JPS6093009A - 大型回転機械の移動装置 - Google Patents
大型回転機械の移動装置Info
- Publication number
- JPS6093009A JPS6093009A JP19986783A JP19986783A JPS6093009A JP S6093009 A JPS6093009 A JP S6093009A JP 19986783 A JP19986783 A JP 19986783A JP 19986783 A JP19986783 A JP 19986783A JP S6093009 A JPS6093009 A JP S6093009A
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- JP
- Japan
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- air
- moving table
- compressor
- moving
- machine
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G7/00—Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
- B65G7/02—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads
- B65G7/06—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads using fluid at high pressure supplied from an independent source to provide a cushion between load and ground
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気圧を利用した大型回転機械の移動方法に
関する。
関する。
大型回転機械の1つとしてバレル型の圧縮機があり、第
1図はとのバレル型圧縮機1を多段配置した態様を示し
ている。なお、同図に示すガスタービン2は、各圧縮機
1を同時駆動させる駆動源である。
1図はとのバレル型圧縮機1を多段配置した態様を示し
ている。なお、同図に示すガスタービン2は、各圧縮機
1を同時駆動させる駆動源である。
上記バレル型圧縮機1は、そのケーシング3の胴部3a
と側壁3bとの分割ラインがケーシングを側方からみた
場合に垂直方向に向いていることから、いわゆる垂直分
割型の回転機械に属する。
と側壁3bとの分割ラインがケーシングを側方からみた
場合に垂直方向に向いていることから、いわゆる垂直分
割型の回転機械に属する。
ところで、上記ケーシング3内に配設されているロータ
等の保守点検を行なう場合には、当然ケーシング3の胴
部3aから側蓋3bを取外す必要があるが、多段配置さ
れた圧縮機1のうちとくに中間に位置する圧縮機は、左
右の機械が邪魔になって上記側蓋3bを現位置で取外す
ことが不可能であり、そのため従来、天井クレーンまた
はネジ送り機構を用いて誼圧縮機を横方向(第1図にお
いて紙面に垂直な方向)に移動させ、しかるのち上記側
蓋3bを取外すようにしていた。
等の保守点検を行なう場合には、当然ケーシング3の胴
部3aから側蓋3bを取外す必要があるが、多段配置さ
れた圧縮機1のうちとくに中間に位置する圧縮機は、左
右の機械が邪魔になって上記側蓋3bを現位置で取外す
ことが不可能であり、そのため従来、天井クレーンまた
はネジ送り機構を用いて誼圧縮機を横方向(第1図にお
いて紙面に垂直な方向)に移動させ、しかるのち上記側
蓋3bを取外すようにしていた。
しかしながら上記天井クレーンを用いる移動方法は、圧
縮機1の全重量に見合う大型のクレーンと、該クレーン
を支持しうる建築構造を必要とするので設備費用が嵩む
という欠点があり、また上記ネジ送り機構を用いる移動
方法は、該機構の設置スペース上の制約により移動距離
を大きくとることができないという不都合があった。
縮機1の全重量に見合う大型のクレーンと、該クレーン
を支持しうる建築構造を必要とするので設備費用が嵩む
という欠点があり、また上記ネジ送り機構を用いる移動
方法は、該機構の設置スペース上の制約により移動距離
を大きくとることができないという不都合があった。
本発明の目的は、かかる状況に鑑み、多段配置される垂
直分割型の大型回転機械を、少い設備費で容易かつ安全
に、しかも移動距離が制約されるなどの不都合を伴なう
ことなく移動させることができる方法を提供することに
ある。
直分割型の大型回転機械を、少い設備費で容易かつ安全
に、しかも移動距離が制約されるなどの不都合を伴なう
ことなく移動させることができる方法を提供することに
ある。
そのため本発明では、多段配置される垂直分割型の大型
回転機械とその据付台板との間に、下面に空気噴出用の
気室が形成された移動用台を介在させ、該気室内に圧力
空気を流入させることによって上記据付台板と移動用台
との間に空気層を形成し、かかる状態で上記移動用台と
ともに上記回転機械を移動させるようにしている。
回転機械とその据付台板との間に、下面に空気噴出用の
気室が形成された移動用台を介在させ、該気室内に圧力
空気を流入させることによって上記据付台板と移動用台
との間に空気層を形成し、かかる状態で上記移動用台と
ともに上記回転機械を移動させるようにしている。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。なお以
下の説明に使用する図において、第1図に示した要素と
同一の要素には同一の符号を付しである。
下の説明に使用する図において、第1図に示した要素と
同一の要素には同一の符号を付しである。
本発明に係る移動方法は、第1図に示した各圧縮機1の
中間部に位置する圧縮機を移動させる場合の例を第2図
に示す如く、上記圧縮機1と据付台板4との間に移動用
台5を介在させ、この移動用台6とともに圧縮機】を移
動させるものである。
中間部に位置する圧縮機を移動させる場合の例を第2図
に示す如く、上記圧縮機1と据付台板4との間に移動用
台5を介在させ、この移動用台6とともに圧縮機】を移
動させるものである。
上記移動用台5は、第3図に底面を、第4図に第3図の
A−A線による断面を各々示すように、その底面に短形
状をなした複数個たとえば3個の空気噴出用気室6,7
および8を備え、これらの気室を空気供給用通路9に各
々連通させるとともに、上記通路9の端部な側面に開口
させてそこにホース10を連結しである。そして、その
下面の左右端部に左右側面に沿う態様で案内溝11 、
12を各々形成しである。
A−A線による断面を各々示すように、その底面に短形
状をなした複数個たとえば3個の空気噴出用気室6,7
および8を備え、これらの気室を空気供給用通路9に各
々連通させるとともに、上記通路9の端部な側面に開口
させてそこにホース10を連結しである。そして、その
下面の左右端部に左右側面に沿う態様で案内溝11 、
12を各々形成しである。
この移動用台5は、第2図に示したように、前記据付台
板4の上面に設けられた案内用突条13゜14に前記案
内溝1+1. 、1>を嵌合させた態様で該据付台板4
上に配置され、その周縁部に設けられたボルト穴15を
介して据付台板5にボルト締めされる。
板4の上面に設けられた案内用突条13゜14に前記案
内溝1+1. 、1>を嵌合させた態様で該据付台板4
上に配置され、その周縁部に設けられたボルト穴15を
介して据付台板5にボルト締めされる。
この移動用台5を用いて上記圧縮機1を移動させる場合
には、上記圧縮機1とその左右に位置する圧縮機との軸
心の連結関係および移動用台5と上記据付台板4との連
結を解いたのち、上記ホース10に加圧空気を供給する
。か(すると、上記空気噴出用気室に貯溜された加圧空
気が上記移動用台5と据付台板4間から噴出されてそれ
ら間に空気層か形成される。つまり、上記圧縮機1が移
動用台5とともに浮上される。そこで、上記圧縮機1を
第2図の紙面に垂直な方向に軽く押せば、上記突条13
、14に沿って圧縮機1が移動される。
には、上記圧縮機1とその左右に位置する圧縮機との軸
心の連結関係および移動用台5と上記据付台板4との連
結を解いたのち、上記ホース10に加圧空気を供給する
。か(すると、上記空気噴出用気室に貯溜された加圧空
気が上記移動用台5と据付台板4間から噴出されてそれ
ら間に空気層か形成される。つまり、上記圧縮機1が移
動用台5とともに浮上される。そこで、上記圧縮機1を
第2図の紙面に垂直な方向に軽く押せば、上記突条13
、14に沿って圧縮機1が移動される。
しかして、上記圧縮機1の点検補修を行ったのち、再び
加圧空気を上記各気室6,7.8に供給しながら上記圧
縮機を逆の方向に押せば、元の位置まで容易にこの圧縮
機を戻すことができる。
加圧空気を上記各気室6,7.8に供給しながら上記圧
縮機を逆の方向に押せば、元の位置まで容易にこの圧縮
機を戻すことができる。
上記加圧空気の供給源は、浮上させる機械の重量に応じ
た容量のものが使用されるが、とくに機械重量が大きい
場合を除い1を各種工場で汎用されている供給源(7k
g/cIILG)を適用することができる。
た容量のものが使用されるが、とくに機械重量が大きい
場合を除い1を各種工場で汎用されている供給源(7k
g/cIILG)を適用することができる。
ところで、上記空気噴出用気室6,7.8に導入された
加圧空気は、移動用台5の浮上量が大きくなって、その
逸出量が多くなるとその保持圧が(Fl) 低下する。したがって、単位時間当りの逸出量にも自ら
限界があり、それ故上記移動用台5は必要以上に浮上さ
れることがなくほぼ一定のバランスされた浮上高さを保
持する。
加圧空気は、移動用台5の浮上量が大きくなって、その
逸出量が多くなるとその保持圧が(Fl) 低下する。したがって、単位時間当りの逸出量にも自ら
限界があり、それ故上記移動用台5は必要以上に浮上さ
れることがなくほぼ一定のバランスされた浮上高さを保
持する。
なお、必要に応じて上記移動用台5に圧力保持用のシー
ル手段を設けることも可能であり、第2図をB−B線に
よって断面した第5図はこのシール手段の一例を示して
いる。このシール手段は上記移動用台5の下面の前後端
部に前後側面に沿う態様で溝16 、17を各々形成し
、これらの溝内にスプリング18 、19を介してシー
ル板加、21を各々上下動自在に嵌入した構成をもつ。
ル手段を設けることも可能であり、第2図をB−B線に
よって断面した第5図はこのシール手段の一例を示して
いる。このシール手段は上記移動用台5の下面の前後端
部に前後側面に沿う態様で溝16 、17を各々形成し
、これらの溝内にスプリング18 、19を介してシー
ル板加、21を各々上下動自在に嵌入した構成をもつ。
上記シール板加、21は、移動用台5が上記据付台板4
上に配置されたさいに該台板4の上面によって溝16
、17内に各々押し込まれる。そして上記移動用台の浮
上時においては、上記シール板加。
上に配置されたさいに該台板4の上面によって溝16
、17内に各々押し込まれる。そして上記移動用台の浮
上時においては、上記シール板加。
21が浮上高さだけスプリング18 、19により下降
して常にその下端面を据付台板4の上面に当接させる。
して常にその下端面を据付台板4の上面に当接させる。
したがって、上記空気噴出用気室6,7および8に供給
された加圧空気は、該シール板加、21(6) および前記突条13 、14によって漏洩が防止され、
これによって小容敗の加圧空気源を用いた場合でも上記
圧縮機1を浮上させることができる。
された加圧空気は、該シール板加、21(6) および前記突条13 、14によって漏洩が防止され、
これによって小容敗の加圧空気源を用いた場合でも上記
圧縮機1を浮上させることができる。
上記シール手段は上記シール板側、21に限定されず、
たとえばゴム等の可撓性材料からなるシール材を上記移
動用台5の外側に沿って付設するようにしてもよい。
たとえばゴム等の可撓性材料からなるシール材を上記移
動用台5の外側に沿って付設するようにしてもよい。
なお上記実施例では、上記圧縮機1の重心点が上記移動
台5のほぼ中央部に位置していることから、該移動用台
5の下面全域にほぼ均一な浮上刃が作用するように上記
空気噴出用気室6,7および8を設けているが、重心点
の位置が偏よっている機械を移動させる場合には、空気
噴出用気室をその重心点側に寄せて形成した移動台5を
使用して、被移動機械の浮上バランスをとることが好ま
しい。もちろん空気噴出用気室は実施例に示した形状お
よび数に限定されず、たとえば円または正四角状等の開
口を有する多数個の空気噴出用気室な移動台5の下面全
域に所定の間隔で設けるようにしてもよい。
台5のほぼ中央部に位置していることから、該移動用台
5の下面全域にほぼ均一な浮上刃が作用するように上記
空気噴出用気室6,7および8を設けているが、重心点
の位置が偏よっている機械を移動させる場合には、空気
噴出用気室をその重心点側に寄せて形成した移動台5を
使用して、被移動機械の浮上バランスをとることが好ま
しい。もちろん空気噴出用気室は実施例に示した形状お
よび数に限定されず、たとえば円または正四角状等の開
口を有する多数個の空気噴出用気室な移動台5の下面全
域に所定の間隔で設けるようにしてもよい。
また、該空気噴出用気室の面積は、浮上刃が気室上部水
平部面積X空気圧に比例して発生するので、浮上させる
機械の重量および使用する空気の圧力、更には移動用台
5が浮上したときの空気の逸出等による圧損失を考慮し
て決定される。
平部面積X空気圧に比例して発生するので、浮上させる
機械の重量および使用する空気の圧力、更には移動用台
5が浮上したときの空気の逸出等による圧損失を考慮し
て決定される。
さらに、上記圧縮機1の移動にあたっては、人力で押し
て移動させる代わりに小型のウィンチ等を用いて移動さ
せることも当然可能である。そして本発明は、上記圧縮
機1だけでなくポンプ、動力回収タービン等の他の大型
かつ大電源たとえば数十トン)の回転機械の移動にも有
効に適用することができる。
て移動させる代わりに小型のウィンチ等を用いて移動さ
せることも当然可能である。そして本発明は、上記圧縮
機1だけでなくポンプ、動力回収タービン等の他の大型
かつ大電源たとえば数十トン)の回転機械の移動にも有
効に適用することができる。
上述する実施例から明らかなように、本発明に係る移動
方法によれば、大型かつ大重量の回転機械を少ない設備
費用および作用力で容易かつ安全に、しかも移動距離が
制約されるなどの不都合を伴なうことなく移動させるこ
とができる。したがって、工場内だけでなく工場外の据
付現場での回転機械の移動にも有効に適用しうる。
方法によれば、大型かつ大重量の回転機械を少ない設備
費用および作用力で容易かつ安全に、しかも移動距離が
制約されるなどの不都合を伴なうことなく移動させるこ
とができる。したがって、工場内だけでなく工場外の据
付現場での回転機械の移動にも有効に適用しうる。
第1図は、多段配置された圧縮機を示した側面図、第2
図は本発明の方法に適用する移動用台の配置態様を示し
た側面図、第3図は移動用台の底面図、第4図は第3図
のA−A線による断面図、第5図は第2図のB−B線に
よる断面図である。 トバレル型圧縮機、4・・・据付台板、5・・・移動用
台、6,7.8・空気噴出用気室、9・・・空気供給用
通路、10・パイプ、11 、12・・・案内溝、13
、14・・・案内用突条、16.17・・・溝、18
、19・・・スプリング、加、21・・・シール板。 b3
図は本発明の方法に適用する移動用台の配置態様を示し
た側面図、第3図は移動用台の底面図、第4図は第3図
のA−A線による断面図、第5図は第2図のB−B線に
よる断面図である。 トバレル型圧縮機、4・・・据付台板、5・・・移動用
台、6,7.8・空気噴出用気室、9・・・空気供給用
通路、10・パイプ、11 、12・・・案内溝、13
、14・・・案内用突条、16.17・・・溝、18
、19・・・スプリング、加、21・・・シール板。 b3
Claims (1)
- 多段配置される垂直分割型の大型回転機械とその据付台
板との間に、下面に空気噴出用の気室が形成された移動
用台を介在させ、該気室内に圧力空気を流入させること
によりて上記据付台板と移動用台との間に空気層を形成
し、かかる状態で上記移動用台とともに上記回転機械を
移動させることを特徴とする大型回転機械の移動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19986783A JPS6093009A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 大型回転機械の移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19986783A JPS6093009A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 大型回転機械の移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093009A true JPS6093009A (ja) | 1985-05-24 |
| JPH036086B2 JPH036086B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=16414956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19986783A Granted JPS6093009A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 大型回転機械の移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193294U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-19 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028713A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 | ||
| JPS51141112A (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-04 | Yasuo Oka | Floating face plate for transportation |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19986783A patent/JPS6093009A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028713A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 | ||
| JPS51141112A (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-04 | Yasuo Oka | Floating face plate for transportation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193294U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036086B2 (ja) | 1991-01-29 |
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