JPS6096733A - 金属薄膜型磁気記録材料の処理法 - Google Patents
金属薄膜型磁気記録材料の処理法Info
- Publication number
- JPS6096733A JPS6096733A JP58203521A JP20352183A JPS6096733A JP S6096733 A JPS6096733 A JP S6096733A JP 58203521 A JP58203521 A JP 58203521A JP 20352183 A JP20352183 A JP 20352183A JP S6096733 A JPS6096733 A JP S6096733A
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- Japan
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- magnetic
- metal
- magnetic recording
- recording material
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
金屈とベースフィルムを分＃回収する金届薄模型磁気記
録材料の処理法に関する。更に詳しくは金屈ｒ４膜型磁
気記録材料の不良品、廃品などからその素材を有効に再
利用することのできる磁性体とベースフィルムに分離す
る方法に関するものである。
録材料の処理法に関する。更に詳しくは金屈ｒ４膜型磁
気記録材料の不良品、廃品などからその素材を有効に再
利用することのできる磁性体とベースフィルムに分離す
る方法に関するものである。
最近、磁気記録材料はテープやディスクとしてオーディ
オ、ビデオ、コンピューターなどの普及に伴ない、その
生産量は増加している。その素材も酸化鉄、酸化クロム
、コバルトフェライト、メタル等が使用され、又プラス
チックフィルムやディスク上に固着させる方法としては
塗布、薄着、スパッタリングあるいはイオンプレーティ
ング等があり、多彩な製品が開発され市販されている。
オ、ビデオ、コンピューターなどの普及に伴ない、その
生産量は増加している。その素材も酸化鉄、酸化クロム
、コバルトフェライト、メタル等が使用され、又プラス
チックフィルムやディスク上に固着させる方法としては
塗布、薄着、スパッタリングあるいはイオンプレーティ
ング等があり、多彩な製品が開発され市販されている。
従来の塗布型に比べＣｏ１Ｎｉなどを薄着、スパッタリ
ングあるいはイオンプレーティングさせる薄膜型テープ
は磁性層がほぼ１００％の磁性体であり高密度記録を実
現できるため、８ミリビデオなど今後の伸長が期待され
ている。
ングあるいはイオンプレーティングさせる薄膜型テープ
は磁性層がほぼ１００％の磁性体であり高密度記録を実
現できるため、８ミリビデオなど今後の伸長が期待され
ている。
一方これらの磁気記録材料の生産量の増大に伴ない、品
質検定も厳しくなったので製造工程における不良品が増
加し、又ユーザーの使用済の廃品も膨大な量となってい
る。金属薄膜型磁気材料は高価な金属を使用するので、
その資源活用の観点からも回収再利用が望まれている。
質検定も厳しくなったので製造工程における不良品が増
加し、又ユーザーの使用済の廃品も膨大な量となってい
る。金属薄膜型磁気材料は高価な金属を使用するので、
その資源活用の観点からも回収再利用が望まれている。
テープを例にとると塗布型テープがバインダーを３０％
も含むのに比べ薄膜型テープは殆どが磁性体であり、し
かも薄いので乾式の機械的処理による磁性体の剥離は困
難である。又バックコートがしである場合は機械的処理
をすると無機顔料、バインダー、潤滑剤などが磁性粉に
混入することが不可避である。
も含むのに比べ薄膜型テープは殆どが磁性体であり、し
かも薄いので乾式の機械的処理による磁性体の剥離は困
難である。又バックコートがしである場合は機械的処理
をすると無機顔料、バインダー、潤滑剤などが磁性粉に
混入することが不可避である。
このため湿式による穏やかな処理が望まれるが、例えば
、特開昭５７攪１４６６２４号公報の如く酸処理による
磁性体の回収は、フィルムと磁性体を定量的に分離する
のに好適な方法であるが、金属がイオン化してしまうた
めに磁性体の直接の回収法としては不適当である。又、
特開昭５８攪４８２２８号公報に見られるように、界面
活性剤による剥離は磁性体金属の直接の回収法としては
好ましいが、その作用は穏和すぎ薄膜型テープの種類に
よっては処理時間が長くかかり、煩雑である。
、特開昭５７攪１４６６２４号公報の如く酸処理による
磁性体の回収は、フィルムと磁性体を定量的に分離する
のに好適な方法であるが、金属がイオン化してしまうた
めに磁性体の直接の回収法としては不適当である。又、
特開昭５８攪４８２２８号公報に見られるように、界面
活性剤による剥離は磁性体金属の直接の回収法としては
好ましいが、その作用は穏和すぎ薄膜型テープの種類に
よっては処理時間が長くかかり、煩雑である。
資源回収を目的とした処理法としては、構成素材の夫々
の再利用目的に合致し簡便、低コストで短時間で処理で
きるなど工業的実用性を具備することが肝要である。本
発明者等は鋭意検約の結果本発明を完成した。すなわち
、本発明は、磁性体金属をベースフィルムより定量的に
不純物の存在なく分離するものであり、再利用可能な磁
性ｒＩｉｌｌｌｌｉ用金属材料が容易に得られると共に
磁性体を含まないフィルムを得ることによってフィルム
の再利用も容易にする工業的方法を提供するものである
。
の再利用目的に合致し簡便、低コストで短時間で処理で
きるなど工業的実用性を具備することが肝要である。本
発明者等は鋭意検約の結果本発明を完成した。すなわち
、本発明は、磁性体金属をベースフィルムより定量的に
不純物の存在なく分離するものであり、再利用可能な磁
性ｒＩｉｌｌｌｌｉ用金属材料が容易に得られると共に
磁性体を含まないフィルムを得ることによってフィルム
の再利用も容易にする工業的方法を提供するものである
。
本発明を更に具体的に説明すれば、苛性ソーダ、苛性カ
リ、炭酸ソーダ、炭酸カリ、重炭酸ソーダ、重炭酸カリ
などから選ばれたアルカリ溶液を用い、常圧付近で常温
から沸とう温度において全屈薄膜型磁気記録材料を処理
することによって、全屈磁性体例えばコバルト、ニッケ
ル、鉄の薄膜とベースフィルムであるポリエチレンテレ
フタレートなどの境界間にアルカリ溶液を浸透させ定量
的に剥離せしめるものである。
リ、炭酸ソーダ、炭酸カリ、重炭酸ソーダ、重炭酸カリ
などから選ばれたアルカリ溶液を用い、常圧付近で常温
から沸とう温度において全屈薄膜型磁気記録材料を処理
することによって、全屈磁性体例えばコバルト、ニッケ
ル、鉄の薄膜とベースフィルムであるポリエチレンテレ
フタレートなどの境界間にアルカリ溶液を浸透させ定量
的に剥離せしめるものである。
通常の塗布型テープは炭酸アルカリや重炭酸アルカリ溶
液では磁性層が剥離することはないが、金属薄膜型テー
プでは炭酸アルカリや重炭酸アルカリ溶液で剥離できる
。
液では磁性層が剥離することはないが、金属薄膜型テー
プでは炭酸アルカリや重炭酸アルカリ溶液で剥離できる
。
Ｗｇ液は主として水溶液でよいがアルコール類、ポリオ
ール類、ケトン類などの有機溶剤の存在も差支えない。
ール類、ケトン類などの有機溶剤の存在も差支えない。
アルカリ溶液の濃度はアルカリの種類、処理温度、処理
時間及び処理量などにより任意の濃度が選ばれるが、好
ましくは０．１モルから５モルの範囲で使用することが
推戻される。アルカリ溶液は分離後循環再使用できる。
時間及び処理量などにより任意の濃度が選ばれるが、好
ましくは０．１モルから５モルの範囲で使用することが
推戻される。アルカリ溶液は分離後循環再使用できる。
アルカリ土類金属薄膜型磁気記録材料を浸漬する際、適
当に裁断し、機械的な振盪、攪拌、超音波処理を行うこ
ともよい。この様な操作によりバックコートがあったと
しても、該バックコート層は剥離さ訃ず、得られる金属
粉は極めて高純度であり、ベースフィルム除去後、細筒
、遠心沈降、濾過などによりアルカリ水溶液から分離し
、水洗後必要ならば乾燥し次の工程である金属再生工程
に送られる。
当に裁断し、機械的な振盪、攪拌、超音波処理を行うこ
ともよい。この様な操作によりバックコートがあったと
しても、該バックコート層は剥離さ訃ず、得られる金属
粉は極めて高純度であり、ベースフィルム除去後、細筒
、遠心沈降、濾過などによりアルカリ水溶液から分離し
、水洗後必要ならば乾燥し次の工程である金属再生工程
に送られる。
ベースフィルムは短時間のアルカリ処理のため殆ど品質
が劣化せずバックコートのない場合は例えばベースフィ
ルム製造や成型器などへ直接再利用でき、バックコート
のある場合は次の処理工程に送りこれを剥離することも
できる。
が劣化せずバックコートのない場合は例えばベースフィ
ルム製造や成型器などへ直接再利用でき、バックコート
のある場合は次の処理工程に送りこれを剥離することも
できる。
以上の様に本発明によれば金ＰＡ １８膜型磁気記録材
料はアルカリ溶液処理により極めて有効に夫々の構成素
材を回収再利用できる。
料はアルカリ溶液処理により極めて有効に夫々の構成素
材を回収再利用できる。
以下本発明を実施例により説明するが、これらの実施例
は本発明をなんら限定するものではない。
は本発明をなんら限定するものではない。
実施例１
金属薄膜（コバルト８０％、とツケル２０％）を蒸着さ
せた金属薄膜壓テープを約５〜Ｌｏａｎの長さに切断し
、５Ｎ ＮａＯＨ水溶液ＩＱ中に浸漬し、２５゛Ｃに保
ちゆるやかに攪拌し、１分後に取り出し水洗する。水溶
液とアルカリ溶液を合し炉別、水洗する。乾煙後の金属
磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベースフィルムは
無色で純粋であり、表面には金属は殆ど検出されなかっ
た。
せた金属薄膜壓テープを約５〜Ｌｏａｎの長さに切断し
、５Ｎ ＮａＯＨ水溶液ＩＱ中に浸漬し、２５゛Ｃに保
ちゆるやかに攪拌し、１分後に取り出し水洗する。水溶
液とアルカリ溶液を合し炉別、水洗する。乾煙後の金属
磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベースフィルムは
無色で純粋であり、表面には金属は殆ど検出されなかっ
た。
実施例２
金属薄膜（コバルト８０％、とツケル２０％）を蒸着さ
せた全屈薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、ＩＮ ＮａＯＨ水溶液ＩＱ中に浸漬し、５０〜６０°
Ｃの温度に保ちゆるやかに攪拌し、１０分後に取り出し
水洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しｐ別、水洗する
。乾煉後の金属磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベ
ースフィルムは無色で純粋であり、表面には金属は殆ど
検出されなかった。
せた全屈薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、ＩＮ ＮａＯＨ水溶液ＩＱ中に浸漬し、５０〜６０°
Ｃの温度に保ちゆるやかに攪拌し、１０分後に取り出し
水洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しｐ別、水洗する
。乾煉後の金属磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベ
ースフィルムは無色で純粋であり、表面には金属は殆ど
検出されなかった。
実施例３
金Ｊｌ薄膜（コバルト８０％、とツケル２ｏ％）を蒸着
させた金属薄膜型テープを約５〜１ｏφの長さに切断し
０．５Ｎ ＮａＯＨ水溶ｆ＆ＩＱ中に浸漬し、９０°Ｃ
の温度に保ちゆるやかに攪拌し、３０分後に取り出し水
洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しが別、水洗する。
させた金属薄膜型テープを約５〜１ｏφの長さに切断し
０．５Ｎ ＮａＯＨ水溶ｆ＆ＩＱ中に浸漬し、９０°Ｃ
の温度に保ちゆるやかに攪拌し、３０分後に取り出し水
洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しが別、水洗する。
乾煉後の金Ｓ磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベー
スフィルムは無色、純粋であり、表面には金属は殆ど検
出されなかった。
スフィルムは無色、純粋であり、表面には金属は殆ど検
出されなかった。
実施例４
金属薄膜（コバルト８０％、とツケル２ｏ％）を薄着さ
せた金属薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、ＩＭ Ｎａ、Ｃｏ。水溶液中に浸漬し６０〜７０°Ｃ
の温度に保ちゆるやかに攪拌し３０分後に取り出し水洗
する。水溶液とアルカリ溶液を合し炉別、水洗する。乾
煙後の金Ｒ磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベース
フィルムは無色、純粋であり、表面に金属は検出されな
かった。
せた金属薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、ＩＭ Ｎａ、Ｃｏ。水溶液中に浸漬し６０〜７０°Ｃ
の温度に保ちゆるやかに攪拌し３０分後に取り出し水洗
する。水溶液とアルカリ溶液を合し炉別、水洗する。乾
煙後の金Ｒ磁性粉の収量は定量的であり、又回収ベース
フィルムは無色、純粋であり、表面に金属は検出されな
かった。
実施例５
金属薄膜（コバルト８０％、とツケル２０％）を蒸着さ
せた金属薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、１０％の重炭酸ソーダ水溶液ＩＱ中に浸漬し、６０〜
７０°Ｃの温度に保ち、ゆるやかに攪拌し１０分後に取
り出し水洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しか別、水
洗する。乾煙後の金属磁性粉の収量は定量的であり、又
回収ベースフィルムは無色、純粋であり、表面に金属は
殆ど検出されなかった。
せた金属薄膜型テープを約５〜１０ａｎの長さに切断し
、１０％の重炭酸ソーダ水溶液ＩＱ中に浸漬し、６０〜
７０°Ｃの温度に保ち、ゆるやかに攪拌し１０分後に取
り出し水洗する。水溶液とアルカリ溶液を合しか別、水
洗する。乾煙後の金属磁性粉の収量は定量的であり、又
回収ベースフィルムは無色、純粋であり、表面に金属は
殆ど検出されなかった。
Claims (1)
- １）プラスチックフィルム上に金属磁性体薄膜を形成し
た磁気記録材料をアルカリ溶液で処理し、磁性体及びベ
ースフィルムを回収することを特徴とする金属薄膜型磁
気記録材料の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203521A JPS6096733A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 金属薄膜型磁気記録材料の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203521A JPS6096733A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 金属薄膜型磁気記録材料の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096733A true JPS6096733A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0132295B2 JPH0132295B2 (ja) | 1989-06-30 |
Family
ID=16475522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58203521A Granted JPS6096733A (ja) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | 金属薄膜型磁気記録材料の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096733A (ja) |
-
1983
- 1983-10-29 JP JP58203521A patent/JPS6096733A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132295B2 (ja) | 1989-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |