JPS6096337A - 油圧プレスの板押え構造 - Google Patents
油圧プレスの板押え構造Info
- Publication number
- JPS6096337A JPS6096337A JP20418983A JP20418983A JPS6096337A JP S6096337 A JPS6096337 A JP S6096337A JP 20418983 A JP20418983 A JP 20418983A JP 20418983 A JP20418983 A JP 20418983A JP S6096337 A JPS6096337 A JP S6096337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- ram
- piston
- main piston
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/04—Blank holders; Mounting means therefor
- B21D24/08—Pneumatically or hydraulically loaded blank holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精密打抜き加工に用いられる油圧プレスの仮押
え構造に関するものである。
え構造に関するものである。
精密打抜き加工において変形のない精密な製品を得るに
は、抜圧力をもってダイスの穴にポンチが進入する以前
にポンチと逆仮押え又はダイスと仮押えとが材料を変形
させぬように挾持しつ）扱き加工を施すことが必要であ
る。従来この打抜き加工に用いられる油圧プレスでは仮
押え〈以下逆仮押えも含む）も油圧シリンダーにより押
圧力が与えられ、第１図に示すようにフレーム１に装着
されたメイン油圧シリンダー２に摺嵌するメインピスト
ン３内に、仮押え油圧シリンダー４とこれに摺嵌する仮
押えピストン５が組込まれると共に、メインピストン３
と連結するポンチ（又はダイ）ホルダー６内に仮押えな
いしはその取付部７が組込まれていた。
は、抜圧力をもってダイスの穴にポンチが進入する以前
にポンチと逆仮押え又はダイスと仮押えとが材料を変形
させぬように挾持しつ）扱き加工を施すことが必要であ
る。従来この打抜き加工に用いられる油圧プレスでは仮
押え〈以下逆仮押えも含む）も油圧シリンダーにより押
圧力が与えられ、第１図に示すようにフレーム１に装着
されたメイン油圧シリンダー２に摺嵌するメインピスト
ン３内に、仮押え油圧シリンダー４とこれに摺嵌する仮
押えピストン５が組込まれると共に、メインピストン３
と連結するポンチ（又はダイ）ホルダー６内に仮押えな
いしはその取付部７が組込まれていた。
しかしながらこのような油圧プレスの仮押え構造では、
打抜き加工においてメイン油圧シリンダ−２は仮押え力
Ａ（↑印で示す）とプレス加工力Ｂ ＜９印で示す）の
両方の力を受けてエネルギーを多量に消費する。
打抜き加工においてメイン油圧シリンダ−２は仮押え力
Ａ（↑印で示す）とプレス加工力Ｂ ＜９印で示す）の
両方の力を受けてエネルギーを多量に消費する。
本発明はこのような油圧プレスの仮押え構造を改良して
、仮押え油圧シリンターを独立タイプとすることにより
メイン油圧シリンダーに仮押え力の負荷をかけないよう
にした省エネルギータイプの油圧プレスに係るものであ
る。
、仮押え油圧シリンターを独立タイプとすることにより
メイン油圧シリンダーに仮押え力の負荷をかけないよう
にした省エネルギータイプの油圧プレスに係るものであ
る。
即ち、ボルスタの両端部に立設されたガイドポストによ
って支持されるフレームに装着されるメイン油圧シリン
ダー内にメインピストンを摺嵌すると共に、このメイン
ピストンの下端部に連結してその両端部を該ガイドポス
トに嵌合して水平状態で昇降するラムを設け、このラム
のメインピストン連結部の両側内部に下方に開口するシ
リンダー収容室を夫々設けると共に、これら収容室内に
上下方向に摺動可能な仮押え油圧シリンダ一部とこのシ
リンダ一部に摺嵌し、その端部が該収容室の上部を貫通
摺動じて該フレームの下面に当接する仮押えビスミーン
を組込んだ構造にして、該ラムをポンチ（又はダイ）ホ
ルダーに連結すると共に該仮押えシリンダ一部を仮押え
に連結するように構成した精密打抜き加工用油圧プレス
の仮押え構造である。
って支持されるフレームに装着されるメイン油圧シリン
ダー内にメインピストンを摺嵌すると共に、このメイン
ピストンの下端部に連結してその両端部を該ガイドポス
トに嵌合して水平状態で昇降するラムを設け、このラム
のメインピストン連結部の両側内部に下方に開口するシ
リンダー収容室を夫々設けると共に、これら収容室内に
上下方向に摺動可能な仮押え油圧シリンダ一部とこのシ
リンダ一部に摺嵌し、その端部が該収容室の上部を貫通
摺動じて該フレームの下面に当接する仮押えビスミーン
を組込んだ構造にして、該ラムをポンチ（又はダイ）ホ
ルダーに連結すると共に該仮押えシリンダ一部を仮押え
に連結するように構成した精密打抜き加工用油圧プレス
の仮押え構造である。
以下図面に示す実施例により本発明を詳’ｒｆｆ、 ’
ｌ−る。
ｌ−る。
第２図においてボルスタ２１の両端部に立設されたガイ
ドポスト２２．２２に支持される上部のフレーム２３に
メイン油圧シリンダー２４が装着され、このシリンダー
２４内にメインピストン２５が摺嵌されている。さらに
このメインピストン２５の下端部２６にはガイドポスト
２２．２２にその両端部を嵌合して水平状態で昇降する
ラム２７が連結され、このラム２７内にはメインピスト
ン２５の下端部２６との連結部の両側内部にシリンダー
収容室２８．２８が夫々凹設され、これら収容室２８．
２８は下方に開口し、その開口部周縁には鍔部２９．２
つが設けられている。そしてこれら収容室２８．２８内
には上下方向に摺動可能な仮押え油圧シリンダ一部３０
．３０とこのシリンダ一部３０．３０に摺嵌する仮押え
ピスト・ン３１．３１が夫々組込まれており、仮押えピ
ストン３１．３１は収容室２８．２８の上部３２．３２
を貫通摺動し、その十端部３３．３３はフレーム２３の
下面に当接している。そして該ラム２７はボンデ（又は
ダイ）ホルダー（図示せず）に連結すると共に該仮押え
シリンダ一部３０．３０は仮押え（図示せず）に連結す
るように構成されている。
ドポスト２２．２２に支持される上部のフレーム２３に
メイン油圧シリンダー２４が装着され、このシリンダー
２４内にメインピストン２５が摺嵌されている。さらに
このメインピストン２５の下端部２６にはガイドポスト
２２．２２にその両端部を嵌合して水平状態で昇降する
ラム２７が連結され、このラム２７内にはメインピスト
ン２５の下端部２６との連結部の両側内部にシリンダー
収容室２８．２８が夫々凹設され、これら収容室２８．
２８は下方に開口し、その開口部周縁には鍔部２９．２
つが設けられている。そしてこれら収容室２８．２８内
には上下方向に摺動可能な仮押え油圧シリンダ一部３０
．３０とこのシリンダ一部３０．３０に摺嵌する仮押え
ピスト・ン３１．３１が夫々組込まれており、仮押えピ
ストン３１．３１は収容室２８．２８の上部３２．３２
を貫通摺動し、その十端部３３．３３はフレーム２３の
下面に当接している。そして該ラム２７はボンデ（又は
ダイ）ホルダー（図示せず）に連結すると共に該仮押え
シリンダ一部３０．３０は仮押え（図示せず）に連結す
るように構成されている。
このように構成された本発明の油圧プレスにおいては、
メイン油圧シリンダー２４と仮押えシリンダ一部３０．
３０の押圧力はいずれもフレーム２３で受けると共に両
シリンダーの油苗３４と３５．３５には同時に油圧がか
）り同期する構造となっている。そして打扱き加Ｘｉに
はメイン油圧シリンダー２４の押圧力はピストン２５を
経て、ラム２７を直接押圧するけれとも、仮押え油圧シ
リンダ一部３０．３０はラム２７内にあってシリンダー
２４と同期しながらこれとは別々に作動するようになっ
ている。したがってメイン油圧シリンダー２４は仮押え
力Ｃ（↑印で示す）受けることなく、プレス加工力ｏ
＜ｆ印で示す）のみを受けろことになり、その容量を小
さくし得ると共に号イクルタイムの向上ができる。
メイン油圧シリンダー２４と仮押えシリンダ一部３０．
３０の押圧力はいずれもフレーム２３で受けると共に両
シリンダーの油苗３４と３５．３５には同時に油圧がか
）り同期する構造となっている。そして打扱き加Ｘｉに
はメイン油圧シリンダー２４の押圧力はピストン２５を
経て、ラム２７を直接押圧するけれとも、仮押え油圧シ
リンダ一部３０．３０はラム２７内にあってシリンダー
２４と同期しながらこれとは別々に作動するようになっ
ている。したがってメイン油圧シリンダー２４は仮押え
力Ｃ（↑印で示す）受けることなく、プレス加工力ｏ
＜ｆ印で示す）のみを受けろことになり、その容量を小
さくし得ると共に号イクルタイムの向上ができる。
５−
第１図は従来の精密打抜き加工用油圧プレスの要部を略
示する縦断面図であり、第２図は本発明の実施例に示す
精密打抜き加工用油圧プレスの要部の縦断面図である。 ２１ ・・・・・・ ボルスタ ２２ ・・・・・・ ガイドボスト ２３ ・・・・・・ フレーム ２４ ・・・・・・ メイン油圧シリンダー２５ ・・
・・・・ メインピストン ２６ ・・・・・・ 下端部 ２７ ・・・・・・ ラ ム ２８ ・・・・・・ シリンダー収容室２９ ・・・・
・・ 鍔 部 ３０ ・・・・・・ 仮押え油圧、シリンダ一部３１
・・・・・・ 仮押えピストン ３２ ・・・・・・ 上部貫通部 ３３ ・・・・・・ 上端部 ３４、、’、５ ・・・ 油 室 ６−
示する縦断面図であり、第２図は本発明の実施例に示す
精密打抜き加工用油圧プレスの要部の縦断面図である。 ２１ ・・・・・・ ボルスタ ２２ ・・・・・・ ガイドボスト ２３ ・・・・・・ フレーム ２４ ・・・・・・ メイン油圧シリンダー２５ ・・
・・・・ メインピストン ２６ ・・・・・・ 下端部 ２７ ・・・・・・ ラ ム ２８ ・・・・・・ シリンダー収容室２９ ・・・・
・・ 鍔 部 ３０ ・・・・・・ 仮押え油圧、シリンダ一部３１
・・・・・・ 仮押えピストン ３２ ・・・・・・ 上部貫通部 ３３ ・・・・・・ 上端部 ３４、、’、５ ・・・ 油 室 ６−
Claims (1)
- （１）ボルスタの両端部に立設されたガイドポストによ
って支持されるフレームに装着されるメイン油圧シリン
ダー内にメインピストンを摺嵌すると共に、このメイン
ピストンの下端部に連結してその両端部を該ガイドポス
トに嵌合して水平状態で昇降するラムを設け、このラム
のメインピストン連結部の両側内部に下方に開口するシ
リンダー収容室を夫々設けると共に、これら収容室内に
上下方向に摺動可能な仮押え油圧シリンダ一部とこのシ
リンダ一部に摺嵌しその端部が該収容苗の上部を貫通摺
動して該フレームの下面に当接する仮押えピストンを組
込んだ構造にし・て、該ラムをポンチ（又はダイ）ホル
ダーに連結すると共に該仮押えシリンダ一部を仮押えに
連結するように構成したことを特徴とする精密打抜き加
工用油圧プレスの仮押え構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20418983A JPS6096337A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 油圧プレスの板押え構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20418983A JPS6096337A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 油圧プレスの板押え構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096337A true JPS6096337A (ja) | 1985-05-29 |
Family
ID=16486306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20418983A Pending JPS6096337A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 油圧プレスの板押え構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875068A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-03 | 昆山凯意工模具配套有限公司 | 零部件冷挤压成型模具 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20418983A patent/JPS6096337A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875068A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-03 | 昆山凯意工模具配套有限公司 | 零部件冷挤压成型模具 |
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