JPS6091005A - 流体シリンダの作動軸固定装置 - Google Patents
流体シリンダの作動軸固定装置Info
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- JPS6091005A JPS6091005A JP19889683A JP19889683A JPS6091005A JP S6091005 A JPS6091005 A JP S6091005A JP 19889683 A JP19889683 A JP 19889683A JP 19889683 A JP19889683 A JP 19889683A JP S6091005 A JPS6091005 A JP S6091005A
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- 230000006903 response to temperature Effects 0.000 claims 1
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- Braking Arrangements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸状部材の固定装置に関し、特に一温度変化さ
せることにＪ、っＣ軸状部材を嵌め入れる固定部材の孔
径を膨張；したは収縮させ、軸状部材をロック、アンロ
ック自在とした軸状部材の固定装置に関づる。
せることにＪ、っＣ軸状部材を嵌め入れる固定部材の孔
径を膨張；したは収縮させ、軸状部材をロック、アンロ
ック自在とした軸状部材の固定装置に関づる。
従来、締り嵌め、締り嵌めの弛めによって軸状部材のロ
ック、アンロックを可能とした固定装置どして、作動装
置の作動軸が嵌め入れられる円筒部によって作動軸を締
り嵌めし、円筒部を作動装置の作動を行わせる圧力流体
により半径方向に膨張さけることによって締り嵌めを弛
めるようにしたものが提案されている。特公昭４ ７−
２０２号公報に示される軸受前締めつけ装置がそれであ
る。
ック、アンロックを可能とした固定装置どして、作動装
置の作動軸が嵌め入れられる円筒部によって作動軸を締
り嵌めし、円筒部を作動装置の作動を行わせる圧力流体
により半径方向に膨張さけることによって締り嵌めを弛
めるようにしたものが提案されている。特公昭４ ７−
２０２号公報に示される軸受前締めつけ装置がそれであ
る。
ところが、このような装置は円筒部を膨張さけるための
高圧の圧力流体が必要となり、作動装置を作動させる圧
力流体を必要以上に＾めな番ノればならず、また流体配
管も高圧用のものを設けなければならず取扱いしにくい
という問題点があった。
高圧の圧力流体が必要となり、作動装置を作動させる圧
力流体を必要以上に＾めな番ノればならず、また流体配
管も高圧用のものを設けなければならず取扱いしにくい
という問題点があった。
また上記問題点を解決するため、作動軸を締り嵌め可能
どした円筒部材付近に流体の増圧作用をする増圧器を設
けた作動軸の固定装置が考えられている。
どした円筒部材付近に流体の増圧作用をする増圧器を設
けた作動軸の固定装置が考えられている。
しかしながら、この種の固定装置においては、高圧流体
を使用づることから、高圧発生装置や、特別なシール装
置等を必要とし、Ｉｌ！３造複雑で生産コストも高くな
るという問題点があった。ま／ｊ 。
を使用づることから、高圧発生装置や、特別なシール装
置等を必要とし、Ｉｌ！３造複雑で生産コストも高くな
るという問題点があった。ま／ｊ 。
作動軸は當時締り１■めとされているので、当初円筒部
に作動軸を取イ１りるに当って、円筒部の孔径より大き
な作動軸をｌ＋Ｘめ入れな（Ｊればならず、取付けが非
常に￥１１シク、また取イリり時間も長く掛るなどの問
題点があった。
に作動軸を取イ１りるに当って、円筒部の孔径より大き
な作動軸をｌ＋Ｘめ入れな（Ｊればならず、取付けが非
常に￥１１シク、また取イリり時間も長く掛るなどの問
題点があった。
本発明はこのような事情を１．７０としてなされたもの
であり、本発明の目的とＪるところは、軸状部材への取
イリ（〕が容易Ｃ・、構造簡単な軸状部材の固定装置を
提供づることにある。
であり、本発明の目的とＪるところは、軸状部材への取
イリ（〕が容易Ｃ・、構造簡単な軸状部材の固定装置を
提供づることにある。
このような目的を遂Ｉ＆りるためになされた本発明の要
旨とするどこる（、Ｌｌ 温度変化させることにＪ、って、可動状態に配設された
軸状部材を固定部材にロック、アンロック自在どじＩこ
ｑ？ｌｌ状部祠の固＞１装置であって・軸状部材を嵌め
入れる孔を有しかつ他の静止部拐に固定し１１）る固定
部材ど、 固定部材に配置され、冷／４１時には孔と軸状部材との
嵌合を締り嵌めとし、加熱１１＾には熱膨張の差によっ
て前記締り嵌めを弛めることが可能な温度変化手段と、 を備えて構成したことにある。ここに冷却時とは加熱時
以外をいい、強制冷却、自然冷ｕ１のいかんを問わない
。
旨とするどこる（、Ｌｌ 温度変化させることにＪ、って、可動状態に配設された
軸状部材を固定部材にロック、アンロック自在どじＩこ
ｑ？ｌｌ状部祠の固＞１装置であって・軸状部材を嵌め
入れる孔を有しかつ他の静止部拐に固定し１１）る固定
部材ど、 固定部材に配置され、冷／４１時には孔と軸状部材との
嵌合を締り嵌めとし、加熱１１＾には熱膨張の差によっ
て前記締り嵌めを弛めることが可能な温度変化手段と、 を備えて構成したことにある。ここに冷却時とは加熱時
以外をいい、強制冷却、自然冷ｕ１のいかんを問わない
。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図、第２図において、２は軸状部材としての作動軸
であり、通常の構造用鋼からなり、作動装置４に回動可
能かつ軸線方向に摺動可能に取イ１りられている。作動
Ｈａ ４に固定された本体部材６には、作動軸２に外嵌
めされた固定装置８が取付けられている。
であり、通常の構造用鋼からなり、作動装置４に回動可
能かつ軸線方向に摺動可能に取イ１りられている。作動
Ｈａ ４に固定された本体部材６には、作動軸２に外嵌
めされた固定装置８が取付けられている。
固定装置８は、作動軸２より熱膨張係数の大きいＣｕ、
へ文系合金からなる固定部材としてのスリーブ１０ど、
スリーブ１０外周に絶縁部材１２を介して配置された温
度変化手段としての電熱線１４とを備え、さらにその外
側は絶縁４部材１６を介してカバー１８で覆われている
。電熱線１４は引出し線２０を介して通電可能どされて
いる。
へ文系合金からなる固定部材としてのスリーブ１０ど、
スリーブ１０外周に絶縁部材１２を介して配置された温
度変化手段としての電熱線１４とを備え、さらにその外
側は絶縁４部材１６を介してカバー１８で覆われている
。電熱線１４は引出し線２０を介して通電可能どされて
いる。
スリーブ１０は、取付ＧＪポル１〜２４により本体部材
６に取イＪＩノられた押え部材２６によって、本体部材
６に固定される。ジなわち、スリーブ１０の一端部には
フランジ部２８が形成され、一方押え部材２６にはフラ
ンジ部２８が嵌り得ると共にフランジ部２８を本体部材
６側に押Ｉｆ Ｌ Ｉｆｆる係合部が形成されてａ３す
、フランジ部２８をこの係合部によって係合さμ、さら
に本体部材６に植設されたビン（図示Ｕず）をフランジ
部２８に設けられたビン孔（図示Ｕす′）に嵌め込むこ
とによって、スリーブ１０は本体部材６に固定される。
６に取イＪＩノられた押え部材２６によって、本体部材
６に固定される。ジなわち、スリーブ１０の一端部には
フランジ部２８が形成され、一方押え部材２６にはフラ
ンジ部２８が嵌り得ると共にフランジ部２８を本体部材
６側に押Ｉｆ Ｌ Ｉｆｆる係合部が形成されてａ３す
、フランジ部２８をこの係合部によって係合さμ、さら
に本体部材６に植設されたビン（図示Ｕず）をフランジ
部２８に設けられたビン孔（図示Ｕす′）に嵌め込むこ
とによって、スリーブ１０は本体部材６に固定される。
また、スリーブ１０は、電熱線１４に通電されたとき加
熱され、熱膨張し、作動軸２との嵌合がりきま嵌めとな
り、作動軸２はアンロックされる。
熱され、熱膨張し、作動軸２との嵌合がりきま嵌めとな
り、作動軸２はアンロックされる。
電熱線１４の非通電時には、スリーブ１０は、作動軸２
に対する平衡温度までさがり、前記状態から収縮し、締
り１■めの状態となり作動軸２はロックされる。
に対する平衡温度までさがり、前記状態から収縮し、締
り１■めの状態となり作動軸２はロックされる。
以上のようにｌｒ’ｌ成されＩこ本実施例装置において
、電熱線１４が非通電のときには、作動軸２はロックさ
れ、通電時にはｊ？ンＩＩツクされ、作動軸２を回転さ
せ、まｌＣはその軸心′／ｊ向に移動さ往ることができ
る。ついで、非通電の状態におかれると、作動軸は再び
ロックされ、所定位置に固定できる。
、電熱線１４が非通電のときには、作動軸２はロックさ
れ、通電時にはｊ？ンＩＩツクされ、作動軸２を回転さ
せ、まｌＣはその軸心′／ｊ向に移動さ往ることができ
る。ついで、非通電の状態におかれると、作動軸は再び
ロックされ、所定位置に固定できる。
このように本実施例の固定装置は、スリーブ１０ど電熱
線１４などからなり、構造簡単で生産コストを軽減し得
、かつ締り嵌めによりロックが確実であり、また通電、
非通電によ一ンてロック、アンロックが簡単にでき、さ
らに膨張、収縮によりロック、アンロックを可能とした
もので、大きくは械運動をする部材がないので、故障し
にくく長期間使用でき、さらにまた、作動油を使用しな
いので油もれを雉う食品機械等に使用づることも可能で
あり、さらにその上に当初スリーブ１０に作動軸４を取
付けるに当っては、通電によりスリーブ１０を熱膨張さ
せた後作動軸４に嵌め入れればよいので、作動軸への取
付けが容易であるなどの利点がある。
線１４などからなり、構造簡単で生産コストを軽減し得
、かつ締り嵌めによりロックが確実であり、また通電、
非通電によ一ンてロック、アンロックが簡単にでき、さ
らに膨張、収縮によりロック、アンロックを可能とした
もので、大きくは械運動をする部材がないので、故障し
にくく長期間使用でき、さらにまた、作動油を使用しな
いので油もれを雉う食品機械等に使用づることも可能で
あり、さらにその上に当初スリーブ１０に作動軸４を取
付けるに当っては、通電によりスリーブ１０を熱膨張さ
せた後作動軸４に嵌め入れればよいので、作動軸への取
付けが容易であるなどの利点がある。
上記固定装置は、シリンダ装置のピストンロツド等の固
定等種々の可動状態に配設された軸状部材の固定に使用
できる。
定等種々の可動状態に配設された軸状部材の固定に使用
できる。
前記実施例において、断面円形の作動軸に代えて、断面
形状が多角形、不整形、その他の形状の作動軸とし、ス
リーブ内孔はこれに嵌り合う形状とづることも可能であ
る。まＩこ、電熱線１４付近に流体通路を設【ノ、これ
に冷ＪＪＩ用流体を流し、スリーブ１０を冷却し収縮さ
せてしよい。電熱線による加熱後急速に冷却−・Ｊるこ
とによってロック、アンロックを急速に行い管る利点が
ある。すなわち、電熱線と冷ＪＪＩ用の流体通路とが温
度変化手段をなしている。、流体通路に加熱用流体と冷
却用流体とを流Ｊようにりることも可能である。電熱線
に代えて、高周波加熱ＨＨを採用づることも可能である
。また、電熱線をし−ルア゛イングされた絶縁材料中に
配置させηしＪ、く、スリーブの作動装置に対づる固定
手段どして、スリーブを直接螺着したり、クイックナツ
トを使用したり、その、他種々の公知の固定手段を採用
づることも可能である。
形状が多角形、不整形、その他の形状の作動軸とし、ス
リーブ内孔はこれに嵌り合う形状とづることも可能であ
る。まＩこ、電熱線１４付近に流体通路を設【ノ、これ
に冷ＪＪＩ用流体を流し、スリーブ１０を冷却し収縮さ
せてしよい。電熱線による加熱後急速に冷却−・Ｊるこ
とによってロック、アンロックを急速に行い管る利点が
ある。すなわち、電熱線と冷ＪＪＩ用の流体通路とが温
度変化手段をなしている。、流体通路に加熱用流体と冷
却用流体とを流Ｊようにりることも可能である。電熱線
に代えて、高周波加熱ＨＨを採用づることも可能である
。また、電熱線をし−ルア゛イングされた絶縁材料中に
配置させηしＪ、く、スリーブの作動装置に対づる固定
手段どして、スリーブを直接螺着したり、クイックナツ
トを使用したり、その、他種々の公知の固定手段を採用
づることも可能である。
熱膨張時、作動軸とスリーブとの嵌合は、とまり嵌めど
することｂ可能である。
することｂ可能である。
第３図は、第４図に示−４実験装置によるスリーブ温度
とロック力との関係の実験結果を示づ。すなわら、実験
装置３６はザボー１へ３８に緩挿支持されたロッド４０
にスリーブ４２が嵌め入れられ、さらにスリーブ４２端
部はスペースリング４３に当接され、かつスリーブ４２
外因にニクロムＩｉ！４４が巻回配置され、ニクロム線
４４の巻回層の内外には、絶縁用の石綿４６が配置され
、さらに別に設けたシリンダ装置４８によって、ロッド
４０を押圧し、スリーブ４２から押出づように構成され
ている。ロッド４０に対するスリーブ４２の締イ」【ツ
カづなわら、ロック力は、スリーブ４２からロッド４０
が押出されるときのシリンダ装置４８の押圧力と等しい
ので、シリンダ装置に掛る流体圧を測定づることにＪ：
りめられる。なお、スリーブ４２はＡＡ系合金でつくら
れ、第４図に承りように内径Ｄ＋＝４５ｍｍ、外径Ｄ２
＝５５ｍｌＮ、孔の長さＬ＝１５１ｍｎ＋とされ、ロッ
ド４０はクロムモリブデン鋼からなり、第５図に示すよ
うに外径ｄ ＝４５１１Ｉｎ＋とされ、ロッド４０にス
リーブ４２を嵌め入れたとき、３０℃において３２〜３
９μの締め代を生ずるようにされている。なお、スリー
ブ温度は第４図１八点Ｃ、ロッド表面温度は同図Ｂ点で
測定される。第３図から明らかなように、スリーブ温度
が１００ ”ＣＬス下で、はぼ計眸値通りのロック力が
生じた。
とロック力との関係の実験結果を示づ。すなわら、実験
装置３６はザボー１へ３８に緩挿支持されたロッド４０
にスリーブ４２が嵌め入れられ、さらにスリーブ４２端
部はスペースリング４３に当接され、かつスリーブ４２
外因にニクロムＩｉ！４４が巻回配置され、ニクロム線
４４の巻回層の内外には、絶縁用の石綿４６が配置され
、さらに別に設けたシリンダ装置４８によって、ロッド
４０を押圧し、スリーブ４２から押出づように構成され
ている。ロッド４０に対するスリーブ４２の締イ」【ツ
カづなわら、ロック力は、スリーブ４２からロッド４０
が押出されるときのシリンダ装置４８の押圧力と等しい
ので、シリンダ装置に掛る流体圧を測定づることにＪ：
りめられる。なお、スリーブ４２はＡＡ系合金でつくら
れ、第４図に承りように内径Ｄ＋＝４５ｍｍ、外径Ｄ２
＝５５ｍｌＮ、孔の長さＬ＝１５１ｍｎ＋とされ、ロッ
ド４０はクロムモリブデン鋼からなり、第５図に示すよ
うに外径ｄ ＝４５１１Ｉｎ＋とされ、ロッド４０にス
リーブ４２を嵌め入れたとき、３０℃において３２〜３
９μの締め代を生ずるようにされている。なお、スリー
ブ温度は第４図１八点Ｃ、ロッド表面温度は同図Ｂ点で
測定される。第３図から明らかなように、スリーブ温度
が１００ ”ＣＬス下で、はぼ計眸値通りのロック力が
生じた。
以上本発明の一実施例について説明したが本発明はこの
Ｊ：うな実施例に何等限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲において、秤々なる態様で実施
し１；ｌることは勿論である。
Ｊ：うな実施例に何等限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲において、秤々なる態様で実施
し１；ｌることは勿論である。
以上詳記したように、本発明によれば、固定部材ど温度
変化手段とからなっているので構造簡単Ｃあり、まＩこ
温度変化手段ににって固定部材の膨張、収縮が可１ｊシ
どされＣいるので軸状部材の１コツク、アンロックが容
易であり、さらに、膨張、収縮によって］コック、アン
ロック可能どされているので機械運動りる部分が不要で
長期間の使用に耐え得る。さらにまｌこ、固定部Ｈの孔
を膨張させｌｃ後、１きま嵌めの状態ぐ軸状部材に嵌め
入れることが可能どなるので軸状部材への取付けが容易
である。また、作動油を使用しないので、油漏れを嫌う
食品加工機械等への使用が容易である。
変化手段とからなっているので構造簡単Ｃあり、まＩこ
温度変化手段ににって固定部材の膨張、収縮が可１ｊシ
どされＣいるので軸状部材の１コツク、アンロックが容
易であり、さらに、膨張、収縮によって］コック、アン
ロック可能どされているので機械運動りる部分が不要で
長期間の使用に耐え得る。さらにまｌこ、固定部Ｈの孔
を膨張させｌｃ後、１きま嵌めの状態ぐ軸状部材に嵌め
入れることが可能どなるので軸状部材への取付けが容易
である。また、作動油を使用しないので、油漏れを嫌う
食品加工機械等への使用が容易である。
第１図は本発明の一実施例を含む部分正面断面図、第２
図は第１図にお（）る■−■断面図、第３図は本発明の
実験装置による実験結果を示タグラフであり、第４図は
同実験装置の概略正面図、第５図は同実験装置に使用さ
れる部品の拡大断面図、第６図は同じく他の部品の拡大
正面図である。 ２・・・作動軸（軸状部材） ８・・・固定装置 １０・・・スリーブ（固定部材） １４・・・電熱線（温度変化手段） 代即人 弁理士 だ）′１ 勉 ほか１名 第１図 ２ 第２図 第３図 ス１ルブ湛度 ０ど
図は第１図にお（）る■−■断面図、第３図は本発明の
実験装置による実験結果を示タグラフであり、第４図は
同実験装置の概略正面図、第５図は同実験装置に使用さ
れる部品の拡大断面図、第６図は同じく他の部品の拡大
正面図である。 ２・・・作動軸（軸状部材） ８・・・固定装置 １０・・・スリーブ（固定部材） １４・・・電熱線（温度変化手段） 代即人 弁理士 だ）′１ 勉 ほか１名 第１図 ２ 第２図 第３図 ス１ルブ湛度 ０ど
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 温度変化さＵることにＪ、って、可動状態に配設された
軸状部材を固定部材にロック、アンロック自在とした軸
状部材の固定装置であって、軸状部材を嵌め入れる孔を
有しかつ他の静止部材に固定し４！する固定部材ど、 固定部材に配首され、冷却時には孔と軸状部材との嵌合
を締りＩＩＸめとし、加熱時には熱膨張の差ににって前
記締り嵌めを弛めることが可能な温度変化手段ど、 を備えたことを特徴とりる軸状部材の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19889683A JPS6091005A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 流体シリンダの作動軸固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19889683A JPS6091005A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 流体シリンダの作動軸固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091005A true JPS6091005A (ja) | 1985-05-22 |
| JPS6321044B2 JPS6321044B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=16398737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19889683A Granted JPS6091005A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 流体シリンダの作動軸固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016176559A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | トヨタ自動車株式会社 | セレクタブルワンウェイクラッチ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4311227Y1 (ja) * | 1964-10-24 | 1968-05-16 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19889683A patent/JPS6091005A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4311227Y1 (ja) * | 1964-10-24 | 1968-05-16 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016176559A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | トヨタ自動車株式会社 | セレクタブルワンウェイクラッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321044B2 (ja) | 1988-05-02 |
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