JPS6091603A - 平角線の巻線とその製造方法 - Google Patents
平角線の巻線とその製造方法Info
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- JPS6091603A JPS6091603A JP58199551A JP19955183A JPS6091603A JP S6091603 A JPS6091603 A JP S6091603A JP 58199551 A JP58199551 A JP 58199551A JP 19955183 A JP19955183 A JP 19955183A JP S6091603 A JPS6091603 A JP S6091603A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（５）発明の技術分野
本発明は平角線の巻線とその製造法、特１：平角線を用
いた回転機界磁巻線などの巻線とその製造方法において
、複数の巻線体を切断することなく順次連続して巻いた
平角線の巻線とその製造方法とに関するものである。
いた回転機界磁巻線などの巻線とその製造方法において
、複数の巻線体を切断することなく順次連続して巻いた
平角線の巻線とその製造方法とに関するものである。
（Ｂｌ 技術の背景と問題点
平角線を使用した巻線体を複数個製作するに当って、簡
便な巻線方法が望まれている。
便な巻線方法が望まれている。
従来、平角線を使用した巻線の製造方法、例えば回転機
の界磁巻線を得るに当っては、第２図（０）に示すよう
に、６極の界磁巻線を夫々巻締した後、各巻線体をそれ
ぞれ電気的に接続する方法を採用していた。このため、
各巻線体音電気的１＝接続するために、溶接あるいは半
田付などの工程を挿入しなければならない問題点があっ
た。
の界磁巻線を得るに当っては、第２図（０）に示すよう
に、６極の界磁巻線を夫々巻締した後、各巻線体をそれ
ぞれ電気的に接続する方法を採用していた。このため、
各巻線体音電気的１＝接続するために、溶接あるいは半
田付などの工程を挿入しなければならない問題点があっ
た。
（０１発明の目的と構成
本発明は、平角線を使用した巻線体を複数個製作する１
；当って、１つの巻線体を巻き終えた後、該巻線体が巻
線機の障害とならないように平角線を直角に曲げて次の
巻線体を巻き、その巻線体の終了後、平角線（＝所定の
曲げとひねり金石ない所定の位置に複数個の巻線体を配
置させることＣ二より、各巻線体間の電気的接続を不要
とする平角線の巻線とその製造方法を提供することを目
的としている。そのため本発明は、平角ｍｔ−所定寸法
の巻枠（−押し付けて回転せしめつつ層状に構成した巻
線において、上記平角線を内周面側から順次層状に構成
した第１の巻線体と、上記平角線を内周面側から順次層
状に構成した第２の巻線体とをそなえると共（二、第１
の巻線体の最外周に位置する平角線が当該平角線の面内
での折曲と当該平角線の非面内での屈曲とを少なくとも
そなえて上記第２の巻線体の最内周面２二非切断状態で
連続していることを・−・・・亀・・特徴としている。
；当って、１つの巻線体を巻き終えた後、該巻線体が巻
線機の障害とならないように平角線を直角に曲げて次の
巻線体を巻き、その巻線体の終了後、平角線（＝所定の
曲げとひねり金石ない所定の位置に複数個の巻線体を配
置させることＣ二より、各巻線体間の電気的接続を不要
とする平角線の巻線とその製造方法を提供することを目
的としている。そのため本発明は、平角ｍｔ−所定寸法
の巻枠（−押し付けて回転せしめつつ層状に構成した巻
線において、上記平角線を内周面側から順次層状に構成
した第１の巻線体と、上記平角線を内周面側から順次層
状に構成した第２の巻線体とをそなえると共（二、第１
の巻線体の最外周に位置する平角線が当該平角線の面内
での折曲と当該平角線の非面内での屈曲とを少なくとも
そなえて上記第２の巻線体の最内周面２二非切断状態で
連続していることを・−・・・亀・・特徴としている。
そしてその製造方法を提供することを特徴としている。
前記構成によれば１巻線を切断することなく順次複数の
巻線を連続して巻くことができるため、本発明の目的と
する如く各巻線体間の電気的接続が不要となりかつ構造
が簡単となる。
巻線を連続して巻くことができるため、本発明の目的と
する如く各巻線体間の電気的接続が不要となりかつ構造
が簡単となる。
（ＤＩ 発明の実施例
以下ｌ：図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係る平角線の巻線の１実施例斜視図、
第２図（５）は回転機の要部構成の斜視図、第２図（Ｂ
）は回転機の断面図、第２図（Ｑは従来の界磁巻線の斜
視図、第３図は第１図図示本発明に係る平角線の巻線の
製造方法、第４図は本発明に係る平角線の巻線の他の実
施例斜視図、第５図は第４図図示本発明に係る平角線の
製造方法を示す。
第２図（５）は回転機の要部構成の斜視図、第２図（Ｂ
）は回転機の断面図、第２図（Ｑは従来の界磁巻線の斜
視図、第３図は第１図図示本発明に係る平角線の巻線の
製造方法、第４図は本発明に係る平角線の巻線の他の実
施例斜視図、第５図は第４図図示本発明に係る平角線の
製造方法を示す。
図中、１．１’、２．２’は平角線の巻線、３は電気的
接続、４はボール、５，６．６’、８．８’、９．９’
、１０゜１０’、１１，１２．１２’は平角線の成形形
状、１３゜１４は固定テープ、■は平角線の始端部、の
は中間部、■は終端部を表わす。
接続、４はボール、５，６．６’、８．８’、９．９’
、１０゜１０’、１１，１２．１２’は平角線の成形形
状、１３゜１４は固定テープ、■は平角線の始端部、の
は中間部、■は終端部を表わす。
従来、例えば第２図（Ａｌの斜視図および第２図（Ｂ）
の断面図に示す平角線を使用した界磁巻線１／ 、 ２
／を巻く場合、第２図（０）に示すように各界磁巻線を
夫々巻いた後、所定の位置関係になるように平角線の引
出線を曲げ、各界磁巻線全電気的に接続（３）するため
に、溶接あるいは半田付などを行なっていた。
の断面図に示す平角線を使用した界磁巻線１／ 、 ２
／を巻く場合、第２図（０）に示すように各界磁巻線を
夫々巻いた後、所定の位置関係になるように平角線の引
出線を曲げ、各界磁巻線全電気的に接続（３）するため
に、溶接あるいは半田付などを行なっていた。
本発明は、第１図に示すように、複数の界磁巻線を順次
連続して巻いた構成の巻線を提供するものである。以下
第３図にもとづいて詳細に説明する。ここで平角線を第
３図（Ｐｉｔ図中８に示すよう（＝、平角線の平担な部
分を直角に曲げることを以下「平角線の非面内で直角に
屈曲する」と定義する。
連続して巻いた構成の巻線を提供するものである。以下
第３図にもとづいて詳細に説明する。ここで平角線を第
３図（Ｐｉｔ図中８に示すよう（＝、平角線の平担な部
分を直角に曲げることを以下「平角線の非面内で直角に
屈曲する」と定義する。
また、平角線を第３図（０）図中６に示すように、平角
線の厚さ方向ｌ：直角に曲げることを以下「平角線の面
内で直角に折曲する」と定義する。
線の厚さ方向ｌ：直角に曲げることを以下「平角線の面
内で直角に折曲する」と定義する。
第３図（４）において、平角線の始端部■を平角線の面
内で直角に折曲する（５）。この折曲部５全従来公知の
如く巻線機の巻枠に押し付けなから巻枠を回転するとと
もに平角線を送り出すことにより第１の巻線体（１）が
所定数層状に巻回されて構成される。当該巻かれた状態
金第３図（Ｂ）に示す。巻かれた第１の巻線体は第３図
（Ｃ月＝示すようにテープで固定し０、巻枠からはずす
とともに、平角線の中間部■を平角線の面内で直角に折
曲しく６）、この折曲部６を巻線機の巻枠に押し付けな
から巻枠を回転するとともに平角線を送り出すこと（二
より、第２の巻線体（２）が所定数層状Ｃ二巻回されて
構成される。当該巻かれた状態を第３図ｉＤ） Ｃ示す
。巻かれた巻線体をテープで固定しａ＜、巻枠からはず
す。
内で直角に折曲する（５）。この折曲部５全従来公知の
如く巻線機の巻枠に押し付けなから巻枠を回転するとと
もに平角線を送り出すことにより第１の巻線体（１）が
所定数層状に巻回されて構成される。当該巻かれた状態
金第３図（Ｂ）に示す。巻かれた第１の巻線体は第３図
（Ｃ月＝示すようにテープで固定し０、巻枠からはずす
とともに、平角線の中間部■を平角線の面内で直角に折
曲しく６）、この折曲部６を巻線機の巻枠に押し付けな
から巻枠を回転するとともに平角線を送り出すこと（二
より、第２の巻線体（２）が所定数層状Ｃ二巻回されて
構成される。当該巻かれた状態を第３図ｉＤ） Ｃ示す
。巻かれた巻線体をテープで固定しａ＜、巻枠からはず
す。
第２の巻線体（２）の巻き始め部を第３図（Ｅ）に示す
ように、平角線の非面内で直角に屈曲する（８） ａ次
に中間部■ｔ−第３図（Ｆ月＝示すように、平角線の面
内で直角に折曲する（９）。更に中間部■を第３図ＩＧ
）に示すように、平角線の面内で直角Ｃ二折曲するとと
もに９０’ひねり回転する（至）。そして、巻線体の始
端部＠および終端部■を第３図（Ｇｌに示すよう（二、
夫々平角線の非市内で直角に屈曲する（１２．１１）ｅ
以上述べた巻線の製造方法により、第１図に示す本発明
に係る巻線が巻き上げられる。
ように、平角線の非面内で直角に屈曲する（８） ａ次
に中間部■ｔ−第３図（Ｆ月＝示すように、平角線の面
内で直角に折曲する（９）。更に中間部■を第３図ＩＧ
）に示すように、平角線の面内で直角Ｃ二折曲するとと
もに９０’ひねり回転する（至）。そして、巻線体の始
端部＠および終端部■を第３図（Ｇｌに示すよう（二、
夫々平角線の非市内で直角に屈曲する（１２．１１）ｅ
以上述べた巻線の製造方法により、第１図に示す本発明
に係る巻線が巻き上げられる。
尚、本実施例では、２個の巻線について説明したが更に
数多くの巻線をも同様の方法により順次巻き得るもので
ある。又第３図（Ｇ）図示１０は中間部のを平角線の面
内で直角に折曲するととも（＝２７０Ｑひねり回転させ
てもよい。
数多くの巻線をも同様の方法により順次巻き得るもので
ある。又第３図（Ｇ）図示１０は中間部のを平角線の面
内で直角に折曲するととも（＝２７０Ｑひねり回転させ
てもよい。
第４図には、本発明に係る平角線の巻線の他の実施例斜
視図金示してあり、第１図図示のものと主に中間部■が
９０°ひねり回転のみである点が異なる。
視図金示してあり、第１図図示のものと主に中間部■が
９０°ひねり回転のみである点が異なる。
第５図（ＡＪ図示のものは第３図（Ａ）図示のものと同
一であるので説明を省略する。
一であるので説明を省略する。
第５図（Ｂｌには、前述した第１の巻線体（１）が所定
数層状ｌ二巻口された状態金示す。
数層状ｌ二巻口された状態金示す。
第５図ｔＯ）には、第５図ｔＢ）図示の如く巻かれた第
１の巻線体（１）の平角線の中間部■が平角線の面内で
直角に折曲された状態（σ）を示しである。
１の巻線体（１）の平角線の中間部■が平角線の面内で
直角に折曲された状態（σ）を示しである。
第５図（Ｄ） Ｃは、第５図（Ｃ）図示折曲部６′が前
述した如くして第２の巻線体（２）が所定数層状（二巻
口された状態を示す。
述した如くして第２の巻線体（２）が所定数層状（二巻
口された状態を示す。
第５図（ｌｉｉｌ ｌ二は、第２の巻線体（２）の巻き
初め部を平角線の非市内で直角に屈曲（８’） した状
態を示す。
初め部を平角線の非市内で直角に屈曲（８’） した状
態を示す。
第５図ｔＦ）には、中間部■を平角線の面内で直角１ユ
折曲（９’） ｌ、た状態を示す。
折曲（９’） ｌ、た状態を示す。
第５図（ＧＩＣは、更（ユ中間都■（ｉｌ−９０°ひね
）回転した状態（１０’）を示す。そして、巻線体１の
始端部■を平角線の非面内で直角（二屈曲した状態（１
２’）を示す。
）回転した状態（１０’）を示す。そして、巻線体１の
始端部■を平角線の非面内で直角（二屈曲した状態（１
２’）を示す。
以上の各課程を経ることによって第４図図示の巻線体１
と巻線体２とが製造される。
と巻線体２とが製造される。
（Ｅｌ 発明の詳細
な説明した如く、本発明によれば、平角線によシ１つの
巻線体を巻いた後、平角線を曲げて次の巻線体を巻くよ
うにしている。このため、複数個の巻線体間の電気的接
続が不要となシ、かつ構造が簡単になる効果がある。特
に電気的接続が不要のため、作業工程の削減、原価低減
に大なる効果がある。
巻線体を巻いた後、平角線を曲げて次の巻線体を巻くよ
うにしている。このため、複数個の巻線体間の電気的接
続が不要となシ、かつ構造が簡単になる効果がある。特
に電気的接続が不要のため、作業工程の削減、原価低減
に大なる効果がある。
第１図は本発明に係る平角線の巻線の１実施例斜視図、
第２図囚は回転機の要部構成の斜視図、第２図ＦＢ）は
回転機の断面図、第２図（０１は従来の界磁巻線の斜視
図、第３図は第１図図示本発明に係る平角線の巻線の製
造方法、第４図は本発明に係る平角線の巻線の他の実施
例斜視図、第５図は第４図図示本発明に係る平角線の製
造方法を示す。 図中、１．１’、２．２’は平角線の巻線、４はボール
、５ 、６ 、６’ 、 ８ 、ぎ、９．９’、１０，
１σ、１１゜１２ 、１２’は平角線の成形形状、＠は
平角線の始端部、■は中間部、■は終端部を表わす。 特許出願人 澤藤電機株式会社 代理人弁理士 森 １） 寛（外２名）第１図 第４図 第５図 （Ａ） ＣＢ） ＣＣン
第２図囚は回転機の要部構成の斜視図、第２図ＦＢ）は
回転機の断面図、第２図（０１は従来の界磁巻線の斜視
図、第３図は第１図図示本発明に係る平角線の巻線の製
造方法、第４図は本発明に係る平角線の巻線の他の実施
例斜視図、第５図は第４図図示本発明に係る平角線の製
造方法を示す。 図中、１．１’、２．２’は平角線の巻線、４はボール
、５ 、６ 、６’ 、 ８ 、ぎ、９．９’、１０，
１σ、１１゜１２ 、１２’は平角線の成形形状、＠は
平角線の始端部、■は中間部、■は終端部を表わす。 特許出願人 澤藤電機株式会社 代理人弁理士 森 １） 寛（外２名）第１図 第４図 第５図 （Ａ） ＣＢ） ＣＣン
Claims (2)
- （１）平角線を所定寸法の巻枠に押し付けて回転せしめ
つつ層状ζ：構成した巻線において、上記平角線を内周
面側から順次層状（：構成した第１の巻線体と、上記平
角線を内周面側から順次層状（：構成した第２の巻線体
とをそなえると共に、第１の巻線体の最外周に位置する
平角線が当該平角線の面内での折曲と当該平角線の非面
内での屈曲とを少なくともそなえて上記第２の巻線体の
最内周面に非切断状態で連続していることを特徴とする
平角線の巻線。 - （２）平角線を所定寸法の巻枠（二押し付は回転させて
巻くようにする平角線の巻線の製造方法シーおいて、第
１の巻線体（１）を巻き終えた平角線部■を平角線の面
内で直角に折曲しく６）、更に第２の巻線体（２）を巻
いた後に該巻線体（２）の巻き始め部分が平角線の非面
内で直角に屈曲される（８）と共に同じ平角線が平角線
の面内で直角に折曲され、（９）、更に該直角に折曲さ
れた平角線が平角線の面内で直角に折曲すると共に９０
°ひねシ回転される０Ｑことによシ複数の巻線体を順次
巻くことを特徴とする平角線の巻線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199551A JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199551A JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091603A true JPS6091603A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH025002B2 JPH025002B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16409704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199551A Granted JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091603A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2251959A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-17 | Electric Drive Technology AG | Group of electrical coils and method for producing such group of coils |
| EP2387048A3 (en) * | 2010-05-14 | 2014-01-01 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Coil component, reactor, and method for forming coil component |
| EP2741304A3 (en) * | 2012-12-05 | 2014-06-25 | Sumida Corporation | Winding structure, coil winding, coil part, and coil winding manufacturing method |
| EP2153510A4 (en) * | 2007-06-07 | 2014-07-30 | Novatorque Inc | FILM COIL STRUCTURES AND METHOD OF WRAPPING THE SAME FOR AXIAL BASED ELECTRODYNAMIC MACHINES |
| US9208940B2 (en) | 2012-12-05 | 2015-12-08 | Sumida Corporation | Winding structure, coil winding, coil part, and coil winding manufacturing method |
| WO2016198278A1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Sma Solar Technology Ag | Foil based inductor assembly made out of a single continuous foil strip |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5223261B2 (ja) * | 2007-08-03 | 2013-06-26 | 日産自動車株式会社 | 回転電機の分割コアステータ |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199551A patent/JPS6091603A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2153510A4 (en) * | 2007-06-07 | 2014-07-30 | Novatorque Inc | FILM COIL STRUCTURES AND METHOD OF WRAPPING THE SAME FOR AXIAL BASED ELECTRODYNAMIC MACHINES |
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| WO2010130318A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Electric Drive Technology Ag | Group of electrical coils and method for producing such group of coils |
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| US9177713B2 (en) | 2012-12-05 | 2015-11-03 | Sumida Corporation | Winding structure, coil winding, coil part, and coil winding manufacturing method |
| US9208940B2 (en) | 2012-12-05 | 2015-12-08 | Sumida Corporation | Winding structure, coil winding, coil part, and coil winding manufacturing method |
| WO2016198278A1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | Sma Solar Technology Ag | Foil based inductor assembly made out of a single continuous foil strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025002B2 (ja) | 1990-01-31 |
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