JPS609623B2 - 外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ． 本発明は、所定長さの建築用板の暮成で耐震性に優れ、
特に施工性、耐水性（雨仕舞）を良好にでき、ひいては
安価に提供できる屋根または壁等の外囲体に関する。

従来より、金属性の屋根または壁等の外囲体は、一般に
隣接する建築用板相互が重合固着されたり、或は馳締さ
れて連続的に賛成されている。

すると、地震等の不規則な振動によって、その建築用板
に涙れの力が生ずると、連続させている重合部にその操
れの力が加わり、重合箇所等を破損する欠点があった。
特に、ボルトにて重合部を固着すると、そのボルト孔部
が拡大したり、甚だしい場合にはボルトが外れて、その
建築用板が飛散したり、或はそのボルト孔部から内部に
雨水が侵入する欠点があった。また、屋根または壁等に
する建築用板を長尺（十数ｍ以上）にすると、その長手
方向の接続は不要となる反面、その長尺の建築用板は運
搬、取扱いの都合から、現場成形しなければならなかっ
た。このため、その建築用板のロール成形機を現場に運
搬したり、据付しなければならす、その段取り作業に多
くの時間を要したり、完成した長尺で且つ重量のある建
築用板は多人数で取扱う必要があった。このようなこと
から、作業員が少ないときには、賛成作業に支障が生じ
たり、・施工が長期化し、ひいては施工費が高価になる
欠点があった。また、隣接する建築用板相互の後合部の
雨仕舞を特に考慮したものは、その構成が複雑化し、そ
の施工が面倒となり、さらに高価となる欠点があった。
そこで、本発明は主板の長手方向の両側近くに膨出条を
形成した所定長さの建築用板上端近くに長手方向と直交
して主板及び膨出条に一定深さの溝条を形成し、この溝
条の上端側を主板より一段と高い高部とし、その溝条に
は、高部より少し〈上方に突出する厚さのシール材を充
填し、上段の建築用板の下端側を下段の建築用板の溝条
を越えて重合固着し、その上段の主板と下段の主板間に
空隙部を形成し、これらを構造材に直交するようにして
併設し、この隣接する建築用板の対向する膨出条を覆う
ようにしてキャップ材を戦遣し、このキャップ材をボル
ト等で構造材に固着したことにより「地震等の振動によ
りその外囲体に不規則な振れ力が生じても隣接する建築
用板相互は夫々独立状態となっており、そのボルトによ
る固着箇所を破損することもないし、・その接合部の雨
仕舞を確実にできるし、またその建築用板が所定長さの
ものであっても、その上下段の重合部の接合が簡単にで
き、極めて雨仕舞の良好なものにでき、その構成が簡易
であり、施工しやすく、迅速にできひいては安価に提供
でき前記の欠点を解消したものである。

その構造を図面について説明する。

Ａは金属性の所定長さ（その長手方向の長さが約１仇ｈ
以下）にした建築用板であって、その平坦状の主板１の
長手方向の両側近くに膨出条２，２が屈曲形成されてい
る。

この膨出条２の先端部は円弧状（半径約５ｈ／ｍ以上）
に形成されており（第１図、第２図、第６図乃至第１２
図、第】５図乃至第１９図参照）、その膨出条２の基部
は角形に屈曲されたり（第１図参照）、或は円弧状（第
１５図、第１６図参照）に形成されこともある。この主
板１の両側端より内方に折返し緑３，３が屈曲形成され
たり（第１図，第２図，第６図乃至第９図、第１５図乃
至第１７図参照）、或は主板１の両側端より下方に垂下
片、この下端より内方に水平緑、さらに垂下縁とした屈
曲片３′，３′が形成されることもある（第１０図乃至
第１２図、第１８図、第１９図参照）。４は溝条であっ
て、その建築用板Ａの長手方向の上端（屋根または壁に
するときに傾斜または垂直状にした上側）近くに直交し
て主板１及び膨出条２にプレス加工にて形成されている
。

図面では、主板１の中間に形成した後述の膨大部１５に
もその溝条４が形成されている。この連続状の溝条４の
上端側「即ち、溝条４のを境とした主板１、膨出条２の
上端側には、この主板１、膨出条２を垂直方向に平行移
動させて一段と高くした高部５がプレス加工等にて形成
されている。この高部５の断面は主板１、膨出条２の断
面形状と同等である。また膨大部１５が形成されたとき
には、その箇所にも高部５が形成されている。その溝条
４においては、その高部５上面から溝条４の底面までの
深さは略一定に形成されている。折返し縁３，３が形成
されている建築用板Ａでは（第１図、第６図参照）、そ
の溝条４をプレス加工する箇所付近の折返し緑３が略垂
直状に立上げ形成されている。（第６図参照）。このよ
うに立上げても、段状に賛成するのに何等の支障も生じ
ない。また、屈曲片３′，３′が形成されている建築用
板Ａでは（第ｉｏ図乃至第１２図、第１８図、第１９図
参照）、その溝条４が形成される箇所付近の屈曲片３′
，３′が適宜の長さ切除されている。Ｂは断熱板であっ
て、発泡合成樹脂、グラスロンボード等で製造され「そ
の幅は前記の建築用板Ａの幅と同等で、その長手方向の
長さは、建築用板Ａの長さより適宜の長さ短かく形成さ
れている。この断熱板Ｂは、建築用板Ａの下端側（傾斜
または垂直状にした下側）のみ適宜の長さ除いて、その
他の下面全体に百つて貼着されている。折返し縁３を形
成した建築用板Ａでは、単にその下面に断熱板Ｂが貼着
されている（第１６図、第１７図参照）、また、屈曲片
３′を形成した建築用板Ａの場合には、その屈曲片３′
で断熱板Ｂの両側を挟持するようにして車合貼着されて
いる（第１０図乃至第１２図、第１８図、第１９図参照
）。また「この屈曲片３′を形成した建築用板Ａに断熱
板Ｂを貼着したものでは、その下端側（傾斜または垂直
状にした下側）の屈曲片３′の水平縁「垂下緑が切除さ
れている（第１８図、第１９図参照）。Ｃは母屋、胴緑
等の構造材であって「構造物の上部または側部に所定間
隔を有して複数設けられている。まず、断熱板Ｂが貼着
されていない建築用板Ａが構造材Ｃに直交するようにし
て敦層され、特にその長手方向の上端側（屋根または壁
にするときに傾斜または垂直状にした上側）の端面が、
その構造材Ｃの上面の略半分の位置に戦遣され、この建
築用板Ａに略平行で、且つ少しの間隔をあげて、前記同
様に、構造材Ｃ上に敦層される（第６図参照）。このよ
うに併設した下段の建築用板Ａ，Ａ……・・・の溝条４
，４・・・・・・・・・にシール材６が充填される（第
７図参照）。このシール材６は合成樹脂系または合成ゴ
ム系の材料で、テープ状をなし、溝条４の深さより少し
厚く、且つ溝条４の幅と同等に形成されている（第７図
参照）。次いでその上段の建築用板Ａの下端側が、下段
の建築用板Ａの溝条４を越えて覆うようにして重合され
、その重合箇所にボルト７が貫通されて構造材Ｃに固着
されている。その併設する側も、上下段建築用板Ａ，Ａ
が重合固着されている（第８図参照）。この重合固着に
より、この上段の建築用板Ａと下段の建築用板Ａとの間
、即ち上下段の主板１，１間に空隙部８が形成されてい
る（第３図、第４図参照）。さらに具体的には上下段の
膨出条２，２及び上下段の膨大部１５，１５間にも空隙
部８が形成されている。この併設した隣接する建築用板
Ａ，Ａの対向する膨出条２，２を覆うようにしてキャッ
プ材Ｄが戦遣される。このキャップ材Ｄは金属製で所定
長さ〔建築用板Ａの長さと同等である。〕を有し、その
平坦部９の両側に山状部１０，１０が屈曲形成されてい
る。この山状部１０は角形の台形辺として形成されたり
（第１図、第９図、第２０図参照）、或は上方に突出す
る円弧状辺に屈曲形成することもある（第２１図参照）
。この台形辺とした山状部１川まさらに多角形状に屈曲
形成することもある。この山状部１０の高さは前記の膨
出条２の高さと略同等で、その両山状部１０，１０のピ
ッチは、暮成して隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する膨
出条２，２のピッチに相当するように形成されている。
この山状部１０の外側（外側の下端）より端縁１１，１
１が屈曲形成されている。この端縁１１は、台形辺とし
て形成した山状部１０の外側より内方に水平辺として形
成されたり（第１図、第９図、第２０図参照）、或は円
弧状辺として形成した山状部１０の外端より内方に折返
し弧状辺として形成されることもある（第２１図参照）
。このキャップ材Ｄの長手方向の上端側（傾斜または垂
直状にした上側）の端緑１１が適宜な長さ（重合可能な
長さ）切除されている。前述のように、キャップ材Ｄが
隣接する膨出条２，２を覆うように敦層されるときに、
この上端側の切除した箇所が、前述の上下段の建築用板
Ａ，Ａ重合箇所とは異なる位置の構造材Ｃの略直上にな
るようにされて、且つ「そのキャップ材Ｄの上端側の上
面に防水接着剤が塗布されている（第９図参照）。そし
て、その下段のキャップ材Ｄの上端側（防水接着剤の塗
布箇所付近）にも上段の所定長さのキャップ材Ｄの下端
側が重合され、この重合した上下段のキャップ材Ｄ，Ｄ
の平坦部９，９の略中央にボルト１２が貫通されて構造
材Ｃに螺着され、このキャップ材○の山状部１０と膨出
条２間に適宜な間隙が形成される。次いで下段の高部５
と、上段の下端側の主板１とが耐水性のりペット１３に
て固着されている（第１図参照）。これらのことが順次
繰返されて屋根または壁等の外囲体が賛成される。また
、断熱板Ｂが貼着されている建築用板Ａ（第１６図乃至
第１８図参照）も構造材Ｃに直交するようにして鼓層さ
れ、特にその長手方向の上端側の断熱板Ｂの端面が、そ
の構造材Ｃの上面の略半分の位置に載遣され、この断熱
板Ｂ、建築用板Ａの側部に、断面凸状のジョィナー１４
が当援され、このジョイナー１４に同一の断熱板Ｂ付建
築用板Ａに当援されて構造材Ｃ上に載置される（第１０
図参照）。このように併援した複数の断熱板Ｂ付建築用
板Ａの溝条４にシール材６が充填される（第１１図参照
）。そして、上段の断熱板Ｂ付建築用板Ａの下端側の断
熱板Ｂを切除した箇所の建築用板Ａが、下段の建築用板
Ａの溝条４を越えて覆うようにして重合され（第１２図
参照）。それ以後前述の断熱板Ｂが貼着されない建築用
板Ａによる賛成と同様にして屋根または壁等の外因体が
施工される。１５は膨大部であって、建築用板Ａの主板
１の中間に前記キャップ材○の両山状部１０と略同形状
或は山形状に必要に応じて形成されている。

なお、構造物が鉄筋コンクリート製で、外囲体を賛成す
るには、コンクリート面に建築用板Ａキャップ材Ｄをコ
ンクリート用の釘等で育成することがある。

次に作用効果について説明する。

本発明においては、所定長さの建築用板Ａを、その長手
方向に段状に暮成固着し、これらを構造材Ｃに直交する
ようにして併設し、その隣接する建築用板Ａ，Ａの接合
する箇所付近を覆うようにしてキャップ材Ｄを敦暦し、
このキャップ材Ｄをボルト等によって構造材Ｃに固着し
たことにより、隣接する建築用板Ａ，Ａはキャップ材Ｄ
と構造材Ｃとで挟持されて連続的に賛成され、隣接する
夫々の建築用板Ａ，Ａは重合固着されずに独立した状態
となっており、地震等の不規則な振動によって、外囲体
を暮成する長手方向に段状に複数賛成した建築用板Ａ群
に振れ力が生じても、その力は建築用板Ａ群の両側端の
挟持部でずれる作用をなし、ボルト等によって構造材Ｃ
に固着したキャップ材Ｄにその振れ力は殆んど伝達せず
、そのボルト孔部を拡大することもないし、そこから雨
水が侵入することもなく、さらにボルトが外れず建築用
板Ａを風等で飛散しないようにでき「地震等の振動に対
して極めて強固な外囲体にすることができる。

さらに本発明では、長手方向に段状に複数賛成した建築
用板Ａ群夫々を「構造材Ｃに併設して「キャップ材Ｄで
その接合する箇所付近を覆うように固着したので、従来
のように建築用板の一側辺を、隣接する同建築用板の他
側辺に重合、または馳綿等して、屋根または壁面の一方
向からのみ順次暮成することは本発明では一切なくなり
、任意の方向に賛成したり、部分的箇所の暮成も簡単に
でき、このように施工が従来に比して簡単かつ迅速にで
きる。

また屋根または壁等の外園体の一部の建築用板Ａを取換
えるにも、隣接の建築用板Ａを破損させることなく簡単
にできる。また、従来のように建築用板を長尺にすると
、その長手方向の接続は不要となる反面、その長尺の建
築用板では、運搬（輸送）が不能となり、現場にそのロ
ール成形機の運搬、据付等の段取り作業をした後に、そ
の長尺の建築用板を現場成形加工しなければならなかっ
たが、本発明では、長手方向に所定長さとしたことによ
り、全て工場生産したものを使うことができ、成形機の
運搬、裾付等の段取り作業が不要となり、現場にて成形
する作業性の低下を解消でき、建築用板Ａ自体の価格を
極めて安価にできる。さらに従来の長尺のものでは、数
十ｍあると、重量も多くなり、これを取扱う作業員は多
人数を必要とし、その人数が少ないときには作業ができ
なかったりしたが、本願のように所定長さのものでは最
小２人または１人等の小人数でも屋根または壁等の外囲
体の育成作業ができ、施工しやすく人手を有効に使うこ
とができ、ひいては施工費を安価にできる等の効果を奏
する。また、このように本発明では、その建築用板Ａの
取扱いやすさ等のために所定長さにして外囲体を賛成し
ているが、その施工性及び水密性（雨仕舞）をも共に良
好にできる。即ち「本発明では「建築用板Ａの長手方向
の上端側近くの主板１及び膨出条２に溝条４を形成し、
この溝条４の上端側を高部５とし「その溝条４にはシー
ル材６を充填し、上段の建築用板Ａの下端側を、下段の
建築用板Ａの溝条４を越えて重合固着したので、施工時
に、下段の建築用板Ａの溝条４にまずシール材６を充填
しておき、上段に育成する建築用板Ａを、隣接のもの等
に揃えるためにその長手方向の上下に多少ずらして調節
しても「そのシール材６は凹状となった溝条４に充填さ
れており、その溝条４から外れるようなことなく、その
シール材６で上下段の建築用板Ａ，Ａを極めて高い水密
性で重合固着できるし、また、シール材６を一定厚さの
帯状のものを使用しても、溝条４は略一定深さとした）
め、そのシール材６は上下段の建築用板Ａ，Ａ間に略均
一の圧縮度で充填され、どの位置のシール材６箇所でも
、水密性の高いものにできる。さらに溝条４の上部に形
成した一段と高い高部５に、上段の下端側を重合固着し
たことで、シール材６を押圧すると共に、その重合部で
一層水密性を確実にできる。また「その上段の建築用板
Ａの主板１と、下段の建築用板Ａの主板１間に空隙部８
を形成したので、上下に段状に暮成した重合部に雨水は
吹き込むが、その空隙部８の存在で雨水の毛細管現象は
防止でき、その雨水を軒先側に流出させることができ、
その段状にした重合部の雨仕舞を極めて良好にできる。
また隣援する建築用板Ａ群相互の接合においては、建築
用板Ａの主板１の両側近くに膨出条２，２を形成し、こ
のようにした隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する膨出条
２，２を覆うようにしてキャップ材Ｄを戦層固着したの
で、仮に雨水が、建築用板Ａの主板１とキャップ材Ｄの
端縁との間から浸入したとしても、その雨水は膨出条２
を伝わり‘こく）キャップ材Ｄの略中央下面の隣接する
建築用板Ａ，Ａの主板１，１端の接合部間に浸入せず、
併設して隣設する建築用板Ａ群相互の接合の雨仕舞を極
めて良好にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の全体斜視図、第２図は第
１図１−１線縦断端面図、第３図は第１図ローｎ線縦断
側面図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図は第１図
ｍ−ｍ線縦断側面図、第６図乃至第９図は本発明の第１
実施例の外囲体の賛成過程を示す斜視図、第１０図乃至
第１２図は本発明の第２実施例の外囲体の賛成過程を示
す斜視図、第１３図は本発明の第２実施例の縦断側面図
、第１４図は第１３図の要部拡大図、第１５図は別の形
状の建築用板の斜視図、第１６図乃至第１９図は断熱板
付建築用板の斜視図、第２０図、第２１図はキャップ材
の斜視図である。 １・・…・主板「 ２・・・…膨出条、４・・…・溝条
、５・・・・・・高部、６…・・・シール材、８・・・
・・・空隙部、Ａ・・・・・・建築用板、Ｃ…・・・構
造材、Ｄ・・・・・・キャップ材である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 第２１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主板１の長手方向の両側近くに膨出条２，２を形成
   した所定長さの建築用板Ａの上端近くに、長手方向と直
   交して主板１及び膨出条２に略一定深さの溝条４を形成
   し、この溝条４の上端側を主板１より一段と高い高部５
   とし、その溝条４には、高部５より少しく上方に突出す
   る厚さのシール材６を充填し、上段の建築用板Ａの下端
   側を、下段の建築用板Ａの溝条４を越えて重合固着し、
   その上段の主板１と下段の主板１間に空隙部８を形成し
   、これらを構造材Ｃに直交するようにして併設し、この
   隣接する建築用板Ａ，Ａの対向する膨出条２，２を覆う
   ようにしてキヤツプ材Ｄを載置し、このキヤツプ材Ｄを
   ボルト等で構造材Ｃに固着したことを特徴とした外囲体
   。