JPH02269452A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
- Publication number
- JPH02269452A JPH02269452A JP1088828A JP8882889A JPH02269452A JP H02269452 A JPH02269452 A JP H02269452A JP 1088828 A JP1088828 A JP 1088828A JP 8882889 A JP8882889 A JP 8882889A JP H02269452 A JPH02269452 A JP H02269452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor frame
- shaft
- hub
- fixed
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光デイスクスピンドル用のブラシレスモータに
関する。
関する。
従来の技術
光デイスクスピンドル用のブラシレスモータはその機器
の小形化に伴いモータの小形化が要望されている。
の小形化に伴いモータの小形化が要望されている。
従来の光デイスクスピンドル用のブラシレスモータの構
成について第３図にもとすいて説明する。
成について第３図にもとすいて説明する。
１はロータシャフトで出力軸側にノ１ブ７が固定され、
さらに光ディスク１０のセンター出しのため、センター
コーン９が装着されている。一方、出力軸側のハブ７と
反対側の軸端にはロータフレーム２が配設され、ロータ
フレーム２の内周部にリング状のマグネット３が装着さ
れている。そして、マグネット３の内周面に対向して巻
線５ｂを巻装したステータコア５がハウジング６に内径
を保持され配設されている。
さらに光ディスク１０のセンター出しのため、センター
コーン９が装着されている。一方、出力軸側のハブ７と
反対側の軸端にはロータフレーム２が配設され、ロータ
フレーム２の内周部にリング状のマグネット３が装着さ
れている。そして、マグネット３の内周面に対向して巻
線５ｂを巻装したステータコア５がハウジング６に内径
を保持され配設されている。
また、ハウジング６は軸１を支承する玉軸受４の外径に
その内径を挿嵌し固定されている。
その内径を挿嵌し固定されている。
前述のような構成のモータを組立てる場合には、ハブ７
の心振れ精度が要求されるためシャフト１にハブ７を圧
入又は焼きばめにて固着し、ベアリング４を介してハウ
ジング６に固定している。このとき通常シャフト１の振
れやハブ７の振れ精度を確保するためベアリング４の外
輪とハウジング６及び、ベアリング４の内輪とシャフト
１は接着剤で補強されている。さらにハブ７が固定され
たシャフト端と軸方向に反対側のシャフト端に、駆動用
マグネット３が配設されたロータフレーム２をビスにて
固定している。このようにシャフト１にはハブ７とロー
タフレーム２の二つの部品を固定するため部品相互の振
れや同軸度の精度をともに確保するとともにその組立に
ついても細心の注意をもっておこなわれている。
の心振れ精度が要求されるためシャフト１にハブ７を圧
入又は焼きばめにて固着し、ベアリング４を介してハウ
ジング６に固定している。このとき通常シャフト１の振
れやハブ７の振れ精度を確保するためベアリング４の外
輪とハウジング６及び、ベアリング４の内輪とシャフト
１は接着剤で補強されている。さらにハブ７が固定され
たシャフト端と軸方向に反対側のシャフト端に、駆動用
マグネット３が配設されたロータフレーム２をビスにて
固定している。このようにシャフト１にはハブ７とロー
タフレーム２の二つの部品を固定するため部品相互の振
れや同軸度の精度をともに確保するとともにその組立に
ついても細心の注意をもっておこなわれている。
発明が解決しようとする課題
しかし、従来例の構造では、ハブ及びセンターコーンと
ロータフレームとが別々に軸方向に配設されているため
、軸方向に長（なり薄形化への対応が困難になっている
。
ロータフレームとが別々に軸方向に配設されているため
、軸方向に長（なり薄形化への対応が困難になっている
。
本発明は上記課題を解決するもので、モータのトルク特
性を出来る限りそこなうことなく、モータの薄形化と構
造′の簡素化を達成する事を目的とする。
性を出来る限りそこなうことなく、モータの薄形化と構
造′の簡素化を達成する事を目的とする。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明のブラシレスモータ
は、ロータフレームとハブとを一体化した構成としたも
のでロータフレームのマグネット固定部と軸方向に反対
側に）＼ブを形成するものである。
は、ロータフレームとハブとを一体化した構成としたも
のでロータフレームのマグネット固定部と軸方向に反対
側に）＼ブを形成するものである。
作用
上記構成によって、ロータフレームとノ＼ブのどちらか
一方の肉厚分の寸法をモータの性能を低下させることな
く軸方向に薄くすることが出来、またロータフレームと
ハブを同時にシャフトに固着させることができる。すな
わち、シャフトにロータフレームを固着すれば自動的に
ハブもシャフトに固着する事ができる。
一方の肉厚分の寸法をモータの性能を低下させることな
く軸方向に薄くすることが出来、またロータフレームと
ハブを同時にシャフトに固着させることができる。すな
わち、シャフトにロータフレームを固着すれば自動的に
ハブもシャフトに固着する事ができる。
実施例
第１図にもとずいて本発明の詳細な説明する。
なお図中、従来例と同一構成・名称の部分には同一番号
を付している。
を付している。
１はシャフトで、ボールベアリング４をあらかじめ配設
されたシャフトベアリングを使用している。これはモー
タを軸方向に薄く構成するためベアリング間の軸スパン
を短くするためである。このシャフト１には本発明のス
テンレスよりなる／’％ブを一体に構成するロータフレ
ーム７ａが工大固着される。さらにロータフレーム７ａ
の内周部にはリング状のマグネット３が配設され、この
マグネット３に対向して、ステータ巻線５ｂを巻装した
ステータコア５ａが配置されハウジング６にその内径を
保持されている。そして、ハブ開口部７ｂにはディスク
１０を吸引するマグネット１１が装着される。
されたシャフトベアリングを使用している。これはモー
タを軸方向に薄く構成するためベアリング間の軸スパン
を短くするためである。このシャフト１には本発明のス
テンレスよりなる／’％ブを一体に構成するロータフレ
ーム７ａが工大固着される。さらにロータフレーム７ａ
の内周部にはリング状のマグネット３が配設され、この
マグネット３に対向して、ステータ巻線５ｂを巻装した
ステータコア５ａが配置されハウジング６にその内径を
保持されている。そして、ハブ開口部７ｂにはディスク
１０を吸引するマグネット１１が装着される。
本実施例の構成において、モータの組立手順を説明する
と、ロータフレーム７ａを治具に固定し、ベアリング４
を挿着したシャフト１をロータフレーム７ａの所定の位
置に圧入固定する。このときロータフレーム７の振れ精
度を保つため、シャフト１とロータフレーム７の穴とが
平行になるように治工具を工夫しておこなわれる。
と、ロータフレーム７ａを治具に固定し、ベアリング４
を挿着したシャフト１をロータフレーム７ａの所定の位
置に圧入固定する。このときロータフレーム７の振れ精
度を保つため、シャフト１とロータフレーム７の穴とが
平行になるように治工具を工夫しておこなわれる。
このようにロータフレーム７とシャフト１とを固着した
後、すでにステータコア５ａ、ステータ巻線５ｂが配設
されたハウジング６にロータフレーム７とシャフトとを
固着した物（ロータ組立と称す）を挿入固着してモータ
として完成するものである。ロータフレーム７はハブと
一体に加工されているため、シャフト１への圧入、又は
焼はめ作業は一回の工程にて完了する。従来であればハ
ブをシャフトに固着し、ハウジングに挿入固定した後、
ロータフレームをさらにシャフトに固定させる必要があ
ったが本発明では不要となる。また、ロータフレーム７
とハブが一体に構成されているためその一方の肉厚寸法
を短縮できモータの高さもその分位（抑えることができ
る。又、シャフト１に対するハブの面ブレもロータフレ
ーム７加工時の精度の管理のみで済み、ロータフレーム
７とハブの２部品のシャフトに対する面ブレを管理する
必要もな（なる。その上ロータフレーム７とハブの芯ズ
レはないので、ロータフレーム組立の回転時のアンバラ
ンスも・小さ（抑えられる。しかも本発明のロータフレ
ームはステンレスが用いられているため、ディスク１０
とロータフレーム７の端面に生じるスベリに対しても摩
耗することがなく、信頼性に優れている。
後、すでにステータコア５ａ、ステータ巻線５ｂが配設
されたハウジング６にロータフレーム７とシャフトとを
固着した物（ロータ組立と称す）を挿入固着してモータ
として完成するものである。ロータフレーム７はハブと
一体に加工されているため、シャフト１への圧入、又は
焼はめ作業は一回の工程にて完了する。従来であればハ
ブをシャフトに固着し、ハウジングに挿入固定した後、
ロータフレームをさらにシャフトに固定させる必要があ
ったが本発明では不要となる。また、ロータフレーム７
とハブが一体に構成されているためその一方の肉厚寸法
を短縮できモータの高さもその分位（抑えることができ
る。又、シャフト１に対するハブの面ブレもロータフレ
ーム７加工時の精度の管理のみで済み、ロータフレーム
７とハブの２部品のシャフトに対する面ブレを管理する
必要もな（なる。その上ロータフレーム７とハブの芯ズ
レはないので、ロータフレーム組立の回転時のアンバラ
ンスも・小さ（抑えられる。しかも本発明のロータフレ
ームはステンレスが用いられているため、ディスク１０
とロータフレーム７の端面に生じるスベリに対しても摩
耗することがなく、信頼性に優れている。
以上の実施例は円筒型のマグネットを用いた周対向型の
ブラシレスモータに関するものであったが、第２図に示
すように平面対向型のモータにおいても本発明のロータ
構造を採用することができ、さらにモータの薄型化を実
現させることが出来る。
ブラシレスモータに関するものであったが、第２図に示
すように平面対向型のモータにおいても本発明のロータ
構造を採用することができ、さらにモータの薄型化を実
現させることが出来る。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によればロータ
フレームとハブを一体構造とすることによって、モータ
の薄型化が実現でき、しかもロータフレームとハブを別
々にシャフトに装着する必要がなくなり、モータ構造が
簡素化され、組立て工程も大巾に短縮でき管理も容易と
なる。同時にロータフレームの面プレ精度向上、アンバ
ランス量の軽減に対しても有効な手段となり得る。
フレームとハブを一体構造とすることによって、モータ
の薄型化が実現でき、しかもロータフレームとハブを別
々にシャフトに装着する必要がなくなり、モータ構造が
簡素化され、組立て工程も大巾に短縮でき管理も容易と
なる。同時にロータフレームの面プレ精度向上、アンバ
ランス量の軽減に対しても有効な手段となり得る。
第１図は本発明の一実施例における光デイスクスピンド
ル用ブラシレスモータの構成を示す断面図、第２図は同
光デイスクスピンドル用ブラシレスモータの第二の実施
例を示す断面図、第３図。 第４図は従来の光デイスクスピンドル用ブラシレスモー
タの構成を示す断面図である。 ｌ・・・・・・シャフト、２・・・・・・ロータフレー
ム、３・・・・・・マグネット、４・・・・・・ポール
ベアリング、５ａ・・・・・・ステータコア、６・・・
・・・ハウジング、７・・・・・・ハブ、７ａ・・・・
・・ハブ一体型ロータフレーム、１０・・・・・・光 ディスク。
ル用ブラシレスモータの構成を示す断面図、第２図は同
光デイスクスピンドル用ブラシレスモータの第二の実施
例を示す断面図、第３図。 第４図は従来の光デイスクスピンドル用ブラシレスモー
タの構成を示す断面図である。 ｌ・・・・・・シャフト、２・・・・・・ロータフレー
ム、３・・・・・・マグネット、４・・・・・・ポール
ベアリング、５ａ・・・・・・ステータコア、６・・・
・・・ハウジング、７・・・・・・ハブ、７ａ・・・・
・・ハブ一体型ロータフレーム、１０・・・・・・光 ディスク。
Claims (2)
- （１） ロータフレームのマグネット固定部と反対側に
ディスク取付け用のハブを一体に構成したブラシレスモ
ータ。 - （２）ロータフレームの材質がステンレスである請求項
１記載のブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088828A JPH02269452A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088828A JPH02269452A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ブラシレスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269452A true JPH02269452A (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=13953801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1088828A Pending JPH02269452A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497462U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61476B2 (ja) * | 1979-11-08 | 1986-01-08 | Bayer Ag | |
| JPS63274351A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏平形電動機 |
| JPS6467760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for disk drive |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1088828A patent/JPH02269452A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61476B2 (ja) * | 1979-11-08 | 1986-01-08 | Bayer Ag | |
| JPS63274351A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏平形電動機 |
| JPS6467760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for disk drive |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497462U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 |
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