JPS6096712A - ウオ−キングビ−ム式金属加熱炉 - Google Patents
ウオ−キングビ−ム式金属加熱炉Info
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- JPS6096712A JPS6096712A JP20444783A JP20444783A JPS6096712A JP S6096712 A JPS6096712 A JP S6096712A JP 20444783 A JP20444783 A JP 20444783A JP 20444783 A JP20444783 A JP 20444783A JP S6096712 A JPS6096712 A JP S6096712A
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- Japan
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- fixed beam
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- heating furnace
- skid rail
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼材を圧延温度まで加熱するためのつA−キ
ングビーム式金属加熱炉に関するものである。
ングビーム式金属加熱炉に関するものである。
第1図は従来のつA−キングビーム式金属加熱炉を示J
もので、ウオーキングビームaの1菅、前進、下降、後
進の矩形運動を繰返し行うことにより、被加熱材料すを
、炉体C内でウオーキングビームa上と固定ビームd上
とを乗り移らして移動させながら、所定温度(通常11
00〜1200°C)までバーナfによつ−C加熱づる
ようにしている。
もので、ウオーキングビームaの1菅、前進、下降、後
進の矩形運動を繰返し行うことにより、被加熱材料すを
、炉体C内でウオーキングビームa上と固定ビームd上
とを乗り移らして移動させながら、所定温度(通常11
00〜1200°C)までバーナfによつ−C加熱づる
ようにしている。
しかしながら、斯かる加熱炉においては、一般に、材料
すはウオーキングビームa上に10〜20%、固定ビー
ムd上に90〜80%乗っているため、スキッドマーク
が発生してしまう。
すはウオーキングビームa上に10〜20%、固定ビー
ムd上に90〜80%乗っているため、スキッドマーク
が発生してしまう。
即ち、固定ビームdは通常水冷バイブで構成され、且つ
該固定ビームd上には耐熱鋼製のスキッドレールCが設
けられ、このスキッドレールeも固定ビームdによって
冷ム11されるようになっている。従って、スキッドレ
ールeの高さHは、150mm以上にすると耐熱が不足
するため、従来は1」≦150mmに設定されていた。
該固定ビームd上には耐熱鋼製のスキッドレールCが設
けられ、このスキッドレールeも固定ビームdによって
冷ム11されるようになっている。従って、スキッドレ
ールeの高さHは、150mm以上にすると耐熱が不足
するため、従来は1」≦150mmに設定されていた。
このため、スキッドレールeの材料すを支持する部分の
温度は、炉内温度より 100〜200℃低下し、′4
A利すのスキッドレールeに接づ−る部分の温度は、他
の接触しない部分に比し80〜150℃程度低かった(
この低温部をスキンド7−りと言う)。
温度は、炉内温度より 100〜200℃低下し、′4
A利すのスキッドレールeに接づ−る部分の温度は、他
の接触しない部分に比し80〜150℃程度低かった(
この低温部をスキンド7−りと言う)。
更に、前記したようにスキッドレールeの高きはH≦1
50mu+であるため、固定ビームdのパイフ幅Wに対
し一般に1−1/W≦ 1.0に41っている。
50mu+であるため、固定ビームdのパイフ幅Wに対
し一般に1−1/W≦ 1.0に41っている。
このため、固定ビームdにて材料すの下面に、パーツ[
からの火炎に対し影を作り(シャドー効果)、スキッド
マークの量を増長させていた。
からの火炎に対し影を作り(シャドー効果)、スキッド
マークの量を増長させていた。
従って従来の加熱炉においては、
(i) 材料すの温度分布が悪く、品質向上が困難ぐあ
った、 (i) スキッドマークの部分を圧延温度まで加熱覆る
と、他の部分の温度が100〜150℃高くなり、その
分燃料を多く必要とした、 0面 材料の長さを短くすると、各ビームa、d間の間
隔が小さくなり増々シャドー効果が増長してしまった、 (へ) スキッドレールeは耐熱鋼ひあるため高価であ
った、 等、種々の問題を有していた。
った、 (i) スキッドマークの部分を圧延温度まで加熱覆る
と、他の部分の温度が100〜150℃高くなり、その
分燃料を多く必要とした、 0面 材料の長さを短くすると、各ビームa、d間の間
隔が小さくなり増々シャドー効果が増長してしまった、 (へ) スキッドレールeは耐熱鋼ひあるため高価であ
った、 等、種々の問題を有していた。
本発明はこのような実情に鑑みなしたもので、材料の温
度分布向上にJ:る品質の向上、それによる省エネルギ
ー化、更には材料の長さ範囲拡大による炉効率の向上等
を図り得るようにしたつA−キングビーム式金属加熱炉
を提供すべくなしたものである。
度分布向上にJ:る品質の向上、それによる省エネルギ
ー化、更には材料の長さ範囲拡大による炉効率の向上等
を図り得るようにしたつA−キングビーム式金属加熱炉
を提供すべくなしたものである。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第2図乃至第4図においU、1は炉床2に植設した水冷
パイプからなる門型の固定ビーム、3は炉床2を貫通し
炉内にて矩形運動を行うことにより被加熱材F3t4を
固定ビーム1との間で移動させるようにした水冷パイプ
から成る門型のウオーキングビームで、5はこれら両ビ
ーム1.3の外周を被覆したキi!スタブル等の断熱材
である。前記固定ビーム1上には被加熱材料4を亜ぜる
ため圧縮温度が高い高アルミナ質レンガ又は炭化ケイ素
等の耐火材製スキッドレール6を、断熱材5を介し長手
方向に多数並設し、月つ該各スキッドレール6には、材
料4から発生ずるスケールを落下し易くするだめの傾斜
面1を片側に設(プ、該傾斜面7が1個置きに逆方向に
なるよう配同構成する。又、前記固定ど一ム1の両コー
ナ一部には、固定ご−ム1の水平部より高さ[−(Lは
高い方が良いが、固定ビーム1のパイプ幅Wの1/4〜
1位を選定する)だ()高くしたレール支えこぶ8ど、
耐熱鋼にて形成してレール支え板9とを設ける。図中、
1゜はつi −4:ングビームのスキットレール、11
はバーナを示づ。
パイプからなる門型の固定ビーム、3は炉床2を貫通し
炉内にて矩形運動を行うことにより被加熱材F3t4を
固定ビーム1との間で移動させるようにした水冷パイプ
から成る門型のウオーキングビームで、5はこれら両ビ
ーム1.3の外周を被覆したキi!スタブル等の断熱材
である。前記固定ビーム1上には被加熱材料4を亜ぜる
ため圧縮温度が高い高アルミナ質レンガ又は炭化ケイ素
等の耐火材製スキッドレール6を、断熱材5を介し長手
方向に多数並設し、月つ該各スキッドレール6には、材
料4から発生ずるスケールを落下し易くするだめの傾斜
面1を片側に設(プ、該傾斜面7が1個置きに逆方向に
なるよう配同構成する。又、前記固定ど一ム1の両コー
ナ一部には、固定ご−ム1の水平部より高さ[−(Lは
高い方が良いが、固定ビーム1のパイプ幅Wの1/4〜
1位を選定する)だ()高くしたレール支えこぶ8ど、
耐熱鋼にて形成してレール支え板9とを設ける。図中、
1゜はつi −4:ングビームのスキットレール、11
はバーナを示づ。
斯かる構成において、固定ビーム1上に耐火材製のスキ
ッドレール6を設けたので、バーナ11からの火炎は従
来と同様に固定ビーム1の下方部を自由に通過でき、こ
の火炎からの輻射熱によってスキッドレール6は加熱さ
れる。従って、材料4に発生するスキッドマークが大幅
に低減される。
ッドレール6を設けたので、バーナ11からの火炎は従
来と同様に固定ビーム1の下方部を自由に通過でき、こ
の火炎からの輻射熱によってスキッドレール6は加熱さ
れる。従って、材料4に発生するスキッドマークが大幅
に低減される。
具体的には、固定ビーム1のパイプ幅Wを150mmと
した場合、第5図及び第6図に示す如く、高さHをWの
1.3倍以上どすることにより、1スキツドマークの温
度差を40℃以下にでき、しかも受熱角比率(シャドー
効果を従来の金Iii製スキッドレールを1.0とした
時の改善率)を従来の金属製スキッドレールの約1.5
倍と成しfUた。従って、W = 150mmとすると
、H≧200mm位、又はH/W≧1.3の関係を満足
することが必要である。尚、スキッドレール6の高さを
大きくしても、固定ビーム1の両コーナ一部に、パイプ
を曲げ形成したレール支えこぶ8とこのこぶ8に取(=
Iけたレール支え板9とでスキッドレール6が確実に固
定されでいるので、スキッドレール6に脱落は生じない
。
した場合、第5図及び第6図に示す如く、高さHをWの
1.3倍以上どすることにより、1スキツドマークの温
度差を40℃以下にでき、しかも受熱角比率(シャドー
効果を従来の金Iii製スキッドレールを1.0とした
時の改善率)を従来の金属製スキッドレールの約1.5
倍と成しfUた。従って、W = 150mmとすると
、H≧200mm位、又はH/W≧1.3の関係を満足
することが必要である。尚、スキッドレール6の高さを
大きくしても、固定ビーム1の両コーナ一部に、パイプ
を曲げ形成したレール支えこぶ8とこのこぶ8に取(=
Iけたレール支え板9とでスキッドレール6が確実に固
定されでいるので、スキッドレール6に脱落は生じない
。
更に、前述したように、スキッドレール6を耐火材製と
したので、レール幅も従来の40〜1001IIIIl
に対し200〜800111Illと増加でき、又増加
しても材料4の温度低下を生じない。
したので、レール幅も従来の40〜1001IIIIl
に対し200〜800111Illと増加でき、又増加
しても材料4の温度低下を生じない。
尚、第3図において、ウオーキングビーム3上に設置ブ
だスキッドレール10は、スキッドレール6と同様の耐
火材としてもJ:いが、従来と同様の金属製としてもよ
い。なぎなら、材料4がウオーキングビーム3上に乗っ
ている時間は、固定ビーム1のそれに比し174〜1/
9と僅かであり、スキッドマークの発生量が少ないから
である。又、第3図においては、固定ビーム1を2列と
しているが、そのまま或いはパイプ径を大きくして1列
としてもよい。
だスキッドレール10は、スキッドレール6と同様の耐
火材としてもJ:いが、従来と同様の金属製としてもよ
い。なぎなら、材料4がウオーキングビーム3上に乗っ
ている時間は、固定ビーム1のそれに比し174〜1/
9と僅かであり、スキッドマークの発生量が少ないから
である。又、第3図においては、固定ビーム1を2列と
しているが、そのまま或いはパイプ径を大きくして1列
としてもよい。
第7図は本発明の伯の実施例であり、炉床2の中央に第
3図で示したと同様な耐火材製スキッドレール6を備え
た固定ビーム1を、又その外側に耐火材製スキッドレー
ル6′を備えた1本パイプ式の固定、−ビーム1′を設
け、更にスキッドレール6.6′間にウオーキングビー
ム3を夫々設けたものである。
3図で示したと同様な耐火材製スキッドレール6を備え
た固定ビーム1を、又その外側に耐火材製スキッドレー
ル6′を備えた1本パイプ式の固定、−ビーム1′を設
け、更にスキッドレール6.6′間にウオーキングビー
ム3を夫々設けたものである。
このような配置とした加熱炉の場合、従来であると、中
央の固定ビーム1が材料4に近くてシャドー効果が極め
て大きく、材料4の下面の加熱が困難であったが、本発
明においては、スキッドレール6の高さを前述したよう
に200m111以上にできるので、シャドー効果を小
さくすることが可能である。更に前jホしたようにスキ
ッドレール6の幅を200〜800mmと大きくできる
ので、中央の固定ビーム1のみを利用して仮想線で示す
ように、従来支えることができなかった短尺の0r31
4を支えることができる。即ち、実線で示すように長尺
の材料から短尺の材料4まで加熱が可能である。又、こ
のように、中央の固定ビーム1を短尺用に、外側の固定
ビーム1’、1’ を長尺用に区分する場合、固定ビー
ム1のスキッドレール6の上面を、固定ビーム1′。
央の固定ビーム1が材料4に近くてシャドー効果が極め
て大きく、材料4の下面の加熱が困難であったが、本発
明においては、スキッドレール6の高さを前述したよう
に200m111以上にできるので、シャドー効果を小
さくすることが可能である。更に前jホしたようにスキ
ッドレール6の幅を200〜800mmと大きくできる
ので、中央の固定ビーム1のみを利用して仮想線で示す
ように、従来支えることができなかった短尺の0r31
4を支えることができる。即ち、実線で示すように長尺
の材料から短尺の材料4まで加熱が可能である。又、こ
のように、中央の固定ビーム1を短尺用に、外側の固定
ビーム1’、1’ を長尺用に区分する場合、固定ビー
ム1のスキッドレール6の上面を、固定ビーム1′。
1′のスキッドレール6’、6’の上面よりS(例えば
20〜50w++n )だけ低くすることができ、長尺
材料4への固定ビーム1’、1’のシャドー効果を更に
低減することができる。
20〜50w++n )だけ低くすることができ、長尺
材料4への固定ビーム1’、1’のシャドー効果を更に
低減することができる。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得るこ
とは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得るこ
とは勿論である。
以上説明したように、本発明のつt−キングビーム式金
属加熱炉によれば、 (I) 固定ビームのスキッドレールを耐火材製とした
ので、レール高さを高くひき(H/W≧1.3、又はW
を従来と同様150111111とするどI」≧200
11II11)、スキッドマークが大幅に低減され被加
熱材料の品質を向上し1!する。
属加熱炉によれば、 (I) 固定ビームのスキッドレールを耐火材製とした
ので、レール高さを高くひき(H/W≧1.3、又はW
を従来と同様150111111とするどI」≧200
11II11)、スキッドマークが大幅に低減され被加
熱材料の品質を向上し1!する。
(n) 固定ビームのスキッドレールの高さを太きくて
きるので、固定ビームによるシャドー効果が改善され、
被加熱材料の下面の加熱率カベ向上Jる。。
きるので、固定ビームによるシャドー効果が改善され、
被加熱材料の下面の加熱率カベ向上Jる。。
(■1)固定ビームの下方部は従来通り空間であるため
、バーナの火炎による輻射によって耐火材製スキッドレ
ールを加熱することができ、省エネルギー化に寄与し得
る。
、バーナの火炎による輻射によって耐火材製スキッドレ
ールを加熱することができ、省エネルギー化に寄与し得
る。
□□□ スキッドレールが耐火材製であるため、レール
幅を広くでき、1列で被加熱材料を支え得るので、短尺
材料の加熱が可能となる。
幅を広くでき、1列で被加熱材料を支え得るので、短尺
材料の加熱が可能となる。
(V) 耐火材製スキッドレールとしlこので、従来の
耐熱tlArAスキッドレールに比し安価である。
耐熱tlArAスキッドレールに比し安価である。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は従来のつA−キングビーム式金属;用熱炉の概
略図、第2図は本発明のつA−キングビーム式金属加熱
炉の概略切断側面図、第3図は第2図の■−■矢視図、
第4図は第2図のIv−IV矢祝図、第5図はH/Wと
スキッドマーク温度差との関係を示す線図、第6図はH
/Wと受熱色比率との関係を示す線図、第7図は本発明
の他の実施例を示す概略切断正面図である。 1は固定ビーム、2は炉床、3はつl−キングビーム、
4は被加熱材料、6はスキッドレールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所 特 許 出 願 人 株式会社岩国製作所 第1頁の続き 0発 明 者 中 谷 義 幸 加古川市金沢町内 0発 明 者 冨 松 文 男 加古川市金沢町内 0発 明 者 峯 隆 夫 加古川市金沢町内 0発 明 者 生1) 日 出光 岩国南口の出回1香
地 株式会社神戸製鋼所加古川製鉄所2番1号 株式会
社岩国製作所内 手 続 補 正 書 昭和59年3月21日 昭和58年 特 許 願 第204447号2)R,明
の名称 ウオーキングビーム式金属加熱炉 3補正をする者 特許出願人 東京都千代田区大手町二丁目2番1号 (oo9)石川島播磨重工業株式会社 (外2名) 4、代 理 人 東京都千代田区内神田三丁目5番3号 5、補正の対象 委任状及び明細書の発明の詳細な説明の欄6、補正の内
容 (1)委任状の補充 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄の補正(i)第2
頁末行〜第3頁第1行におCするI−パイフ幅」 を 「パイプ幅」 と補正する。 (i)第4頁第13行における 「圧縮温度」 を 「圧縮強度j と補正する。 7、添付書類の目録 (1)委 任 状 3通
略図、第2図は本発明のつA−キングビーム式金属加熱
炉の概略切断側面図、第3図は第2図の■−■矢視図、
第4図は第2図のIv−IV矢祝図、第5図はH/Wと
スキッドマーク温度差との関係を示す線図、第6図はH
/Wと受熱色比率との関係を示す線図、第7図は本発明
の他の実施例を示す概略切断正面図である。 1は固定ビーム、2は炉床、3はつl−キングビーム、
4は被加熱材料、6はスキッドレールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所 特 許 出 願 人 株式会社岩国製作所 第1頁の続き 0発 明 者 中 谷 義 幸 加古川市金沢町内 0発 明 者 冨 松 文 男 加古川市金沢町内 0発 明 者 峯 隆 夫 加古川市金沢町内 0発 明 者 生1) 日 出光 岩国南口の出回1香
地 株式会社神戸製鋼所加古川製鉄所2番1号 株式会
社岩国製作所内 手 続 補 正 書 昭和59年3月21日 昭和58年 特 許 願 第204447号2)R,明
の名称 ウオーキングビーム式金属加熱炉 3補正をする者 特許出願人 東京都千代田区大手町二丁目2番1号 (oo9)石川島播磨重工業株式会社 (外2名) 4、代 理 人 東京都千代田区内神田三丁目5番3号 5、補正の対象 委任状及び明細書の発明の詳細な説明の欄6、補正の内
容 (1)委任状の補充 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄の補正(i)第2
頁末行〜第3頁第1行におCするI−パイフ幅」 を 「パイプ幅」 と補正する。 (i)第4頁第13行における 「圧縮温度」 を 「圧縮強度j と補正する。 7、添付書類の目録 (1)委 任 状 3通
Claims (1)
- 1) 炉体内にて、固定ビームとつA−キングビームと
の間で被加熱材料を移動させながら加熱りるにうにした
ウオーキングビーム式金属加熱炉において、前記固定ビ
ームの上部に、耐火材製のスキッドレールを設けたこと
を特徴とするつA−キングビーム式金属加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444783A JPS6096712A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ウオ−キングビ−ム式金属加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444783A JPS6096712A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ウオ−キングビ−ム式金属加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096712A true JPS6096712A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0427282B2 JPH0427282B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=16490674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444783A Granted JPS6096712A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ウオ−キングビ−ム式金属加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096712A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356246U (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917313A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-02-15 | ||
| JPS5731140U (ja) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | ||
| JPS5831365A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Ricoh Co Ltd | 記録体クリ−ニング装置 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20444783A patent/JPS6096712A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917313A (ja) * | 1972-04-19 | 1974-02-15 | ||
| JPS5731140U (ja) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | ||
| JPS5831365A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Ricoh Co Ltd | 記録体クリ−ニング装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356246U (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427282B2 (ja) | 1992-05-11 |
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