JPS609664A

JPS609664A - 加工物固定装置

Info

Publication number: JPS609664A
Application number: JP11568683A
Authority: JP
Inventors: 辰夫程
Original assignee: MARUBISHI GIKEN KK
Current assignee: MARUBISHI GIKEN KK
Priority date: 1983-06-27
Filing date: 1983-06-27
Publication date: 1985-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、バイス等の畑作物を固定する加工物固定装置
に関する。

加工物を機械加工したり手仕上げを行う場合、作業の安
全性や作業能率等の面から、加工物を固定する必要があ
る。この加工物の固定は、一般にバイスにより行われて
いる。第１図は、このような加工物の固定に使用する従
来のバイスの一例である。

第１図においてバイス１０は、本体１２の一端に本体１
２と一体に固定ジョー１４が形成されている。この固定
ジョー１４には、口金１６が固設しである。また、本体
１２上には移動ソヨ−１８が口金１６に対向して設けで
ある。移動ジョー１８は、本体１２上を摺動自在であり
、後端部（第１図において左側端部）にスピンドル２０
が回転自在に取り付けられている。このスピンドル２ｏ
には雄ねじ２２が外周面に螺刻してあり、後端部に操作
部２４が形成しである。スピンドル２０に螺刻した雄ね
じ２２は、本体１２の端部に設けた雌ねじ部２６と螺合
し、移動ソヨ−１８を固定ジョー１４に対し進退させる
。なお、第１図に示した符号２８，３０は、バイス１０
をデルト等により固定するための切欠きである。

上記バイス１０による加工物の固定は、次のようにして
行われる。まず、切欠２８．３０１Ｃｙｆルトを嵌入し
てバイス１０を工作機械や作業台上に固定する。次に、
スピンドル２０の操作部２４をスパナ等によυ把持し、
スピンドル２ｏを回転させて移動ソヨ−１８を固定ジョ
ー１４に対し避退させる。そして、口金１６と移動ショ
ー１８との間隔が、加工物を挿入するのに十分な距離ま
で開いたならば、口金１６と移動ノコ−１８との間に加
工物を挿入し、スピンドル２ｏを逆方向に回転させて加
工物を口金１６と移動ジョー１８とにより挾持し、固定
する。

しかし、このような従来の加工物固定装置においては、
加工物にＹ方向の力が作用すると加工物が変位しやすい
。即ち、加工物にＸ方向の力（スピンドル２０の軸心に
治った力）が作用するときは、その力を固定ジョー１４
または移動ノコ−１８が受けるため、加工物が動くこと
はない。これに対し加工物にＹ方向の力が作用するとき
は、加工物と口金１６及び移動ジョー１８との接触によ
る摩擦力によりＹ方向の力に抗しなければならず、加工
物が動きやすい。このため、加工物の研削加工や穴あけ
加工等において加工物にＹ方向のカが作用すると、加工
物が変位して傾いたりし、十分な加工精度を得ることが
できない。特に、重量物の加工においては、バイスに挾
持した重量物が脱落するおそれもあり、作業上の安全性
にも問題を生じている。

また、加工物を所定の位置に固定することも困難であり
、作業能率を向上することができない。そして、加工物
をより確実に固定するためには、スピンドル２０に大き
々回転力を加えなければならず、作業者の大きな労力や
、動力を必要とする。

本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされ
たもので、加工物を確実に固定することができる加工物
固定装置を提供することを目的とする。

本発明は、加工物を挾持する一対のジョーのうちの一方
に前記加工物を挾持する一対の補助ショーを固定し、加
工物を２方向において挾持し、加工物にどのような力が
作用しても確実に固定できるように構成したものである
。

本発明に係る加工物固定装置の好ましい実施例を、添付
図面に従って詳説する。なお、前記従来技術において説
明した部分に対応する部分については、同一の符号を付
しその説明を省略する。

第２図は、本発明に係る加工物固定装量の実施例である
機械バイスの斜視図である。第２図においてバイス１０
は、固定ジョー１４に口金の代υに補助バイス３２が固
設しである。この補助バイス３２は、ゲルトにより固定
され、固定ジョー１４に着脱自在となっている。補助バ
イス３２は、第３図に示すようにペース３４の一端部に
補助固定ジョー３６がゲルト３８により取り付けられて
いる。この補助固定ソヨ−３６のボルト３８が嵌入する
孔は、長孔となっておシ、補助固定ジョー３６をペース
３４の長手方向に直交した方向に移動させて固定できる
ようになっている。そして、ペース３４の他端部には、
雌ねじ部４０が設けてあり、この雌ねじ部４０に補助ス
ピンドル４２の雄ねじ部４３が螺合している。補助スピ
ンドル４２は、先端部（第３図において左側端部）が補
助移動ジョー４４に回転自在に結合しており、後端部に
ハンドル４６がビン４８を介して回動１在に取り付けら
れている。補助移動ジョー４４は、ペース３４に摺動自
在となっており、後端部中央が略半円形に切り欠かれて
いる。また、ペース３４の補助固定ショー３６と補助移
動ジョー４４との間には、分度器本体５０がゲルト５２
により着脱自在に取り付けである。この分度器本体５０
には、円弧状の溝５４が形成され、矢印５６に示す如く
ボルト５２を中心として回動させ、補助移動ジョー４４
に対して任意に傾かせてゲルト５２．５８により固定で
きるようになっている。さらに、分度器本体５０には、
第４図に示すように略Ｔ字状の摺動溝６０が紙面に直交
して形成してあり、この摺動溝６０にＴ形ナツト６２が
嵌入されている。そして、Ｔ形ナツト６２には、分度器
本体５０にストツノぐ６４を固定するだめのデルトロ６
が螺入している。

分度器本体−５０には第５図に示すように孔６８が穿設
してあり、この孔６８にゲルト７０が螺入している。こ
のデルドア０により圧縮されているばね７２は、鋼球７
４をペース３４に押圧している。ソシテ、ペース３４に
は、ゲルト５２を中心として５度間隔に球面状の凹部７
６が形成され、鋼球７４が嵌入できるようになっている
。また、ペース３４には雌ねじ部７８が形成してあり、
ボルト８０が螺入され、図示しない度数目盛を取り付け
ることができるようになっている。

なお、補助スピンドル４２は、第６図に示すように先端
部８２が球面状になっており、この先端部８２が補助移
動ジョー４４に設けた球面座金８４に当接している。ま
た、先端部８２の周面には、周溝８６が形成してあり、
との周溝８６に補助移動ショー４４に螺入した止めねじ
８８の先端部が嵌入している。一方、第７図に示すよう
に補助固定ジョー３６には、紙面に直交して略Ｔ字状の
摺動溝９０が設けてあり、この摺動＠ＣＯＯにＴ形ナツ
ト９２が嵌入しである。そして、このＴ形ナツト９２に
は、ストツノや９４を補助固定ジョー３６に取り付ける
ためのボルト９６が螺入している。

上記の如く構成した実施例の作用は、次のとおりである
。

まず、加工物を通常に加工する場合には、補助バイス３
２から分度器本体５ｏを取り外し、補助バイス３２をバ
イス１ｏの固定ジョー１４に固設する。そして、補助バ
イス３２のハ：／　）’　ル４６ヲ操作して補助固定ジ
ョー３６と補助移動ショー４４との間隔を図示しない加
工物が仁の間隙に入る程度まで開く。そして、加工物の
下端がストッパ９４に当接するように維持し、再びハン
ドル４６を操作して補助固定ジョー３６と補助移動ジョ
ー４４とにより加工物を挾持する。なお、加工物が小さ
い場合には、ボルト３８を緩め、補助固定ジョー３６を
バイス１０の上方に向けて移動させるが、？シト９６を
緩めてストッパ９４を移動すせルコとにより、加工物の
挾持位置を調節する。

ソｃｖ後、ハイス１ｏの操作部２４によりスピンドル２
０を回転し、移動ジョー１８を固定ショー１４に向けて
前進させ、補助バイス３２に挾持しである加工物を補助
バイス３２と固定ノヨ−１８とをもって挾みつける。

このようにして加工物をバイス１ｏに固定したときは、
加工物にＹ方向のカが作用しても、その力を補助バイス
３２の補助固定ジョー３６と補助移動ジョー４４とが受
けるため、加工物が動くことがなく、確実に加工物を固
定することができる。

従って、加工物の加工精度を大幅に向上させることがで
きるばかりでなく、加工物がバイス１０から脱落するこ
とを防止でき、作業の安全性が向上する。しかも、加工
物を正確に所定の位置に迅速に固定できるため、作業能
率の向上を図ることができる。また、加工物の下端部が
上端部より大きい場合でちっても、補助固定ジョー３６
を移動させて加工物の上端部を挾持することにより、加
工物の確実な固定を図ることができる。また、補助スピ
ンドル４２の先端部８２が球面状に形成されて球面座金
８４に当接されるため、加工物を挾持する際に補助スピ
ンドル４２と補助移動ショー４４との軸心がずれている
場合であっても、容易に軸心を一致させることができ、
挟持力を補助移動ジョーに平均して伝達し、加工物を確
実に挾持できる。

一方、加工物の各面が直交していない場合の加工、いわ
ゆる角度削り等の場合には、次の如くして行う。まず、
分度器本体５ｏを補助移動ジョー４４に対し所定の角度
だけ傾けてボルト５２．５８により補助バイス３２のペ
ース３４に取り付ける。

そして、前記したと同様にして加工物の加工面を第２図
において上方に向け、加工物を補助移動ジョー４４と分
度器本体５ｏとの間に挿入する。次に、加工物の平担な
一側面を分度器本体５ｏの面に接触させつつ加工物の下
端をストッパ６４に箔接させる。その後、ハンドル４６
により補助移動ジョー４４を前進させ、補助移動ジョー
４４と分度器本体５０とにより加工物を挾持する。加工
物の挟持位置は、加工物の大きさによりストツバ６４を
、前記ストッパ９４と同様に移動させて調節することが
できる。さらに、この加工物を前記したようにバイス１
０の移動ジョー１８と補助バイス３２とにより挾みつけ
、加工面を加工する。このとき、加工物の一面が分度器
本体５ｏの面に当接しているため、加工物を安全、確実
に固定できる。

従って、従来の一般的な固定装置においては加工が困難
であった角度削υ等を容易、迅速に行うことができる。

なお、前記実施例においては、バイス１０の移動ジョー
１８と補助バイス３２の補助移動ジョー４４とを雄ネジ
が螺刻しておるスピンドルの回転により作動させる場合
について説明したが、移動ゾロ−を空気圧作動装置、油
圧作動装置または電動機等をもって作動させてもよい。

以上説明したように本発明によれば、加工物を挾持する
一対のジョーの一方に、加工物を挾持する一対の補助ソ
ヨーを取り付けることにより、加工物を確実に固定する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバイスの斜視図、第２図は本発明の実施
例に係るバイスの斜視図、第３図は第２図の実施例に用
いる補助バイスの実施例の正面図、第４図は補助バイス
の一部切シ欠き側面図、第５図は第３図のＶ−ｖ線に沿
う断面図、第６図は第３図のＶｌ−Ｖｌ線に潅う断面図
、第７図は第３図の■−■線に沿う断面図である。１０・・・バイス、　１４・・・固定）　Ｅｌ−１１８
・・・移動ジョー、　２０・・・スピンドル、２２・・
・雄ねじ、　２６・・・雌ねじ部、３２・・・補助バイ
ス、３６・・・補助固定ジョー、４０・・・雌ねじ部、
　４２・・・補助スピンドル、４３・・・雄ねじ部、４
４・・・補助移動ショー、５０・・・分度器本体。代理人　鵜　沼　辰　之（ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】

加工物を挾持する一対のジョーと、この一対のジョーの
少なくともいずれか一方を他方に対して進退させる駆動
軸とを備えた加工物固定装置において、前記一対のジョ
ーの対向する面の一方に設けた前記加工物を挾持する一
対の補助ジョーと、この一対の補助ジョーの少なくとも
いずれか一方を他方の補助ジョーに対して進退させる駆
動軸とを設けたことを特徴とする加工物固定装置。