JPS6091297A - 除染剤の廃液処理方法 - Google Patents
除染剤の廃液処理方法Info
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- JPS6091297A JPS6091297A JP19925883A JP19925883A JPS6091297A JP S6091297 A JPS6091297 A JP S6091297A JP 19925883 A JP19925883 A JP 19925883A JP 19925883 A JP19925883 A JP 19925883A JP S6091297 A JPS6091297 A JP S6091297A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野）
本発明は除染剤の廃液処理方法（（関する。
従来技術）
従来原子炉１次冷却系、浄化系、燃料取扱貯蔵系、放射
性廃棄物処理系等のｊＪＡ器、配管、弁の汚染除去（以
下「除染」と云う）には数々の提案がなされており、化
学的除染としてはＳｉｎｇｌｅ ５ｔｅｐ法、 ＩＶｆ
ｕｌｔｉ ５ｔｅｐ法、］）ｉｌｕｉｅＳｏｌｖｅｎｔ
法に区分出来る。かかるＭｕｌｔｉ Ｓｔｅｐ法として
は、ＡＰ−ＣＨｒｏｘ法が代表的な例である。こね、は
、アルカリ性酸化剤であるＡＰ液（アルカリ過マンガン
酸カリウムを主成分とする）によってステンレス鋼表面
に付着したクラッド（ＣＲ，ＵＤ ； 鉄、ニッケル、
クロム、マンガンおよびコバルトの酸化物を主成分とす
る）中のクロム等を酸化し、アルカリ溶液中に溶解させ
る動きをし、１ノンス後第２段の酸性薬液であるＣｉ
ｔｒｏｘ液（、クエン酸およびシュウ酸またはこれらの
有機酸塩を主成分とする）の通液によって鉄酸化物、ニ
ッケル酸化物などを溶解除去するものである。
性廃棄物処理系等のｊＪＡ器、配管、弁の汚染除去（以
下「除染」と云う）には数々の提案がなされており、化
学的除染としてはＳｉｎｇｌｅ ５ｔｅｐ法、 ＩＶｆ
ｕｌｔｉ ５ｔｅｐ法、］）ｉｌｕｉｅＳｏｌｖｅｎｔ
法に区分出来る。かかるＭｕｌｔｉ Ｓｔｅｐ法として
は、ＡＰ−ＣＨｒｏｘ法が代表的な例である。こね、は
、アルカリ性酸化剤であるＡＰ液（アルカリ過マンガン
酸カリウムを主成分とする）によってステンレス鋼表面
に付着したクラッド（ＣＲ，ＵＤ ； 鉄、ニッケル、
クロム、マンガンおよびコバルトの酸化物を主成分とす
る）中のクロム等を酸化し、アルカリ溶液中に溶解させ
る動きをし、１ノンス後第２段の酸性薬液であるＣｉ
ｔｒｏｘ液（、クエン酸およびシュウ酸またはこれらの
有機酸塩を主成分とする）の通液によって鉄酸化物、ニ
ッケル酸化物などを溶解除去するものである。
しかしてＡＰ −Ｃ１ｔｒｏｘ法における廃液処理方法
としては、従来２つの方法が提案されている。
としては、従来２つの方法が提案されている。
１）■ ＡＰ廃液をその捷まコンクリート固化し、■−
一方１ｔｒｏｘ廃液は中和後その１寸コンクリート固化
する。
一方１ｔｒｏｘ廃液は中和後その１寸コンクリート固化
する。
１１）■ ｈｐ廃液および第１回水洗液を混ぜる■ Ｃ
ｉ ｔ ｒｏｘ廃液および第１回水洗液を混ぜる ■ ■と■を混合中和処理後ホルマリンで過マンガン酸
カリウムを還元処理し、その後カルシウム塩を添加し、
不溶のクエン酸塩、ンユウ酸塩をつくる。
ｉ ｔ ｒｏｘ廃液および第１回水洗液を混ぜる ■ ■と■を混合中和処理後ホルマリンで過マンガン酸
カリウムを還元処理し、その後カルシウム塩を添加し、
不溶のクエン酸塩、ンユウ酸塩をつくる。
■ 上澄水ならびに第２回のＡＰ］ｆ、−よびＣ１ｔｒ
ｏｘ液の水洗液を蒸発缶で減容処理する一方、スラッジ
はセメントまたはアスファルト固化する。
ｏｘ液の水洗液を蒸発缶で減容処理する一方、スラッジ
はセメントまたはアスファルト固化する。
しかしながら、１）およびＩＩ）の廃液処理方法では、
Ｃ１ｊｒｏｘ液中の ７ユウ醒およびクエン酸成分が分
解されることなく残存するため廃棄固化物の容量が大き
く保管スペースを広く確保せねばならず、また１１）の
方法では クロムイオンなとの有害物質が沈澱せず蒸発
缶を損傷し、缶体腐食の要因に繋がるなどの難点を有す
る。
Ｃ１ｊｒｏｘ液中の ７ユウ醒およびクエン酸成分が分
解されることなく残存するため廃棄固化物の容量が大き
く保管スペースを広く確保せねばならず、また１１）の
方法では クロムイオンなとの有害物質が沈澱せず蒸発
缶を損傷し、缶体腐食の要因に繋がるなどの難点を有す
る。
発明の目的）
本発明は、ｉｆｌ記技術的課題を背景になされたもので
、除染剤主成分を分解もしくは沈７殿させるとともにク
ラッドを構成する金属イオンを沈＃きせることによって
、スラッジの発生が少なく、しかも処理液中に残留する
クロムなどの有害物質を大巾に低減させ、かつ処理工程
が容易に実砲可能なＡ、Ｐ系除染剤およびＣ１ｔｒｏｘ
系除染剤の廃液処理方法を提供することを目的とする。
、除染剤主成分を分解もしくは沈７殿させるとともにク
ラッドを構成する金属イオンを沈＃きせることによって
、スラッジの発生が少なく、しかも処理液中に残留する
クロムなどの有害物質を大巾に低減させ、かつ処理工程
が容易に実砲可能なＡ、Ｐ系除染剤およびＣ１ｔｒｏｘ
系除染剤の廃液処理方法を提供することを目的とする。
発明の構成）
即ち、本発明は、アルカリ性過マンガン酸塩を主成分と
するＡＰ系除染剤の廃液と、シュウ酸およびクエン酸寸
たばこれらの有機酸塩を主成分とするＣ１ｔｒｏｘ系除
染剤の廃液とを処理するに際し、下記（イ）〜（ニ）の
工程を組合せたことを特徴とする除染剤の廃液処理方法
である。
するＡＰ系除染剤の廃液と、シュウ酸およびクエン酸寸
たばこれらの有機酸塩を主成分とするＣ１ｔｒｏｘ系除
染剤の廃液とを処理するに際し、下記（イ）〜（ニ）の
工程を組合せたことを特徴とする除染剤の廃液処理方法
である。
（イ）ＡＰ系除染剤の廃液とＣ１ｔｒｏｘ系除染剤の廃
液とを混合・中和する第１工程。
液とを混合・中和する第１工程。
（ロ）酸全添加しｐＨ７以下となして過マンガン酸塩な
らびにシュウ酸およびクエン酸またはこね、らの有機酸
塩を分解する第２工程。
らびにシュウ酸およびクエン酸またはこね、らの有機酸
塩を分解する第２工程。
（ハ）アルカリを添加しｒ）Ｈ７以上となして廃液中に
含有されるマンガン、鉄、ニッケル、コノ（ルト、ウラ
ンおよびルテニウム々どの群から々る少なくとも１種の
金属イオンを水酸化物、酸化物または塩として沈澱させ
る第６エ程。
含有されるマンガン、鉄、ニッケル、コノ（ルト、ウラ
ンおよびルテニウム々どの群から々る少なくとも１種の
金属イオンを水酸化物、酸化物または塩として沈澱させ
る第６エ程。
（ニ）（Ａ）金属塩を添加することによシ廃液中に含有
されるクロムイオンを塩として沈澱させるか、または（
Ｂ） 濾過し沈澱物を除去したＰ液に酸を添加しｐＨを
１〜４となし次いで還元剤を加えることによって廃液中
に含まれるクロムイオンを還元し、さらにアルカ１ノを
添加してｐＨ７〜１１となし還元されたクロムイオンを
水酸化物捷たけ酸化物として沈澱させる第４工程。
されるクロムイオンを塩として沈澱させるか、または（
Ｂ） 濾過し沈澱物を除去したＰ液に酸を添加しｐＨを
１〜４となし次いで還元剤を加えることによって廃液中
に含まれるクロムイオンを還元し、さらにアルカ１ノを
添加してｐＨ７〜１１となし還元されたクロムイオンを
水酸化物捷たけ酸化物として沈澱させる第４工程。
以下工程別に本発明の詳細な説明する。
（イ）第１ 工程
通常ＡＰ系除染剤は過マンガン酸カリウムなどの過マン
ガン酸塩および水酸化ナトリウムなとのアルカリ金属水
酸化物を主成分とするアルカリ性水浴液であり、一方Ｃ
１ｔｒｏｘ系除染剤は７ユウ酸およびクエン酸またはこ
れらの有機酸塩を主成分とする酸性水溶液である。
ガン酸塩および水酸化ナトリウムなとのアルカリ金属水
酸化物を主成分とするアルカリ性水浴液であり、一方Ｃ
１ｔｒｏｘ系除染剤は７ユウ酸およびクエン酸またはこ
れらの有機酸塩を主成分とする酸性水溶液である。
従ってＡＰ系除染剤および（ｊ ｉ ｌｏｘ系除染剤の
各廃液Ｃ以下「ＡＰ系廃液」または「Ｃｉｔｒｏｘ系廃
液」と云うことがある）は、これら２種の混ぜ、■■と
■を混合・中和処理するとよい。
各廃液Ｃ以下「ＡＰ系廃液」または「Ｃｉｔｒｏｘ系廃
液」と云うことがある）は、これら２種の混ぜ、■■と
■を混合・中和処理するとよい。
捷た混合・中和処理温度は、常温〜１００℃で行なえば
よい。
よい。
かくてＡＰ系廃液とＣＨｒｏｘ系廃液と全廃液・中和す
ることにより、過マンガン酸塩なう０・にンユウ酸およ
びクエン酸またはこれらの有機酸塩は部分的に反応し、
過マンガン酸塩１は直尤されて１部二酸化マンガンとな
り、ノユウ酸、クエン酸などは１部酸化されて二酸化炭
素に分解する。
ることにより、過マンガン酸塩なう０・にンユウ酸およ
びクエン酸またはこれらの有機酸塩は部分的に反応し、
過マンガン酸塩１は直尤されて１部二酸化マンガンとな
り、ノユウ酸、クエン酸などは１部酸化されて二酸化炭
素に分解する。
１口）第２工程
第１工程での混合・中和後の処理液（沈澱物を含む）は
、Ａ、 Ｐ系廃液自体が組成上節アルカ１ノ性であるた
め、未だ完全な中和は行なわルでおらずアルカ１ノ性で
ある。
、Ａ、 Ｐ系廃液自体が組成上節アルカ１ノ性であるた
め、未だ完全な中和は行なわルでおらずアルカ１ノ性で
ある。
そこで第２工程では、硝酸、硫酸、塩酸、酢酸などの酸
、好１しぐは硝酸を前記第１工程で得られた処理液中（
て添加し、ｐＨを７以下、好ましくは３〜７、ばら１（
好ましくは５．５以下とする。かぐて残存する過マンガ
ン酸塩ならびに／ユウ酸およびクエン酸才たはこれらの
有機酸塩は分解し二酸化炭素を発生するとともに廃液中
に含有されていたクロム成分は酸化されてろ価のクロム
イオンとなる。かがる第２工程での酸添加１でよる分解
反応は発Ｃ包を伴なう発熱反応であるが、反応温度常温
〜ｉｏｏ℃、反応時間５分以」二、好寸しぐは５〜１２
０分握度で実施すると」：い。
、好１しぐは硝酸を前記第１工程で得られた処理液中（
て添加し、ｐＨを７以下、好ましくは３〜７、ばら１（
好ましくは５．５以下とする。かぐて残存する過マンガ
ン酸塩ならびに／ユウ酸およびクエン酸才たはこれらの
有機酸塩は分解し二酸化炭素を発生するとともに廃液中
に含有されていたクロム成分は酸化されてろ価のクロム
イオンとなる。かがる第２工程での酸添加１でよる分解
反応は発Ｃ包を伴なう発熱反応であるが、反応温度常温
〜ｉｏｏ℃、反応時間５分以」二、好寸しぐは５〜１２
０分握度で実施すると」：い。
第２工程における代表的な反応例を、添加する酸として
硝酸を例６て吉れば、次の通りである。
硝酸を例６て吉れば、次の通りである。
５Ｈ２Ｃ２０４＋ ２ＫＭｎＯ４＋６１（’ＮＯ３→１
０ＣＯ２＋２Ｍｎ（Ｎｏ３）２＋２ＫＮＯ！、＋ ８Ｈ
２０５Ｃ，、Ｈ８０，＋ １８１（Ｍｎ０４＋５４ＨＮ
０３→３０ＣＯ２＋ １８Ｍｎ（Ｎｏ３）、、 ＋ １
８１（Ｎｏ３＋ ４７Ｈ２０５（ＮＨ，）２Ｃ２０４＋
２ＫＭｎＯ４＋６ＨＮＯ５→１０ＣＯ２＋２Ｍｎ（Ｎ
Ｏ３）２千２ＫＮＯ３＋１ｏＩＪ５＋８Ｈ２０（ハ）第
３工程 第２工８は二酸化炭素の発生を伴なう分解反応であるた
め、発泡終了が該分解反応終結の目安である。そこで発
泡終了後第２工程で得られた処理液（沈澱物を含む）に
水酸化ナトＩＪウム、水酸化カリウム、アンモニア水な
どのアルカリを添加しｐＨを７以上、好ましくは７〜１
３、さら１（好１しくけｐＨ９，５以上のアルカリ性と
なすことにより、廃液中に含有されていたマンガン（Ａ
Ｐ系除染剤成分を含む）、鉄、ニッケル、コバルト、ウ
ランおよびルテニウムなどの群からなる少なくとも１種
の金属イオンを水酸化物、酸化物寸たは塩として沈澱さ
せる。
０ＣＯ２＋２Ｍｎ（Ｎｏ３）２＋２ＫＮＯ！、＋ ８Ｈ
２０５Ｃ，、Ｈ８０，＋ １８１（Ｍｎ０４＋５４ＨＮ
０３→３０ＣＯ２＋ １８Ｍｎ（Ｎｏ３）、、 ＋ １
８１（Ｎｏ３＋ ４７Ｈ２０５（ＮＨ，）２Ｃ２０４＋
２ＫＭｎＯ４＋６ＨＮＯ５→１０ＣＯ２＋２Ｍｎ（Ｎ
Ｏ３）２千２ＫＮＯ３＋１ｏＩＪ５＋８Ｈ２０（ハ）第
３工程 第２工８は二酸化炭素の発生を伴なう分解反応であるた
め、発泡終了が該分解反応終結の目安である。そこで発
泡終了後第２工程で得られた処理液（沈澱物を含む）に
水酸化ナトＩＪウム、水酸化カリウム、アンモニア水な
どのアルカリを添加しｐＨを７以上、好ましくは７〜１
３、さら１（好１しくけｐＨ９，５以上のアルカリ性と
なすことにより、廃液中に含有されていたマンガン（Ａ
Ｐ系除染剤成分を含む）、鉄、ニッケル、コバルト、ウ
ランおよびルテニウムなどの群からなる少なくとも１種
の金属イオンを水酸化物、酸化物寸たは塩として沈澱さ
せる。
第６エ程における代表的な反応例は次の通りである。
＋ｎｎ２＋＋２０Ｈ−＋ Ｍｎ（（ＪＨ） （白色性ｊ
殿）Ｆｅ５＋十ろＯＨ−→１Ｆｅ（ＯＨ）５（赤かっ色
沈澱）Ｃｏ２１− ＋ Ｎｏ−、４−ＯＨ−→Ｃｏ （
（’）Ｈ）Ｎ（Ｊｓ （青色沈澱）Ｃｏ２＋＋２０Ｈ−
１−Ｃｏ（ＯＨ） ２ （桃色沈澱） ＵＯ２（ＮｔＪ３） −１−２ＮＨ４ＯＨ−＋ （ＮＨ
４）、、Ｕ３Ｏ，（黄色性２殿）２Ｕ０２ ＋６０Ｈ−
＋２Ｎａ十→Ｎａ２Ｕ２ｏ７・３Ｈ２゜（黄色沈澱） Ｉｆ、ｕ” ＋ ３０Ｔ（−＋ Ｒｕ（ＯＲ１４（黒色
沈澱） （ニ）第４工程 第６エ程ではアルカリ性下で沈澱反応を生起させるため
、廃液中に含′止れるクロムイオンが亜クロム酸イオン
をつくって溶は沈澱しない。
殿）Ｆｅ５＋十ろＯＨ−→１Ｆｅ（ＯＨ）５（赤かっ色
沈澱）Ｃｏ２１− ＋ Ｎｏ−、４−ＯＨ−→Ｃｏ （
（’）Ｈ）Ｎ（Ｊｓ （青色沈澱）Ｃｏ２＋＋２０Ｈ−
１−Ｃｏ（ＯＨ） ２ （桃色沈澱） ＵＯ２（ＮｔＪ３） −１−２ＮＨ４ＯＨ−＋ （ＮＨ
４）、、Ｕ３Ｏ，（黄色性２殿）２Ｕ０２ ＋６０Ｈ−
＋２Ｎａ十→Ｎａ２Ｕ２ｏ７・３Ｈ２゜（黄色沈澱） Ｉｆ、ｕ” ＋ ３０Ｔ（−＋ Ｒｕ（ＯＲ１４（黒色
沈澱） （ニ）第４工程 第６エ程ではアルカリ性下で沈澱反応を生起させるため
、廃液中に含′止れるクロムイオンが亜クロム酸イオン
をつくって溶は沈澱しない。
そこで第４工程では、前記（Ａ）またけ（Ｂ）の工程を
採用することによりクロムイオンを沈澱させる。
採用することによりクロムイオンを沈澱させる。
〈第４工ｆ￥ｉ （Ａ−） ＞
第６エ程で得られた沈澱物を含む処理液に鉛、カルシウ
ム、バリウム、ストロンチウムまたはマグネシウムなと
の硝酸塩、硫酸塩、塩酸塩、酢酸１誌などで代表さね、
る金属塩、好寸しくは硝酸バリウムを過剰気味に添加す
ることによシ溶解しているる価などのクロムイオンをク
ロム酸塩として沈澱させ、濾過し、全沈澱物とＦ液に戸
別する。
ム、バリウム、ストロンチウムまたはマグネシウムなと
の硝酸塩、硫酸塩、塩酸塩、酢酸１誌などで代表さね、
る金属塩、好寸しくは硝酸バリウムを過剰気味に添加す
ることによシ溶解しているる価などのクロムイオンをク
ロム酸塩として沈澱させ、濾過し、全沈澱物とＦ液に戸
別する。
代表的々反応例１は次の通りである。
に２Ｃｒ０４＋Ｂａ（ＮＯ３）２→ＢａＣｒＯ４＋２Ｋ
ＮＯ５ｉ（２ＣｒＯ４＋ Ｐｂ（ＣＨ６ＣＯＯ） ２−
＋ ＰｂＣｒＯ４＋２ＣＨ３Ｃ（Ｘ）Ｋなお、第４工程
（Ａ）で得られた酒液には添加した金属塩のイオン（前
記鉛、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、マグネ
シウムなど）が一部余剰として溶存しているため、該酒
液中にさら（Ｃ硝酸、硫酸、塩酸、酢酸などを添加し、
該イオンを不溶性塩として沈澱させ、再度沈澱物を濾過
除去することにより清澄なＦ液を得、膣液を中和して最
終的な処理液とすればよい。
ＮＯ５ｉ（２ＣｒＯ４＋ Ｐｂ（ＣＨ６ＣＯＯ） ２−
＋ ＰｂＣｒＯ４＋２ＣＨ３Ｃ（Ｘ）Ｋなお、第４工程
（Ａ）で得られた酒液には添加した金属塩のイオン（前
記鉛、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、マグネ
シウムなど）が一部余剰として溶存しているため、該酒
液中にさら（Ｃ硝酸、硫酸、塩酸、酢酸などを添加し、
該イオンを不溶性塩として沈澱させ、再度沈澱物を濾過
除去することにより清澄なＦ液を得、膣液を中和して最
終的な処理液とすればよい。
〈第４工程（Ｂ）〉
第６エ程で得られた沈澱１吻を含む処理液を沖過し、沈
澱物とＰ液に戸別する。次いでこのｒ液に硝酸、硫酸、
塩酸、または酢酸なとの酸、好ま１−１＜は硝酸を添加
しｒ）Ｈを１〜４、好ましくは２〜３となし、次いで龍
硫酸ソーダ、型頭硫酸ソーダ、過酸化水素、硫酸第１鉄
、即硫酸ガスなどの還元剤を加えて廃液中よシ溶存して
いたる価なとのクロムイオン、を還元し１．さら（／ｉ
ｌ：水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水
などのアルカリを添加してｐＨを７〜１１となし還元さ
れたクロムイオンを水酸化物または酸化物として沈澱さ
せ濾過し沈澱物とＰ液に戸別する。
澱物とＰ液に戸別する。次いでこのｒ液に硝酸、硫酸、
塩酸、または酢酸なとの酸、好ま１−１＜は硝酸を添加
しｒ）Ｈを１〜４、好ましくは２〜３となし、次いで龍
硫酸ソーダ、型頭硫酸ソーダ、過酸化水素、硫酸第１鉄
、即硫酸ガスなどの還元剤を加えて廃液中よシ溶存して
いたる価なとのクロムイオン、を還元し１．さら（／ｉ
ｌ：水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水
などのアルカリを添加してｐＨを７〜１１となし還元さ
れたクロムイオンを水酸化物または酸化物として沈澱さ
せ濾過し沈澱物とＰ液に戸別する。
第４工程（Ｂ）における代表的な反応例は次の通りであ
る。
る。
Ｃｒ２Ｏ７＋３８０３’ ＋ ８Ｈ
→２Ｃ％士＋ ３ＳＯ４’ ＋ ４Ｈ０Ｃｒ２Ｏ７＋
６Ｐｅ ＋１４Ｉ（” →２Ｃｒ＋６Ｆｅ＋７Ｈ２０ ３＋ Ｃｒ ＋ ３０Ｈ−→Ｃｒ（ＯＨＩｓ （暗緑色沈澱）
なお第４工程（１３）で得られた酒液はさら（（中和し
て最終的な処理液とすればよい。
６Ｐｅ ＋１４Ｉ（” →２Ｃｒ＋６Ｆｅ＋７Ｈ２０ ３＋ Ｃｒ ＋ ３０Ｈ−→Ｃｒ（ＯＨＩｓ （暗緑色沈澱）
なお第４工程（１３）で得られた酒液はさら（（中和し
て最終的な処理液とすればよい。
このようにして本発明ではＡＰ系廃液およびＣ１ｔｒｏ
ｘ系廃液を沈ン殿物と清澄な最終処理液とに分けること
が出来、しかも後者は通常の蒸発缶などの蒸発手段を採
用することにより大巾（（減容できる。
ｘ系廃液を沈ン殿物と清澄な最終処理液とに分けること
が出来、しかも後者は通常の蒸発缶などの蒸発手段を採
用することにより大巾（（減容できる。
なお、本発明は主として放射能をおびた機器の除染につ
いて説明してきたが、こｔｌ、に限定される゛ものでな
く、通常のボイラー、熱交換器などのスクール除去の際
発生するＡＰ系およびＣ１ｔｒＯＸ系廃液にも適用でき
ることは論を待たない。
いて説明してきたが、こｔｌ、に限定される゛ものでな
く、通常のボイラー、熱交換器などのスクール除去の際
発生するＡＰ系およびＣ１ｔｒＯＸ系廃液にも適用でき
ることは論を待たない。
実施例）
以ｒ実佑向を挙げ、本発明をざらｌで具体的ｌζ説明−
する。
する。
実施例１
ｈｐ系除染剤（組成；水酸化ナト１１ウム１０５ｙ／ｌ
、過マンガン酸カリウム３２ Ｐ／ｌ ）とＣ１ｔｒＯ
ｘ系除染剤（組成；シュウ酸２５９／ｌ 、クエン酸ニ
アンモニウム５０！／ｌ、硝酸第２鉄２１／ｌ、ジエチ
ルチオ尿素１１／ｌ ）を谷々１３０ ！／ｌ 、８０
！／を溶解した水溶液を１ｔずつ調整し、これに除染
対象物からの溶出クロムをクロム酸カリウムとして２ｙ
ずつ加え（計４Ｆ）、これらを凝似廃液とした（以下ｒ
ＡＰＡＰ系廃液「Ｃ１ｔｒｏｘ系廃液」という）。この
ＡＰ系廃液とＣ１ｊｒｎｘ系廃液を混合中和しく第１工
程）、次いでこの混合液に濃硝酸を加えてｐ）（を５．
５とし、温１ｆ５０℃、６０分間分解反応させた（第２
工程）。分解反応に伴なう二酸化炭素発Ｃ包が完結した
ことを確認し、次いでこの液に１０規定水酸化す） リ
ウム水溶液を加えｐＨを９．５に調整したところ廃液中
に溶存するマンガンイオン卦よび鉄イオンの沈澱が生成
した（第３工程）。
、過マンガン酸カリウム３２ Ｐ／ｌ ）とＣ１ｔｒＯ
ｘ系除染剤（組成；シュウ酸２５９／ｌ 、クエン酸ニ
アンモニウム５０！／ｌ、硝酸第２鉄２１／ｌ、ジエチ
ルチオ尿素１１／ｌ ）を谷々１３０ ！／ｌ 、８０
！／を溶解した水溶液を１ｔずつ調整し、これに除染
対象物からの溶出クロムをクロム酸カリウムとして２ｙ
ずつ加え（計４Ｆ）、これらを凝似廃液とした（以下ｒ
ＡＰＡＰ系廃液「Ｃ１ｔｒｏｘ系廃液」という）。この
ＡＰ系廃液とＣ１ｊｒｎｘ系廃液を混合中和しく第１工
程）、次いでこの混合液に濃硝酸を加えてｐ）（を５．
５とし、温１ｆ５０℃、６０分間分解反応させた（第２
工程）。分解反応に伴なう二酸化炭素発Ｃ包が完結した
ことを確認し、次いでこの液に１０規定水酸化す） リ
ウム水溶液を加えｐＨを９．５に調整したところ廃液中
に溶存するマンガンイオン卦よび鉄イオンの沈澱が生成
した（第３工程）。
得られた沈澱物を含む処理液１て８ｙ／１０１：ｌ＋＋
ｚの硝酸バリウム水溶液を５００１１１１加え処理液中
に溶存するクロムイオンをクロム酸バリウムとして沈澱
′させたし第４工程（Ａ）〕。
ｚの硝酸バリウム水溶液を５００１１１１加え処理液中
に溶存するクロムイオンをクロム酸バリウムとして沈澱
′させたし第４工程（Ａ）〕。
得られた沈澱物を含む処理液を濾過し、沈ｌ殿物とＰ液
に１戸別した後、との謔ｉｔＫに濃硫酸を１２ｍ１加え
余剰のバ）Ｊラムイオンを沈澱させた後、１０規定の水
酸化す） ＩＩウム水溶液を加えｐＨ８，０に調整し、
さら１（この処理液を濾過Ｌ１沈澱物とＦ液に戸別１−
た。このＰ液は、最終処理液であり、該処理液の分析結
果を第１表に示す。
に１戸別した後、との謔ｉｔＫに濃硫酸を１２ｍ１加え
余剰のバ）Ｊラムイオンを沈澱させた後、１０規定の水
酸化す） ＩＩウム水溶液を加えｐＨ８，０に調整し、
さら１（この処理液を濾過Ｌ１沈澱物とＦ液に戸別１−
た。このＰ液は、最終処理液であり、該処理液の分析結
果を第１表に示す。
第１表
得られた最終処理液を用いて常法に従い、蒸発缶の操作
条件と同一の常圧、沸点状態における１％食テストを行
なった結果、腐食は全面腐食のみで０．１ ｍｍ／ｌ以
下であり、通常許容される範囲にあることが確認された
。
条件と同一の常圧、沸点状態における１％食テストを行
なった結果、腐食は全面腐食のみで０．１ ｍｍ／ｌ以
下であり、通常許容される範囲にあることが確認された
。
実施例２
実施例１．第６エ程で得られた沈澱物を含む処理液を濾
過し、沈澱物とＥ液にＰ別した後、このＰ液に濃硝酸≠
を加えｐＨを６に調整し、次いで亜硫酸ソーダ２００９
／ｌの水性液を１ＤＯｍｌ加え硝酸でｐＨ３とし、クロ
ムイオンを６価から６価に還元し、さら１Ｃ１０規定の
水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを９．５としたと
ころ水酸化クロムの沈澱が生成した〔第４工程（Ｂ）〕
。
過し、沈澱物とＥ液にＰ別した後、このＰ液に濃硝酸≠
を加えｐＨを６に調整し、次いで亜硫酸ソーダ２００９
／ｌの水性液を１ＤＯｍｌ加え硝酸でｐＨ３とし、クロ
ムイオンを６価から６価に還元し、さら１Ｃ１０規定の
水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを９．５としたと
ころ水酸化クロムの沈澱が生成した〔第４工程（Ｂ）〕
。
得ら相、た沈澱物を含む処理液を濾過し沈澱物とＦ液に
Ｆ別し、該泥液を濃硫酸でｐＨ８に中和し最終処ＦＴ！
液を得た。この最終処理液の分析結果を第２表に示す。
Ｆ別し、該泥液を濃硫酸でｐＨ８に中和し最終処ＦＴ！
液を得た。この最終処理液の分析結果を第２表に示す。
第２表
発明の効果）
以上の如く本発明によれば、
ｉｌ Ｃ１１ｒｏｘ系除染剤を構成するンユウ酸、クエ
ン酸およびこれらの有機酸塩を二酸化炭素（で分解する
ことが出来るから、廃液の大巾な減容を達成できる。
ン酸およびこれらの有機酸塩を二酸化炭素（で分解する
ことが出来るから、廃液の大巾な減容を達成できる。
１１）廃液を沈ン殿物と清澄な最終処理液とに分離でき
るため、放射性物質については前者（沈澱物）に濃縮す
ることが可能で、後者（最終１ル理液）への放射性物質
の混入を大巾（（減少できる。
るため、放射性物質については前者（沈澱物）に濃縮す
ることが可能で、後者（最終１ル理液）への放射性物質
の混入を大巾（（減少できる。
１１１）最終処理液中に有害な金属イオンが実質的（Ｃ
含止力、ないため、膣液を蒸発缶によって減容しても缶
の損傷を生起しない。
含止力、ないため、膣液を蒸発缶によって減容しても缶
の損傷を生起しない。
ｉｖ） 本発明の処理工程自体が、操作上極めて簡便で
容易である。
容易である。
ｖｌ）廃液廓耶ＩＣよって発生するスラッジ（沈澱物）
の量が極めて少ない。
の量が極めて少ない。
などの数々の利点を有し、その工業的意義（は極めて犬
である。
である。
特許出ｉ（！ＩＩ人 三菱化工機株式会社代 理 人
弁理士 白 井 屯 隆 第１頁の続き ＠発明者 佐原 ４市 用崎市 作所内
弁理士 白 井 屯 隆 第１頁の続き ＠発明者 佐原 ４市 用崎市 作所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルカリ性過マンガン酸塩を主成分とするＡＰ系除
染剤の廃液と、クエン酸およびシュウ酸またはこれらの
有機酸塩を主成分とするＣＨｒｏｘ系除染剤の廃液とを
処理する１（際し、下記（イ）〜（ニ）の工程を組合せ
たことを特徴とする除染剤の廃液処理方法。 （イ）ＡＰ系除染剤の廃液とｃｉｔｒｏｘ系除染剤の廃
液とを混合・中和する第１工８゜ （１酸を添加しｐＨ７以下となして過マンガン酸塩々ら
びにクエン酸およびシュウ酸またはこれらの有機酸塩を
分解する第２工程。 （ハ）アルカリを添加しｐＨ７以上となして廃液中６で
含有さ力、るマンガン、鉄、ニッケル、コバルト、ウラ
ンおよびルテニウム等の群カらなる少なくとも１種の金
属イオンを水酸化物、酸化物−または塩として沈澱させ
る第３工程。 （ニ） （Ａ）金属塩を添加することにより廃液中に含
有されるクロムイオンを塩として沈澱させるか、または
（Ｂ） 濾過し沈澱物を除去したＦ液に酸を添加ＬｐＨ
を１〜４となし次いで遷元剤を加えることによって廃液
中に含有されるクロムイオンを還元し、さらにアルカリ
を添加してｐＨ７〜１１となし還元されたクロムイオン
を水酸化物または酸化物として沈澱させる第４工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19925883A JPS6091297A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 除染剤の廃液処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19925883A JPS6091297A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 除染剤の廃液処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091297A true JPS6091297A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH035560B2 JPH035560B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=16404793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19925883A Granted JPS6091297A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 除染剤の廃液処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091297A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11352289A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-24 | Daiki Engineering Co Ltd | 化学除染廃液の処理方法 |
| JP2003202396A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-18 | Kyushu Electric Power Co Inc | 化学除染廃液の処理方法 |
| JP2004286471A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Toshiba Corp | 放射能の化学除染方法および装置 |
| JP2010248573A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Ihi Corp | 金属残渣の処理方法及び処理装置 |
| JP2011131183A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Ihi Corp | 金属残渣の処理方法及び処理装置 |
| JP2014092441A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 除染廃液処理方法 |
| JP2014092442A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 除染廃液処理方法 |
| JP2020052022A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 余剰水の処理方法及び余剰水の処理システム |
| JP2020148728A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 三菱重工業株式会社 | 余剰水の処理方法及び余剰水の処理システム |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP19925883A patent/JPS6091297A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11352289A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-24 | Daiki Engineering Co Ltd | 化学除染廃液の処理方法 |
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| JP2004286471A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Toshiba Corp | 放射能の化学除染方法および装置 |
| JP2010248573A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Ihi Corp | 金属残渣の処理方法及び処理装置 |
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| JP2014092441A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 除染廃液処理方法 |
| JP2014092442A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 除染廃液処理方法 |
| JP2020052022A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 余剰水の処理方法及び余剰水の処理システム |
| JP2020148728A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 三菱重工業株式会社 | 余剰水の処理方法及び余剰水の処理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035560B2 (ja) | 1991-01-25 |
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