)テ示すように開口2
7aに直交する側板24aを貫通するように連通させた
シ、さらに符号(ホ)で示すように1開ロ27aに対向
する側板24bを貫通17かつ空気導入通路27の内部
まで突出する管31に連通させてもよい。上述のように
連通管6の先端を連通させる場合、符号(ホ)、(へ)
、(ト)の順に漸次突気の上流側に位置すると2になシ
、同順に従って走行時のフロート室5内の圧力を高く設
定することができる。
連通管6の先端を、エアクリーナ7の空気導入通路開口
27aに対向させて設けているが、こ九に限られること
なく、第7ノ図および第7ノ図中(ホ)で示すように蓋
基板22を貫通してクリーナエレメント8の内部全問に
連通させ九カ、符号(へ)、(ト)テ示すように開口2
7aに直交する側板24aを貫通するように連通させた
シ、さらに符号(ホ)で示すように1開ロ27aに対向
する側板24bを貫通17かつ空気導入通路27の内部
まで突出する管31に連通させてもよい。上述のように
連通管6の先端を連通させる場合、符号(ホ)、(へ)
、(ト)の順に漸次突気の上流側に位置すると2になシ
、同順に従って走行時のフロート室5内の圧力を高く設
定することができる。
また、上記実施例においては、両気化器4のフロート室
5をそれぞれ別個の連通管を介してエアクリーナ7に連
通させているが、これに限らtLることなく共通の連通
管によυ連通させてもよい。
5をそれぞれ別個の連通管を介してエアクリーナ7に連
通させているが、これに限らtLることなく共通の連通
管によυ連通させてもよい。
以上説明したように本発明によノLば、気化器内部に形
成されたフ1=−)室を、エアクリーナーのクリーナエ
レメントより上流側の空気導入通路に連通させているか
ら、走行条件の変動に伴なう外乱および吹き返しによる
影響を受けることがなく、A/Fを定電化し得、もって
全車速域で高出力を発揮することができ、しかも気化器
のセンテングを容易に行なうことができる。またフロー
ト室を空気導入通路に連通させる部拐として、ゴムチュ
ーブ等弾性を有する部材を利用する場合でも、同チュー
ブの端部をエアクリーナに強固に固定することができ、
チューブ端部のプレを防止すること。
成されたフ1=−)室を、エアクリーナーのクリーナエ
レメントより上流側の空気導入通路に連通させているか
ら、走行条件の変動に伴なう外乱および吹き返しによる
影響を受けることがなく、A/Fを定電化し得、もって
全車速域で高出力を発揮することができ、しかも気化器
のセンテングを容易に行なうことができる。またフロー
ト室を空気導入通路に連通させる部拐として、ゴムチュ
ーブ等弾性を有する部材を利用する場合でも、同チュー
ブの端部をエアクリーナに強固に固定することができ、
チューブ端部のプレを防止すること。
ができる。
第1図はアウターペント型気化器を備えた自動二輪車お
よびインナーベント型気化器を備えた自動二輪車の出力
0性を示す図、第2図は前記両自動二輪車の排気ガス中
のCO濃度特性を示す図、第3図は本発明の一実施例を
示す内燃機関の概略構成を示す一部切欠側面図、第弘図
は気化器の一部切欠側面図、第3図はエアクリーナの一
部切欠側面図、第を図はケース本体の平面図、第7図は
エアクリーナの蓋の平面図、第3図は開蓋の底面図、第
り図は本4111に係る内燃機関を備えた自動二輪車の
出力特性を示す図、第1O図は同自動二輪車の排気ガス
中のCO濃度特性を示す図、第1ノ図および第1,2図
は本錦明の他の実施例を示す要部の説明図である。 4・・・・・・気化器、5・・・・・・フロート室、6
・・・・・・連通管、7・・・・・・エアクリーナ、8
・・・・・・クリーナエレメント、27・・・・・・を
気導入通路、28・・・・・・管。 第6図 17 第9図 卑λ Li 第11図 /
よびインナーベント型気化器を備えた自動二輪車の出力
0性を示す図、第2図は前記両自動二輪車の排気ガス中
のCO濃度特性を示す図、第3図は本発明の一実施例を
示す内燃機関の概略構成を示す一部切欠側面図、第弘図
は気化器の一部切欠側面図、第3図はエアクリーナの一
部切欠側面図、第を図はケース本体の平面図、第7図は
エアクリーナの蓋の平面図、第3図は開蓋の底面図、第
り図は本4111に係る内燃機関を備えた自動二輪車の
出力特性を示す図、第1O図は同自動二輪車の排気ガス
中のCO濃度特性を示す図、第1ノ図および第1,2図
は本錦明の他の実施例を示す要部の説明図である。 4・・・・・・気化器、5・・・・・・フロート室、6
・・・・・・連通管、7・・・・・・エアクリーナ、8
・・・・・・クリーナエレメント、27・・・・・・を
気導入通路、28・・・・・・管。 第6図 17 第9図 卑λ Li 第11図 /
Claims (1)
- エアクリーナのクリーナエレメントよシ上流(i1+1
が空気)b入通路を介して大気に開放され、かつ前記エ
アクリーナのクリーナエレメントよシ下流側が気化器の
吸込通路に接続されてなる内燃機関における燃料供給装
置Iイにおいて、前記気化器の内部に形成されたフロー
ト室が、前記エアクリーナのクリーナエレメント上流側
の空気導入通路に連通されていることを特徴とする内燃
機関における燃料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198442A JPS6090965A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 内燃機関における燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198442A JPS6090965A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 内燃機関における燃料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090965A true JPS6090965A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH0151667B2 JPH0151667B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=16391151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198442A Granted JPS6090965A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 内燃機関における燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015132203A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗型車両の気化器エアベント管配管構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4882328U (ja) * | 1972-01-14 | 1973-10-06 | ||
| JPS4882323U (ja) * | 1972-01-12 | 1973-10-06 | ||
| JPS5415610U (ja) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58198442A patent/JPS6090965A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4882323U (ja) * | 1972-01-12 | 1973-10-06 | ||
| JPS4882328U (ja) * | 1972-01-14 | 1973-10-06 | ||
| JPS5415610U (ja) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015132203A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗型車両の気化器エアベント管配管構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151667B2 (ja) | 1989-11-06 |
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