JPS609599Y2 - 防食処理した熱交換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はラジェータのような熱交換器において、熱交
換を行うコア部を構成する通液管の腐食を防止する処理
を施した熱交換器の改良に関する。

熱交換器のコア部を構成する金属製の通液管が腐食する
と、熱交換器内の冷却水等が漏洩してしまう。

このため、従来から第１〜第２図に示すような方法によ
り通液管の防食を行なっていた。

第１図に示すものは、ラジェータのタンク内に挿入した
防食用電極棒１を直流電源２のプラス側に接続し、各通
液管３，３を金属製座板４を介して上記電源２のマイナ
ス側に接続腰各通液管３，３の電位を電極棒１に対して
責に保つことで該通液管３，３の腐食を防止しようとす
るもの（外部電源方式）である。

ところが、このような方法では防食用電極棒と通液管３
，３との距離が離れているため、十分な防食効果を得る
ことができなかった。

また第２図は通液管３内に該通液管３を構成する金属（
例えばアルミニウム）よりも卑の電位を有する金属（例
えば亜鉛およびその合金）で造られたインナフィン５（
所謂犠牲陽極）を挿入し、該フィン５を犠牲腐食させる
ことにより、通液管３の腐食を図ろうとするもの（ガル
バニ一方式）である。

ところが、このような方法では、インナフィン５の通液
管３の内面と接触する部分の腐食が特に進み、その結果
第２図に黒く示すように通液管３とインナフィン５との
接触部分に腐食生成物が堆積してしまう。

このように腐食生成物が堆積すると、通液管３の内面に
隙間腐食が発生し、該通液管３に腐食による孔があく原
因となるため好ましくなかった。

本考案は、上述のような不都合のない防食処理した熱交
換器を提供せんとするものである。

以下、実施例を示す図面により本考案を説明する。

第３図は、本考案の熱交換器の通液管内に挿入されるイ
ンナフィン６を示している。

該インナフィン６は、中心に針金状の金属棒７を埋込ん
で合成樹脂等の絶縁材により一体形成したもので、中心
の金属棒７は絶縁材の所々に設けた窓部８，８から露出
している。

本考案は、このインナフィン６の中心の金属棒７の電位
を、通液管を構成する金属の電位よりも卑とし、或は強
制分極により卑として作用させることにより、該通液管
の防食を図るものである。

第４図はインナフィン６の金属棒の電位を通液管３の電
位よりも卑とするための構造の第一実施例を示している
。

インナフィン６の金属棒７は導線８により直流電源２の
プラス側に接続されており、該直流電源２のマイナス側
は金属製の座板４を介して通液管３に通じている。

このため、例えば金属棒７を通液管３と同じ金属で造れ
ば、両部材が強制分極されることにより、金属棒７の電
位は表面上直流電源２の電圧（極く低い電圧で良い。

）分だけ通液管３の電位よりも卑となり、所謂外部電源
方式による防食が行なわれる。

第５図は金属棒７の電位を卑とするための構造を示す第
二実施例を示している。

本実施例に於ては、金属棒７を通液管３を形成する金属
よりも卑の電位を有する金属（例えば通液管がアルミニ
ウム製の場合亜鉛）で造ることにより、該棒７の電位を
通液管３，３の電位よりも卑とし、ガルバニ一方式によ
る防食を図ったものである。

金属棒７は導線８で金属製のタンク９に接続され、金属
製の座板４を介して通液管３，３と導通させている。

なお、タンク９が合成樹脂製の場合は導線８の一端は座
板４に接続し、座板４も合成樹脂製の場合は通液管３，
３に直接接続する。

本考案の防食処理した熱交換器な上述のように構成され
るので、卑の電位を有する金属棒７が犠牲腐食して通液
管３の内面に生じる腐食を防止する。

この際金属棒７と通液管３との距離は短かいため、防食
効果は十分に発揮される。

また金属棒の犠牲腐食により生じる腐食生成物が通液管
３の内面に付着することがないため、該管内面に隙間腐
食が発生することもない。

なお防食機構におけるイオンの流れ等詳しい内容は、こ
れらガルバニ一方式、外部電源方式（これらはいずれも
陰極防食と呼ばれる。

）いずれの方式によるものも従来から周知であり、多く
の文献も発行されているため、説明を省略する。

本考案の防食処理した熱交換器は、上述のように通液管
内面に生じる腐食を有効に防止して熱交換器の耐久性の
向上を図れる効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の防食処理した熱交換器の第１例を示す上
部の略縦断正面図、第２図は同第２例を示す部分縦断面
図、第３図以下は本考案の実施例を示しており、第３図
はインナフィンの側面図、第４図は金属棒の電位を卑と
するための構造の第一実施例、第５図は同第二実施例を
示すそれぞれ熱交換器上部の縦断面図である。 ２・・・・・・直流電源、３・・・・・・通液管、４・
・・・・・座板、６・・・・・・インナフィン、７・・
・・・・金属棒、８・・・・・・導線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱交換器のコア部を構成する複数の通液管３．３内
   に、中心に金属棒７を埋込んだ絶縁材製で上記金属棒７
   を一部露出させたインナフィン６を挿入腰該インドフィ
   ン６の金属棒７と通液管３とを電気的に導通させるとと
   もに、金属棒７の電位を通液管３を構成する金属の電位
   よりも卑としたことを特徴とする防食処理した熱交換器
   。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に於いて、金属棒７
   と通液管３との電気的導通路の途中に直流電源２を通液
   管３側をマイナス側として接続することにより、金属棒
   ７の電位を通液管３を構成する金属の電位よりも表面上
   環としたことを特徴とする防食処理した熱交換器。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項に於いて、金属棒７
   を通液管３を構成する金属よりも卑の電位を有する金属
   により造ることにより、金属棒７の電位を通液管３を構
   成する金属の電位よりも卑としたことを特徴とする防食
   処理した熱交換器。