JPS609665A - バイス - Google Patents
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- JPS609665A JPS609665A JP11568783A JP11568783A JPS609665A JP S609665 A JPS609665 A JP S609665A JP 11568783 A JP11568783 A JP 11568783A JP 11568783 A JP11568783 A JP 11568783A JP S609665 A JPS609665 A JP S609665A
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- vise
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加工物を固定するバイスに係り、特に、各面
が直交していない加工物のいわゆる角度削９等の加工に
際し、加工物を固定するのに好適なバイスに関する。
が直交していない加工物のいわゆる角度削９等の加工に
際し、加工物を固定するのに好適なバイスに関する。
第１図は、従来のバイスの一例を示すもので、機械バイ
スの斜視図である。第１図に針いて機械バイス１０は、
本体１２の一端に本体１２と一体に固定ショー１４が形
成されている。この固定ジョー１４には、口金１６が固
設しである。また、本体１２上には、移動ジョー１８が
口金１６１Ｃ対向して設けである。移動ジョー１８は、
本体１２上を摺動自在であり、後端部（第１図において
左側端部）にスピンドル２０が回転自在に取り付けであ
る。このスピンドル２０には外周面に雄ねじ２２が螺刻
してあり、後端部に操作部２４が形成しである。スピン
ドル２０に螺刻しである雄ねじ２２は、本体１２の端部
に設けた雌ねじ部２６と螺合し、移動ショー１８を固定
ショー１４に対し進退させる。なお、第１図に示した符
号２８．３０は、機械バイス１０を？ルト等により固定
するだめの切欠きである。
スの斜視図である。第１図に針いて機械バイス１０は、
本体１２の一端に本体１２と一体に固定ショー１４が形
成されている。この固定ジョー１４には、口金１６が固
設しである。また、本体１２上には、移動ジョー１８が
口金１６１Ｃ対向して設けである。移動ジョー１８は、
本体１２上を摺動自在であり、後端部（第１図において
左側端部）にスピンドル２０が回転自在に取り付けであ
る。このスピンドル２０には外周面に雄ねじ２２が螺刻
してあり、後端部に操作部２４が形成しである。スピン
ドル２０に螺刻しである雄ねじ２２は、本体１２の端部
に設けた雌ねじ部２６と螺合し、移動ショー１８を固定
ショー１４に対し進退させる。なお、第１図に示した符
号２８．３０は、機械バイス１０を？ルト等により固定
するだめの切欠きである。
上記の如く構成しである機械バイス１０にあっては、加
工物に角度削りを施す場合、加工物の平担な面を口金１
６や移動ジョー１８の面に接触させて加工物を挟持でき
ないことがある。このような場合、加工物を固定すると
きには、加工物の陵の部分を挾持しなければならず、非
常に不安定なため加工できなかったり、危険を伴ったり
する。
工物に角度削りを施す場合、加工物の平担な面を口金１
６や移動ジョー１８の面に接触させて加工物を挟持でき
ないことがある。このような場合、加工物を固定すると
きには、加工物の陵の部分を挾持しなければならず、非
常に不安定なため加工できなかったり、危険を伴ったり
する。
そこで、一般に加工物に角度削りを施す場合には、バイ
ス全体を任意の方向と角度をもって傾けることができる
万能バイスにより加工物を固定している。しかし、万能
バイスは、構造が複雑であって高価である。
ス全体を任意の方向と角度をもって傾けることができる
万能バイスにより加工物を固定している。しかし、万能
バイスは、構造が複雑であって高価である。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされ
たもので、角度削り等の直交していない面を有する加工
物を加工する場合に、加工物を確実に固定できるバイス
を提供することを目的とする。
たもので、角度削り等の直交していない面を有する加工
物を加工する場合に、加工物を確実に固定できるバイス
を提供することを目的とする。
本発明は、バイスの一対のジョーの一方ジヨーの口金に
対向して加工物の傾き角を定める角度決め部材を回動可
能に取り付け、この角度決め部材を任意の角度回動して
固定手段を用いて前記一方のショーに対向して固定し、
角度削り加工等を施す直交していない面を有する加工物
をも確実に固定できるように構成したものである。
対向して加工物の傾き角を定める角度決め部材を回動可
能に取り付け、この角度決め部材を任意の角度回動して
固定手段を用いて前記一方のショーに対向して固定し、
角度削り加工等を施す直交していない面を有する加工物
をも確実に固定できるように構成したものである。
本発明に係るバイスの好ましい実施例を、添付図面に従
って詳説する。なお、前記従来技術において説明した部
分に対応する部分については、同一の符号を付しその説
明を省略する。
って詳説する。なお、前記従来技術において説明した部
分に対応する部分については、同一の符号を付しその説
明を省略する。
第２図は本発明に係るバイスの実施例の正面図であり、
第３図はその側面上である。
第３図はその側面上である。
第２図においてバイス３２は、本体３４の一端部に固定
ショー３６がボルト３８により取り付けられている。こ
の固定ジョー３６のボルト３８が挿入される孔は長孔と
なっており、固定ジョー３６を本体３４の長手方向に直
交した方向に移動させて固定できるようになっている。
ショー３６がボルト３８により取り付けられている。こ
の固定ジョー３６のボルト３８が挿入される孔は長孔と
なっており、固定ジョー３６を本体３４の長手方向に直
交した方向に移動させて固定できるようになっている。
そして、本体３４の他端部には、雌ねじ部４０が設けて
あり、この雌ねじ部４０にスピンドル４２の雄ねじ部４
３が螺合している。スピンドル４２は、先端部（第２図
において左側端部）が移動ジョー４４に回転自在に結合
しており、後端部にノヘンドル４６がピン４８を介して
回動自在に取り付けられている。移動ジョー４４は、本
体３４に摺動自在となっておシ、後端部中央が略半円形
に切り欠かれている。
あり、この雌ねじ部４０にスピンドル４２の雄ねじ部４
３が螺合している。スピンドル４２は、先端部（第２図
において左側端部）が移動ジョー４４に回転自在に結合
しており、後端部にノヘンドル４６がピン４８を介して
回動自在に取り付けられている。移動ジョー４４は、本
体３４に摺動自在となっておシ、後端部中央が略半円形
に切り欠かれている。
また、本体３４の固定ジョー３６と移動ショー４４との
間には、角度決め部材である分度器本体５０がボルト５
２により着脱自在に取り付けである。
間には、角度決め部材である分度器本体５０がボルト５
２により着脱自在に取り付けである。
この分度器本体５０には、円弧状の溝５４が形成され、
矢印５６に示す如く？シト５２を中心として回動させ、
移動ジョー４４に対して任意の傾きを持たせ、デル）５
２．５８により固定できるようになっている。さらに、
分度器本体５０には、第３図に示すように略Ｔ字状の摺
動溝６０が紙面に直交して形成してあり、この摺動溝６
０にＴ形ナツト６２が嵌入しである。そして、Ｔ形ナツ
ト６２には、分度器本体５０にストンｉ４’６４を固定
するだめのデルトロ６が螺入している。
矢印５６に示す如く？シト５２を中心として回動させ、
移動ジョー４４に対して任意の傾きを持たせ、デル）５
２．５８により固定できるようになっている。さらに、
分度器本体５０には、第３図に示すように略Ｔ字状の摺
動溝６０が紙面に直交して形成してあり、この摺動溝６
０にＴ形ナツト６２が嵌入しである。そして、Ｔ形ナツ
ト６２には、分度器本体５０にストンｉ４’６４を固定
するだめのデルトロ６が螺入している。
分度器本体５０には第４図に示すように孔６８が穿設し
てあり、この孔６８にデルドア０が螺入しである。この
デルドア０により圧縮されているばね７２は、鋼球７４
を本体３４に押圧している。
てあり、この孔６８にデルドア０が螺入しである。この
デルドア０により圧縮されているばね７２は、鋼球７４
を本体３４に押圧している。
そして、本体３４には、？シト５２を中心として５度間
隔に球面状の凹部７６が設けられ、鋼球７４が嵌入でき
るようになっている。さらに、本体３４には雌ねじ部７
８が形成してあり、この雌ねじ部７８にボルト８０が螺
入され、図示しない度数目盛を取り付けることができる
ようになっている。
隔に球面状の凹部７６が設けられ、鋼球７４が嵌入でき
るようになっている。さらに、本体３４には雌ねじ部７
８が形成してあり、この雌ねじ部７８にボルト８０が螺
入され、図示しない度数目盛を取り付けることができる
ようになっている。
なお、スピンドル４２は、第５図に示すように先端部８
２が球面状になっており、この先端部８２が移動ジョー
４４に設けた球面座金８４に昌接している。また、先端
部８２の周面には、周溝８６が形成してあり、この周溝
８６に移動ジョー４４に螺入した止めねじ８８の先端部
が嵌入している。
２が球面状になっており、この先端部８２が移動ジョー
４４に設けた球面座金８４に昌接している。また、先端
部８２の周面には、周溝８６が形成してあり、この周溝
８６に移動ジョー４４に螺入した止めねじ８８の先端部
が嵌入している。
一方、第６図に示すように固定ジョー３６には、紙面に
直交して略Ｔ字状の摺動４４９０が設けてあり、この摺
動溝９０にＴ形ナツト９２が嵌入しである３、そして、
このＴ形ナツト９２には、ストツノぞ９４を固定ジョ、
−３６に取り付けるだめのボルト９６が螺入している。
直交して略Ｔ字状の摺動４４９０が設けてあり、この摺
動溝９０にＴ形ナツト９２が嵌入しである３、そして、
このＴ形ナツト９２には、ストツノぞ９４を固定ジョ、
−３６に取り付けるだめのボルト９６が螺入している。
上記の如く構成した実施例の使用方法は、次の通シであ
る。
る。
まず、例えば第７図に示すように機械バイス１゜の口金
を取り外し、機械バイス１ｏの固定ジョー１４に実施例
のバイス３２を固定する。そして、バイス３２の一方の
ショーの役目をなす分度器本体５０を回動させ、バイス
３２の移動ノヨ−４４に対して所定の角度だけ傾かせて
？ルト５２．５８を締付けて分度器本体５０を固定する
。次に、図示しない加工物を加工する面を上にしてバイ
ス３２の移動ショー４４と分度器本体５０との間に挿入
する。その後、挿入した加工物の平担な一面が分度器本
体５０の面に接触し、加工物の下端がストッパ６４に尚
接するように維持し、ハンドル４６を操作して加工物を
分度器本体５０と移動ジョー４４とにより挾持する。加
工物をバイス３２により挾持させた後は、機械バイス１
０の操作部２４によりスピンドル２０を回転させ、機械
バイス１０の移動ショー１８をバイス３２に向けて前進
させる。そして、バイス３２が挾持している加工物を、
機械バイス１０の移動ジョー１８とバイス３２とにより
挾みつけ、加工物を固定し加工物に加工を施す。なお、
加工物が小さい場合には、第３図に示しだストン／ｆ６
４を取９付けている？ルト６６を緩め、ストッパ６４の
位置を移動させて加工物を適正な位置に挾持することが
できる。
を取り外し、機械バイス１ｏの固定ジョー１４に実施例
のバイス３２を固定する。そして、バイス３２の一方の
ショーの役目をなす分度器本体５０を回動させ、バイス
３２の移動ノヨ−４４に対して所定の角度だけ傾かせて
？ルト５２．５８を締付けて分度器本体５０を固定する
。次に、図示しない加工物を加工する面を上にしてバイ
ス３２の移動ショー４４と分度器本体５０との間に挿入
する。その後、挿入した加工物の平担な一面が分度器本
体５０の面に接触し、加工物の下端がストッパ６４に尚
接するように維持し、ハンドル４６を操作して加工物を
分度器本体５０と移動ジョー４４とにより挾持する。加
工物をバイス３２により挾持させた後は、機械バイス１
０の操作部２４によりスピンドル２０を回転させ、機械
バイス１０の移動ショー１８をバイス３２に向けて前進
させる。そして、バイス３２が挾持している加工物を、
機械バイス１０の移動ジョー１８とバイス３２とにより
挾みつけ、加工物を固定し加工物に加工を施す。なお、
加工物が小さい場合には、第３図に示しだストン／ｆ６
４を取９付けている？ルト６６を緩め、ストッパ６４の
位置を移動させて加工物を適正な位置に挾持することが
できる。
上記の如く加工物を固定するときは、加工物の少なくと
も平担な一面が分度器本体５０の面に接しているため、
角度削り等の加工を行う場合にも加工物を確実に固定す
ることができる。従って、角度削り等の加工を安全、確
実に行うことができるばかりでなく、加工精度を向上で
きる７１％に、第７図に示したように１実施例のバイス
３２を他のバイスに取り付けて用いるときは、加工物を
所定の位置に迅速に精度よく固定することができ、作業
性が向上する。また、バイス３２のスピンドル４２は、
前端部８２が球面状となっており、挾持力を球面座金８
４を介して移動ショー４４に伝達するようになっている
ため、スピンドル４２と移動ソヨ−４４との軸心がずれ
た状態から加工物を締付ける場合であっても、容易に軸
心の一致を図ることができ、挟持力を移動ジョー４４の
全体に平均して伝達し、加工物を確実に挾持できる。
も平担な一面が分度器本体５０の面に接しているため、
角度削り等の加工を行う場合にも加工物を確実に固定す
ることができる。従って、角度削り等の加工を安全、確
実に行うことができるばかりでなく、加工精度を向上で
きる７１％に、第７図に示したように１実施例のバイス
３２を他のバイスに取り付けて用いるときは、加工物を
所定の位置に迅速に精度よく固定することができ、作業
性が向上する。また、バイス３２のスピンドル４２は、
前端部８２が球面状となっており、挾持力を球面座金８
４を介して移動ショー４４に伝達するようになっている
ため、スピンドル４２と移動ソヨ−４４との軸心がずれ
た状態から加工物を締付ける場合であっても、容易に軸
心の一致を図ることができ、挟持力を移動ジョー４４の
全体に平均して伝達し、加工物を確実に挾持できる。
さらに、分度器本体５０は、任意の傾きをもって、固定
できるが、本体３４に５度間隔番もって凹部７６を形成
したことにより、一般に使用する３０度、４５度等の傾
きに容易に固定できる。
できるが、本体３４に５度間隔番もって凹部７６を形成
したことにより、一般に使用する３０度、４５度等の傾
きに容易に固定できる。
一方、通常の加工は、バイス３２の移動ショー４４の面
と分度器本体５０の面とを平行に対向させて加工物を挾
持して行うことができる。しかし、分度器本体５０をバ
イス３２から取り外し、加工物を固定ジョー３６と移動
ノヨ−４４とにより挾持した後、前記したと同様に機械
バイス１０の移動ショー１８とバイス３２とをもって加
工物を挾みつけて加工を行う。このようにして加工物を
固定することにより、加工物に機械バイス１０の横方向
の力（第７図のＹ方向の力）が作用しても、加工物がず
れたり傾いたりすることがなく、高精度の加工を行うこ
とができる。特に、加工物が重量物であっても、加工物
が機械バイス１０から脱落するおそれがなく、安全な作
業を行える。なお、加工物の大きさによっては、バイス
３２のゲルト３８を緩めて固定ジョー３６の位置を調節
することにより、または固定ショー３６に取り付けたス
トン・母９４の位置を調節することにより、加工物を適
正な位置に挾持できる。
と分度器本体５０の面とを平行に対向させて加工物を挾
持して行うことができる。しかし、分度器本体５０をバ
イス３２から取り外し、加工物を固定ジョー３６と移動
ノヨ−４４とにより挾持した後、前記したと同様に機械
バイス１０の移動ショー１８とバイス３２とをもって加
工物を挾みつけて加工を行う。このようにして加工物を
固定することにより、加工物に機械バイス１０の横方向
の力（第７図のＹ方向の力）が作用しても、加工物がず
れたり傾いたりすることがなく、高精度の加工を行うこ
とができる。特に、加工物が重量物であっても、加工物
が機械バイス１０から脱落するおそれがなく、安全な作
業を行える。なお、加工物の大きさによっては、バイス
３２のゲルト３８を緩めて固定ジョー３６の位置を調節
することにより、または固定ショー３６に取り付けたス
トン・母９４の位置を調節することにより、加工物を適
正な位置に挾持できる。
第８図は、本発明に係るバイスの他の実施例の固定ジョ
ーを示したものである。本実施例において分度器本体５
０は、固定ジョー３６にポルト５２により着脱かつ回動
可能に取り付けられている。
ーを示したものである。本実施例において分度器本体５
０は、固定ジョー３６にポルト５２により着脱かつ回動
可能に取り付けられている。
そして、固定ジョー３６には、１字形の案内溝９８と目
盛１００とがボルト５２を中心として円弧状に設けであ
る。案内溝９８には、Ｔ形ナツトが嵌入しており、この
Ｔ形ナツトにゲルト５８を螺合することにより、分度器
本体５０を任意の角度回動させて固定できるようになっ
ている。なお、この分度器本体５０は、前記実施例と同
様の形状であってもよい。
盛１００とがボルト５２を中心として円弧状に設けであ
る。案内溝９８には、Ｔ形ナツトが嵌入しており、この
Ｔ形ナツトにゲルト５８を螺合することにより、分度器
本体５０を任意の角度回動させて固定できるようになっ
ている。なお、この分度器本体５０は、前記実施例と同
様の形状であってもよい。
前記実施例においては、バイス３２を機械バイス１０に
取り付けた場合について説明したが、バイス３２単独で
使用できることは勿論である。また、前記実施例におい
ては、バイス３２の移動ノヨ−４４を雌ねじ部４０に螺
合したスピンドル４２の回転により作動させる場合につ
いて説明したが、移動ジョー４４を空気圧搾装置、油圧
押装置または電動機等を用いて作動させてもよい。
取り付けた場合について説明したが、バイス３２単独で
使用できることは勿論である。また、前記実施例におい
ては、バイス３２の移動ノヨ−４４を雌ねじ部４０に螺
合したスピンドル４２の回転により作動させる場合につ
いて説明したが、移動ジョー４４を空気圧搾装置、油圧
押装置または電動機等を用いて作動させてもよい。
以上説明したように本発明によれば、角度削り等の場合
においても、加工物を確寮に固定することができる。
においても、加工物を確寮に固定することができる。
第１図は従来のバイスの一例を示す斜視図、第２図は本
発明に係るバイスの実施例の正面図、第３図は前記実施
例の側面図、第４図は第２図の■−ＩＶ線に沿う断面図
、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第
２図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断面図、第７図は前記実施例
の使用状態の一例を示す斜視図、第８図は他の実施例の
説明図である。 １０・・・機械バイス、１２．３４・・・本体、１４．
３６・・・固定ジョー、 １８．４４・・・移動ソヨー、 ２０．４２・・・スピンドル、 ２６．４・０・・・・雌ねじ部、 ５０・・・分度器本体、 ５４・・・溝。 （ほか１名） 第１図
発明に係るバイスの実施例の正面図、第３図は前記実施
例の側面図、第４図は第２図の■−ＩＶ線に沿う断面図
、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第
２図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断面図、第７図は前記実施例
の使用状態の一例を示す斜視図、第８図は他の実施例の
説明図である。 １０・・・機械バイス、１２．３４・・・本体、１４．
３６・・・固定ジョー、 １８．４４・・・移動ソヨー、 ２０．４２・・・スピンドル、 ２６．４・０・・・・雌ねじ部、 ５０・・・分度器本体、 ５４・・・溝。 （ほか１名） 第１図
Claims (1)
- 本体に設けた加工物を挾持する一対のショーと、この一
対のジョーの一方の口金に対向して回動可能に取り付け
た加工物の傾き角を定める角度決め部材と、この角度決
め部材を固定する固定手段と、前記角度決め部材の回動
角度を読み取る角度目盛と、前記一対のショーの少なく
とも一方を他方に対して進退させる駆動軸とを有するこ
とを特徴とするバイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11568783A JPS609665A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | バイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11568783A JPS609665A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | バイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609665A true JPS609665A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14668772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11568783A Pending JPS609665A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | バイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609665A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014240102A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社光佐 | 工作機械のワーク固定装置 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11568783A patent/JPS609665A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014240102A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社光佐 | 工作機械のワーク固定装置 |
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