JPS609627B2 - 外囲体 - Google Patents
外囲体Info
- Publication number
- JPS609627B2 JPS609627B2 JP5273179A JP5273179A JPS609627B2 JP S609627 B2 JPS609627 B2 JP S609627B2 JP 5273179 A JP5273179 A JP 5273179A JP 5273179 A JP5273179 A JP 5273179A JP S609627 B2 JPS609627 B2 JP S609627B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- chevron
- construction
- longitudinal direction
- architectural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、所定長さにした建築用板の賛成で、施工性、
雨仕舞が特に良好にできる山形部が連続する屋根または
壁等の外囲体に関する。
雨仕舞が特に良好にできる山形部が連続する屋根または
壁等の外囲体に関する。
従来より、山形部が連続するような金属性の屋根または
壁等の外囲体では、その建築用板の山形部の長手方向に
おいて、段状に重合すると、雨仕舞の不良、施工性の著
しい低下等のため長尺（十数ｍ以上で、特に工場、体育
館では数十ｍにもなる）に形成されている。
壁等の外囲体では、その建築用板の山形部の長手方向に
おいて、段状に重合すると、雨仕舞の不良、施工性の著
しい低下等のため長尺（十数ｍ以上で、特に工場、体育
館では数十ｍにもなる）に形成されている。
この場合にはその長手方向の接続が不要となる反面、そ
の長尺の建築用板は運搬、取扱い等の都合から現場成形
しなければならず、その建築用板のロール成形機を現場
に運搬したり、裾付したりしてその段取り作業に多くの
時間を要し、また、完成した長尺で且つ重量のある建築
用板は多人数で取扱う必要があった。このようなことか
ら作業員が少ないときには、賛成作業に支障が生じたり
、施工が長期化し、ひいては施工費が高価になる等の欠
点があった。そこで、本発明は、主板の長手方向の両側
に山形部を形成した所定長さの建築用板の長手方向の上
端側近くの主板と山形部に一定深さの溝条を形成し、こ
の溝条の上端側の主板と山形部を下端側より一段と高い
高部とし、これを構造材に直交するようにして敦直し、
この建築用板の山形部に隣接の建築用板の山形部を重合
固着し、これらを順次繰返して賛成し、この連続した溝
条には高部より少しく突出する厚さのシール材を充填し
、このようにした下段側の溝条を越えて上段の建築用板
の下端側を重合固着し、その上下段の主板、山形部間に
空隙部を形成し、この上都の建築用板の山形部に隣接の
建築用板の山形部を重合して順次賛成し、且つこれらを
構造材に固着したことにより、工場生産した建築用板を
使用でき、取扱いが簡単で、その上下段の重合部の接合
が簡易且つ迅遠にでき、その接合部の雨仕舞が極めて良
好となり、施工費を安価にでき前記の欠点を解消したも
のである。
の長尺の建築用板は運搬、取扱い等の都合から現場成形
しなければならず、その建築用板のロール成形機を現場
に運搬したり、裾付したりしてその段取り作業に多くの
時間を要し、また、完成した長尺で且つ重量のある建築
用板は多人数で取扱う必要があった。このようなことか
ら作業員が少ないときには、賛成作業に支障が生じたり
、施工が長期化し、ひいては施工費が高価になる等の欠
点があった。そこで、本発明は、主板の長手方向の両側
に山形部を形成した所定長さの建築用板の長手方向の上
端側近くの主板と山形部に一定深さの溝条を形成し、こ
の溝条の上端側の主板と山形部を下端側より一段と高い
高部とし、これを構造材に直交するようにして敦直し、
この建築用板の山形部に隣接の建築用板の山形部を重合
固着し、これらを順次繰返して賛成し、この連続した溝
条には高部より少しく突出する厚さのシール材を充填し
、このようにした下段側の溝条を越えて上段の建築用板
の下端側を重合固着し、その上下段の主板、山形部間に
空隙部を形成し、この上都の建築用板の山形部に隣接の
建築用板の山形部を重合して順次賛成し、且つこれらを
構造材に固着したことにより、工場生産した建築用板を
使用でき、取扱いが簡単で、その上下段の重合部の接合
が簡易且つ迅遠にでき、その接合部の雨仕舞が極めて良
好となり、施工費を安価にでき前記の欠点を解消したも
のである。
その構造を図面について説明する。
Ａは金属性の所定長さ（その長手方向の長さが約１仇ｈ
以下）にした建築用板であって、その平坦状の主板１の
長手方向の両側に山形部２，２夕が形成されている。
以下）にした建築用板であって、その平坦状の主板１の
長手方向の両側に山形部２，２夕が形成されている。
この山形部２，２′は内側傾斜辺、頂辺、外側傾斜端辺
にて構成されている。この山形部２上に隣接の建築用板
Ａの山形部２′が重合されるように「山形部２′が山形
部２に対して板厚だけ大きく形成されている。３は溝条
であって、その建築用板Ａの長手方向の上端側（屋根ま
たは壁にして傾斜または垂直状にした上側）近くの主板
１、山形部２，２′にプレス加工にて形成されている。
にて構成されている。この山形部２上に隣接の建築用板
Ａの山形部２′が重合されるように「山形部２′が山形
部２に対して板厚だけ大きく形成されている。３は溝条
であって、その建築用板Ａの長手方向の上端側（屋根ま
たは壁にして傾斜または垂直状にした上側）近くの主板
１、山形部２，２′にプレス加工にて形成されている。
この溝条３は一定幅に形成したり、或は山形部２の頂部
箇所をその他の溝条３の幅より大きな幅にした拡大溝条
３′が形成されている（第６図参照）。このように連続
状の溝条３、拡大溝条３′の上端側には、その主板１、
山形部２，２′を垂直方向に平行移動させて一段と高く
した高部４がプレス加工等にて形成されている。その溝
条３においては、その高部４の上面から溝条３の底面ま
での深さは略一定に形成されている。Ｂは母屋、耳同縁
等の構造材であって、構造物の上部または側部に所定間
隔を有して複数設けられている。この構造材Ｂの上面に
は、適宜な間隔〔建築用板Ａの山形部２，２′間のピッ
チ〕に、剣先状のボルト６付受金具５が固設されている
。この建築用板Ａが構造材Ｂに直交するようにして、そ
の長手方向の上端側（屋根または壁にして傾斜または垂
直状にした上側）の高部４箇所の山状部が受金具５上に
載層されて「そのボルト６が、高部４箇所の山状部上に
突出される（第６図参照）。そして、この建築用板Ａの
山形部２に、隣接の建築用板Ａの山形部２′が重合され
る。このとき隣接の建築用板Ａの溝条３〔山形部２箇所
に形成されたもの〕が前位の建築用板Ａの拡大溝条３′
に遊挿され、且つ、隣接の建築用板Ａの高部４箇所の山
状部上に、受金具５上のボルト６が夫々突出される（第
７図参照）。このようにして建築用板Ａが順次併設され
る。そして、併設した建築用板Ａ，Ａの溝条３，３にシ
ール材７が充填される（第８図参照）。このシール材７
は合成樹脂系または合成ゴム系の材料で、テープ状をな
し、溝条３の深さより少し厚く、且つ、溝条３の幅と略
同様に形成されている。次いで、その上段の建築用板Ａ
の下端側が、下段の建築用板Ａの溝条３を越えて覆うよ
うにして重合され、且つ上段の建築用板Ａの下端側の山
形部２，２′の夫々頂部に前記のボルト６が突出される
（第９図参照）。そして、この上段の建築用板Ａの山形
部２に、隣接の上段の建築用板Ａの山形部２′が重合さ
れ、且つ上段の建築用板Ａの下端側の山形部２，２′の
夫々の頂部にボルト６が突出され「下段の高部４の山状
部を２枚重ねて「 その上に上段の山形部２、さらに上
に山形部２′が重合され、座金等を介してナット８がボ
ルト６に螺着され、下段の平坦状の高部４と、上段の下
端側の主板１とがりペットにて水密的に重合固着されて
いる。これらを順次繰返して上段の建築用板Ａも併設さ
れる（第１図参照）。この上段の建築用板Ａの主板１〜
山形部２，２′と下段の建築用板Ａの主板１「山形部２
，２′との間に空隙部９が形成されている。このように
して屋根または壁等の外園体が暮成されている。１０は
膨出部であって、主板１の中間に必要に応じて形成され
、その山形部２，２′と平行で「略同一高さに形成され
ている（第１０図乃至第１２図参照）。
箇所をその他の溝条３の幅より大きな幅にした拡大溝条
３′が形成されている（第６図参照）。このように連続
状の溝条３、拡大溝条３′の上端側には、その主板１、
山形部２，２′を垂直方向に平行移動させて一段と高く
した高部４がプレス加工等にて形成されている。その溝
条３においては、その高部４の上面から溝条３の底面ま
での深さは略一定に形成されている。Ｂは母屋、耳同縁
等の構造材であって、構造物の上部または側部に所定間
隔を有して複数設けられている。この構造材Ｂの上面に
は、適宜な間隔〔建築用板Ａの山形部２，２′間のピッ
チ〕に、剣先状のボルト６付受金具５が固設されている
。この建築用板Ａが構造材Ｂに直交するようにして、そ
の長手方向の上端側（屋根または壁にして傾斜または垂
直状にした上側）の高部４箇所の山状部が受金具５上に
載層されて「そのボルト６が、高部４箇所の山状部上に
突出される（第６図参照）。そして、この建築用板Ａの
山形部２に、隣接の建築用板Ａの山形部２′が重合され
る。このとき隣接の建築用板Ａの溝条３〔山形部２箇所
に形成されたもの〕が前位の建築用板Ａの拡大溝条３′
に遊挿され、且つ、隣接の建築用板Ａの高部４箇所の山
状部上に、受金具５上のボルト６が夫々突出される（第
７図参照）。このようにして建築用板Ａが順次併設され
る。そして、併設した建築用板Ａ，Ａの溝条３，３にシ
ール材７が充填される（第８図参照）。このシール材７
は合成樹脂系または合成ゴム系の材料で、テープ状をな
し、溝条３の深さより少し厚く、且つ、溝条３の幅と略
同様に形成されている。次いで、その上段の建築用板Ａ
の下端側が、下段の建築用板Ａの溝条３を越えて覆うよ
うにして重合され、且つ上段の建築用板Ａの下端側の山
形部２，２′の夫々頂部に前記のボルト６が突出される
（第９図参照）。そして、この上段の建築用板Ａの山形
部２に、隣接の上段の建築用板Ａの山形部２′が重合さ
れ、且つ上段の建築用板Ａの下端側の山形部２，２′の
夫々の頂部にボルト６が突出され「下段の高部４の山状
部を２枚重ねて「 その上に上段の山形部２、さらに上
に山形部２′が重合され、座金等を介してナット８がボ
ルト６に螺着され、下段の平坦状の高部４と、上段の下
端側の主板１とがりペットにて水密的に重合固着されて
いる。これらを順次繰返して上段の建築用板Ａも併設さ
れる（第１図参照）。この上段の建築用板Ａの主板１〜
山形部２，２′と下段の建築用板Ａの主板１「山形部２
，２′との間に空隙部９が形成されている。このように
して屋根または壁等の外園体が暮成されている。１０は
膨出部であって、主板１の中間に必要に応じて形成され
、その山形部２，２′と平行で「略同一高さに形成され
ている（第１０図乃至第１２図参照）。
この膨出部１０を形成した建築用板Ａはその長手方向の
上端側にその膨出部１０が一段と高くなって高部４とし
て形成され、この高部４箇所も受金具５にて支持固着さ
れ、この外については膨出部１０なしの建築用板Ａと同
様にして屋根または壁等の外囲体が施工される。また、
第１３図に示すように上下段の建築用板Ａ，Ａの重合部
が、受金具５を外れた箇所則ち、構造材Ｂ，Ｂ間の中間
箇所に構成されることもある。次に作用効果について説
明する。
上端側にその膨出部１０が一段と高くなって高部４とし
て形成され、この高部４箇所も受金具５にて支持固着さ
れ、この外については膨出部１０なしの建築用板Ａと同
様にして屋根または壁等の外囲体が施工される。また、
第１３図に示すように上下段の建築用板Ａ，Ａの重合部
が、受金具５を外れた箇所則ち、構造材Ｂ，Ｂ間の中間
箇所に構成されることもある。次に作用効果について説
明する。
従来のように、屋根板または壁板等の建築用板を長尺に
すると、その長手方向に順次接続するのは不要となるが
、長尺のために運搬（輸送）ができなかった。
すると、その長手方向に順次接続するのは不要となるが
、長尺のために運搬（輸送）ができなかった。
このため、建築現場にそのロール成形機の運搬、裾付等
の段取作業をした後に、その最尺の建築用板を現場加工
しなければならなかった。ところが本発明では主板１の
両側に山形部２，２〆を形成した建築用板Ａを所定長さ
としたことにより、全て予め工場生産したものを運搬し
て使うことができ、従釆のような成形機の運搬、裾付等
の段取り作業が不要となり、現場加工もなくすことがで
き、ひいては外因体の施工を迅速化できるし、工場生産
した建築用板Ａ自体を安価に提供できる。さらに、従来
の長尺のもので数十ｍになると、その重量も多くなり、
これを取扱うには比較的多人数の作業員を必要としてい
る。その人数が少ないときには賛成作業が困難であった
り、或はできなかったりしたが、本発明のように所定長
さのものでは１人等の小人数でも屋根または壁等の外囲
体の賛成作業が簡単にでき、その建築用板Ａを取扱いや
すく、従来に比して作業能率を著しく向上させることが
できる。また、本発明では、建築用板Ａの長手方向の上
端側近〈の主板１と山形部２，２′に溝条３を形成し、
この溝条３の上端側を高部４とし、これを構造材Ｂに直
交するようにして敷遣し、この建築用板Ａの山形部２に
隣接の建築用板Ａの山形部２′を重合固着し、これらを
順次繰返して育成し、この連続した溝条３にはシール材
７を充填し、このようにした下段側の溝条３を越えて上
段の建築用板Ａの下端側を重合固着し、この上段の建築
用板Ａの山形部２に隣接の建築用板Ａの山形部２′を重
合して順次賛成し「且つ、これらを構造材Ｂに固着した
ことにより、まず下段側の建築用板Ａを横方向〔構造材
Ｂの長手方向と同方向〕に順次賛成し、それらの溝条３
にシール材７を充填し、上段側の建築用板Ａを下段側の
建築用板Ａに重合しつ）、横方向に順次暮成することで
「単に重合して固着するという簡単な作業で屋根または
壁等の外囲体の賛成ができるし、施工時に、下段の建築
用板Ａの溝条３にシール材７を充填しておき、上段に暮
成する建築用板Ａを、隣接する側の建築用板Ａに適宜揃
えるために、その長手方向に多少ずらして調節しても、
そのシール材７は凹状の溝条３に充填され、そこから容
易に外れるようなことはなく、そのシール材７にて、上
下段の建築用板Ａ，Ａを著しく水密的に重合できる。ま
た、上下段の主板１、山形部２，２′間に空隙部９を形
成したので〜その上下段の重合部には雨水は吹き込むが
、その空隙部９の存在で「雨水の毛細管現象による浸入
を防止でき、その雨水を軒先側に流出させ、段状にした
重合部の雨仕舞を確実にできる。また、シール材７を一
定厚さの帯状のものを使用すると、溝条３は一定深さと
した）め、そのシール材７は上下段の建築用板Ａ，Ａ間
に略均一の圧縮度に充填され、シール材７のどの箇所に
おいても水密的な処理ができる。また、溝条３の上端側
を一段と高くした高部４に、上段の建築用板Ａの主板１
、山形部２，２‘を重合固着したので、シール材７に適
宜な圧縮力を与えつ）水密性を図り、その後側の重合部
の存在で一層良好な雨仕舞ができる。以上のように本発
明では、建築用板Ａの取扱いやすさ等のため所定長さに
して山形状部が連続する外図体を賛成しいるが、その施
工も同一部材の建築用板Ａの一種類のみで簡単にでき、
段状にした重合箇所の雨仕舞も極めて良好にできるもの
である。都村が少なく、施工が簡易なことで、外因体全
体の施工費を安価にできる等の効果を奏する。なお、一
方の山形部２箇所の溝条３を拡大溝条３′とすると、建
築用板Ａを横方向に順次賛成するときに、他の建築用板
Ａに揃えるのに適宜ずらしつつ施工できる。
の段取作業をした後に、その最尺の建築用板を現場加工
しなければならなかった。ところが本発明では主板１の
両側に山形部２，２〆を形成した建築用板Ａを所定長さ
としたことにより、全て予め工場生産したものを運搬し
て使うことができ、従釆のような成形機の運搬、裾付等
の段取り作業が不要となり、現場加工もなくすことがで
き、ひいては外因体の施工を迅速化できるし、工場生産
した建築用板Ａ自体を安価に提供できる。さらに、従来
の長尺のもので数十ｍになると、その重量も多くなり、
これを取扱うには比較的多人数の作業員を必要としてい
る。その人数が少ないときには賛成作業が困難であった
り、或はできなかったりしたが、本発明のように所定長
さのものでは１人等の小人数でも屋根または壁等の外囲
体の賛成作業が簡単にでき、その建築用板Ａを取扱いや
すく、従来に比して作業能率を著しく向上させることが
できる。また、本発明では、建築用板Ａの長手方向の上
端側近〈の主板１と山形部２，２′に溝条３を形成し、
この溝条３の上端側を高部４とし、これを構造材Ｂに直
交するようにして敷遣し、この建築用板Ａの山形部２に
隣接の建築用板Ａの山形部２′を重合固着し、これらを
順次繰返して育成し、この連続した溝条３にはシール材
７を充填し、このようにした下段側の溝条３を越えて上
段の建築用板Ａの下端側を重合固着し、この上段の建築
用板Ａの山形部２に隣接の建築用板Ａの山形部２′を重
合して順次賛成し「且つ、これらを構造材Ｂに固着した
ことにより、まず下段側の建築用板Ａを横方向〔構造材
Ｂの長手方向と同方向〕に順次賛成し、それらの溝条３
にシール材７を充填し、上段側の建築用板Ａを下段側の
建築用板Ａに重合しつ）、横方向に順次暮成することで
「単に重合して固着するという簡単な作業で屋根または
壁等の外囲体の賛成ができるし、施工時に、下段の建築
用板Ａの溝条３にシール材７を充填しておき、上段に暮
成する建築用板Ａを、隣接する側の建築用板Ａに適宜揃
えるために、その長手方向に多少ずらして調節しても、
そのシール材７は凹状の溝条３に充填され、そこから容
易に外れるようなことはなく、そのシール材７にて、上
下段の建築用板Ａ，Ａを著しく水密的に重合できる。ま
た、上下段の主板１、山形部２，２′間に空隙部９を形
成したので〜その上下段の重合部には雨水は吹き込むが
、その空隙部９の存在で「雨水の毛細管現象による浸入
を防止でき、その雨水を軒先側に流出させ、段状にした
重合部の雨仕舞を確実にできる。また、シール材７を一
定厚さの帯状のものを使用すると、溝条３は一定深さと
した）め、そのシール材７は上下段の建築用板Ａ，Ａ間
に略均一の圧縮度に充填され、シール材７のどの箇所に
おいても水密的な処理ができる。また、溝条３の上端側
を一段と高くした高部４に、上段の建築用板Ａの主板１
、山形部２，２‘を重合固着したので、シール材７に適
宜な圧縮力を与えつ）水密性を図り、その後側の重合部
の存在で一層良好な雨仕舞ができる。以上のように本発
明では、建築用板Ａの取扱いやすさ等のため所定長さに
して山形状部が連続する外図体を賛成しいるが、その施
工も同一部材の建築用板Ａの一種類のみで簡単にでき、
段状にした重合箇所の雨仕舞も極めて良好にできるもの
である。都村が少なく、施工が簡易なことで、外因体全
体の施工費を安価にできる等の効果を奏する。なお、一
方の山形部２箇所の溝条３を拡大溝条３′とすると、建
築用板Ａを横方向に順次賛成するときに、他の建築用板
Ａに揃えるのに適宜ずらしつつ施工できる。
第１図は本発明の第１実施例の斜視図、第２図は第１図
１−１線縦断側面図、第３図は第２図の要部拡大図「第
４図は第１図ローロ線縦断側面０図「第５図は本発明の
要部縦断正面図、第６図乃至第９図は本発明の第１実施
例の暮成過程を示す斜視図、第１０図、第１１図は本発
明の第２実施例の賛成過程を示す斜視図、第１２図は本
発明の第２実施例の斜視図、第１３図は前後の構造材の
タ中間箇所で建築用板を段状に重合固着した斜視図であ
る。 １……主板、２，２′……山形部、３……溝条、４・・
・…高部、７…・・・シール材、９…・・・空隙部、Ａ
・・・・・・建築用板、Ｂ・・・・・・構造材である。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図
１−１線縦断側面図、第３図は第２図の要部拡大図「第
４図は第１図ローロ線縦断側面０図「第５図は本発明の
要部縦断正面図、第６図乃至第９図は本発明の第１実施
例の暮成過程を示す斜視図、第１０図、第１１図は本発
明の第２実施例の賛成過程を示す斜視図、第１２図は本
発明の第２実施例の斜視図、第１３図は前後の構造材の
タ中間箇所で建築用板を段状に重合固着した斜視図であ
る。 １……主板、２，２′……山形部、３……溝条、４・・
・…高部、７…・・・シール材、９…・・・空隙部、Ａ
・・・・・・建築用板、Ｂ・・・・・・構造材である。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図
Claims (1)
- １ 主板１の長手方向の両側に山形部２，２′を形成し
た所定長さの建築用板Ａの長手方向の上端側近くの主板
１と山形部２，２′に一定深さの溝条３を形成し、この
溝条３の上端側の主板１と山形部２，２′を下端側より
一段と高い高部４とし、これを構造材Ｂに直交するよう
にして載置し、この建築用板Ａの山形部２に隣接の建築
用板Ａの山形部２′を重合固着し、これらを順次繰返し
て葺成し、この連続した溝条３には、高部４より少しく
突出する厚さのシール材７を充填し、このようにした下
段側の溝条３を越えて上段の建築用板Ａの下端側を重合
固着し、その上下段の主板１、山形部２，２′間に空隙
部９を形成し、この上段の建築用板Ａの山形部２に隣接
の建築用板Ａの山形部２′を重合して順次葺成し、且つ
これらを構造材Ｂに固着したことを特徴とした外囲体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273179A JPS609627B2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 外囲体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273179A JPS609627B2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 外囲体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55145241A JPS55145241A (en) | 1980-11-12 |
| JPS609627B2 true JPS609627B2 (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=12923065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5273179A Expired JPS609627B2 (ja) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | 外囲体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609627B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151225U (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-11 | 三晃金属工業株式会社 | 外囲体 |
| JPS60159135U (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-23 | 株式会社淀川製鋼所 | 横貼外装板の接続構造 |
-
1979
- 1979-04-28 JP JP5273179A patent/JPS609627B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55145241A (en) | 1980-11-12 |
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