JPS6093192A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS6093192A JPS6093192A JP58201620A JP20162083A JPS6093192A JP S6093192 A JPS6093192 A JP S6093192A JP 58201620 A JP58201620 A JP 58201620A JP 20162083 A JP20162083 A JP 20162083A JP S6093192 A JPS6093192 A JP S6093192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- compressor
- thrust
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スクロール圧縮機における旋回スクロールの
スラスト支持方法に関するものである。
スラスト支持方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
本発明の説明に先立ち、オずスクロール圧縮機について
説明する。スクロール形圧縮機は、2つの渦巻形の羽根
(スクロールランプ)の一方を固2 ′° 二゛ 定し、他方を旋回運動させ、気体をその伺周部から中心
部に送り込んで圧縮する容積形の圧縮機である。吸入弁
、吐出弁が不要であり、摺動速度が小さくトルク変動が
小さい等の特徴を生が1〜て、近年、各分野における冷
凍ザイクルに適用される様になっている。
説明する。スクロール形圧縮機は、2つの渦巻形の羽根
(スクロールランプ)の一方を固2 ′° 二゛ 定し、他方を旋回運動させ、気体をその伺周部から中心
部に送り込んで圧縮する容積形の圧縮機である。吸入弁
、吐出弁が不要であり、摺動速度が小さくトルク変動が
小さい等の特徴を生が1〜て、近年、各分野における冷
凍ザイクルに適用される様になっている。
第1図は、従来スクロール圧縮機の一例を示すもので、
1は旋回スクロール、2kJ固定スクロール、3は電動
機、4はオルダムリング、5は吸入室6は圧縮室、7は
背圧孔である。第1図の圧縮機において、作動時圧縮室
内のガスの圧力が旋回スクロール1に加わり、旋回スク
ロール1を軸方向に下降すべく作用する。
1は旋回スクロール、2kJ固定スクロール、3は電動
機、4はオルダムリング、5は吸入室6は圧縮室、7は
背圧孔である。第1図の圧縮機において、作動時圧縮室
内のガスの圧力が旋回スクロール1に加わり、旋回スク
ロール1を軸方向に下降すべく作用する。
旋回スクロール1の固定スクロール2がらの離脱を防止
するために、圧縮行程途中の中間圧のガスを背圧孔7を
通じて、旋回スクロール1の背圧ニ導ヒ<ことにより、
旋回スクロール1のスラスト支持を兼ねて両スクロール
1,2の軸方向の相対変位を一定に維持する構成となっ
ている。
するために、圧縮行程途中の中間圧のガスを背圧孔7を
通じて、旋回スクロール1の背圧ニ導ヒ<ことにより、
旋回スクロール1のスラスト支持を兼ねて両スクロール
1,2の軸方向の相対変位を一定に維持する構成となっ
ている。
しかし、この方法は、圧縮途中の冷媒をrTT度低3べ
〕! 圧側に帰還することになるだめ、効率の低下をもたらす
要因となった。
〕! 圧側に帰還することになるだめ、効率の低下をもたらす
要因となった。
その他J旋回スクロール1の固定スクロール2からの離
脱を防止する方法として、旋回スクロールにばね力を与
えて固定スクロール」11に押しつける方法、旋回スク
ロールの背面で機械的に位置決めする方法等が提案され
ているが、構成の複雑さ。
脱を防止する方法として、旋回スクロールにばね力を与
えて固定スクロール」11に押しつける方法、旋回スク
ロールの背面で機械的に位置決めする方法等が提案され
ているが、構成の複雑さ。
長期使用における信頼性等の点で多くの問題点があった
。
。
発明の目的
本発明は、上述した問題点を解消し、運転時高い効率と
安定した回転を維持した寸まで、長期にわたる圧縮機部
材の高い信頼性が確保出来るスクロール圧縮機の基本構
造を提供するものである。
安定した回転を維持した寸まで、長期にわたる圧縮機部
材の高い信頼性が確保出来るスクロール圧縮機の基本構
造を提供するものである。
発明の構成
本発明は、旋回スクロールと固定スクロールの間の相対
移動面に、油室から供給された作動油を潤滑流体とする
動圧軸受を形成したもので、極めてシンプルな構成で、
旋回スクロールの軸方向支持と、かつ、前記旋回スクロ
ールと固定スクロール間の軸方向変位を一定に保つスク
ロール圧縮機の回転支持構造を実現することが出来る。
移動面に、油室から供給された作動油を潤滑流体とする
動圧軸受を形成したもので、極めてシンプルな構成で、
旋回スクロールの軸方向支持と、かつ、前記旋回スクロ
ールと固定スクロール間の軸方向変位を一定に保つスク
ロール圧縮機の回転支持構造を実現することが出来る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について説明する。第2図は、
本発明の一実施例を示す圧縮機の正面断面図で、2Qは
チャンバ、21は吐出し室、22は固定スクロール、2
3は旋回スクロール、24は背圧室、25は軸受、26
は電動機、27は油室である。28はクランク軸、29
c1−シールを兼ねた軸受、30はオルダムリング、3
1は吸入室、32は動圧軸受であるラジアルスパイラル
グループ、33は突出部、34はやはり動圧l1ii受
であるスラストスパイラルグループである。35は溝部
、36はハウジング部、44が旋回スフ「1−ル23と
固定スクロール22で形成さノ土る圧縮室、37に鎖線
で示すのが軸流通路、39は潤滑油(冷凍機油)である
。36.32.34でクランク軸回の運動を旋回スクロ
ール23に伝える連結部を構成している。
本発明の一実施例を示す圧縮機の正面断面図で、2Qは
チャンバ、21は吐出し室、22は固定スクロール、2
3は旋回スクロール、24は背圧室、25は軸受、26
は電動機、27は油室である。28はクランク軸、29
c1−シールを兼ねた軸受、30はオルダムリング、3
1は吸入室、32は動圧軸受であるラジアルスパイラル
グループ、33は突出部、34はやはり動圧l1ii受
であるスラストスパイラルグループである。35は溝部
、36はハウジング部、44が旋回スフ「1−ル23と
固定スクロール22で形成さノ土る圧縮室、37に鎖線
で示すのが軸流通路、39は潤滑油(冷凍機油)である
。36.32.34でクランク軸回の運動を旋回スクロ
ール23に伝える連結部を構成している。
第2図において、クランク軸28の」二端部にう6ベー
ジ シアルスパイラルグループ32.スラストスパイラルグ
ループ34が形成されており、両スパイラルグループ3
2,34は旋回スクロール23と一体で形成されたるハ
ウジング部36内に収納されている。
ジ シアルスパイラルグループ32.スラストスパイラルグ
ループ34が形成されており、両スパイラルグループ3
2,34は旋回スクロール23と一体で形成されたるハ
ウジング部36内に収納されている。
第3図及び第4図は両スパイラルグループ32゜34の
拡大図で、38a 、3sbはスラストスパイラルグル
ープ34のそれぞれグループ(溝)とリッジ(峰)であ
る(図ではグループを黒く図示している。)。
拡大図で、38a 、3sbはスラストスパイラルグル
ープ34のそれぞれグループ(溝)とリッジ(峰)であ
る(図ではグループを黒く図示している。)。
第4図において、39.は潤滑油、40は軸流通路37
と溝部36を連絡する流通路a、41はスラストスパイ
ラルグループ34の周辺部42と低圧の背圧室24を連
絡する流通路b143は流通路すのスラスト側聞孔部で
ある。
と溝部36を連絡する流通路a、41はスラストスパイ
ラルグループ34の周辺部42と低圧の背圧室24を連
絡する流通路b143は流通路すのスラスト側聞孔部で
ある。
圧縮機の運転時、高圧の吐出圧によって加圧された潤滑
油39は、軸流通路37を通ってラジアルスパイラルグ
ループ32の下端部に形成された溝部35へ供給される
。クランク軸28とハウジング部36内面の相対的な回
転によって、ラジア6ペソ ルスパイラルグループ32にボンピング作用が働き、流
通路a40から流出した潤滑油39は上部(スラスト側
)へ移動する。スラスト周辺部42へ供給された潤滑油
39は流通路b41f:通って、より低圧の背圧室24
へ流出する。
油39は、軸流通路37を通ってラジアルスパイラルグ
ループ32の下端部に形成された溝部35へ供給される
。クランク軸28とハウジング部36内面の相対的な回
転によって、ラジア6ペソ ルスパイラルグループ32にボンピング作用が働き、流
通路a40から流出した潤滑油39は上部(スラスト側
)へ移動する。スラスト周辺部42へ供給された潤滑油
39は流通路b41f:通って、より低圧の背圧室24
へ流出する。
さて、本実施例の圧縮機では、クランク1111128
の先端部と旋回スクロール23の中心部に形成したハウ
ジング部36の間で動圧軸受を形成しており、旋回スク
ロール23に加わる軸方向及び径方向荷重を回転時非接
触の状態で支持することが出来る。
の先端部と旋回スクロール23の中心部に形成したハウ
ジング部36の間で動圧軸受を形成しており、旋回スク
ロール23に加わる軸方向及び径方向荷重を回転時非接
触の状態で支持することが出来る。
通常圧縮機には十分な作動油(潤滑油39)が充てんさ
れており、実施例ではスパイラルグループのポンピング
効果及び吐出側(高圧)に連絡している油室27と低圧
側である背圧室24との間の圧力差によって、潤滑油3
9を常に連続的に流動させている。その結果、スパイラ
ルグループの摺動面の潤滑状態を常に追好な条件に保つ
ことが出来た。
れており、実施例ではスパイラルグループのポンピング
効果及び吐出側(高圧)に連絡している油室27と低圧
側である背圧室24との間の圧力差によって、潤滑油3
9を常に連続的に流動させている。その結果、スパイラ
ルグループの摺動面の潤滑状態を常に追好な条件に保つ
ことが出来た。
本構成によれば、旋回スクロール23の軸方向7 ベ−
ご 支持のために、圧縮室44の中間部から冷媒を流出させ
る必要がなく、それゆえ圧縮機の効率になX7ら影響を
与えない。
ご 支持のために、圧縮室44の中間部から冷媒を流出させ
る必要がなく、それゆえ圧縮機の効率になX7ら影響を
与えない。
捷だ、実施例では、スラストスパイラルグループ34を
クランク軸28よりも突出させ、かつ外径:φd(zラ
ジアルスパイラルグループ32の外径φDよりも径小と
することにより、すきま:δに対する負荷能力特性を鋭
敏化し、旋回スクロール23の軸方向変位の変動を僅少
化することが出来た。第4図において、すき1:δが大
きくなりすぎれば両スクロール22.23のラップ端面
が接触することにより機械摺動損失の増加をもたらす0 −iだ、接触防止を計るためスラストスパイラルグルー
プ34の絶対位置(クランク軸28頂点部の高さ)を低
く目に設定すれば、両スクロール22゜23間に内部リ
ークが発生し、効率を低下させる。
クランク軸28よりも突出させ、かつ外径:φd(zラ
ジアルスパイラルグループ32の外径φDよりも径小と
することにより、すきま:δに対する負荷能力特性を鋭
敏化し、旋回スクロール23の軸方向変位の変動を僅少
化することが出来た。第4図において、すき1:δが大
きくなりすぎれば両スクロール22.23のラップ端面
が接触することにより機械摺動損失の増加をもたらす0 −iだ、接触防止を計るためスラストスパイラルグルー
プ34の絶対位置(クランク軸28頂点部の高さ)を低
く目に設定すれば、両スクロール22゜23間に内部リ
ークが発生し、効率を低下させる。
実施例では以下に示す構成により、」=記問題点を解消
することが出来た。
することが出来た。
第5図において、イはスラストスパイラルグループ34
のすきま:δに対する負荷能カニFの特性を示し、曲線
口、ハは圧縮ガスによって旋回スクロール23に加わる
軸方向荷重のそれぞれ最大値と最小値を示す。圧縮ガス
による軸方向荷重UJ二、吸入・圧縮行程の間で周期的
に変動1〜、寸だ圧縮機の使用条件によっても変化する
。しかし、旋回スクロール23の軸方向変位(あるいは
δ)に対する軸方向荷重の依存性は少なく、それゆえ、
第5図で示すごとく荷重二Fはδ軸に対してほぼ平行な
特性口、ハとなる。一方、スラストスパイラルグループ
34は、ずき寸:δに対して強い依イr性イを有し、こ
の傾向は外径:φdが小さい程大きい。それゆえ、両者
のつりあい点A、Hの変化による旋回スクロール23の
軸方向変位の変動:εを極めて僅少化することが出来た
。
のすきま:δに対する負荷能カニFの特性を示し、曲線
口、ハは圧縮ガスによって旋回スクロール23に加わる
軸方向荷重のそれぞれ最大値と最小値を示す。圧縮ガス
による軸方向荷重UJ二、吸入・圧縮行程の間で周期的
に変動1〜、寸だ圧縮機の使用条件によっても変化する
。しかし、旋回スクロール23の軸方向変位(あるいは
δ)に対する軸方向荷重の依存性は少なく、それゆえ、
第5図で示すごとく荷重二Fはδ軸に対してほぼ平行な
特性口、ハとなる。一方、スラストスパイラルグループ
34は、ずき寸:δに対して強い依イr性イを有し、こ
の傾向は外径:φdが小さい程大きい。それゆえ、両者
のつりあい点A、Hの変化による旋回スクロール23の
軸方向変位の変動:εを極めて僅少化することが出来た
。
発明の効果
以上本発明により、極めてシングルな構成で、旋回スク
ロールのスラスト支持に関する従来問題点を解消するこ
とができ、運転時静用でかつ高い効率と安定した回転を
維持したま1で、各部拐の9ページ 高い信頼性が確保できるスクロール圧縮機を実現するこ
とができた。本発明は、パッケージエアコン、ルームエ
アコン、カーエアコン等幅広い分野で用いられるスクロ
ール圧縮機に用いることが出来、その効果は極めて大き
い。
ロールのスラスト支持に関する従来問題点を解消するこ
とができ、運転時静用でかつ高い効率と安定した回転を
維持したま1で、各部拐の9ページ 高い信頼性が確保できるスクロール圧縮機を実現するこ
とができた。本発明は、パッケージエアコン、ルームエ
アコン、カーエアコン等幅広い分野で用いられるスクロ
ール圧縮機に用いることが出来、その効果は極めて大き
い。
第1図は従来のスクロール圧縮機の正面断面図、第2図
は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の正面断面
図、第3図はスラストスパイラルグループの上面図、第
4図は第2図のスパイラルグループ近傍の拡大断面図、
第5図はスラスト軸受の機能を説明するグラフである。 2・・・・・・固定スクロール、1・・・−・・旋回ス
クローノぺ36.32.34・・・・・連結部、28・
・・・・・クランク軸、44・・・・・・圧縮室、31
・・・・・・吸入室、21・・・・・・吐出孔、32.
34・・・・・・動圧軸受。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ? − δ ■ 4、 暮 1 第2図 、、、、42. ”;’0“′ 22I: ・ 332 23 汀 G30 24 曽 1 12.5 911 1 281: 1 特開昭GO−93192(4) 第3図 召’5Arfi+ 漫q凶
は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の正面断面
図、第3図はスラストスパイラルグループの上面図、第
4図は第2図のスパイラルグループ近傍の拡大断面図、
第5図はスラスト軸受の機能を説明するグラフである。 2・・・・・・固定スクロール、1・・・−・・旋回ス
クローノぺ36.32.34・・・・・連結部、28・
・・・・・クランク軸、44・・・・・・圧縮室、31
・・・・・・吸入室、21・・・・・・吐出孔、32.
34・・・・・・動圧軸受。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 ? − δ ■ 4、 暮 1 第2図 、、、、42. ”;’0“′ 22I: ・ 332 23 汀 G30 24 曽 1 12.5 911 1 281: 1 特開昭GO−93192(4) 第3図 召’5Arfi+ 漫q凶
Claims (1)
- 固定スクロールと旋回スクロールと、前記旋回スクロー
ルに連結部を介在して旋回運動を力えるためのクランク
軸と、このクランク軸を回転する手段と、前記固定スク
ロールと前記旋回スクロールで形成される圧縮室と、こ
の圧縮室の固定スクロールに形成された吸入室及び吐出
孔」:り構成され、前記連結部は、前記圧縮室の軸方向
荷重を支持するための動圧軸受であるスクロール圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201620A JPS6093192A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201620A JPS6093192A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093192A true JPS6093192A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16444076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201620A Pending JPS6093192A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093192A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4932845A (en) * | 1987-11-21 | 1990-06-12 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with lubrication in suction chamber housing |
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| US5017108A (en) * | 1985-08-23 | 1991-05-21 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor with first and second oil pumps in series |
| US5217359A (en) * | 1989-11-02 | 1993-06-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor with regulated oil flow to the back pressure chamber |
| US5330335A (en) * | 1991-07-31 | 1994-07-19 | Sanden Corporation | Horizontally oriented rotary machine having internal lubication oil pump |
| US5431550A (en) * | 1993-09-14 | 1995-07-11 | Sanden Corporation | Hermetic motor driven scroll apparatus having improved lubricating mechanism |
| US20260022700A1 (en) * | 2022-11-17 | 2026-01-22 | Eagle Industry Co., Ltd. | Thrust receiving mechanism |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58201620A patent/JPS6093192A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5017108A (en) * | 1985-08-23 | 1991-05-21 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor with first and second oil pumps in series |
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| US4932845A (en) * | 1987-11-21 | 1990-06-12 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with lubrication in suction chamber housing |
| US5217359A (en) * | 1989-11-02 | 1993-06-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor with regulated oil flow to the back pressure chamber |
| US5330335A (en) * | 1991-07-31 | 1994-07-19 | Sanden Corporation | Horizontally oriented rotary machine having internal lubication oil pump |
| US5431550A (en) * | 1993-09-14 | 1995-07-11 | Sanden Corporation | Hermetic motor driven scroll apparatus having improved lubricating mechanism |
| US20260022700A1 (en) * | 2022-11-17 | 2026-01-22 | Eagle Industry Co., Ltd. | Thrust receiving mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100755238B1 (ko) | 이중 체적비 스크롤기계 | |
| US6139294A (en) | Stepped annular intermediate pressure chamber for axial compliance in a scroll compressor | |
| US5310326A (en) | Rotary compressor with improved bore configuration and lubrication system | |
| CN100419268C (zh) | 涡旋压缩机 | |
| JPS62101895A (ja) | 羽根スロツト圧力溝を有する回転コンプレツサ− | |
| KR20070030111A (ko) | 플랜지 슬리브 가이드 | |
| JPS58128485A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| US7163386B2 (en) | Scroll compressor having a movable auxiliary portion with contact plane of a stopper portion to contact a pane of the fixed scroll through elastic pressure of high pressure fluid | |
| JPS6093192A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| US8172560B2 (en) | Fluid machinery having annular back pressure space communicating with oil passage | |
| US4761122A (en) | Scroll-type fluid transferring machine with slanted thrust bearing | |
| JPH05248371A (ja) | スクロール流体機械及びスクロール圧縮機 | |
| US6663363B2 (en) | Driving pin structure for scroll compressor | |
| JPS6198987A (ja) | 密閉形スクロ−ル圧縮機 | |
| JPH08303364A (ja) | スクロール気体圧縮機 | |
| JPS5867977A (ja) | 球形ピストンポンプ | |
| CN211116581U (zh) | 一种车用压缩机 | |
| JP2616066B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| US4648818A (en) | Rotary sleeve bearing apparatus for a rotary compressor | |
| JPH02227583A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0515609Y2 (ja) | ||
| US20050207926A1 (en) | Scroll compressor | |
| JPH0768948B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JPS62126203A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPH09137785A (ja) | ロータリ圧縮機 |