JPS6094301A - 孔あけ用ゲ−ジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 を得、この塊状板からはみ出す耐熱金属板と該塊状板を
交互に重ねて焼結し次き冷却することを特徴とする希土
類コバルト系薄板磁石の製法を提供するものである。

以下、この発明を詳説する。

本発明の磁石材料としては希土類金属、コバルトを含有
する合金粉末を用いる。希土類金属としてはサマリウム
、セリウム等が用いられる。この合金粉末を磁場中で薄
板状に加圧成形して塊状板を製作する。磁場は加圧方向
に平行にかけるために縦型磁場プレスを用いる。磁場の
強さは十分に配向させるために１ＱＫＯｅ以上は必要で
ある。

欠きこの様にして得た塊状板を焼結する。この焼結は図
示の如く塊状板と該塊状板１からはみ出す大きさの耐熱
金属板２を交互に重ねて不活性ガス雰囲気中でなされる
。耐熱金属板２としてはタンタル、モリブデンなどの高
融点金属あるいはＳＯ８３０４などのステンレスでもよ
い。こ、の様に塊状板１と耐熱金属板２とを交互に重ね
て成る積眉体乙の頂には型盤４が載せられこの型盤４に
設けられたガス吹出口５から不活性ガスを噴出させなが
ら焼結される。この場合、耐熱金ｊ＾板２は放熱板とし
て働（。耐熱金属板２が厚くなると焼結した際に塊状板
１の焼結体か同者する恐れがあるので薄板が好ましい。

たとえば厚さ約１蔵程度が適当で積層体６の塊状板１は
２０枚までが適当である。

焼結が終ると冷却を行う。希土類コバルト磁石では冷却
速度は磁気特性に与える影響が大きい。

すなわち冷却適度が大きい程保磁力の大きい磁石を得る
ことができる。２ψ砂の冷却速度が好ましく、１京砂以
下になると保磁力が急速に減少する。この冷却は図示の
如くガス吹出口５から不活性ガスを吹き出させてなされ
る。この際耐熱金属板２は焼結体の放熱板として働く。

耐熱金属板２が焼結体に対して大きすぎると焼結体付近
にガスが流れにくくなって冷却効果が低下する。焼結体
の表面積に対して耐熱金属板２は約１＝２が好ましい。

この様に耐熱金属板２を用いると冷却速度は１．５倍に
なる。

以下、この発明の実施例を挙げる。

実施例１ ０供試合金組成 ５１１１（（：ＯＯ，７６ＣｕＯ，１６ＦｅＯ，０４Ｍ
ｎ０．０４）　８．８この合金粉末を１ＱＫＯｅ磁場中
で加圧成型して塊状板を得直径２０ｍ厚さ１藺の円板を
得た。直径２８履厚さ１ｘｘｏ）ＳＵＳ６Ｑ４スｔ７レ
ス板を耐熱金属板としこれと上記塊状板を交互に合計２
０枚重ねて複層体とし１２１０℃で１時間焼結した。つ
いでＮＸガスを吹き付番す５裔ｅの速さで５゜０℃マチ
冷却し８００　’Ｃで１時間時効処理を行なった。この
結果得られた磁石の磁気特性は次のとおりであった。

Ｂｒ＝７８００（Ｇ）　ｉ）ｉｃ＝７３ＱＱ（Ｏｅ）（
ＢＨ）ｍａｘ＝＝１５．２　（ＭＧＯｅ　）耐熱金属板
として塊状板と同じ直径２０Ｍのものを用い上記と同じ
条件で製造したところ冷却速ｉは、３．５層秒となり、
磁気特性は次のようになりＴ”７１００（Ｇ）　ｒＨｃ
＝５９００（’Ｊｅ）（１１Ｂ）ｍａｘ＝１２．２層Ｍ
ＧＯｅ＞実施例２ Ｑ供試合金組成 Ｓｍ（Ｃ□θ、７３　Ｃｕ０．１４　ＦｅＯ，ｌ　Ｚｒ
Ｏ，０３）６．７この合金粉末をｉ　０ｉｃｕｅの磁場
で成型し、直径２０履厚さ１ｗ１の塊状板を作製した。

耐熱金属板として直径６０麿厚さ１層のモリブデンで成
る耐熱金属板を用い、これと塊状板を交互に計２０枚重
ねて１２１０℃で１時間焼結を行なった。そして実施例
１と同じ条件で窒素ガスを吹きつけた。この間の冷却速
度は５．３層秒であった５　Ｌｌ　Ｏ℃まで冷却を行な
い８ｏｏ℃で１時間時効処理を行なった。磁気特性を以
下に示す。

’ｒニア９００（Ｇ）　ｚＨ≧７５００（（Ｊｅ）（Ｂ
）ｉ）ｍａｘ＝１５．６（ＭＧＯｅ）〔発明の効果〕 希土類コバルト系薄板磁石を大量生産するのに、柱状体
から切り出すと０．５ｔｕ〜ＩＮの切りしろの工作物が
上下に水平状態で緊定され、そｔぞｎ端面に互いに配属
さｎただば孔が形成さｎる。両方のだぼ孔がスペーサ片
からの同じ距離及び向じ鉛直面に配置さｎていることに
よって、めんどうな測定なしに正確な端面・端面だぼ継
ぎが行わｎ、とｎは正にこのようなだぼ継ぎにとっては
重要なことであシ、そ扛というのは縁部のわずかなずｎ
でさえ製品を使用不能なものにするからである。

本発明の有利な実施態様でに、工作物受容室、の一方に
とって工作物のための選択的にスペーサ片若しくは基板
に移し換えて取付は可能な緊定装置が設けら扛、工作物
が適当に水平状態で若しくは直立状態で工作物受容室内
に緊定さ扛るようになっている。孔あけ用ゲージのこの
ような構造によって、端面・端面だぼ継ぎだけではなく
、端面・側面だぼ継ぎも行わｔ、とｎによって孔あけ用
ゲージの使用範囲が著しく広がる。ユニバーサルに使用
可能なこのような孔あけ用ゲージにおいてに両方の工作
物の一方が常に水平状態で緊定さね、端部にだぼ孔が形
成さｎるのに対して、他方の工作物は選択的に水平状態
で若しくけ直立状態で工作物受容室内に緊定さｎ、緊定
状態に応じて端面若しくは平面にだぼ孔が形成さｎる。

いず牡の場合にもたば孔の正確な配属が行わｎる。

本発明の実施態様では、緊定装置が基板若しくはスペー
サ片に回動不能に差しはめ可能なつば片及びこのつば片
内に系内さ′ｎたクランプねじから成っている。従って
孔あけ用グー、）は１６Ｊ単な形式で端面・端面だぼ継
ぎ用から端面・側面だぼ継ぎ用に切換えら訛る。そｎと
いうのは移し換え可能な緊定装置の煩雑な取付番：ｌね
しが省略さ扛ているからである。移し換えらｆＬ−ｆｃ
つば片はクランプねじをねじ締めることによって締付は
作用を以って工作物を基板若しくはスペーサ片に確実に
保持する。

本発明の別の実施態様では、各工作物受容室に、互いに
対を成して配属さｎた直径の武なる複数の案内孔が開口
している。直径の異なる複数の案内孔の配置によって、
慣用のすべてのだぼ大きさが考慮さｎ、その結果前えら
ｎるすべての使用例にとって唯一の孔あけ用ゲージで十
分である。

本発明のさらに別の実施態様では、基板が少にくともゴ
方の工作物受容室の範囲で平らなプレートとして構成さ
ｎておシ、平らなプレートがスペーサ片と逆の側の端部
に、別の工作物に取付けらｎただぼに係合させるための
スリットを備えておシ、これらのスリットがそｎ−Ｐｎ
ｎススリットスペーサ片近くの案内孔との間に配置さｆ
した付加的な案内孔と同列に位置している０スリツトと
付加的な案内孔の配置に端面・側面だぼ継ぎにおいてか
と突き合わせ式ではなく、Ｔ字状突き合わせ式でだぼ継
ぎしたい場合に有意義である。従って第１の作業過程で
工作物の端面に孔あけ用ゲージを用いてだぼ孔が形成さ
扛る。第２の作業過程で、端面にだぼを差しほめら′ｎ
だ工作物がだぼの差しほめらｎた端面で以って意図する
組立て方向に対して平行に別の工作物の上に載せらｎる
。次いで孔あけ用ゲージがスリットを工作物の端面のだ
ぼに係合させた状態で載設さ扛、スリットと同列に位置
する付加的な案内孔が別の工作物の側面に案内孔を形成
するために用いらｎる。従ってス啄−サ片の近くの位置
に存在する案内孔はこの特殊な使用例にとっては活用さ
扛ない。そ扛というのはこの案内孔はスペーサ片に近す
ぎて、ドリル作業が妨げら扛るからである。付加的なス
リット及び案内孔にもかかわらず孔あけ用ゲージはスリ
ット及び案内孔を装着可能なつば片の範囲に配置すると
けっして大きくならない。つば片に当該だぼ孔形成作業
のためには取外さ扛る。

本発明のさらに別の実施態様でに基板がねじクランプの
クランプ室内に突出するスペーサ片を備え、ねじクラン
プのフレーム状の背面脚部内に移動可能に支承さｎてお
９、ねじクランプのテーブル載設脚部が単数若しくは複
数の案内孔を備えておシ、この案内孔とねじクランプの
背面脚部との間の距離が基鈑側の案ｅ１孔とスベ−サ片
との間の距離と同じになっている。このような変ｆヒ例
も端面・端面だぼ継ぎ並びに端面・側面だぼ継ぎに適し
ている。テーブル載設脚部の付加的な案内孔に、端面・
端面だぼ継ぎに際してだけではなく端面・側面だぼ継ぎ
に際しても工作物の水平状態での緊定を可能にする。

端面・側面だぼ継ぎに際してはもちろん側面側のたぼ孔
に鉛直方向でテーブル載設脚部のたぼ孔を介して形成さ
扛ねばならない。

第１実施例 第１図には２つの工作物２，３を端面・端面だぼ継ぎす
るための孔あけ用ゲージ１が示してあシ、工作物は２つ
の工作物受容室４，５同に導入さ扛ている。工作物受容
室４，５は基板７から直角に突出するスペーサ片６によ
って互いに仕切らｎている。両方の工作物２，３に端面
８．９を基板７に当接しかつ側面をス４−サ片６に接触
した状態で緊定装置１０．１１を用いて緊定可能である
。緊定装置１ｏ、１１は不動のつげアーム１２．１３と
して構成さｎておシ、このっぽアームをクランプねじ１
４．１５が貫通している。下側の工作物３は作業台若し
くは類似のもののプレート１６上に載るように配置さｆ
ておシ、この場合下方の緊定装置１１はプレート１６及
び工作物３を一緒に緊定できる程度にスペーサ片６から
離さ扛ている。基板７は工作物受容室４，５内に開口す
る２つの案内孔１７．１８を有しており、とｎらの案内
孔を介して２つのだぼ孔が矢印１９．２０の方向で工作
物２，３の端面８，９内に形成さｎる。案内孔１７．．
１８はスペーサ片６からの同じ距離を有し、同し鉛直平
面に位置しておシ、その結果両方の工作物２，３内に互
いに配属さ肛ただば孔が形成さｎる。

工作物２，３を第２の箇所で類似の形式によって例えば
同じ形式の第２の孔あけ用ゲージを用いて作業台のプレ
ー１−１６　Ｋ緊定すると、緊定装置１０．１１をゆる
め、端面８，９に沿って移動させ、出発位置から離ｎた
任意の距離をおいて緊定して、そこで新たにたぼ孔を端
面８゜９に形成することができる。次いで孔あけ用ゲー
ジ１を取外した後に第２図に示すように、例えば２つの
だぼ２１，２２が一方の工作物δ内に差しばめらｆ、他
方の工作物２が１８０　旋回させらｎ、両方の端面８，
９が互いに正確に整合さ扛る。

第２実施例 第３図に示した孔あけ用ゲー−）２３は同じく案内孔２
４．２５を備えた基板２６を有している。基板２６から
はスペーサ片２７が突出しておシ、このスペーサ片は２
つの工作物受容室２８．２９を互いに仕切っている。孔
あけ用ゲージ２３は下側に不動の緊定装置３０を備えて
おシ、この緊定装置にスペーサ片２７から大きな距離を
おいて位置しておシ、第１図と同様に工作物３がプレー
ト１６と一緒に緊定さ匙得る。

上方の緊定装置３１．ハ選択的に基板２６若しくはスペ
ーサ片２７に取付けらね得る。緊定装置３１が基板２６
に取付けらｔている場合、案内孔２４を介して端面にだ
ぼ孔が形成さ扛得る。

緊定装置３１が一点鎖線で示した位置３２でスペーサ片
２７に置き換えら、ｆｌ、た場合［は、工作物が直立状
態で工作物受容室２８内に緊定さｎ、孔２４を介して側
面にだぼ孔が形成さする。

第３図及び第４図から明らかなように、緊定装置３１Ｈ
２ば片３３及びつば片肉に案内さ、１またクランプねじ
３４から成っている。この場合ツば片３］−Ｌ：ピン３
５を有しておシ、このピンが基板２６若しくはスペーサ
片２７の受容孔３６．３７内に差しばめらｎる。つば片
３３の側方の２つの案内３８．３９によってつば片が基
板２６若しくはスペーサ片２７に対して回動防止さ匙る
。

第５図から明らかなように、孔あけ用ゲージ２３の基板
２６に案内孔２４．２５のほかに案内孔４０．４１．４
２．４３を備えており、とｎらの案内孔は第３図には図
面を見易くするために図示していない。案内孔４０，４
１，４２．４３に案内孔２４．２５よりも大きい若しく
は小さい直径を有していて、従って孔あけ用ゲ−ジ２３
を大きさの異なるたぼ孔形成のため（Ｃ使用可能にする
。孔あけ用ゲージ２３の機能形式は原理的ＶＣに変って
いない。

第５図に基づき孔あけ用ゲージ２３は工作物受容室２８
の範囲で平らなプレート４４として構成されており、こ
のプレートケスペーサ片２７を逆の側の縁部４５にスリ
ット４６．４７゜４８を備えている。スリン１−４６．
４７，４８にそｆぞｆ付加的な案内孔４９．５０．５１
と同列に位置している。第６図に示すように、スリット
４−６．４７，４８ぼ工作物５３の端面に差しほめらｆ
たたぼ５２に係合するために用いら几る。この」場合、
工作物５３に側面で以って工作物５４に載っており、こ
の工作物５４には例えば案内孔５０を介してだぼ孔５５
に相応するだぼ孔が形成さｎる。矢印５６の方向で装着
するドリルをスペーサ片２７によって妨げないために、
付加的な案内孔４９．５０．５］１−ｊスペーサ片２７
から十分な距離をおいて、すなわちスリット４６．４７
．４８とスペーサ片の近くの案内孔４−０．２４．４２
との間に位置しておかねばならない。

第３実施例 第７図に示した孔あけ用ゲージ５７は同じく２つの工作
物受容室５８．５９並びに１つの基板６０を有しており
、基板に直角に突出するスペーサ片６１を備えている。

この揚台基板６０にねしクランゾロ３のフレーム状の背
面脚部６２内に移動可能に支承さ才ｔており、基板６０
０案内として例えばＶ溝６４若しくは類似のものが用い
らｎる。この場合、スペーサ片にクランプ室６５内Ｖこ
突出している。スペーサ片６］を備えた基板を移動可能
なこのような孔あＩＪ用ゲ−−）５７の形式においてに
、工作物（図ホぜず）を工作物受容室５δ、５９内に固
定するために唯一のクランプねし６Ｇで十分である。！
７．ｌＡｊ面・端面たぼ継ぎのためには案内孔５７，６
８゜６９．７０，７１．７２が用いらねる。ｙ１５而・
側面だぼ継ぎの場合には上（１１１ｊの工作物受容３ミ
５８がねしクランゾロ３のテーブル載設脚部７６内の案
内孔７３，７４．７５を介して接近可能であり、とｎら
の案内孔と背面脚部６２との間の距離に基鈑側の案内孔
６７．６８．６９若しくＩｒ！７０，７１．７２とスペ
ーサ片６１との間の距離と同じである。従って、孔あけ
用ゲージ５７内に緊定さｎた工作物は常に水平状態に維
持さ扛るのに対して、ドリル装置が使用に応じて水平位
置、若しくは鉛直位置を占める。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図に端
面・端面だぼ継ぎ用の孔あけ用ゲージの縮尺側面図、第
２図に端面・端面だぼ継ぎさｎた工作物の斜視図、第３
図に端面・端面並びに端面・側面だぼ継ぎ用の孔あけ用
ゲージの側面図、第４図に第３図の■−■線に沿った断
面図、第５図は第３図の矢印■方向で見た背面図、第６
図に端面・側面−Ｔ字状接続だぼ継ぎのために孔あけ用
ゲージを用いた使用例を示す斜視図、第７図は端面・端
面並びに端面・側面だぼ継ぎのための別の実施例の孔あ
け用ゲージの斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、互いにだぼ継ぎしようとする２つのプレート、板若
   しくは類似の工作物のための孔あけ用ゲージであって、
   上下に位置する２つの工作物受容室を有しており、とｎ
   らの工作物受容室が基板から直角に突出するスペーサ片
   によって仕切らｎておυ、このスペーサ片に両方の工作
   物が側面接触すると同時に端面を基板に当接させた状態
   で緊定さｎるようになっておＶ、基板が工作物受容室の
   一方に開口する少なくとも１つの案内孔を備えている形
   式のものにおいて、基板（７，２６，６０）が他方の工
   作物受容室に開口する別の少なくとも１つの案内孔（１
   ７，２４，２８）を備えており、この案内孔がスペーサ
   片（６，２７，６１）から、一方の工作物受容室に開目
   すふ宏内石（１８，２５，７１）と同じ距離をおいてか
   つこの案内孔（１８，２５，７１）と同じ鉛直平面内に
   配置さ几ていることを特徴とする孔あけ用ゲージ。 ２、一方の工作物受容室（２８）にとって、工作物のた
   めの選択的にスペーサ片（２７）若しくけ基板（２６）
   に取付は可能な緊定装置（′Ｊ５１）が設けらｎており
   、工作物が水平状態で若しくぼ直立状態で当該工作物受
   容室（２８）内に緊定さ扛るようになっている特許請求
   の範囲第１項記載の孔あけ用ゲージ。 ３、緊定装置〔３１〕が基＆（２６）若しくはスペーサ
   片（２７）に回動不能に差しはめ可能なつば片（３３）
   並びにこのつば片内に案内さｎ　ｆｔクランプねじ（３
   ４〕から成っている特許請求の範囲第２項記載の孔あけ
   用ゲージ。 ４、　各工作物受容室（２δ、２９）内に互いに対を成
   して配属さｎた直径の異なる複数の案内孔（４０，２４
   ，４２；　４−１，２５．４３）が開口している特許請
   求の範囲第１項から