JPS609625B2 - 断熱外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は所定長さの断熱板等の暮成で、極めて断熱性に
優れたものにでき、耐水性（雨仕舞）、施工性が良好に
できる断熱外囲体に関する。

従来より、グラスウール、発泡合成樹脂等の断熱材を金
属板で全体または一部を被覆した断熱板が種々開発され
ている。しかるに、その断熱板相互を接続したり、或は
母屋、月同緑等の構造材に取付けるのに著しく面倒であ
ったり、特にその取付（接続）箇所で断熱効果を十分に
発揮できない欠点があった。また、断熱板を併設させて
、その隣接する相互の接続部の雨仕舞が不完全であった
り、強固な取付ができなかった。また、このような断熱
板を最尺（十数ｍ以上）にすると、その長手方向の接続
は不要となるが、運搬、取扱い等の都合から、その建築
現場にて成形加工しなければならなかった。このため、
その断熱板のロ−ル成形機（断熱材の一部または全部を
金属板で被覆且つ成形する装置）を現場に運搬したり、
裾付けたりしなければならず、その段取り作業に多くの
時間を要したり、また、そこで完成した長尺で、且つ重
量ある断熱板は多人数で取扱う必要があった。このよう
なことから、作業員が少ないときには、屋根または壁等
の外園体の賛成作業に支障が生じたり、施工が長期化し
、ひいては〜施工費が高価となる欠点があった。そこで
、本発明は「長手方向の両側下部の隅角部に切欠き条を
形成した断熱の主板の上面及び両側部の切欠き条の途中
までを金属板で被覆し、この金属板の両側緑の上方に突
条を形成し、この突条の少しく内側には突条より高さの
高い大突条を形成し、この大突条の上端を内方に屈曲し
て突出条を形成した所定長さの断熱板の長手方向の上端
近くの両側の大突条間の金属板に一定深さの溝条を形成
し、この溝条の上端側を一段と高い高部とし、溝条の少
し〈下の位置から上端緑までの突条及びその外側の金属
板並びに突出条を夫々切除し、そして主板の下端側を、
上端側の切除した突条及び突出条の長さ切除し「前記の
溝条にはシール材を充填し、上段の断熱板の下端側の主
板を切除した部分を、下段の断熱板の切除した突条及び
突出条部分上に重合固着し、上下段の金属坂間に空隙部
を形成し、そして断熱坂間に断面凸形のジョィナーを介
在させ、これに突条の外側及び切欠き条を接触させて構
造材上に併設し、隣接する突条上に座金を被鉄し、ボル
トを座金、ジョイナ−を貫通して構造材に取付け、隣接
する突出条間にキャップ材を被恢して、この端緑を内方
に屈曲したことにより、この断熱板を併設する相互の接
続を断熱効果を良好に発揮しうるようにでき、その接続
を簡易且つ強固にできるし、外囲体全体をも極めて断熱
性に優れたものにでき、その接続箇所の雨仕舞も確実に
でき、その断熱板が所定長さのものであっても、上下段
の重合部の接合が簡易にでき、この接合部の雨仕舞も極
めて良好にでき、その全体の施工性も比較的迅速にでき
、ひいては施工費を安価に提供でき、前記の欠点を解消
したものである。

その構造を図面について説明する。

Ａは断熱板であって、所定長さ（その長手方向の長さが
約１０の以下）に形成され、これは断熱の主板１と、こ
れを被覆する金属板２とで構成されている。

この断熱の主板１は、断面扇平状をなし、所定幅を有し
、その長手方向の長さは金属板２の長さより少し短かく
（重合する長さ）形成されている。この主板１の材質は
、グラスウール、ロックウール、木毛板、発泡合成樹脂
等である。この主板１の両側下部の隅角部に長手方向に
逆Ｌ形状の切欠き条３，３が形成されている。この断熱
の主板１の上面及び両側部の切欠き条３の垂直部の途中
まで金属板２が被覆形成されている。この金属板２の両
側縁の上方に突条４，４が屈曲形成され、この突条４，
４の少しく内側にその突条４より高さの高い大突条５，
５が屈曲形成され、この大突条６，５上端より内方に向
かう水平状の突出条６，６が形成されている。この突出
条６，６の先端には断面が無花果形の膨大部７が形成さ
れている。この金属板２を主板１１こ被覆するのに、金
属板２の両側の突条４，４基部を予め広げておき（第１
７図点線位参照）、主板１を重合後に「その突条４，４
基部を窄めて第１７図実線位のように成形する。この金
属板２の、長手方向の下端（屋根または壁にするときに
傾斜または垂直状にする上側）側が、主板１の下端側よ
り突出するように形成されている（第６図、第１７図参
照）。８は溝条であって、その断熱板Ａの長手方向の上
端近くの大突条５，５間の金属板２にプレス加工にて形
成されている。

実際にはこの溝条８は、大突条５の内側辺の途中まで形
成されている。また、金属板２上に後述する膨出部９が
膨出形成されたときには、この膨出部９にも溝条８が形
成されている。この溝条８は略一定幅に形成されている
。この膨出部９は大突条５，５間の金属板２に必要に応
じて形成されている。この溝条８の上端側、即ち、大突
条５，５間の金属板２及び勝出部９の上端側に、その金
属板２の平坦部及び膨出部９を垂直方向に平行移動させ
て一段と高くした局部１０がプレス加工等によって形成
されている。その溝条８においては、その高部１０の上
面から溝条８の底面までの深丸ま略一定に形成されてい
る。このようにした断熱板Ａの上端（屋根または壁にす
るときに傾斜または垂直状にする上側）側の両突条４及
びその外側の金属板２並びに突出条６が、溝条８の少し
下の位置から上端縁まで切除されている（第６図、第１
７図参照）。Ｂは断面凸形のジョィナーであって、長尺
に形成されたり、或は所定長さに形成されており、これ
は上面の断熱部１１と、この下面に重合した金属性の屈
曲した帯板１２とによって構成されている。この断面凸
形の断熱部１１の両側突出部の高さは、前記の主板１の
切欠き条３の高さと同等であり、帯板１２は断熱部１１
の幅より少し〈広く形成されている。Ｃは母屋、耳同縁
等の構造材であって、構造物の上部または側部に所定間
隔を有して複数設けられている。この構造材Ｃに直交す
るようにして断熱板Ａが載層され、特にその長手方向の
上端側の端面が、その構造材Ｃの上面の略半分の位置に
載遣され（第６図参照）、次いで、この断熱板Ａの側部
、即ち切欠き条３箇所にジョィナーＢが当援され（第７
図参照）、そして、また同一の断熱板Ａが、そのジョィ
ナーＢに当接されて併接される。次いで、併設された断
熱板Ａ，Ａの突条４，４上に断面ハット形の座金１３が
被隊されている。そしてドリル状のボルト１４が座金１
３に挿通され「ジョィナーＢを貫通し、構造材Ｃに固着
されて、その座金１３が構造材Ｃに園設されている（第
８図参照）。また、図示しないが、プレートに剣先状の
ボルト軸を突設したものを構造材Ｃに固着し、ジョイナ
ーＢ、座金１３にそのボルト軸を挿通してナットにて螺
着して座金１３を固着することもある。次いで、金属板
２の溝条８にシール材１５が充填される（第１０図参照
）。このシール材１５は合成樹脂系または合成ゴム系の
材料で、テープ状をなし、溝条８の深さより少し厚く、
且つ溝条８の幅と同等に形成されている。そして、下段
の断熱板Ａの溝条８、高部１０シール材１５を含む上端
側を覆うようにし、且つ上段の金属板２の下端側〔下面
に断熱の主板１が貼着されない箇所〕が重合固着され〜
即ち、上断の断熱板Ａの下端側の大突条５，５間の金属
板２が下段の断熱板Ａの上端側の高部１川こ重合され、
耐水性のりペット１６にて水密的に固着されると共に、
上段の断熱板Ａの下端側の大突条５が、下段の断熱板Ａ
の上端側の大突条５〔突出条６が切除されている箇所〕
に隊入され、且つ上段の断熱板Ａの突条４箇所が、下段
の断熱板Ａの突条４を切除した箇所を覆うようにして接
合されている（第１１図参照）。このような上下段の断
熱板Ａ，Ａ間即ち、上段の大突条５，５間の平坦状の金
属板２及び膨出部９と、下段の大突条５，５間の平坦状
の金属板２及び膨出部９との間に空隙部１７が形成され
ている。このようにして上段側の断熱板Ａ，Ａが併設す
るようにして賛成される。そして、上下段の断熱板Ａ，
Ａの重合箇所で、且つ隣接する突条４，４に前記同様に
座金Ｉ３が被俵されてボルト１４にて構造材Ｃに固着さ
れている。Ｄは所定長さに形成したキャップ材であって
、その平坦部１８の両側から上方に垂直部１９，１９が
形成され、この垂直部１９，１９の上端より水平部２０
，２０が形成されている。この水平部２０，２０の外端
より下方に折曲部２１，２１が屈曲形成され「 この下
端より外方に水平な端縁２２，２２が設けられ、これら
が一体形成されている。このキャップ材Ｄの上端（屋根
または壁にするときに傾斜または垂直状にする上側）側
の適宜の長さ（重合する長さ）の水平部２０、折曲部２
１、端縁２２が切除されている（第１２図、第１９図参
照）。このキャップ材Ｄの水平部２０，２０を、下段の
隣接する断熱板Ａ，Ａの対向する突出条６，６に載遣し
、且つ、キャップ材Ｄの上端側の平坦部１８、垂直部１
９，１９〔水平部２０、折曲部２１、端縁２２が切除さ
れた箇所〕が、上段の隣接する断熱板Ａ，Ａの対向する
大突条５，５間に挿入される（第１２図、第１３図参照
）。そして、上段の隣接する断熱板Ａ，Ａの対向する突
出条６，６上にキャップ材Ｄの水平部２０，２０を敦暦
し、且つ、キャップ材Ｄの下端側が、下段のキャップ材
Ｄの上端側の平坦部１７に段状に重合される（第１４図
参照）。そして、その上下段のキャップ材Ｄ，Ｄの折曲
部２１，２１が内側に屈曲されて（馳締）、突出条６の
下部〔突出条６の膨大部７を除いた箇所の下面〕と折曲
部２１との間に空隙部２３が形成される（第５図参照）
。次いで「上下段のキャップ材Ｄ，Ｄの重合箇所に防水
接着剤が塗布され（第１５図参照）、その箇所に、キャ
ップ材Ｄと断面形状が略同様で〔キャップ材Ｄの端縁２
２を除いた構成〕、段状に形成されたジョイント板２４
が鉄合されて、その外端縁が屈曲されて、馳締重合され
ている（第１図参照）。これらを順次繰返して屋根また
は壁等の断熱外囲体が賛成されている。次に作用効果に
ついて説明する。本発明においては、所定長さの断熱板
Ａ，Ａ間にジョィナーＢを介在させて構造材Ｃ上に併設
し、隣接する突条４，４上に座金１３を被般し、この座
金１３をボルト１４が貫いて構造材Ｃに取付け、隣接す
る突出条６，６にキャップ材○を被蕨してこの端縁を内
方に屈曲したことにより、断熱板Ａ，Ａ相互の係合部等
が形成されていなくとも、ジョイナ−Ｂ、座金１３、ボ
ルト１４しキャップ材Ｄ等により、その断熱板Ａの上側
からの作業のみで、足場等を組むこともなく何等技術を
要することなく簡易且つ迅速に屋根または壁等の外囲体
の施工をすることができるし、また、その断熱板Ａの両
側の突条４，４が座金１３によって構造材Ｃに押圧固着
されており、即ち風圧が最大に加わる断熱板Ａの両側が
固着され、強風等によって外れたり、飛散しない強固な
断熱外図体とすることができる。

さらに、キャップ材Ｄの機縁を突出条６に屈曲して馳締
結合したことで、隣接する断熱板Ａ，Ａの連結を強固に
できる。また、キャップ材Ｄを馳締結したことで、雨水
が侵入しにくいが、仮にキャップ材Ｄと突出条６間に雨
水が侵入したとしても、突条４、突出条６間は樋状部の
役割をなし、その樋状部から軒先に雨水は流出し、内部
には浸入せず雨仕舞を良好にできる。また、その断熱板
Ａは両側下部の隅角部に切欠き条３，３を形成した断熱
の王板１の上面及び両側部の切欠き条３の途中までを金
属板２で被覆したものとしたことにより主板１が構造材
Ｃに接触し、金属板２は構造材Ｃには接触しないし、断
熱板Ａ，Ａ間はジョィナーＢを介在させて構造材Ｃに併
設したことで、金属板２に伝わる外気温が変化しても「
断熱の主板１によって遮断されて構造材Ｃには外気は伝
わらないようにでき、さらにその接合部はジョィナーＢ
及び隣接する突出条６，６とキャップ材Ｄとの大きな空
隙部によって外気を略遮断でき、極めて断熱効率の高い
外囲体とすることができる。また、その断熱板を長尺に
すると、その長手方向の接続は不要となる反面、運搬は
不能となり、建築現場にその断熱板のロール成形機の運
搬、据付等の段取り作業をした後に、その長尺の断熱板
Ａを現場成形しなければならなかった。ところが本発明
では断熱板Ａを長手方向に所定長さとしたことにより、
全て工場生産したものを使うことができ、成形機の運搬
、据付等の段取り作業が不要となり、現場で成形しなけ
ればならない能率の低下を防止でき、作業性を良好にで
き「ひいては断熱板Ａ自体の価格を安価にできる。さら
に断熱板Ａを長尺にして数十のにすると、重量も多くな
り、これを取扱う作業員は多人数を必要とし、その人数
が少ないときには作業ができなかったり、作業が著しく
困難であったりしたが、本発明のように所定長さにした
ものでは、最小２人または１人等の小人数でも取扱いが
簡単にでき、施工しやすく、人手を有効に使って断熱外
囲体の賛成作業ができ、ひいては施工費を安価にできる
。また、本発明では、断熱板Ａの長手方向の上端側近〈
の大突条５，５間の金属板２に溝条８を形成し、この溝
条８の上端側を一段と高い高部１０とし、溝条８の少し
〈下の依層から上端縁までの突条４及びその外側の金属
板２並びに突出条６を夫々切除し、そしてその長さの主
板１の下端側を切除し、前記溝条８にはシール材１５を
充填し、上端側の切除した突条４及び突出条６部分上に
、上段の断熱板Ａの主板１の切欠した下端側を重合固着
したので、施工時にＬ長手方向の上下に多少ずらして調
節しても、そのシール材１５は凸状となった溝条８に充
填され、その溝条８から外れるようなことなく、そのシ
ール材１５で上下段の断熱板Ａ，Ａを水密的に重合固着
することができるし、また、シール材１５を一定厚さの
帯状のものを使用しても、溝条８は略一定深さとしたた
め、そのシール材１５は上下段の断熱板Ａ，Ａの金属板
２，２間に略均一の圧縮度にて充填され、シール材１５
のどの箇所においても水密性の高いものにできる。さら
に、前述のように突条４と突出条６の上端側と主板１の
下端側を切除したことで、上下段の断熱板Ａ，Ａを極め
て整然、且つ、確実に段状に重合できる。また、上下段
の金属板２，２間に空隙部１７を形成したので、上下に
段状に賛成した重合部には雨水は吹き込むが、その空隙
部１７のために、雨水の毛細管現象の防止ができ、その
雨水を軒先側に流出させ、その段状にした重合部の雨仕
舞を良好にできる。さらに溝条８の上端側を一段と高い
高部１０もこ、上段の金属板２の下端側を重合固着した
ので、シール材１５の押圧ができると共に、その重合箇
所で一層水密性を確実にできる。このように、段状にし
て雨仕舞はもとより、施工性をも良好にし、断熱性を優
れたものにしたことに本発明の特質がある。また、本発
明における断熱板Ａの金属板２は屈曲箇所が多く、さら
にその接合部にキャップ材Ｄ、ジョィナ−Ｂ、座金等が
存在し、夫々の部材の断面係数も多く、断熱外囲体全体
として著しく強固にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は第１図１−１線縦断
側面図、第３図は第１図ローＤ線縦断側面図、第４図は
第３図の要部拡大図、第５図は要部縦断正面図、第６図
及至第８図は本発明の賛成過程を示す斜視図、第９図は
第８図ｍ−ｍ線縦断側面図、第１０図及至第１２図は本
発明の育成過程を示す斜視図、第１３図は第１２図Ｗ−
Ｗ線縦断側面図、第１４図、第１５図は本発明の賛成過
程を示す斜視図、第１６図は第１５図Ｖ−Ｖ線縦断側面
図、第１７図は断熱板の斜視図、第１８図はジョイント
板の斜視図、第１９図はキャップ材の斜視図である。 １・・・・・・主板、２・・・・・・金属板、３……切
欠き条、４・・・・”突条、５・・…・大突条、６・…
・・突出条、８・・・．・．溝条、１０・・・・・・高
部、１３…・・・座金、１４・・・・・・ボルト、１５
…・・・シール材、１７・…・・空隙部、Ａ・・・・・
・断熱板、Ｂ・・・・・・ジョイナー、Ｃ・・・・・・
構造材、Ｄ……キャップ材である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第９図 第１３図 図 し 船 図 〇 船 第１０図 第１１図 第１２図 第１４図 第１５図 第１７図 第１６図 第１８図 第１９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向の両側下部隅角部に切欠き条３，３を形成
   した断熱の主板１の上面及び両側部の切欠き条３の途中
   までを金属板２で被覆し、この金属板２の両側縁の上方
   に突条４，４を形成し、この突条４，４の少しく内側に
   は突条４より高さの高い大突条５，５を形成し、この大
   突条５，５の上端を内方に屈曲して突出条６，６を形成
   した所定長さの断熱板Ａの長手方向の上端近くの大突条
   ５，５間の金属板２に一定深さの溝条８を形成し、この
   溝条８の上端側を一段と高い高部１０とし、溝条８の少
   しく下の位置から上端縁までの突条４及びその外側の金
   属板２並びに突出条６を夫々切除し、そして主板１の下
   端側を、上端側の切除した突条４及び突出条６の長さ切
   除し、前記の溝条８にはシール材１５を充填し、上段の
   断熱板Ａの下端側の主板１を切除した部分を、下段の断
   熱板Ａの切除した突条４及び突出条６部分上に重合固着
   し、上下段の金属板２，２間に空隙部１７を形成し、そ
   して断熱板Ａ，Ａ間に断面凸形のジヨイナーＢを介在さ
   せ、これに突条４の外側及び切欠き条３を接触させて構
   造材Ｃ上に併設し、隣接する突条４，４上に座金１３を
   被嵌し、ボルト１４を座金１３、ジヨイナーＢを貫通し
   て構造材Ｃに取付け、隣接する突出条６，６にキヤツプ
   材Ｄを被覆してこの端縁を内方に屈曲したことを特徴と
   した断熱外囲体。