JPS6093601A - 回転機器の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は、高速かつ高精度な回転の伝達を必要とする
ディスクモータ、ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）など
の回転機器の組立方法に関するものである。

［従来技術］ 一般に、この種の回転機器には種々のものがあるが、以
下、ＶＴＲの回転ヘッドアセンブリを例にとって説明す
る。

ＶＴＲのような磁気記録＋Ｔｇ生機器では、複数の回転
磁気ヘッドと信号回路間の信号の伝送に多チャンネルの
ロータリトランスが用いられている。

第１図に一般的なＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの構造
を示す。ただし、駆動モータの図示は省略しである。図
において、（１）はフランジ（３）に固着されたアッパ
ドラム、（２）はフランジ（３）を圧入もしくは焼きば
めにより固着した回転軸、（４）は回転ヘッド、（５）
はロワドラム、（６）はフランジ（３）に接着固定され
た回転側ロータリトランス、（７）はロワドラム（５）
に接着固定された固定側ロータリトランス、（８）はロ
ワドラム（５）の上部に設けられた上部軸受、（９）は
ロワドラム（５）の下部に設けられた下部軸受、（１０
）は回転軸（２）の下端に挿通されたエンドリング、（
１１）はエンドリング（１０）を回転軸（２）に締め付
は固定するための止めねじ、（１２）はフランジ（３）
と上部軸受（８）との間に介装されたシムである。

つぎに、上記のような構造の回転ヘッドアセンブリにお
けるロータリトランス部の従来の組立方法について説明
する。

第２図は、固定側のロータリトランスの組立図で、ロワ
ドラム（５）に固定側ロータリトランス（７）を接着固
化したのち、ロータリトランス（７）のド面から、フラ
ンジ（３）の軸受当たり面相当個所までの高さｈｔを測
定する。また、第３図は回転側ロータリトランス（６）
の組立図で、回転軸（２）に固着されたフランジ（３）
に、回転側ロータリトランス（６）を接着固化したのち
、ロータリトランス（６）の下面からフランジ（３）の
軸受当たり面相当個所までの高さｈ２を測定する。その
後、固定側、回転側ロータリトランス（６）、（７）間
のギャップｇが一定に保持されるように、シム（１２）
をロワドラム（５）の上部軸受（８）とフランジ（３）
（７）間に挟み込んで、ロワドラム（５）の下部よりエ
ンドリング（１０）を挿入し、適正予圧をかけて、１に
めねしく１１）を締めイ・Ｉけて、エンドリング（１０
）を回転軸（２）に固定することにより、ロータリトラ
ンス部の組立ては完了する。

つぎに、動作について説明する。たとえば、第４図に示
すように、回転側ロータリトランス（６）の中の、回転
側コイル（１３ａ）、（１３ｂ）に流れる電波によって
発生する磁束は、それぞれ固定側ロータリトランス（７
）の中の固定側コイル（１４ａ）、（１４ｂ）を囲む磁
路（１５ａ）、（１５ｂ）を形成し、固定側コイル（１
４ａ）、（１４ｂ）に電圧を誘起させ、信号の伝送が行
なわれる。

一般に、ロータリトランスの伝送効率は、次式で示す結
合係数にで表わされる。

Ｋ＝、ｒ「：１璽己７Ｔ）− ただし、 Ｌｏ：漏れインダクタンス Ｌｐ：組合せインダクタンス ところで、組合せインダクタンスＬｐは、回転側および
固定側の各ロータリトランス（６）。

（７）の間のギャップｇに反比例する。したがって、伝
送効率を一トげるためには、ギャップｇを小さくする必
要がある。

しかしながら、従来のロータリトランスの組ｔてにおい
ては、第２図に示した高さｈｌが、ロワドラム（５）の
各部寸法のばらつき、ロータリトランス（７）の厚さの
ばらつき、軸受（８）の高さのばらつきなどにより、か
なりばらつきをもった値をとりうる。また、第３図に示
した高さｈ２も、ｈｉと同様にかなりのばらつき値をと
りうる。このような状態でギャップｇを一定に保持する
ためには、厚みの異なるシム（１２）を多数用意する必
要がある。また、最小シム厚以下にギャップｇのばらつ
きを抑制することは困難である。

さらに、固定側および回転側ロータリトランス（６）、
（７）の取り付は面の基準中心軸線からの直角度、固定
側および回転側ロータリトランス（６）、（７）の上下
面の平行度、接着剤厚みなどのばらつきにより、固定側
ロータリトランス（７）の」二面（ギヤツブ形感面側）
および回転側ロータリトランス（６）の下面（キャップ
形成面側）は、基準中心軸線に対してそれぞれ傾むいて
取り付けられる。これは、相対的にギャップｇが変動す
ることを意味するとともに、両ロータリトランス（６）
　、　（７’）の接触をも引き起しかねないので、ギャ
ップｇは大きめに設定しなければならず、最小シム厚と
も含めて、ロータリトランスの伝送効率を悪化させると
いう欠点があった。

［発明の概要］ この゛発明は上記従来の欠点を解消するためになされた
もので、固定体および回転体のギャップ形成面を規定高
さに保持し、かつ基準中心軸線に対し直角に保持するこ
とにより、一定ギャップで、かつ相対傾きのない回転機
器が実現でき、これにより伝送効率の向上を図るととも
に、シムなどの廃止により作業能率の向上が図り得る回
転機器の組立方法を提供することを目的とする。

［発明−の実施例］ 以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。

第５図はこの発明による固定側ロータリトランスの組立
治具の一例を示す。基準回転軸（１６）にフランジ（１
７）が圧入もしくは焼ばめられ、このフランジ（１７）
に固定側ロータリトランスを保持する保持機構（１８）
が取付けられている。この治具の基準回転軸（１６）に
対して、保持機構（１８）の保持面は直角に保持され、
かつ保持面高さＨｌが規定値に保持されている必要があ
る。保持機構（１８）としては、−磁石、永久磁石、真
空吸着器、コレットチャック、油圧マンドレルなどが考
えられる。

第６図は固定側ロータリトランスの偏心調整治具で、こ
れに固定側ロータリトランス（７）を第７図のように仮
り置きし、偏心調整機構（？２）により偏心調整したの
ち、第５図の組立治具を挿入し、第８図に示すように固
定側ロータリトランス（７）を保持機構（１８）に吸着
保持させる。

第９図は、この状ＩＥで治具を引き抜き、治具に固定側
ロータリトランス（７）がセットされた状態を示す。

第１０図は、組立てようとするロワドラム（５）を組を
架台（２３）−ヒに仮固定した状態を示す。固定側ロー
タリトランス（７）とロワドラム（５）との接触面には
、接着剤（２４）が前もって塗！１しである。これに第
９図の固定側ロータリトランス（７）を吸着保持した治
具を挿入する。この状態を第１１図に示す。第１１図に
おいて、（２５）は予圧付加治具で、これにより軸受（
８）、（９）に適正予圧を付加した状態で接着剤（２４
）が固化するまで放置し、固化後に組立治具を引き抜け
ば、固定側ロータリトランス（７）のロワドラム（５）
への取り付けは完了する。この状態を第１２図に示す。

つぎに、回転側ロータリトランスの組立について説明す
る。第１３図は、回転側ロータリトランスの組立治具（
３０）である。治具（３０）は回転軸挿入の基準ガイド
となる上下軸受（２６）。

（２７）を有し、回転側ロータリトランスの保持機構（
２８）を具備するとともに、回転側ロータリトランスの
基準軸に対する偏心調整機構（２９）をもｆｆｉ＋えて
いる。この治具（３０）の基準カイトとなる上下軸受（
２６）、（２７）に対し、保持機構（２８）の保持面は
直角に保持され、かつ保持高さＨｚが規定高さに保持さ
れている必要がある。保持機構（２８）としては、電磁
石、永久磁石、真空吸着器、コレットチャック、油圧マ
ンドレルなどが考えられる。

この組立治具（３０）に第１４図に示すように回転側ロ
ータリトランス（６）を仮り置きし、偏心調整したのち
、回転側ロータリトランス（６）を保持機構（２８）に
吸着保持させる。つぎに、回転側ロータリｉ・ランス（
６）の上面に接着剤（３１）を塗１９する。この状態で
、組立てるべきフランジ（３）　４＝Ｊさ回転軸（２）
を軸受（２６）、（２７）に挿入する。この状態を第１
５図に示す。第１５図において、（３２）は軸受（８）
の予圧付加機構で、これにより適正予圧が付加され、こ
の状態で接着剤（３１）が固化するまで放置し、固化し
た後に、組立治具（３０）から回転軸（２）を引き抜け
ば、回転側ロータリトランス（６）のフランジ（３）へ
の取り付けは完了する。この状態を第１６図に示す。

つぎに、第１２図に示した固定側ロータリトランス（７
）が取り付けられたロワドラム（５）の軸受（８）、（
９）に、第１６図に示した回転側ロータリトランス（６
）が取り付けられた回転軸（２）を挿入し、予圧付加機
構（３３）により適正予圧を付加したのち、エンドリン
グ（１０）を回転軸（２）の下方に挿入し、止めねじ（
１１）によりエンドリング（１０）を回転軸（２）に固
定する。この状態を第１７図に示す。予圧付加機構（３
３）をはずしたのち、ロータリトランスの組立終了状態
を第１８図に示す。

以上のように、このような組立方法によれば、各部品な
いしは各部分の寸法のばらつきを、接着剤（２４）、（
３１）の厚みで吸収することによって、規定ギャップｇ
に保持できるとともに、基準中心軸線に対し、固定側お
よび回転側ロータリトランス（６）、（７）のギャップ
形成面側を直角に保持できることにより、ギャップｇを
きわめて小さく、かつ変動を小さくできるので、ロータ
リトランスの伝送効率の向上を図ることができるととも
に、伝送特性の変動も小さく抑制することができる。ま
た、各回転ヘッドアセンブリ間のロータリトランスの性
能のばらつきをも小さく抑制することができる。しかも
、ギャップ調整用シムを廃止することができ、かつ第２
図および第３図における高さｈｌ、ｈｌの測定をも省く
ことができるので、コストダウンにもつながる。

なお、この発明は、回転ヘッドアセンブリのロータリト
ランスの組立のみでなく、平面対向型ディスクモータの
ように回転子が固定子との間で微小ギャップを保持して
回転する回転機構の組立においても、同様の効果を奏す
る。

［発明の効果］ 以」二のように、この発明によれば、安価で高精度な回
転機器の組立方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転ヘッドアセンブリの構造を示す断面図、第
２図および第３図は従来のロータリトランスの組立方法
を説明するための図、第４図はロータリトランスの動作
原理を示す図、第５図ないし第１８図はこの発明の実施
例であるロータリトランスの組立方法を説明するための
図である。 （２）・・・回転軸、（３）・Φ・フランジ（回転支持
体）、（５）−・・ロワドラム（固定支持体）、（６）
・φ・回転側ロータリトランス（回転体）、（７）・・
・固定側ロークリトランス（固定体）、（８）・・・」
二部軸受、（９）・・・下部軸受、（１８）、（２８）
・・・保持機構、（２４）、（３１）　・・・接着剤、
ｇ・・・ギャップ。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人　大岩増雄 第１図 第４図 ７゛　１ｒ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）回転機器内の回転軸を内包する回転支持体に固定
   された回転体と、上記回転軸の軸受を内包する固定支持
   体に固定された同定体との間にギャップを形成してなる
   回転機器の組立方法において、上記回転体のキャップ形
   成面側を第１の保持機構により回転軸に対し規定高さお
   よび規定角度に保持したのち、１−配回転体の非ギャッ
   プ形成面を回転支持体に接着固定する丁程と、Ｊ−記固
   定体のキャップ形成面側を第２の保持機構により回転軸
   に対しＪＪＬ定高さおよび規定角度に保持したのち、上
   記固′）１１体のＪ１キャップ形成面を固定支持体に接
   着固定する［程と、Ｌ配回転軸を上記軸受へ挿入して回
   転支持体と固定支持体とを組合わせる１−程とを具備し
   たことを特徴とする回転機器の組立方法。 （２）第１．第２の保持機構が電磁石である特許請求の
   範囲第１項記載の回転機器の組立方法・（３）第１、第
   ２の保持機構が永久磁石である特許請求の範囲第１項記
   載の回転機器の組立方法。 （４）第１、第２の保持機構が真空吸着器である特許請
   求の範囲第１ＸＪｌｉ記載の回転機器の組立方法。 （５）第１、第２の保持機構がコレットチャックである
   特許請求の範囲第１項記載の回転機器の組立方法。 （６）第１、第２の保持機構が油圧マンドレルである特
   許請求の範囲第１項記載の回転機器の組立方法。 （７）回転機器が磁気記録再生装置の回転ヘッドアセン
   ブリであって、回転体が回転側ロータリトランスであり
   、固定体が固定側ロータリトランスである特許請求の範
   囲第１項、第２項、第３げ１、第４項、第５項または第
   ６項記載の回転機器の組立方法。 （８）回転機器が平面対向型ディスクモータであつて、
   回転体が回転子であり、固定体が固定子である特許請求
   の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項または
   第６項記載の回転機器の組立方法。