JPS609452A - 高タンパク質材料の膨張加工装置 - Google Patents
高タンパク質材料の膨張加工装置Info
- Publication number
- JPS609452A JPS609452A JP11779383A JP11779383A JPS609452A JP S609452 A JPS609452 A JP S609452A JP 11779383 A JP11779383 A JP 11779383A JP 11779383 A JP11779383 A JP 11779383A JP S609452 A JPS609452 A JP S609452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- cylinder
- kneading
- spiral
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 3
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 3
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、小麦・ライ麦・きび等の含有タンパク質の
多い材料の膨張加工装置に関するものである。
多い材料の膨張加工装置に関するものである。
従来、食品の膨張加工装置は高温および高圧化で加工し
た被加工物を、オリフィスから押出して膨張させる構造
のものが食品工業分野において知られている。
た被加工物を、オリフィスから押出して膨張させる構造
のものが食品工業分野において知られている。
しかしながら、含有タンパク質の多い材料にあっては、
上記の膨張加工装置を使用しても含有タンパク質の少な
い材料に比べ非電に膨張度が小さい。
上記の膨張加工装置を使用しても含有タンパク質の少な
い材料に比べ非電に膨張度が小さい。
これは、従来の食品膨張加工装置では、加工時における
高温および高圧化が十分でなく、又被加工物の粉砕およ
び混線状態が不十分であったため、加工材料のタンパク
質の含有量が膨張度に微妙な影響を及ぼしているものと
考えられる。
高温および高圧化が十分でなく、又被加工物の粉砕およ
び混線状態が不十分であったため、加工材料のタンパク
質の含有量が膨張度に微妙な影響を及ぼしているものと
考えられる。
この発明は、上記従来例の難点を解消するためになされ
たものであり、その目的とするところは、加工材料を混
練、加熱、及び加圧域に順次進行させることにより、粉
砕および混線状態を良くし、さらに十分な高温および高
圧化を施し、オリフィスから押出して膨張させる構造と
することにより、含有タンパク質の多い材料でも十分に
膨張させることのできる膨張加工装置を提供することに
ある。
たものであり、その目的とするところは、加工材料を混
練、加熱、及び加圧域に順次進行させることにより、粉
砕および混線状態を良くし、さらに十分な高温および高
圧化を施し、オリフィスから押出して膨張させる構造と
することにより、含有タンパク質の多い材料でも十分に
膨張させることのできる膨張加工装置を提供することに
ある。
以下、この発明の構成を一実施例として示した図面に従
って説明する。
って説明する。
（１）は膨張加工装置本体であり、投入部（２）より投
入された加工材料は連通部（３）を介し筒体（４）に送
られる。この筒体（４）の内側には、スプライン軸（５
ａ）に嵌合され、スプライン軸（５ａ）に螺着したキャ
ンプボルト（５ｂ）により、先端を固定されたスクリュ
ー（５）が複数本（実施例では二本）回転可能に内蔵さ
れている。
入された加工材料は連通部（３）を介し筒体（４）に送
られる。この筒体（４）の内側には、スプライン軸（５
ａ）に嵌合され、スプライン軸（５ａ）に螺着したキャ
ンプボルト（５ｂ）により、先端を固定されたスクリュ
ー（５）が複数本（実施例では二本）回転可能に内蔵さ
れている。
前記スクリュー（５）は投入部（２）側から順に、九個
（６）、台型（７）、角型（８）とした螺旋型形状とし
ており、筒体（４）を、九個（６）のスクリュー（５）
周囲は混練域（９）とし、台型（７）のスクリュー（５
）周囲は加熱域（１０）とし、又角型（８）のスクリュ
ー（５）周囲は加圧域（１１）としている。
（６）、台型（７）、角型（８）とした螺旋型形状とし
ており、筒体（４）を、九個（６）のスクリュー（５）
周囲は混練域（９）とし、台型（７）のスクリュー（５
）周囲は加熱域（１０）とし、又角型（８）のスクリュ
ー（５）周囲は加圧域（１１）としている。
さらに、筒体（４）の前記混練域（９）には膨張加工装
置本体（１）の外部と連通した給液パイプ（１２）が設
けられ、水又は湯等を注入する様にしている。
置本体（１）の外部と連通した給液パイプ（１２）が設
けられ、水又は湯等を注入する様にしている。
筒体（４）の外側には適宜空間（１３）を介して外筒（
１４）が設けられている。この空間（１３）内には熱湯
又は蒸気を流通させる様にした温度調節パイプ（１５）
が配されている。さらに、筒体（４）の前端にはオリフ
ィス（１６）が形成されてむするこの発明に係る高クン
バク質材料の膨張加工装置は、以上に述べた如く構成さ
れているので、小麦・ライ麦・きび等の高タンパク質材
料を投入部（２）より投入すると、連通部（３）を介し
て筒体（４）に送られる。そして、その高タンノぐり質
材料は筒体（４）内において複数本のスクリュー（５）
の回転動により、混練域（９）で給液ノくイブ（１２）
より送られる水又は湯等と混練される。
１４）が設けられている。この空間（１３）内には熱湯
又は蒸気を流通させる様にした温度調節パイプ（１５）
が配されている。さらに、筒体（４）の前端にはオリフ
ィス（１６）が形成されてむするこの発明に係る高クン
バク質材料の膨張加工装置は、以上に述べた如く構成さ
れているので、小麦・ライ麦・きび等の高タンパク質材
料を投入部（２）より投入すると、連通部（３）を介し
て筒体（４）に送られる。そして、その高タンノぐり質
材料は筒体（４）内において複数本のスクリュー（５）
の回転動により、混練域（９）で給液ノくイブ（１２）
より送られる水又は湯等と混練される。
次に、高タンパク質材料は加熱域（ｌＯ）に送られ、温
度調節パイプ（１５）による加熱とスクリュー（５）の
回転動による摩擦熱により十分に加熱される。そして、
高タンパク質材料は加圧域（１１）に送られ十分に加圧
された後、オリフィス（１６）より大気中に押出される
。この特高クンＸり質材料は、オリフィス（１６）を通
過することにより圧力降下および水分の蒸気化が瞬間的
に行われるために膨張することになる。
度調節パイプ（１５）による加熱とスクリュー（５）の
回転動による摩擦熱により十分に加熱される。そして、
高タンパク質材料は加圧域（１１）に送られ十分に加圧
された後、オリフィス（１６）より大気中に押出される
。この特高クンＸり質材料は、オリフィス（１６）を通
過することにより圧力降下および水分の蒸気化が瞬間的
に行われるために膨張することになる。
すなわち、この発明においては上述の如く、九個（６）
のスクリュー（５）周囲を混線域（９）としているので
、そのスクリュー（５）形状の作用により高タンパク質
材料は卵重によ（混練され、又台型（７）のスクリュー
（５）周囲を加熱域（１０）としているので、そのスク
リュー（５）形状の作用により高タンパク質材料は十分
に熟成及び加熱され、さらに角型（８）のスクリュー（
５）周囲を加圧域（１１）としているので、そのスクリ
ュー（５）形状の作用により高タンパク質材料は十分に
加圧される。
のスクリュー（５）周囲を混線域（９）としているので
、そのスクリュー（５）形状の作用により高タンパク質
材料は卵重によ（混練され、又台型（７）のスクリュー
（５）周囲を加熱域（１０）としているので、そのスク
リュー（５）形状の作用により高タンパク質材料は十分
に熟成及び加熱され、さらに角型（８）のスクリュー（
５）周囲を加圧域（１１）としているので、そのスクリ
ュー（５）形状の作用により高タンパク質材料は十分に
加圧される。
従って、この発明の膨張加工装置は、混練、加熱及び加
圧に適した形状のスクリューを連設したスプライン軸を
筒体内に配し、その筒体内において加圧材料を混線、加
熱及び加圧域に順次進行させることにより、粉砕および
混線状態を良くし、さらに十分な高温および高圧化を施
し、オリフィスから押出して膨張させる構造としたため
、含有タンパク質の多い材料でも十分に膨張させること
のできるものであり、優れた効果を有している。
圧に適した形状のスクリューを連設したスプライン軸を
筒体内に配し、その筒体内において加圧材料を混線、加
熱及び加圧域に順次進行させることにより、粉砕および
混線状態を良くし、さらに十分な高温および高圧化を施
し、オリフィスから押出して膨張させる構造としたため
、含有タンパク質の多い材料でも十分に膨張させること
のできるものであり、優れた効果を有している。
第１図はこの発明に係る膨張加工装置の一部切欠斜視図
、第２図はスクリュー先端の断面図、第３図は筒体内部
の説明図である。 （２）・・・投入部 （４）・・・筒体 （５ａ）・・
・スプライン軸 （５）・・・スクリュー （６）・・
・九個 （７）・・・台型 （８）・・・角型 （９）
・・・混線域 （１０）・・・加熱域 （１１）加圧域 代理人 弁理士 辻 本 −義
、第２図はスクリュー先端の断面図、第３図は筒体内部
の説明図である。 （２）・・・投入部 （４）・・・筒体 （５ａ）・・
・スプライン軸 （５）・・・スクリュー （６）・・
・九個 （７）・・・台型 （８）・・・角型 （９）
・・・混線域 （１０）・・・加熱域 （１１）加圧域 代理人 弁理士 辻 本 −義
Claims (1)
- １、筒体（４）の内側へスプライン軸（５ａ）に嵌合さ
れたスクリュー（５）を複数本回転可能にして内蔵する
と共に、前記スクリュー（５）を投入部（２）側から順
に、九個（６）、右型（７〉、角型（８）とした暢旋型
形状とし、前記筒体（４）において前記九個（６）のス
クリュー（５）周囲を混練域（９）とし、右型（７）の
スクリュー（５）周囲を加熱域（１０）とし、さらに角
型（８）のスクリュー（５）周囲を加圧域（１１）とし
たことを特徴とする高タンパク質材料の膨張加工装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11779383A JPS609452A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 高タンパク質材料の膨張加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11779383A JPS609452A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 高タンパク質材料の膨張加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609452A true JPS609452A (ja) | 1985-01-18 |
| JPS6114780B2 JPS6114780B2 (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=14720427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11779383A Granted JPS609452A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 高タンパク質材料の膨張加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609452A (ja) |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11779383A patent/JPS609452A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6114780B2 (ja) | 1986-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4732775A (en) | Processes and appparatus for producing extruded foods | |
| SU776535A3 (ru) | Устройство дл приготовлени протеинового продукта, имитирующего м со | |
| US4438146A (en) | Method for preparing cooked wheat product | |
| DE3447533C2 (de) | Doppelschnecken-Nudelherstellungsverfahren | |
| US2494891A (en) | Process and apparatus for making floating soap | |
| US10624369B2 (en) | Meat dewatering assembly | |
| US9028133B2 (en) | Tapered barrel twin shaft preconditioner | |
| US3751202A (en) | Coextrusion apparatus | |
| US4312265A (en) | Screw for extruding a food mash | |
| EP0167370A2 (en) | Foamed, extruded tobacco-containing smoking articles | |
| US1725171A (en) | Puffing | |
| JPS609452A (ja) | 高タンパク質材料の膨張加工装置 | |
| US5914148A (en) | Method and apparatus for producing a dough product | |
| WO2010046451A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teig | |
| WO2014168763A1 (en) | Tapered barrel twin shaft preconditioner | |
| JPS61119174A (ja) | 食品押出製造装置 | |
| JPS60227645A (ja) | 米を材料とする食品生地の製法 | |
| US3830150A (en) | Feather crusher compactor | |
| JPH0121749B2 (ja) | ||
| JPS60227649A (ja) | 豆の発泡食品の製造方法 | |
| JPH0559686B2 (ja) | ||
| JPH0337898B2 (ja) | ||
| US3019484A (en) | Apparatus for applying a coating on welding electrode material | |
| JP2024501960A (ja) | 漸進的水和及び後処理システム | |
| JPH01174345A (ja) | 穀物のα化装置 |