JPS6095052A

JPS6095052A - 建築用内装材

Info

Publication number: JPS6095052A
Application number: JP20194183A
Authority: JP
Inventors: 朗佐藤; 豊山中; 豊田　等; 陽一西室; 渡辺　春雄
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1983-10-28
Filing date: 1983-10-28
Publication date: 1985-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、床、壁、天井、間仕切り−などに適用する
建築用内装材に関するものである。

（従来技術〕従来の建築用内装材、例えばオフィスルームの床下地で
は一般に平面精度を上げたコンクリートスラブのみで構
成され、この上面に塩化ビニルシートやビニルタイル等
の合成樹脂系仕上げ材を貼ったり、さらにこの上にカー
ペットを敷いたりする等した床構造が大半であった。こ
のような床構　造では、配線類を床面に走らせて据え付
けるために、オフィスルームが整然としないのみならず
、安全性の面でも好ましくないものであった。また、最
近のオフィスにおいては所謂ＯＡ化（オフィスオートメ
ーション化）が進み、ＯＡ化による配線類の増加に伴な
い、配線の自由度を高める必要があるものの改善できて
いない現状である。ざらに、コンクリートスラブに合成
樹脂系仕上材を貼っただけの床構造では、「床の硬さ」
による歩行感の悪さや底冷え感に対する改善要求も高く
なっている。また、床下空間の配線自由度や歩行感以外
に、機器類の増設や移設に容易に対応できることも要望
されている。

このような配線自由度や機器類の増設や移設に対応でき
る自由度については、床のみならず、壁や天井あるいは
間仕切り等の内装材一般についても強く要望されている
現状である。

〔目的〕

この発明は、上述した問題点や要望に鑑み、殊にオフィ
スルームの床下地の構築部品として適し、これを床スラ
ブ面に敷き並べるだけで０Ａｌｉ器のコード類、電話等
の配線類を床下に収納できる床下地を簡便に構策でき、
しかも壁や天井等にも適用でき、さらには表面材の取替
えやレイアウトの変更に対し簡便に対応できる構造の建
築用内装材を提供することを目的とするものである。

〔構成〕

上記目的を達成するため、この発明は、適宜間隔をおい
た多数位置に膨出脚部又は周壁で囲まれた凹所若しくは
両方が形成された合成樹脂製シートの素地フラット面を
板材に接着してなる表面部材と、この表面部材の多数の
膨出脚部又は凹所若しくは両方の全部若しくは一部と合
致する位置に膨出脚部の少なくとも先端部に嵌合する周
壁で囲まれた凹所あるいは相手方の凹所に嵌合される膨
出脚部若しくは両方が形成された合成樹脂製シート状の
ベース部材とから構成したものである。

〔実施例〕

以下にこの発明の好適な実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図において、表面部材１を板材２と合成樹脂製シー
１〜３とから構成し、この合成樹脂製シート３は、適宜
間隔をおいた多数位置に膨出脚部４・・・を形成してあ
り、その素地フラット面５（第２図参照）を板材２の片
面に接着しである。前記板材２は、４５０ｘ４５０　（
罰＞、５００Ｘ５００（ｎ）　、６００ｘ６００　（ｍ
ｍ）　、９００Ｘ９００（ｍｕ）等のサイズに予め形成
された厚み９〜２０■程度の合板やパーティクルボード
等が、例えば床下地の表面材として使用される。前記合
成樹脂製シート３は、厚み０．５〜２．０　（ｉｎ）程
度の塩化ビニルａｉｉやポリエチレン樹脂等の熱可塑性
樹脂材料を真空成形して膨出脚部４・・・を成形する等
の方法で得られる。この膨出脚部４・・・の膨出長番よ
、空間に配線類を収納できるようにするため１ｏｎ以上
、例えば２０〜５０　（ｎ）にすることが望ましく、そ
の直径は１５〜４０（ｍ）程度である。

前記板材２と合成樹脂製シート３との接着にはエポキシ
樹脂等の反応硬化型接着剤が適する。また、板材２の表
面には、仕上材６（第３図参照）を予め貼り付けておく
ことも可能であり、あるいは耐湿性向上の観点から板材
２の上面側に０．０５〜０．１５（ｍｕ）厚の接着性ポ
リエチレン樹脂フィルムを熱溶着処理して貼り付けてお
くこともできる。

また、膨出脚部４・・・の互いの間隔は、床下地として
は１００〜１５０（ｎ）位に設定し、壁材としては２０
０〜３００　（龍）位、天井材としては１５０〜２５０
（ｉｎ）位に設定することが好ましいが、用途に応じて
自由に変えることは勿論可能であり、表面部材１の大き
さく板材２の大きさ）も先に述べた大きさに限定される
ものではなく、各積大きさに設計できる。

このような表面部材１はベース部材１０と組合わされて
建築用内装材を構成する。ベース部材１０は、基本的に
は多数の周壁１１・・・で囲まれた凹所１１ａ・・・が
形成された合成樹脂製シート状物か・らなり、先の合成
樹脂製シート３と同様の材料で成形される。これら周壁
１１の高さは、５〜２０（顛）程度が好ましく、前記表
面部材１の膨出脚部４と合致する位置の全部あるいは一
部に膨出脚部４の少なくとも先端部に嵌合するようにな
って″いる。図示する実施例では、周壁１１で囲まれた
凹所１１ａの数と膨出脚部４の数とは同数であるが、膨
出脚部４の数よりも凹所１ｉａの数を少なくしても良い
。このベース部材１０を補強材７に接着することもでき
る。この補強材７としては、２．５〜９（寵）の厚みを
有する合板等を使用する。

第２図及び第３図において符号８（ｊ配線を示し、符号
９は表面部材１とベース部材１０との間に形成される内
部空間を示す。第３図はこの建築用内装材をオフィスル
ームの床下地に適用した例を示し、内部空間９に配ｓＩ
８を設け、表面部材１の上面に仕上材６を貼り付けたも
のであり、施工に当っては、床スラブ２０上に補強材７
を備えたベース部材１０を載置し、次いで表面部材１の
膨出脚部４をベース部材１０の周壁１１の凹所１１ａに
嵌合させれば良い。

なお、膨出脚部４の形状は、図示する実施例においては
截頭円錐台形状であるが、必ずしもこの形状に限定され
るものではなく、三角柱や四角柱あるいはその伯の形状
であっても良いことは言うまでもない。膨出脚部４の形
状の変化に合わせて凹所１１ａの形状も変えることは勿
論である。なおまた、表面部材１あるいはベース部材１
０の適当な個所に配線８を引き出すための孔（図示せず
）を穿設しておく（この場合蓋を設けた方が好ましい）
。さらに、内部空間９には配線８以外のもの（各種配管
や断熱材等）を設けることも勿論可能である。

以上説明した第１図ないし第３図の実施例では、表面部
材１に膨出脚部４のみを、ベース部材１０に凹所１１ａ
のみを形成したが、表面部材１に凹所１１ａを、ベース
部材１０に膨出脚部４を形成しても差し支えない。さら
には、表面部材１及びベース部材１０のいずれにも膨出
脚部４と凹所１１ａの両方を設けることも可能である。

第４図は、両部材に膨出脚部４と凹所１１ａの両方を設
けた例を示すものであり、当然、一方の膨出脚部４に対
応して使方には凹所１１ａを設けである。

また、膨出脚部４の高さを比較的高く形成したときには
、第５図（ａ　）・（ｂ）に示すようにリブ４ａを形成
することが望ましい。これにより、膨出脚部４の強度を
向上させることができる。

ざらに、仕上材６としてカーボンを含んだゴム等に植毛
したカーペットを使用するときは、帯電防止効果や電極
シールド効果を期待することができる。このようなカー
ペットは一例であり、要は仕上材６としてこのような効
果を奏し得る材質のものを選択すれば良い。さらにまた
、膨出脚部４の先端外周部に凸又は凹を設け、これら凹
凸が嵌合するようにすることもできる。このように構成
したものは、天井に適用したときに膨出脚部４と凹所１
１ａとが嵌合し、ロックされた状態で両部材が一体化さ
れ一方の部材が天井から落下するようなことがなくなる
。

〔効果〕

以上説明したよ、うに、この発明は、適宜間隔をおいた
多数位置に膨出脚部又は周壁で囲まれた凹所若しくは両
方が形成された合成樹［１！１１シートの素地フラット
面を板材に接着してなる表面部材と、この表面部材の多
数の膨出脚部又は凹所若しくは両方の全部若しくは一部
と合致する位置に膨出脚部の少なくとも先端部に嵌合す
る周壁で囲まれた凹所あるいは相手方の凹所に嵌合され
る膨出脚部若しくは両方が形成された合成樹脂製シート
状のベース部材とから構成したので、例えば床下地に適
用すれば次のような効果が得られる。

（イ）自由な配線空間を構成できる。

〈口）水平上下方向のガタ防止ができる。

（ハ）適度な床の弾力性が得られる。

（ニ）機器の増設、移設に対応できる。

（ホ）防湿性を保てる。

（へ）施工に際して据置くだけで位、置が定まる。

また、壁材として使用した場合には、上述の（イ）、（
ロ）、（ニ）、（ホ）、（へ）の効果の他に断熱、防音
空間として利用可能であり、かつ表面材の変換も容易と
なり、さらに配管を内部空間にｍすことも可能とする。

さらに、天井材として使用した場合にも同様の効果を奏
し得る。

さらに、内部空間の形成により、建築における通気構法
による施工物と同様のものとなり、積極的な換気作用が
行なわれ結露防止効果も期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜視図、第２図は断面図、第３図は床下地への
適用例を示す断面図、第４図は他の実施例を示す第３図
と同様の断面図、第５図（ａ）は膨出脚部の変形例を示
す正面図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）のｖ−ｖ線断面
図である。１・・・・・・表面部材、２・・・・・・板材、３・・・・・・合成樹ＩＩＩ製シート、４・・・・・・
膨出脚部、５・・・・・・素地フラット面、１０・・・・・・ベース部材、１１・・・・・・周壁、１１ａ・・・・・・凹所。出願人　ブリデストンタイヤ株式会社代理人　弁理士　増　１）竹　夫第１図第４図（ａ）　（ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】１、適宜間隔をおいた多数位置に膨出脚部又は周壁で囲
まれた凹所若しくは両方が形成された合成樹脂製シート
の素地フラット面を板材に接着してなる表面部材と、この表面部材の多数の膨出脚部又は凹所若しくは両方の
全部若しくは一部と合致する位置に膨出脚部の少なくと
も先端部に嵌合する周壁で囲まれた凹所あるいは相手方
の凹所に嵌合される膨出脚部若しくは両方が形成された
合成樹脂製シート状のベース部材とから構成した建築用
内装材。