JPS6092523A - 弁組立体、液体レベル制御弁及び弁制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は水洗用タンク（ｔｏｉｌｅｔ　ｔａｎｋ　）及
び類似のタンクの水位制御のための充填弁（ｊ’１ｌｌ
ｖａｌｖｅ　）に関する。

従来の技術 充填弁はタンク又は貯槽内の所定の液体レベルを維持す
るため作用し、そして水洗用タンク及び他のタンクに広
く使用されている。典型的な充填弁は加圧された液体供
給源へ連結されるようになっている入口と、タンクに連
絡している出口と−タンク内への流れを制御するための
弁と、タンク内の液体レベルを検出するだめの装置と、
検出された液体レベルみ所定のレベル以下であるとき弁
を開くための構造体とを含んでいる。過去において、多
ぐの充填弁は弁が浮子によって制御されるボールコック
（ｂａｌｌ　ｃｃｃｋ　）の変種であった。本出願人の
米国特許第３．８９５．６４５号及び第４．１８０゜０
９６号はコンパクトさ及び費用を含めてボールコックに
優る利点を有している充填弁を開示している。これ等の
充填弁は完全に水中に沈められ、そして液体レベルを検
出するのに液体圧力に応答するダイアフラムを使用して
いる。

発明が解決しようとする問題点 本出願人の前特許に開示された装置はそれ等の意図する
目的を達成するのに成功したが、いくつかの場合に大気
への真空破壊器（υａｃｃｕｒｎ　ｂｒｅａ−ｋｅｒ　
）が液体流路内に含まれることができる目的のために充
填４７’が完全に水中に沈められないことが望ましいこ
とがある。従って本発明の１つの目的は、弁又はその１
部分が液体レベルの上方にタンク内に取付けられていて
、且つ真空破壊能力が提供されている型式の改良された
充填弁を提供することである。

水位の上方に延びているボールコック及び他の充填弁が
遭遇した１つの困難が、このような弁が使用されろこと
ができる広い種々のタンク形状から生じた。タンク高さ
の変化は、充填弁の高さ、並びに水位が調整可能であっ
て、従って充填弁が異なるタンクにユニバーサルな適用
を有することを望ましくしている。本発明の他の目的は
確実な、且つ容易に調節可能であって、種々のタンクの
深さに適合する充填弁を提供することである。

上述の本出願人の特許に開示されている充填弁は、主弁
と、タンク内の水位を検出するのに役立っているダイア
フラムによって制御される。４１イロツト弁とを含んで
いる非常に信頼性のある、且つ容易に調整可能な弁シス
テムの使用可能にしている。水中に沈めない充填弁とこ
の弁システムを協働するのが望ましい。従って、本発明
のなお他の目的はタンク内の水位に従って圧力に応答す
るダイアフラムを制御するための下方に延びているスタ
ンドｉＥイブ（５ｔａｎｄ　ｐｉｐｅ　）を含んでいる
改良された構造体を含んでいる充填弁を提供することで
ある。

問題点を解決するための手段 充填弁の作動において、いかなる「ハンチング（ｈ％１
ｔ）Ｊの傾向又は部分的に開いた状態をも回避するため
、弁の開閉が確実に行なわれることが望ましい５２本発
明の更に他の目的に［開閉水位が互にオフセット（ｏｆ
ｆ’ｓｅｔ　）されているので安定した作動が達成され
る充填弁を提供することである。

とりわけ本発明の他の重要な目的は過去において使用さ
れた充填弁の欠点を克服する充填弁を提供することであ
り；即ち使用が安全、且つ容易であって、作動が静かで
あり、そして簡単、且つ信頼性のるろ光Ｊ１ＡすＰを提
供することである。

簡単に言うと、上記に含まれる本発明の目的及び利点は
入れ子式の立ち管（τ１ｓｅｒ　）組立体によって所定
の水位上方のタンク内の選択された水位に位置づけされ
ている弁ヘッド組立体を含んでいる充填弁の提供によっ
て達成されろ。立ち管組立体はタンクの壁こ固定された
シャンクｆ　５ｈａｎｋ　）部分を有しており、且つ人
口及び出口部分を含んでいる立ち管を含んでいろ。入口
及び出口流体導管は弁ヘッド組立体から下方へ延びてお
り、且つ立ち管の入口及び出口部分に対して入れ子式に
調整可能である。立ち管と関連している調整ナツトがタ
ンク内の弁組立体の高さの調整のために、且つ所定の液
体レベルの同時調整のための人口及び出口導管にねじで
係合している。

升ヘッド組立体内の主弁は通気室及び制御室に分離して
いるダイアフラムの制御下で入口及び出口導管の間の連
絡を開閉する。真空破壊室が主弁からタンク内部へ延び
ている出口流路内に配置されている。真空破壊室は主弁
に連絡している第１のポート手段と、通気室に連絡して
いる第２のポート手段と、出口流路に沿って下流で連絡
している第３のポートとを含んでいる。簡単な、ワッシ
ャー状の、エラストマ一部材の形の真空破壊弁は主弁が
閉じているとき第１のポート手段の上になり、そして主
弁が開いているとき第２のポート手段の上になる。

制御室に連絡しているスタンドパイプはタンク内で下方
へ延びており、そして液体レベルの増加に応答Ｌ−Ｃダ
イアンラムに圧力を加える。ダイアフラム０．１非水ｉ
１’−Ｔあり、そして主弁が開くと、通気室にダイアフ
ラムに流体荷重（ｌすｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄ）をかけ
るため部分的に液体で満たされ、その結果、主力を閉じ
るのに必夢な液体レベルが増加される。１通気室は主弁
が閉ざされると排水され、従って低い液体レベルが主弁
の再開放を生ずる。

本発明の上述の及び他の目的は図面に例示された本発明
の実施態様の下記の詳細な説明から最もよく理解される
であろう。

実施例 図面をＩｔ！ｔＮ、て説明すると、本発明の原理によっ
て構成され、且つ参照番号２０によって全体的に示され
ている充填弁（ｊ’ｉｌｌτａｌｖｅ　）が例示されて
いる。充Ｊ（ｌ弁２０は水洗タンク（ｔｏｉｌｅｔｗａ
ｔｅｒ　ｔａｎｋ　）の如きタンクの壁２２に取付けら
れ、そして予め選択されたレベルにタンク内の液体レベ
ルを維持する働きをする。充填弁２（Ｎ−ｔタンクの底
部壁２２内の開孔２４に例示の如く取付けられる意図を
有しているが、本発明の原理は側壁入口の如き人口配置
の他の型式を有しているタンクにも適用可能である。

一般的に、充填弁２０は全体的に２６（第１図乃至第４
図）で示されている立ち管１ｒｉｓｅｒ　）組立体を含
んでおり、これによって全体的に２８で示されている弁
ヘッド組立体がタンクの異なる高さに適応して上下され
ることができる。弁ヘッド組立体は水位が選択されたレ
ベル以下に下がったときタンクへ水を入れるための３２
（第４図）で全体的に示されている水位応答圧力検出シ
ステムによって制御される３０（第４図）で全体的に示
されている主、即ち制御弁組立体を含んでいろ。

３４（第４図）で全体的に示されている真空破壊弁組立
体が充填弁２０を通る逆流に抗していて、大気真空破壊
器を提供しており、且つ以下に説明する如く、確実なオ
ン及びオフ方式に充填弁２０の作動に貢献する。

充填弁２０の主構成要素は好ましくは成型グラスチック
材料で成形されており、且つヘッド組立体２８のオ重々
の作動部分を形成するように別箇のファスナー等を用い
ずに容易に一緒に組立てられろ。これ等の主構成要素は
立ち管２００に対して調整可能でるる本体１００と、ヘ
ッド組立体２８を形成するため本体１００の上部部分に
組立てられたカバー、キャップ及びディフューザー５０
０を含んでいる。この記述された説明と添付図面との相
互関係の助けとして、弁構成部材１００．２００．３０
０．４００及び５００の要素はそれぞれ同じ数字１，２
．３．４又は５で始まる３つの数字の参照番号によって
示されている。

立ち管２０Ｏｆ第１図乃至第４図）はタンク壁開孔２４
を通り延びているシャンク部分２０２を含んでいろ。こ
のシャンクは立ち管２００を支持するだめの取付はナツ
ト３５と、スラストワッシャー３７及びシール３８と協
働するカップリングナツト３６とを収容するためねじが
切られていて、圧力下にある水又は他の液体を充填弁２
０へ供給する導管３９に立ち管シャンク２０２を接続し
ている。立ち管２００の下方フランジ２０４により圧縮
されて保持されているガスケット４０がタンク壁２２内
の開孔２４をシールしている。

タンク内で、立ち管２００は互に全体的に平行に延びて
いる全体的に円形の、円筒状入口部分２０６及び出口部
分２０８を含んでいろ。入口部分はシャンク２０２を経
て供給導管３９に連絡しており、そして出口部分２０８
は出口部分２０８の最下方部分′においてペース７う／
ジ２０４に隣接する出口孔２１０を経てタンクの内部に
連絡している。

人口部分２０６及び出口部分２０ｇＦｉタンク底部から
上方へ互に平行に延びている細長い管状の構造体でろる
３、これ等は底部においてウェブ部分２１２によりそし
て頂部において上部フランジ２１４によって一緒に接合
されている。上部フランジ２１４ｉｊ全体的にＵ形の壁
２１６と結合していて、出口部分２０８の退部において
全体的に長方形の開口又に窓２１８を形成している。開
口２１８は立ち管２００の両側から接近可能であり、そ
］］７−Ｃ又人口部分２０の上部部分へ開放している（
第１図及び第４図参照）。

本体１００は頂部を開放された全体的にカップ形状の−
Ｅ部ヘッド部分１０２を含んでいる（第１２図）１、人
口導管１０４及び出口導管１０６がヘッド部分１０２か
ら下方へ延びており、これ等は立ち管２００と共に立ち
骨組立体２６を構成している。導管１０４及び１０６は
互に平行に延びており、相互に、且つ多数のウェブ１０
８によってヘッド部分１０２に対して剛直にされている
。

本発明の例示された実施態様においては、人口導管１０
４及び出口導管Ｌｏｕｔ垂直であるように意図されてお
り、そしてヘッド部分１０２Ｕ４５度の角度に傾斜され
ている。ヘッド組立体２８及びヘッド部分１０２の非水
平方位が以下に詳細に論述する如く充填弁２０の作動に
おけろ重要な機能を提供する。

入口導管１０４及び出口導管１０６は立ち管の入口部分
２０６及び出口部分２０８内に入れ予成にはめられてい
る。０−リング４１が入口部分２０６の内部に対して人
口導管１０４の外部をシールしている。ストレーナ−４
２及び流量制限器４３が人［］導管１０４の端部に取付
けられている。

充填弁２０の主ｔＦ組立体３０が開くと、液体が供給導
管３りから入口部分２０６内へ、それから人口導管１０
４内へヘッド組立体２８の方へ流れる。

ヘッド組立体２８から、流体は出口導管１０６を通り出
［」部分２０８内へそして出口ポート２１０を通りタン
ク内へ流れる。

充填弁２０は種々の高さのタンク内に取付けられること
ができ、そして本発明によれば充填弁の高さは容易に調
整可能である。立ち骨組立体２６は立ち管２００及び本
体部分１００のみならずまた立ち管２００の開口２１８
内に配置されている調整ナツト４４を含んでいる１、人
口導管１０４及び出口導管１０６の双方はそれ等の長さ
に沿っである実質的な距離廷びているＩ＃ｌｌＯの形の
ねじ構造体を含んでいろ１、歯１１０ｅｔ外ねじ４４Ａ
及び調整ナツト４４の内ねじ４４　Ｂによってねじで係
合すしているラック歯車構造体を形成しており、ねじ４
４Ａ及び４４Ｂは各々完全な１回旋Ｉｃｏｎ−ｖｏｌｕ
ｔｉｏｎ　）よりも僅かに少い。

本体１００は立ち管２００に対して実質的にその最低位
置において第１図、第２図及び第４図に例示されている
。充填弁２０の高さを調整するだめ、ナツト４４が開口
２１８の開放側でつかまれて、回転される。ねじ４４Ａ
及び４４Ｂと歯１１０との係合が本体１００を立ち管２
００に対して所望の高さに上下せしめる。ねじ及び歯の
機械的な利点及びＯ−リング４１によって与えられる摩
擦によって、本体１００ｆｌそれが調整される任意の位
置を保つ。

本体ｉｏｏの高さは充填弁２０が液体圧力を受けている
間に調整されることができる。本体１００が最上部位置
まで上昇されれば、０−リング４１が圧力逃げポート２
１３を通過して移動し、そして入口液体は直接タンクの
内部にバイパスされる。

これは全体１００が上昇しすぎた場合に入口圧力が立ち
管２００から本体１００を強制的に押出すのを防止する
。。

本体１００及び立ら管２００の相対的位置の調整は充填
弁２０の全体の高さを変化【−１そしてタンク壁２２上
方のヘッド組立体２８の高さを決定する。タンク内の充
填弁２０によって維持される水位はヘッド組立体２８の
位置に対して決定されたので、ヘッド組立体２８の高さ
の調整がまた水位を調整する。

本体１００のヘッド部分１０２に加えて、充填弁２０の
ヘッド組立体２８けカバー３００と、キャップ４００と
、ディフューザー５００とを含む。

第４図で明らかな如く、充填弁２０が組立てられると、
ディフューザー５００はキャップ４００によって本体１
００のカップ状のヘッド部分１０２内に捕えられる。主
弁組立体３０及び真空破壊弁組立体３４がキャップ４０
０の下方及びディフューザー５００の上方に配置される
。カバー３００が本体ヘッド部分１０２の開放頂部上方
に取付けられ、且つ本体ヘッド部分１０２及びキャップ
４００と協働して、圧力検出システム３２のダイアフラ
ム空洞５２を提供する。

ディフューザ−５００ｔ／″ｉヘツド部分１０２内にあ
り、且つ主弁組立体３０から真空破壊弁組立体３４への
液体の流路を提供する。環状の頂部壁５０２が真空破壊
室４５の底部を形成している。

中央のハブ状要素５０４が頂部壁５０２の上方に延びて
おり、且つ主弁組立体３０の弁作用（υｏｌ−υｉｎｇ
　）面４６の周辺の、最外方部分を形成している。本体
１００ｉ１ｔヘツド部分１０２内に人口導管１０４の上
方端部により形成された円形の弁シー）１１４を含んで
いる。シー）１１４ＨＷ数の半径方向外方に向けられて
いる壁１１６によって囲まれており、その間に多数の主
弁ポート４７を形成している。シートｌ１４及び壁１ｊ
ｆｌｔディフューザー　５００の中央ノ・プ５０４内に
収容されており、そしてポート４７が弁作用面４６内に
配置されており、且つ半径方向外方へ増加する幅を有し
ている。

主弁ｙ１Ｍ−ｉ　４７を通り主弁組立体３０から流れる
液体は頂部壁５０２の下方に配置されたディフューザー
５００の半径方向内方の領域５０６に達する（第４図及
び第９図）。ディフューザーは連続の外部スカート、即
ち外部壁５０８を含み、そして内方部分５０６と外部壁
５０８との間の環状領域は４つの異なる壁構造体５１０
．５１２．５１４及び５１６によって大体において４分
の１に分割されている。更に詳細に明らかである如く、
壁構造体５１０は真空破壊弁組立体３４からの出口ポー
ト４８を収容している。壁構造体５１２は１対のディフ
ューザー出口流れポートを形成している。壁構造体５１
１ｊ：ディフューザー流路の２つの４分円の間の分割壁
である３、 充填弁２０内の流速を消散し、液体圧力を減衰するため
、ディフューザーｉｌ″ｔ４つの流路４分円の各々の中
に複数のバックル壁５１６を含んでいる。

バッフル壁５１　ｆｌｔ反対方向に交互にさし込まれて
いて、多数の実質的に直角な転向を有している流路１分
を形成しており、その各々が流れる液体のエネルギー損
失を生ずる１、繰返された直角な転向の効果は入口圧力
を消散しながら充填弁２０を通る流速を所望の値まで調
節することである。例えば弁作用面４６において、充填
弁２０を通り流れる液体の他の急激な方向変化、ディフ
ューザー出ロポート５１２、及び出口ポート４８は同様
な効果を有している。流れ制限器４３は充填弁２０の全
体の流動へ！１性を調節するのを助けろため含まれてい
る。ｌ ディフューザー５００を位置づけし、且つ支持するため
、本体１００のヘッド部分１０２は上方に向いだ一連の
四部１２０を有している底壁１１８を含んでいろ（第４
図、第７図、第８図、第１０図及び第１２図）１、ディ
フューザー５００が本体１００内に置かれろと、外壁５
０８と、壁構造体５１０．５１２及び５１４と、バッフ
ル壁５１６とが本体四部１２０内に収容されるので、デ
ィフューザーの部分はよく支持され、従って液体の流れ
はディフューザーの下方にパイＡスされない。

本体ヘッド部分１０２ｆｄ底壁１１８から上方に延びて
いる円形側壁１２２を含み、その中にディフューザー外
壁５０８がぴったりと、且つ摺動可能に収容されている
。

キャップ４００が本体１００内にディフューザ＝５００
を所定の位置に保持し、そしてバイオネットＩ　ｂａｌ
ｌｏｎｎｅｔ　）ロック構造体によって本体１００に取
付けられている。ンール５６が本体１００とキャラｆ４
００との間に捕えられている。

キャップは環状の外壁４０２を含み、これから多数のバ
イオネット突起４０４が半径方向に延びている。本体ｔ
ｏｏｕ同様な数のバイオネットラッチレッジ１２４を含
んでいる。キャップを本体内に取付けるため、キャップ
はレッジ（ｌｅｄｇｅ　）１２４から変位された突起４
０４により円形側壁１２２内に挿入される。それからキ
ャップはインターロック作用を容易にする突起４０４上
のカム表面と、完全に組立てられた位置でレッジ１２４
の端部に係合する突起４０４上のストップ表面によって
図（第６図）に示されたインターロックされた位置まで
回転される。

第４図及び第７図から明らかな如く、キャップ４００は
ディフューザー！５００を本体ｉｏｏ内の所定位ｉ＜；
、　ｐｃ　ｌ一つかりと保持する１、環状壁４０２はデ
ィフューザー十の円形直立壁５１８に係合する部分を合
んでいる（第１２図も参照）。更に、キャップ４００は
ディフューザー５００の中央ハブ５０４の外周辺に係合
する中央ハブ状の部分４０６を含んでいろ。

キャップ４００の下側は真空破壊室４５を形成している
ディフューザー５００と協働している。

更に、ギャップの中央ハブ４０６ｔま主弁組立体３０の
ための井作用表面４６の上方に室［ｃｈａｍｂｅｒ　）
４９を形成していル１．キャツフ’４００及びディフュ
ーザー５００が本体１００に組立てられろと、真空破壊
１９１３月５０が真空破壊室４５内に捕えられており、
そして主１１部材５１が主弁室４９内に捕えられる１、 真空値１ψ口（・部拐５０１−を好ましくは真空破壊室
４５内に自由に、且つ（２）ろく捕えられたゴム又は他
のニジストマー材料の簡単なワッシャー状体である。弁
部材、５０にディフューザー出ロポート５１２と協働し
て充填弁２０を通る起り得る逆流を妨げ、そして又キャ
ラ：７’４００内の円形列の通気ボート４０８と協働（
、て充填弁２０が閉じだとき真空破壊弁室４５を大気へ
通気する。

主弁部材５１にキャップ部材のハブ部分４０６とディフ
ューザー５００のハブ部分５０４との間のその周辺にし
つかり捕えられている。主弁部材５１の中央部分はキャ
ッグハプ部分４０６がら下方に延びている突起４１０の
周りに摺動可能であり、移動可能な開口を含んでいろ。

突起４１０に人口導管１０４から主弁室４９への制限さ
れた流路を提供するノツチ４１２（第１１図）を含んで
いる。

またカバー３００がバイオネットラッチ装置によって本
体ヘッド部分１０２に取付けられている。

カバーにＡ・体１００の円形側壁１２２の周りに増刊け
られ−しいろ垂−トしているスカート壁３０４を備えた
１１４部壁３Ｏ２を含んでいる。バイオネットラッチ突
起１２６が本体１００の側壁１２２がら半径方向外方に
延びており、そしてカバーのスカート壁；３０４から半
径方向内方に延びているラッチＬ／ッシ、　３０６　Ｋ
係合している。本体１００上ＫＪＪバー３００を取付け
るため、カバーはレンジ３０６から間隔をへたてた突起
１２６を備えた本体ヘッド部分１０２上に置かれる。カ
バーはバアイオネツトラッチを行なうため回転される。

ラッチ突起１２６上のカム表面がラッチを行なうのを助
け、そしてストップ表面が完全に組立てられた位置を規
定する。

圧力検出システム３２はキャップ４００の上方及びカバ
ー＝　３００内に形成されているダイアフラム空洞５２
を含んでいる。この室はカバー３００と本体１００との
間に保持されたダイアフラム５３によって下方通気室５
２Ａ及び上方制御室５２８に小区分されている。ダイア
フラム５３はカバーと本体との間に密封クランプされた
ビードされた（　ｂｅａｄｅｄ　）周辺部を含んでいる
。ダイアフラム５３１″ｌ：ゴムの如き適切な可撓性の
且つ弾性の材料で成形されており、そして補強ディスク
５４に例示されている如く（第４図及び第１３図）ダイ
アフラム５３の材料をディスク５４内の一連の小孔に充
填することによりダイアフラム５３と一緒に成型される
。

突起３０８がカバー頂部壁３０２から下方へ延びており
、そしてダイアフラムへの好ましくないストレスを防止
するためダイアフラム５３の上方への運動を制限してい
る。ダイアフラムのパイロット弁部分５３ＡＪｊ、キャ
ップ４００の中央ハブ部分４０６を通り延ひている小さ
い通路によって通気室５２Ａから主弁室４９へ延びてい
るキャップ４００のパイロット弁シート４１４と協働す
る。

ダイアフラム空洞５２の下方通気室５２ＡＩｄ本体１０
００円形側壁１２２内に形成された通気ポー４１２８に
よって水位上方でタンクの内部へ自由に通気される１１
　カバーのスカート壁３０４と本体の側壁１２２との間
の間隙が室５２ａの無制限な通気を保証する。。

ダイアフラム空洞５２の上方制御室５２Ｂは通路３１０
によってカバー３００の下方に延びているスタンド７′
ｅイブ部分３１２の内部と連絡している。液体レベルが
スタンド／ぐイブの底部端３１４の上方に上昇すると、
制御室５２１３内に入った空気が圧力を増加し、そして
ダイアフラム５３に力を加えてパイロット弁シート４１
４に対してパイロット弁部分５３Ａを接近しようとする
。

充填９ｆ２０の作動について説明する。充填弁は加圧さ
れた液体源と相互に連結されて、いろ供給導管３９によ
って液体の入っているタンク内に取付けられる。ヘッド
組立体２８の高さはタンク内で維持されるべき液体レベ
ルの高さに適合し、且つそれを選択するために前述の如
く調整ナツト４４の作動によって調整される。主弁部材
５１の下方の入口導管１０４の内部は連続的に、且つ直
接加圧された液体と連絡されている。充填弁２０Ｉ′ｉ
所定の水位を維持し、且つ水位が下降するとタンクを再
び満たす働きをする。

タンク内の水位が所定のレベルにあるとき、主弁部材５
１は主弁シート１１４に対して閉じられており、そして
液体は主弁ポート４７を通って流出するのを妨げられて
いる。制御室５２Ｂ内入り込み、且つ加圧された空気が
ダイアフラム５３を作動してパイロット弁シート４１４
を閉じるので、突起４１０内のノツチ４１２に沿って制
限された連絡が主弁室４９を加圧する。主弁部材５１に
主弁室４９内の加圧された上方面積が主弁シート１１４
によって四重れた加圧された下方面積よりも大きいので
確実に閉じてフランツ０される。

タンク内の水位が充分に下降すると、制御室５２　／ｊ
内の圧力が下がり、そ（２てダイアフラム５３のパイロ
ット升部分５３Ａｉパイロット弁シートから離れろ１、
これが主弁室４９内の主弁部材５１士ツノの圧力を減少
し、そＩ７て主弁部材５１けダＰシー）１１４及び弁作
用表面４６から離れて半径方向の離れ（ｐｅｅｌｉｎｇ
　）又１ｊｏ−リングＩｒｏｌｌ−ｉｎｑ）　作用によ
って開く。その結果と（７て、液体は人［１導管］０４
から弁ポート４７を通りディフューザーの中央内方領域
５０６の方へ流れる。

ディフューザー内で、液体はバッフル壁５１６の中のデ
ィフューザー流路の４つの４分円を通り流れる。ディフ
ューザー５００の外周に達する液体ｒｒｉ２つのディフ
ューザー出ロポート５１２で合流し、それから液体に真
空破壊弁部材５０の下方で真空破壊室４５内へ上方に流
れる。常態では弁１０４と出口導管１０６との間をヘッ
ド組立体２８を通る流路がキャップ通気ポート４０８及
び本体通気ポート１２８を径て真空破壊室４５内を大気
へ通気されろ。液体が充填弁２０を通り流れろと、ディ
フューザー出ロポート５１２からの存在する液体の力が
真空破壊弁部材５０をキャップ通気ポート４０８の方へ
上方に駆動し、真空破壊室４５を通り無制限な流れを許
容する。この流れは真空破壊出口ポート４８を通り出口
導管１０６に達＋る。ポート４８が出口導管１０６最上
方端部によって形成されており、そしてこの端部は真空
破壊室内へ僅かに突出（−でいる部分を含んでおり、真
空破壊弁部材５０の１部分をディツユ−づ′−５００の
頂部５０２の僅か上方に保持している。

Σ１ヒート４Ｂを通り真空破壊室４５を去る流れは出口
導管１０６及び立ち管２００の出口部分２０８を径で充
填弁出口２１０に達する。この、流れの１部分は出口部
＋ＩＱ’　１０６から延びている再充填通路１３０（第
８図）を通り分岐されている３、充填弁２０が水洗タン
クに使用されるとき、再充填通路１３０は再充填管５５
によって各フラッシング作動後トイレットボールＩｂｏ
ｗｌ）及びトラップ（ｔｒａｐ　ｌを再充填のためのト
イレットタンクオーバフロー管に連絡する。

本発明の重要な４￥徴によれば、充填弁２０の開閉作動
はタンク内の液体レベルと相対的に互にオフセラ）　（
ｏｊ’ｊ’ｓｅｔ　）される。これは弁の不安定な開閉
作動を防止するラッチング、即ち阻止作動を提供する。

この作動のオフセットｔ−を主弁組立体３０がタンクを
再び満すために開くときダイアフラム５３の流体荷重（
ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｌｏａｄｉｎｇ　）によって非常
に確実に、且つ簡単に自動的に達成される。

液体がタンク充填作動のとき充填弁２０を通り流れろと
き、流れの１部はダイアフラム空洞５２の下刃の、通気
室５２Ａに分岐される。この分岐されだ液体の１部分が
キャップ突起４１０におけるノツチ４１２及びパイロッ
ト弁シート４１４を通り室５２Ａ内へ流れる。分岐され
た流れの他の部分を許容するため、キャップ４００ｕ通
気ポート４０８（第４図及び第１１図）に隣接する下方
に延びている突起４１６を含んでいる。突起４１６は真
空破壊弁部材５０を通気ポート４０８ｉ’：Ｊ亘り完全
に閉じるのを防止しており、従って真空破壊室４５を通
り流れる液体の１部分は弁部材５０を通過し、そ１．て
ダイアフラム通気室５２Ａ内に流れる１１升部材５０が
可撓性の材料で形成されているから、この流れの部分は
自動的に補償され、そして液体人口圧力の変動にも拘ら
ず一定に保たれろ傾向があろ１、圧力が増加するにつれ
て、弁部材５０１ｄ通気ポート４０８上によりしっかり
と押されろ１、反対に、圧力が少くなると、弁部材５０
はポート４０８を通り流れる制限を自動的に減少する。

ダイアフラム５３け非水平であり、そしてタンクの再充
填中室５２Ａ内の流体レベルはダイアフラムの下側に対
して所定の液体圧力を提供するように制御される１、更
に、タンクの再充填後、室５２Ａは充分に液体を空にさ
れるので、ダイアフラム５３に対する液体圧力は断たれ
る。

更に詳細には、液体は室５２Ａから２つの異なる追白に
流れろ。ポート４０８及びノぞイロット弁シート４１４
を通り流れろ液体が本体側壁１２２内の通気ポート１２
８０レベルに達すると、液体は比較的自由な方式で室５
２Ａからオーバーフローする。その結果、本体通気ポー
ト１２８の高さは室５’２Ａ内でほぼ所定の最高液体レ
ベルを確立する。

ダイアフラム通気室５２ＡからポートＩ２８を通るオー
バフローする液体は好ましくないスプラッシュ音もなく
タンクの内部に静かに戻される。

この液体は本体ヘッド部分１０２の側壁１２２から半径
方向外方へ延びているレッジ１３２の方へ下降する。こ
のレンジに達する液体に本体側壁１２２とカバースカー
ト壁３０４との間をレンジに沿ってスタンドパイプ３１
２（第６図）の周りの領域へ流れる。この領域には、レ
ッジ１３２は存在しない、そして液体は部分的にスタン
ドパイプ３１４により、そして部分的に突出するレンジ
３１８によって形成された表面３１６に下降する。

表面３１６Ｈオーバーフローする流体をスムースに立ち
管２００の人口部分２０６の方へ案内し、立ち管２００
に沿って液体は非乱流（ｎｏｎｔｕｒｂｕ−１ｅｎｔ　
ｌ方式にタンク底部の方へ流れる。

通気＋＋２　＝Ｉ−ｔ　２　ｓを通りオーバフローによ
って室５２Ａ内の所定のレベルに維持された流体はダイ
アフラム５３の底部領域の所定の部分を浸している。こ
れはダイアフラムに対して所定の力を加えてダイアフラ
ムをパイロット弁シート４Ｉ４から離して保持しようと
している。タンク内の液体レベルが増加すると、制御室
５２Ｂ内に入った加圧された空気がパイロット弁シート
４１４に対してダイアフラムを動かそうとする。室５２
Ａ内の液体圧力は、液体が室５２Ａ内に流体が存在しな
いときダイアフラム５３に流体的に荷重がかかり弁閉鎖
となるレベルよりもかがり高いレベル暉達するまで・（
イロット升シート４１４が閉じられるのを防止する。

／ぞイロット弁シート４１４がダイアフラムのパイロッ
ト弁部分５３Ａによって閉じられると、主弁室４９内で
圧力が増加しそして弁シー）１１４上方及び環状に連列
した主弁ポートを閉じている主弁部材５１をしつかりフ
ラングし、このようにして充填弁２０を通る流れを終る
。弁が閉じられた後、液体は、ダイアフラム５３の流体
荷重（ｈｙ　ｄｒａｕｌｉｃ　ｌｏａｄｉｎｇ　）を断
つため通気室５２Ａからの流れを許容される。その結果
、パイロット弁シート４１４を開放する液体レベルは弁
を閉じる液体レベルからオフセットしており、且つそれ
よりも低い。

充填９Ｐ２０の再充填作動後室５２Ａを空にするため、
室５２Ａからの制限された流路が設けられている。その
室１　ｃｈａｍｂｅｒ　）内の液体は室５２Ａの最下方
領域に設けられた１対の小さな開口１３４を通り制限さ
れた方式で流れろことができる（第１Ｏ図及び第１３図
参照）。追加の流体がキャップ４００のバイオネットラ
ッチ突起４０４と本体１００のバイオネットラッチエツ
ジ１２４との間に設けられた間隙を通り流れることがで
きる。制限された流れの結果として、室５２Ａ内の液体
は弁が閉じられた後短時間でダイアフラム５３の下方に
下降する。ダイアフラムの流体荷重を有効に達成するた
め、室５２Ａ内へ送られろ流れは室５２Ａからの制限さ
れた流れよりも大きく、且つ通気ポート１２８ケ通る制
御されたオーバフローを生ずるのに充分でなければなら
ない。

本発明は例示された実施態様の詳細に関して記載したが
、このような詳細な説明は特許請求の範囲に規定された
如き本発明の範囲に制限される意図を有していない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により構成された充填弁の、１部を破断
している側面図である； 第２図は第１図の２−２線から見た充填弁の他の側面図
である。 第３図は第２図の３−３線に沿って切断したときの拡大
断面図でアリ、充填弁の立ち骨組立体の部分を例示して
いる。 第４図は第２図の４−４線に沿って切断したときのヘッ
ド組立体及び充填弁の立ち骨組立の１部の断面図である
： 第５図は第４図の５−５線に沿って切断したときの断面
図である； 第６図は第４図の６−６線に沿って切断したときの断面
図である； 第７図は第４図の７−７線に沿って切断したときの断面
図でろろ； 第８図１７を第４図の８−８線に沿って切断したときの
断面図である； 第９図は第４図の９−９線に沿って切断したときの断面
図である； 第１０図ｉｔ第５図の１０−１０線に沿って切断（また
ときの部分断面図であろ； 第１１図は組立前のディフューザー、主弁部材及びキャ
ップの部分的断面を含む、分解斜視図であろ； 第１２図は組立前の本体、ディフューザー、シール、真
貨破壊弁部材及びキャップの、部分的断面を含む、分Ｆ
／ｒ斜視図である； 第１３図は組立前の他の関連する構成要素を有する充Ｊ
［ＩＴ’の本体及びダイアフラム絹立体の本体とカバー
を示している、部分的に断面を含む、分） 角イ斜視図である１゜ ２０・・・・・・充填弁 ２６・・・・・・立ち骨組立体 ２８・・・・・・弁ヘッド ３０・・・・・・主弁粗立体 ３２・・・・・・水位応答圧力検出システム３４・・・
・・・真空破壊弁組立体 ３９・・・・・・供給導管 ４４Ａ、４４Ｂ・・・・・・ねじ ４７・・・・・・主弁ポート ５１・・・・・・主弁部材 １００・・・・・・本体 ２００・・・・・・立ち管 ２０２・・・・・・シャンク ４００・・・・・・キャップ ５００・・・・・・ディフューザー ？　ｉｆｆ　出Ｈ人　マスコ・コーポレーション手　続
　補　正　＠（方式） 昭和５９年１１月２７日 特Ｗ’ｒ庁長官志賀　掌紋 １、事件の表示 特願昭５９−２００６９０号 ２、発明の名称 有紐立体、液体レベル制御弁及び弁制御方法３、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 名称　マスク・コーポレーション ４、代理人　〒１０７ 住　所　東京都港区赤坂１丁目９番１５号。 ５、補正命令の日付　な　し　く自発）６、補正の対象 願別の’Ｉ’￥　Ｆｌ出願人の欄、図面、委任状及びそ
の訳文７、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　タンク内の液体レベルを制御するための弁組立体
   にして、 弁ヘッド組立体； 該弁ヘッド組立体から離れて互に全体的に平行に延びて
   いる人口及び出口流体導管； 該タンクの壁ＶＣ取句けられており、且つ液体供給源と
   連絡するようになっているシャンク手段を含む立ち管； 但し、該立ち管が該シャンクと連絡している入口部分と
   、出口ポートと、該出口ボートと連絡している出口部分
   とを含み； 該入口及び出口流体導管が該立ち管の該入口及び出口部
   分に対して入れ子犬に支持されており、且つタンク内で
   該弁ヘッド組立体の高さを選択的に変化するため該立ち
   管に対して可動であり；液体レベルが該弁レベル組立体
   の下方の所定の距離、選択されたレベルに達するとき該
   入口及び出口流体導管を互に隔離し、且つ水位が選択さ
   れたレベルの下方に落ちろとき該人口及び出口流体導体
   を相互に連絡するための該弁ヘッド組立体内の弁手段、
   とを具備することを特徴とする弁組立体。 ２　更に該立ち管に回転可能に支持されており、且つ該
   入口及び出口流体導管と係合している調整ナツトを具備
   している特許請求の範囲第１項記載の弁組立体。 ３、該流体導管が長手方向に延びているねじ構造体を含
   み、該調整ナツトが該ねし構造体に係合するねじ手段を
   含んでいる特許請求の範囲第２項記載の弁組立体。 ４　該ねじ手段が該ナツト上に外ねじ及び内ねじを含ん
   でおり、該ナツトが該流体導管の１つを囲んでいる％計
   請求の範囲第３項記載の弁組立体。 ５　液体タンクに使用するだめの液体レベル制御弁にし
   て、 人口導管； 該入口導管と連絡している弁シート； 該弁シートを開閉するため可動でろる主弁部材；該タン
   ク内の液体レベルに応答して該弁部材を制御するだめの
   手段； 但し該制御手段は空洞と、超空洞を通気室及び制御室に
   分割しているダイアダラムとを含んでいる； 該升シートから該タンクの内部へ延びており、且つ真空
   破壊室をきんでいる出口流路；該弁シートと連絡してい
   る該真空破壊室内の第１のポート手段； 該通気室と連絡している該真空破壊室内の第２のポート
   手段； 該出口流路に沿って下流で連絡している該真空破壊室内
   の第３のポート手段； 該主弁手段が該閉止位置にあるとき該第１のポート手段
   に重なり、該主弁手段が該開放位置にあるとき該第２の
   ポート手段に重なる該真空破壊室内の真空破壊弁 とを具備していることを特徴とする液体レベル制御弁。 ６、該真空破壊弁が環状の頂部及び底部壁間で全体的に
   環状であり、該第１の及び第２のポート手段がそれぞれ
   該底部壁及び頂部壁に配置されており、該真空破壊弁が
   その中心軸線の周りに全体的に均一な断面のエンストマ
   ーワッシャー状体である特許請求の範囲第５項記載の液
   体レベル制御弁。 ７　更に、該タンク内の液体レベルに従って該制御室を
   加圧する手段と；但し該ダイアフラムが非水平である；
   該主弁部材がその開放位置にろるとき該通気室に液体を
   部分的に満たすだめの手段とを具備する特許請求の範囲
   第５項記載の液体レベル制御弁。 ８、該部分的に満たす手段が、該真空破壊弁が該第２の
   、＋＠　ｌ、手段を完全に閉止するのを防止するだめの
   該真空破壊室内の阻止手段を含んでいる特許請求の範囲
   第７項記載の液体レベル制御弁。 ９、該部分的に満たす手段が更に該通気室の底部から間
   隔をへだてた第１の比較的無制限なドレイン手段と、該
   通気室の底部における第２の制限されたドレン手段とを
   含む特許請求の範囲第２項記載の液体レベル制御弁。 １０、該加圧手段が該タンク内の該制御室から下方に延
   びているスタンドパイプを含む特許請求の範囲第７項記
   載の液体レベル制御弁。 １１、タンク等内の液体レベルを制御するだめの弁にし
   て、 入口及び出口と該入口と該出口との間の開閉連絡のだめ
   の弁手段； 空洞を形成する手段； 該空洞を通気室及び制御室に分割している該空洞内に取
   付けられたダイアフラム； 但し、該ダイアフラムが非水平位置に該空洞内に取付け
   られている； 該タンク内の液体レベルに従って該制御室内に圧力を加
   えるための手段； 該制御室の膨張及び収縮にそれぞれ応答して該弁手段を
   開閉するための弁作動手段； 該タンクの充填中核制御室の膨張を遅ら１−ため刀手段
   ； 但し、該遅らす手段が該弁手段が開いている時該通気手
   段を液体で部分的に溝だすだめの手段を含んでいる； とを具備することを特徴とする弁。 １２　該通気室が該通気室の底部における制限されたド
   レインと；該通気室の底部から間隔をへたてた比較的無
   制限なドレインと；但し該部分的に満たす手段が該弁手
   段から該通気室へ延びている流路を含んでろ；該制限さ
   れたドレインの流量よりも大きな流量で該通気室内へ液
   体を入れるための該流路内の制限手段とを含んでいる特
   許請求の範囲第１１項記載の弁。 １３　該制限手段が減少する人口液体圧力に応答して該
   流量制限を減少するだめの流量調節手段を含む特許請求
   の範囲第１２項記載の弁。 １４　該加圧手段が該制御室と連絡しており、且つ該タ
   ンク内で下方に延びているスタンドパイプ手段を含んで
   いる特許請求の範囲第１１項記載１５、タンク充填弁を
   制御するだめの方法にして、 液体レベルがタンク内で上昇するに従って、ダイアフラ
   ムの第１の側において制御室へ増加する圧力を加えると
   と； 該ダイアフラムの第２の側において通気室を通気するこ
   と： 該ダイアフラムが該制御室から離れて動くとき弁を閉じ
   るとと； 該ダイアフラムが該制御室の方へ動（とき該弁を開くと
   と； 該弁が開いているとき該ダイアフラムの第２の側に対し
   て一時的な荷重圧力を加えること；のステップを含むこ
   とを特徴とする方法。 １６　該一時的に圧力を加えるステップが該ダイアフラ
   ムの第２の側における該通気室へ液体を入れるステップ
   を営む非水平ダイアフラムを用いて行なわれる特Ｎ′Ｆ
   請求の範囲第１５項記載の方法。 Ｉ７　該一時的に荷重圧力を加えるステップが杉弁が開
   いているとき該通気室内の液体レベルを所定のレベルに
   維持すること； 該弁が閉じられているとき該通気室から液体を空にする
   とと； のステップを更に含む特許請求の範囲第１６項記載の方
   法１゜