JPS6094676A - 変性ポリエステル繊維製品の処理法 - Google Patents
変性ポリエステル繊維製品の処理法Info
- Publication number
- JPS6094676A JPS6094676A JP58198073A JP19807383A JPS6094676A JP S6094676 A JPS6094676 A JP S6094676A JP 58198073 A JP58198073 A JP 58198073A JP 19807383 A JP19807383 A JP 19807383A JP S6094676 A JPS6094676 A JP S6094676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- acid
- modified polyester
- treatment
- polyester fiber
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、変性ポリエステル繊維製品の処理法に関する
ものであり、更に詳しくは変性ポリエステル繊維製品の
ピリングを防止する処理法に関する。
ものであり、更に詳しくは変性ポリエステル繊維製品の
ピリングを防止する処理法に関する。
ポリエステル系繊維はセルロース繊維、羊毛のような天
然繊維にない優れた物理的性質たとえば優れた寸法安定
性、防しわ性、強伸度等を有することから衣料用、産業
資料用等として広く用いられているが、強伸度が大きい
故にことに短繊維を衣料用として用いるときピリングを
発生し易く、外観品位や手触り等を著しく損う欠点を有
している。ピリング発生の傾向は組織によっても異な゛
す、通常平織物はそれほど目立たないが、綾織物、朱子
織物や編地の場合に特に顕著であり、商品化を困M蕃こ
している。
然繊維にない優れた物理的性質たとえば優れた寸法安定
性、防しわ性、強伸度等を有することから衣料用、産業
資料用等として広く用いられているが、強伸度が大きい
故にことに短繊維を衣料用として用いるときピリングを
発生し易く、外観品位や手触り等を著しく損う欠点を有
している。ピリング発生の傾向は組織によっても異な゛
す、通常平織物はそれほど目立たないが、綾織物、朱子
織物や編地の場合に特に顕著であり、商品化を困M蕃こ
している。
従来、ポリエステル系繊維のピリング防止についても以
前から種々提案されている。ピリング防止法を大別する
と布帛を合成高分子で処理して組織から単繊維が引き出
されるのを防止する方法、繊維製造段階または後加工に
より繊維強度を下げてピリングが発生しても天然繊維同
様すぐ脱落するようにする方法が知られている。しかし
、前者の方法については組織的限定や合成高分子を付与
することによる風合変化があるばかりか耐久性も不充分
であり実用的でない。したがって、後者の方法について
の提案が主として行われている。しかし、繊維製造段階
で重合度を低くし強度を下げると紡糸時における糸切れ
多発による品質上および操業上のトラブルや紡績時にお
ける紡績性の低下からスピンドル回転数が上げられない
ことによる生産性の低下等の欠点を生じることから重合
度の低下にも限界があり、満足すべきピリング防止を得
ることは不可能である。特にピリングが発生し易い綾織
、朱子織およびそれらの起毛品のような付加価値の高い
製品に対しては効果が全く不充分である。一方、後加工
による重合度低下によりピリングを防止する方法として
はたとえば特公昭8 B −247号公報により開示さ
れているようなアミンや酸による方法が数多く提案され
ている。しかし、いずれも効果に乏しいか、使用薬剤か
ら生じる欠点のために実用化に至っていないのが実情で
ある。ずなわぢ、特にピリング防止効果の大きいアミン
の場合についても通常所望するピリング防止効果を得る
ためには多量のアミンを必要とし、そのために臭気、変
色等のトラブルを生じるばかりか効果の再現性が劣る等
の欠点を有している。
前から種々提案されている。ピリング防止法を大別する
と布帛を合成高分子で処理して組織から単繊維が引き出
されるのを防止する方法、繊維製造段階または後加工に
より繊維強度を下げてピリングが発生しても天然繊維同
様すぐ脱落するようにする方法が知られている。しかし
、前者の方法については組織的限定や合成高分子を付与
することによる風合変化があるばかりか耐久性も不充分
であり実用的でない。したがって、後者の方法について
の提案が主として行われている。しかし、繊維製造段階
で重合度を低くし強度を下げると紡糸時における糸切れ
多発による品質上および操業上のトラブルや紡績時にお
ける紡績性の低下からスピンドル回転数が上げられない
ことによる生産性の低下等の欠点を生じることから重合
度の低下にも限界があり、満足すべきピリング防止を得
ることは不可能である。特にピリングが発生し易い綾織
、朱子織およびそれらの起毛品のような付加価値の高い
製品に対しては効果が全く不充分である。一方、後加工
による重合度低下によりピリングを防止する方法として
はたとえば特公昭8 B −247号公報により開示さ
れているようなアミンや酸による方法が数多く提案され
ている。しかし、いずれも効果に乏しいか、使用薬剤か
ら生じる欠点のために実用化に至っていないのが実情で
ある。ずなわぢ、特にピリング防止効果の大きいアミン
の場合についても通常所望するピリング防止効果を得る
ためには多量のアミンを必要とし、そのために臭気、変
色等のトラブルを生じるばかりか効果の再現性が劣る等
の欠点を有している。
本発明者らは」1記欠点を解決し、かつ繊維製造時およ
び紡績工程での生産性を何ら低下させることなく良好な
ピリング防止効果を得るべく鋭意研究の結果、本発明の
方法に到達した。すなわち本発明は、スルホン酸金属塩
基含有エステル形成性成分(A)およびアルキレンテレ
フタレート構成、成分以外のスルホン酸金属塩基非含有
エステル形成性成分(B)を共重合成分とするアルキレ
ンテレフタレート系ポリエステルであって、ポリエステ
ルの全反復単位に対し、(A)成分が1〜6モル%、か
つ(A)成分と(B)成分との合計で8〜20モル%が
含有されてなるアルキレンテレフタレート系ポリエステ
ルからなる繊維製品を、PH8〜12の精練漂白液によ
り精練漂白した後、PH2〜6の水性液により湿熱処理
することを特徴とする。
び紡績工程での生産性を何ら低下させることなく良好な
ピリング防止効果を得るべく鋭意研究の結果、本発明の
方法に到達した。すなわち本発明は、スルホン酸金属塩
基含有エステル形成性成分(A)およびアルキレンテレ
フタレート構成、成分以外のスルホン酸金属塩基非含有
エステル形成性成分(B)を共重合成分とするアルキレ
ンテレフタレート系ポリエステルであって、ポリエステ
ルの全反復単位に対し、(A)成分が1〜6モル%、か
つ(A)成分と(B)成分との合計で8〜20モル%が
含有されてなるアルキレンテレフタレート系ポリエステ
ルからなる繊維製品を、PH8〜12の精練漂白液によ
り精練漂白した後、PH2〜6の水性液により湿熱処理
することを特徴とする。
本発明の処理法を以下詳細1こ説明すると、本発明にお
いて用いられる変性ポリエステル繊維としては、テレフ
タル酸またはそのエステル形成性成分を主体(80モル
%以上)とする酸成分とエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、1゜4−シクロヘキサンジメタツー
ル等のグリコール成分を主体(80モル%以上)とする
グリコール成分とから得られるアルキレンテレフタレー
ト系ポリエステルであって、全反復単位に対し、スルホ
ン酸金属塩基含有エステル形成性成分(A)が1〜6モ
ル%、かつ成分(A)と上記以外の付加的成分(B)と
の合計が8〜20モル%を含有する変性ポリエステルを
紡糸延伸、所望により熱ゼットして得られる変性ポリエ
ステル繊維である。
いて用いられる変性ポリエステル繊維としては、テレフ
タル酸またはそのエステル形成性成分を主体(80モル
%以上)とする酸成分とエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、1゜4−シクロヘキサンジメタツー
ル等のグリコール成分を主体(80モル%以上)とする
グリコール成分とから得られるアルキレンテレフタレー
ト系ポリエステルであって、全反復単位に対し、スルホ
ン酸金属塩基含有エステル形成性成分(A)が1〜6モ
ル%、かつ成分(A)と上記以外の付加的成分(B)と
の合計が8〜20モル%を含有する変性ポリエステルを
紡糸延伸、所望により熱ゼットして得られる変性ポリエ
ステル繊維である。
スルホン酸金属塩基含有工′ステル形成性成分(A)と
しては、5−ナトリウムスルホイソフタ5− ル酸、スルホコハク酸、4−スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、5(4−スルホフェノキシ〕イソフタ
ル酸のような酸成分のほかスルホン酸金属塩基含有グリ
コール等が挙げられるが、特に5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸が好ましい。
しては、5−ナトリウムスルホイソフタ5− ル酸、スルホコハク酸、4−スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、5(4−スルホフェノキシ〕イソフタ
ル酸のような酸成分のほかスルホン酸金属塩基含有グリ
コール等が挙げられるが、特に5−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸が好ましい。
また、付加的成分(B)としては、イソフタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、グルタル酸のような酸成分、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、分子量10
00以下のポリエーテルグリコールのようなグリコール
成分が挙げられるが、イソフタル酸およびポリエーテル
グリコールが好ましく、就中一般式(1)で示されるポ
リエーテルグリコールが特に好ましい。
ピン酸、セバシン酸、グルタル酸のような酸成分、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、分子量10
00以下のポリエーテルグリコールのようなグリコール
成分が挙げられるが、イソフタル酸およびポリエーテル
グリコールが好ましく、就中一般式(1)で示されるポ
リエーテルグリコールが特に好ましい。
HO(CIH*l□+mR−0+CjHxjO+nH・
・・(1)(式中、Rは炭素数4〜20の2価の炭化水
素基、m、nは同一または異なる整数で1≦m十n≦1
5.1、jは2〜4の整数である。) 付加的成分(B)はポリエステルの重縮合段階において
アルキレングリコールの脱水縮合により生成したもので
あってもよいが、通常(B)成分が6− 2モル%以上が好ましい。成分(A)および(B)が上
記範囲を逸脱し、下限未満になると本発明における温和
な処理条件では目的とするすぐれた抗ピル性を得ること
が困難となり、一方上限を越えると処理のコントロール
が困難となり得られる抗ピル性が変動し易いばかりか繊
維物性が低下する欠点を生じる。なお、変性ポリエステ
ル繊維の固有粘度(フェノール/テトラクロロエタン6
/4重量比、80°Cで測定)は0.85〜0.6程度
が好ましい。な詔、上記式(1)におけるRの具体例と
しては、たとえば、+CHr)−6のような直鎖状脂肪
1 ・ Cfh−C−CH2−のような側鎖を有する脂肪族炭化
水素基、 どが挙げられる。また、変性ポリエステル繊維製品には
変性ポリエステル繊維単独製品のみならず、該繊維と通
常ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維のような合成繊
維やセルロース繊維、ウールのような天然繊維などの他
の繊維との混用製品も包含するものである。繊維製品と
しては、糸条物、布帛状物、テープ状物、立毛品、敷物
、縫製品その他いずれであってもよい。また他繊維との
混合形態も混紡、混繊、複合、交編織、多層構造等任意
でよい。
・・(1)(式中、Rは炭素数4〜20の2価の炭化水
素基、m、nは同一または異なる整数で1≦m十n≦1
5.1、jは2〜4の整数である。) 付加的成分(B)はポリエステルの重縮合段階において
アルキレングリコールの脱水縮合により生成したもので
あってもよいが、通常(B)成分が6− 2モル%以上が好ましい。成分(A)および(B)が上
記範囲を逸脱し、下限未満になると本発明における温和
な処理条件では目的とするすぐれた抗ピル性を得ること
が困難となり、一方上限を越えると処理のコントロール
が困難となり得られる抗ピル性が変動し易いばかりか繊
維物性が低下する欠点を生じる。なお、変性ポリエステ
ル繊維の固有粘度(フェノール/テトラクロロエタン6
/4重量比、80°Cで測定)は0.85〜0.6程度
が好ましい。な詔、上記式(1)におけるRの具体例と
しては、たとえば、+CHr)−6のような直鎖状脂肪
1 ・ Cfh−C−CH2−のような側鎖を有する脂肪族炭化
水素基、 どが挙げられる。また、変性ポリエステル繊維製品には
変性ポリエステル繊維単独製品のみならず、該繊維と通
常ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維のような合成繊
維やセルロース繊維、ウールのような天然繊維などの他
の繊維との混用製品も包含するものである。繊維製品と
しては、糸条物、布帛状物、テープ状物、立毛品、敷物
、縫製品その他いずれであってもよい。また他繊維との
混合形態も混紡、混繊、複合、交編織、多層構造等任意
でよい。
本発明においては、変性ポリエステル繊維製品がP H
8〜12の精練漂白液により精練漂白される。ずなわぢ
、好ましくは過酸化水素のような過酸化漂白剤および精
練剤(浸透剤)、所望により漂白安定剤、金−イオン封
鎮剤を含有するPH8〜12の処理浴により、通常95
9C以下、好ましくは80〜95’0,15〜120分
間、好ましくは80〜90分間処理される。しかし、こ
れに限定されるものではなく比較的低温で長時間処理す
る方法であってもよい。使用されるP H調整剤として
は、一般に使用されているアルカリ剤でよく、例えば第
三リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダなどのアルカリ金属
のリン酸塩、メタホウ酸ソーダ、炭酸ソーダ、ケイ酸ソ
ーダなどのアルカリ金属の弱酸塩、苛性ソーダ、苛性カ
リなどのアルカリ金属の水酸化物、アンモニア水炭酸ア
ンモニウムなどのアンモニウム化合物、有機の第4級ア
ンモニウム水酸化物およびそれらを生成する化合物等が
挙げられる。なお、PHが8以下では処理効果が乏しく
、一方12以上では強力低下や減量が大きくなる。
8〜12の精練漂白液により精練漂白される。ずなわぢ
、好ましくは過酸化水素のような過酸化漂白剤および精
練剤(浸透剤)、所望により漂白安定剤、金−イオン封
鎮剤を含有するPH8〜12の処理浴により、通常95
9C以下、好ましくは80〜95’0,15〜120分
間、好ましくは80〜90分間処理される。しかし、こ
れに限定されるものではなく比較的低温で長時間処理す
る方法であってもよい。使用されるP H調整剤として
は、一般に使用されているアルカリ剤でよく、例えば第
三リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダなどのアルカリ金属
のリン酸塩、メタホウ酸ソーダ、炭酸ソーダ、ケイ酸ソ
ーダなどのアルカリ金属の弱酸塩、苛性ソーダ、苛性カ
リなどのアルカリ金属の水酸化物、アンモニア水炭酸ア
ンモニウムなどのアンモニウム化合物、有機の第4級ア
ンモニウム水酸化物およびそれらを生成する化合物等が
挙げられる。なお、PHが8以下では処理効果が乏しく
、一方12以上では強力低下や減量が大きくなる。
また、精練後の湿熱処理はPH2〜6の水溶液で行われ
る。PHが2以下では強力低下が大き過ぎ、一方6以上
では処理効果がほとんど消失する。
る。PHが2以下では強力低下が大き過ぎ、一方6以上
では処理効果がほとんど消失する。
PH調整剤としては、蟻酸、酢酸、蓚酸、酒石酸、クエ
ン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸のような有機
酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸のような無機酸、水溶液
中でPH2〜6を与える無機酸塩、分解により酸を生成
する有機化合物等が挙げられる。処理条件は精練漂白条
件より高温が好ましく、通常95’Oを越える温度、特
に好ましくは97〜180°C110〜100分間の液
熱処理で一〇− ある。浸漬処理における浴比は1:5〜800であり、
好ましくはl:10〜100である。湿熱処理は染色や
加工と同時に行ってもよいのはもちろんである。
ン酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸のような有機
酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸のような無機酸、水溶液
中でPH2〜6を与える無機酸塩、分解により酸を生成
する有機化合物等が挙げられる。処理条件は精練漂白条
件より高温が好ましく、通常95’Oを越える温度、特
に好ましくは97〜180°C110〜100分間の液
熱処理で一〇− ある。浸漬処理における浴比は1:5〜800であり、
好ましくはl:10〜100である。湿熱処理は染色や
加工と同時に行ってもよいのはもちろんである。
本発明の方法によるときは、温和な条件ですぐれた抗ピ
ル性および良好な風合を有する処理布が用品に適用して
も優れた効果を得ることができ、特に効果的である。特
に活性塩素処理によって表面酸化したウール混に適用し
たときウール自体にもすぐれた抗ビル性および一層改善
された防縮性が付与される利点を有する。
ル性および良好な風合を有する処理布が用品に適用して
も優れた効果を得ることができ、特に効果的である。特
に活性塩素処理によって表面酸化したウール混に適用し
たときウール自体にもすぐれた抗ビル性および一層改善
された防縮性が付与される利点を有する。
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明が実施
例に限定されるものではない。なおJ実施例中の部およ
び%は重−基準である。
例に限定されるものではない。なおJ実施例中の部およ
び%は重−基準である。
実施例゛l゛
6−ナドリウムスルホイ□ソフタル酸が全酸成分に対し
8.6モル%の割合で、かつジエチレングリコールが全
グリコール成分に対し2.5モル%とな一1〇− るよう共重合した変性ポリエステルを紡糸、延伸、熱セ
ットして得られたエチレンテレフタレート系変性ポリエ
ステル繊維のgo’s天竺編地を編成した。
8.6モル%の割合で、かつジエチレングリコールが全
グリコール成分に対し2.5モル%とな一1〇− るよう共重合した変性ポリエステルを紡糸、延伸、熱セ
ットして得られたエチレンテレフタレート系変性ポリエ
ステル繊維のgo’s天竺編地を編成した。
この編地を下記処方の処理液中にて90°060分間精
練漂白処理した。
練漂白処理した。
〈処理液〉
過酸化水素水(85%) 10部
苛性ソーダ 1
過酸化水素安定剤 1
金属イオン封鎖剤 0.2
浸透剤(ノニオン系) l
水 残
金it xooo”1)
PH10,8
次いで水洗後、リン酸−硫酸ソーダによりPH4の酸性
水溶液中にて浴比1 :20.97°Cで20分間湿熱
処理し、水洗、乾燥した。得られた編物製品の抗ピル性
を評価し、結果を第1表に示した。
水溶液中にて浴比1 :20.97°Cで20分間湿熱
処理し、水洗、乾燥した。得られた編物製品の抗ピル性
を評価し、結果を第1表に示した。
第1表
ピリング性(級):ICIピリングテスト本発明の方法
により風合がソフトで抗ピル性良好な編物製品が得られ
た。
により風合がソフトで抗ピル性良好な編物製品が得られ
た。
実施例2
一般式(1)におけるRが2.2−ジメチルプロピレン
基であり、m −1−n = 4、i、j=2のグリコ
ール成分が全グリコール成分に対し2モル%及び5すl
・リウムスルホイソフタル酸が全酸成分に対し8モル%
の割合で共重合したエチレンテレフタレート系変性ポリ
エステル繊維と綿の混紡糸l/80’S (変性ポリエ
ステル繊維50%/綿50%)28G天竺の編地を編成
した。ザーキュラー染色機次いで酢酸−酢酸ソーダによ
りPH4,5とした水溶液中にて100°Cで20分間
温熱処理した後、漂白し水洗、乾燥した。得られた絹地
の抗ピル性を評価し、結果を9J2表に示した。
基であり、m −1−n = 4、i、j=2のグリコ
ール成分が全グリコール成分に対し2モル%及び5すl
・リウムスルホイソフタル酸が全酸成分に対し8モル%
の割合で共重合したエチレンテレフタレート系変性ポリ
エステル繊維と綿の混紡糸l/80’S (変性ポリエ
ステル繊維50%/綿50%)28G天竺の編地を編成
した。ザーキュラー染色機次いで酢酸−酢酸ソーダによ
りPH4,5とした水溶液中にて100°Cで20分間
温熱処理した後、漂白し水洗、乾燥した。得られた絹地
の抗ピル性を評価し、結果を9J2表に示した。
第2表
本発明の方法により風合がソフトで抗ピル性良好な編物
が得られた。
が得られた。
実施例8
実施例2で用いた編地を、実施例1の処理液中、浴比l
:80.90°060分間処理した。次いでPH4,5
の酸性処理液にて100’020分間熟理し、水洗、乾
燥、熱セットした。得られた絹地の抗ピル性を評価し、
結果を第8表に示した。
:80.90°060分間処理した。次いでPH4,5
の酸性処理液にて100’020分間熟理し、水洗、乾
燥、熱セットした。得られた絹地の抗ピル性を評価し、
結果を第8表に示した。
18−
第8表
本発明の方法により風合がソフトで抗ピル性良好な絹地
が得られた。
が得られた。
なお、漂白処理することなく酸性処理液で処理した比較
例は風合が粗硬なほか、抗ピル性も8〜4級で劣ってい
た。
例は風合が粗硬なほか、抗ピル性も8〜4級で劣ってい
た。
特許出願人 東洋紡績株式会社
14−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 スルホン酸金属塩基含有エステル形成性成分(A
)およびアルキレンテレフタレート構成成分以外のスル
ホン酸金縞塩基非含有エステル形成性成分(B)を共重
合成分とするアルキレンテレフタレート系ポリエステル
であって、全酸成分に対し、(A)成分1〜6モル%、
かつ(A)成分と(B)成分との合計で8〜20モル%
が含有されてなるアルキレンテレフタレート系ポリエス
テルからなる繊維製品を、PH8〜12の精練漂白液に
より精練漂白した後、PH2〜6の水性液により湿熱処
理することを特徴とする変性ポリエステル繊維製品の処
理法。 2、精練漂白条件が95°C以下の温度条件であり、湿
熱処理が95°Cを越える温度である特許請求の範囲9
J1項記載の変性ポリエステル繊維製品の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198073A JPS6094676A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 変性ポリエステル繊維製品の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198073A JPS6094676A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 変性ポリエステル繊維製品の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094676A true JPS6094676A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH045784B2 JPH045784B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=16385065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198073A Granted JPS6094676A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 変性ポリエステル繊維製品の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094676A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5446995A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-13 | Toyo Boseki | Quality improvement of polyester fiber containing product being dyeable by cationic dyestuff |
-
1983
- 1983-10-22 JP JP58198073A patent/JPS6094676A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5446995A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-13 | Toyo Boseki | Quality improvement of polyester fiber containing product being dyeable by cationic dyestuff |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045784B2 (ja) | 1992-02-03 |
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