JPS6097064A - 静電被覆装置 - Google Patents
静電被覆装置Info
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- JPS6097064A JPS6097064A JP59180229A JP18022984A JPS6097064A JP S6097064 A JPS6097064 A JP S6097064A JP 59180229 A JP59180229 A JP 59180229A JP 18022984 A JP18022984 A JP 18022984A JP S6097064 A JPS6097064 A JP S6097064A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
-
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- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
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-
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- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、粉体層または湿潤層を被覆対象物に被覆する
ための静電被覆装置に関する。
ための静電被覆装置に関する。
静電ピストルを使用して、アースした固定の懸架装置、
またはアースしたコンベアチェーンに懸架した被覆対象
に、粉体層または湿潤層（例えば、塗料）を被覆するこ
とは公知である。被覆対象の、ピストルとは逆の側に被
覆材料を均一に塗装するには、被覆対象に正確に適合し
た静電場（強さおよび方位）を形成する以外に、被覆材
料の局部的堆積器を被覆対象に合わせて正確に調節する
ことが、極めて重要である。しかしながら、被覆対象の
アース状態またはピストル電位とは逆の極と被覆対象と
の結合状態が、完全で不変であることが更に重要である
。このことは、特に、被覆対象が連続的に送られ、一般
に被覆材料の噴霧ミストの範囲にあるアース接点の管理
が困難または実質的に不可能であるような被覆装置に当
てはまる。
またはアースしたコンベアチェーンに懸架した被覆対象
に、粉体層または湿潤層（例えば、塗料）を被覆するこ
とは公知である。被覆対象の、ピストルとは逆の側に被
覆材料を均一に塗装するには、被覆対象に正確に適合し
た静電場（強さおよび方位）を形成する以外に、被覆材
料の局部的堆積器を被覆対象に合わせて正確に調節する
ことが、極めて重要である。しかしながら、被覆対象の
アース状態またはピストル電位とは逆の極と被覆対象と
の結合状態が、完全で不変であることが更に重要である
。このことは、特に、被覆対象が連続的に送られ、一般
に被覆材料の噴霧ミストの範囲にあるアース接点の管理
が困難または実質的に不可能であるような被覆装置に当
てはまる。
被覆材料の噴霧ミストの範囲にあるアース接点の管理不
能な場合、高い運転電圧または帯電電圧においても粉体
層Ｇこ絶縁効果を与えるような厚さの塗装層が生じ、更
に、正常な運転においても、漂遊電界が制御不能であり
、被覆材料またはその過剰量の案内が行なわれないので
、時間およびまたは経費をかけても除去困難な好ましく
ない堆積物が生ずる。従って、材料費、クリーニング費
および保守費が不当しこ高くなる。
能な場合、高い運転電圧または帯電電圧においても粉体
層Ｇこ絶縁効果を与えるような厚さの塗装層が生じ、更
に、正常な運転においても、漂遊電界が制御不能であり
、被覆材料またはその過剰量の案内が行なわれないので
、時間およびまたは経費をかけても除去困難な好ましく
ない堆積物が生ずる。従って、材料費、クリーニング費
および保守費が不当しこ高くなる。
被覆対象を絶縁懸架状態で静電ピストルの作動範囲に送
り、先行技術における如く、処理した直後に各対象をア
ースしても、上記のすべての問題点が生ずる。
り、先行技術における如く、処理した直後に各対象をア
ースしても、上記のすべての問題点が生ずる。
本発明の目的は、上述の欠点を排除できる、特に、被覆
対象の確実なアースと言う問題を完全に解決できる静電
被覆装置を創生ずることＧこある。
対象の確実なアースと言う問題を完全に解決できる静電
被覆装置を創生ずることＧこある。
かくして、乾燥状態の被覆材料（粉体）も湿潤状態の被
覆材料（ラッカ）もより良く活用できる。
覆材料（ラッカ）もより良く活用できる。
更に、対象周辺の被覆材料ミストの把握が改善され、よ
り均一でピンホールのない被覆層が得られる。
り均一でピンホールのない被覆層が得られる。
横断面図（第１図）および第１図の■−■線に沿う断面
図を参照して以下に本発明を説明する。
図を参照して以下に本発明を説明する。
図面において、金属性のまたは導電性表面を備えた被覆
対象２を連続的または間欠的に送る通路カナルまたは被
覆キャビンの周壁を１で示した。
対象２を連続的または間欠的に送る通路カナルまたは被
覆キャビンの周壁を１で示した。
この場合、被覆対象２の形状および寸法は、図示の例に
拘束されるものではない。
拘束されるものではない。
更に、第２図に示した作業個所または被覆個所３の数は
、本発明の本質をなすものではない。連続運転の場合は
、唯一の作業個所３を設ければよく、一方、間欠運転の
場合は、３つ以上の作業個所を設けることができる。
、本発明の本質をなすものではない。連続運転の場合は
、唯一の作業個所３を設ければよく、一方、間欠運転の
場合は、３つ以上の作業個所を設けることができる。
第１図において、被覆対象２を機械的に送る移送装置４
は、懸架ロッドよりなる支持装置５を有し、被覆対象２
を担持するロッドよりなる支持装置下部６′は、絶縁部
材６によって、通路カナルの周壁１とともにアースした
移送装置に対して電気的に分離しである。より大きな対
象（例えば、自動車の車体、鋼製家具）の被覆のため、
移送装置は、底面を絶縁支持したコンベアベルトとしテ
構成できる。被覆材料噴射ピストル７は、ピストル了の
噴霧ビームよりなる粒子噴射範囲８が被覆対象２の所望
の調節可能な範囲に達し得るよう、上記対象に対向させ
である。ピストル７は、噴霧ビーム８よりも大きい被覆
対象２の被覆のため、水平方向、垂直方向および前後方
向へ可動なよう配置できる。
は、懸架ロッドよりなる支持装置５を有し、被覆対象２
を担持するロッドよりなる支持装置下部６′は、絶縁部
材６によって、通路カナルの周壁１とともにアースした
移送装置に対して電気的に分離しである。より大きな対
象（例えば、自動車の車体、鋼製家具）の被覆のため、
移送装置は、底面を絶縁支持したコンベアベルトとしテ
構成できる。被覆材料噴射ピストル７は、ピストル了の
噴霧ビームよりなる粒子噴射範囲８が被覆対象２の所望
の調節可能な範囲に達し得るよう、上記対象に対向させ
である。ピストル７は、噴霧ビーム８よりも大きい被覆
対象２の被覆のため、水平方向、垂直方向および前後方
向へ可動なよう配置できる。
ピストル７の作動範囲に関して被覆対象２に対向させて
、少なくとも上記範囲にわたって延びる静電カーテン９
が設置しである。Ｆ＃電カーテン９の輪郭は、被覆対象
２の背面が、噴霧ビーム８の被覆材料粒子で被覆される
よう、選択するのが有利である。単一キャビン形装置の
場合、更に、連続式または間欠式装置の場合も、カーテ
ン９を被覆対象２の上下方向へ延長するのが好ましい。
、少なくとも上記範囲にわたって延びる静電カーテン９
が設置しである。Ｆ＃電カーテン９の輪郭は、被覆対象
２の背面が、噴霧ビーム８の被覆材料粒子で被覆される
よう、選択するのが有利である。単一キャビン形装置の
場合、更に、連続式または間欠式装置の場合も、カーテ
ン９を被覆対象２の上下方向へ延長するのが好ましい。
静電カーテン９は、被覆材料を透過せず、少なくとも静
電カーテン背面には、ピストル了の印加電位と同一極性
の電位を印加される導電層が設けである。ピストル７に
は（瞬間的運転条件または被覆対象２の被覆性の向上に
応じて）正または負のノぐイアスミ圧を印加できるので
・静電カーテン９も対応して転極させ得る。静電カーテ
ン９の極性をピストル７の極性と同一とすれば、噴霧ビ
ーム８から被覆対象２の背面に達した噴霧被覆材料は、
静電カーテン９上に沈折せず、被覆対象２の背面へ向か
って反射される（矢印Ｂ／ ）。この場合、被覆対象２
は、既述の如く、ピストル７の極性とは逆極性の電位に
ある。この場合、説明のため、ピストル７の電位が負で
、対象の電位が正であると仮定する。
電カーテン背面には、ピストル了の印加電位と同一極性
の電位を印加される導電層が設けである。ピストル７に
は（瞬間的運転条件または被覆対象２の被覆性の向上に
応じて）正または負のノぐイアスミ圧を印加できるので
・静電カーテン９も対応して転極させ得る。静電カーテ
ン９の極性をピストル７の極性と同一とすれば、噴霧ビ
ーム８から被覆対象２の背面に達した噴霧被覆材料は、
静電カーテン９上に沈折せず、被覆対象２の背面へ向か
って反射される（矢印Ｂ／ ）。この場合、被覆対象２
は、既述の如く、ピストル７の極性とは逆極性の電位に
ある。この場合、説明のため、ピストル７の電位が負で
、対象の電位が正であると仮定する。
静電カーテン９の電位は、オーム接続１０を介してまた
は非接触で、静電カーテン９の背面に向く放電尖端を有
する誘導装置１１によって選択的に印加できる。後者の
印加方式は、接触に問題がある場合に好ましい。運転条
件に応じてピストル了および静電カーテン９に大きさの
異なる電位を印加できるよう場合によってはセンサ１２
で制御する。対応する電圧制御装置（図示しない）を設
ける。
は非接触で、静電カーテン９の背面に向く放電尖端を有
する誘導装置１１によって選択的に印加できる。後者の
印加方式は、接触に問題がある場合に好ましい。運転条
件に応じてピストル了および静電カーテン９に大きさの
異なる電位を印加できるよう場合によってはセンサ１２
で制御する。対応する電圧制御装置（図示しない）を設
ける。
静電カーテン９は、静電カーテン９と周壁１との間のカ
ナル部分１３に被覆材料が堆積するのを有効に阻止する
。被覆対象２に向くカーテン９の表面には交換可能な導
電層を被覆し、場合によっては粒子反射チャンバ１４を
通過した被覆材料粒子を上記導電層上に沈折させること
ができる。
ナル部分１３に被覆材料が堆積するのを有効に阻止する
。被覆対象２に向くカーテン９の表面には交換可能な導
電層を被覆し、場合によっては粒子反射チャンバ１４を
通過した被覆材料粒子を上記導電層上に沈折させること
ができる。
ピストル７と静電カーテン９とに逆極性の電位を印加す
るため、被覆対象２の懸架個所１５の上方に、場合によ
っては、アースに対して絶縁したロッド下部部分６′か
ら離して、誘導装置１６が設けである。逆極性の電位は
、例えば、アース電位であってよい。第１図において、
誘導装置１６は、絶縁せるロッド下部部分５′に関して
鏡像対称に構成した半部として示しである。これら半部
の下方には、それぞれ、導電性ライニング１８（例えば
金属片）を受容、調心するよう構成し、被覆対象２の寸
法に適合させた、はぼ、シェル半部形状の、電気絶縁性
遮蔽部材１７が設けである。導電性ライニング１８．１
８には、それぞれ、非接触で当該の導電性ライニング１
８を帯電せしめる尖端付誘導装置１９が対向している。
るため、被覆対象２の懸架個所１５の上方に、場合によ
っては、アースに対して絶縁したロッド下部部分６′か
ら離して、誘導装置１６が設けである。逆極性の電位は
、例えば、アース電位であってよい。第１図において、
誘導装置１６は、絶縁せるロッド下部部分５′に関して
鏡像対称に構成した半部として示しである。これら半部
の下方には、それぞれ、導電性ライニング１８（例えば
金属片）を受容、調心するよう構成し、被覆対象２の寸
法に適合させた、はぼ、シェル半部形状の、電気絶縁性
遮蔽部材１７が設けである。導電性ライニング１８．１
８には、それぞれ、非接触で当該の導電性ライニング１
８を帯電せしめる尖端付誘導装置１９が対向している。
尖端付誘導装置１９の半部は、別個に、即ち、選択的に
オン・オフできる。誘導装置１６の部分は、大力に懸架
された金属製のまたは導電性表面を備えた被覆対象２の
ための静電場を形成する。誘導装置１６の半部の電界強
度（および極性）は、センサ２０で監視し、制御装置（
図示してない）によって定めることができる。
オン・オフできる。誘導装置１６の部分は、大力に懸架
された金属製のまたは導電性表面を備えた被覆対象２の
ための静電場を形成する。誘導装置１６の半部の電界強
度（および極性）は、センサ２０で監視し、制御装置（
図示してない）によって定めることができる。
遮蔽部材１７は、選択的に、接触防止のため絶縁性表面
層を備えた導電材料から構成できる。
層を備えた導電材料から構成できる。
誘導装置１６は、回路に応して、アース電位に設定でき
る。
る。
尖端付誘導装置１９またはその鏡像対称の半部の１つあ
るいは双方は、１つまたは複数の被覆個所にわたって延
びる位置不動の装置として構成できる。この場合、各半
部の間の間隙２１を各半部と接触しないよう懸架ロッド
５を移動させる。この場合・１６の各半部は・破線で示
した支持装置２２（第２図には示してない）を介して電
気的に絶縁してカナルの周壁１に支持しである。別の方
法として、被覆対象２を受容するための懸架ロッド５の
下部部分５′の片側または両側に、本質的に各対象２の
輪郭にわたって延び、ライニング１８を設置した電気絶
縁性遮蔽部材１７を設けることができる。しかしながら
、懸架ロッド５を通過させるための間隙２１の片側およ
び両側に設けた尖端付誘導装置１９およびセンサ２Ｑは
、合目的的には当該の被覆個所に合わせて、周壁１に固
定する０ 電気絶縁性材料からなる遮蔽部材１７は、運転条件むこ
応じて、噴キビーム８の極性とは逆の極性の電位に帯電
されるが、噴霧ビーム８が直接ぶつかる遮蔽部材１了下
方の被覆対象２が同一の極性を有するので、遮蔽部材１
７の下面に被覆材料が堆積することはほとんどない。更
に、噴霧ビーム８内にある粒子は、被覆対象２の背面に
ある静電カーテン９によって、逆極性電位にある対象２
に向けられる。従って、被覆対象２の懸架個所１６の上
方のカナル部分またはキャビン部分に被覆粒子が堆積す
ることも殆んどない。従って、本発明にかかる被覆装置
は、材料消費量に関しても保守・クリーニング費に関し
ても極めて合理的に運転できる。
るいは双方は、１つまたは複数の被覆個所にわたって延
びる位置不動の装置として構成できる。この場合、各半
部の間の間隙２１を各半部と接触しないよう懸架ロッド
５を移動させる。この場合・１６の各半部は・破線で示
した支持装置２２（第２図には示してない）を介して電
気的に絶縁してカナルの周壁１に支持しである。別の方
法として、被覆対象２を受容するための懸架ロッド５の
下部部分５′の片側または両側に、本質的に各対象２の
輪郭にわたって延び、ライニング１８を設置した電気絶
縁性遮蔽部材１７を設けることができる。しかしながら
、懸架ロッド５を通過させるための間隙２１の片側およ
び両側に設けた尖端付誘導装置１９およびセンサ２Ｑは
、合目的的には当該の被覆個所に合わせて、周壁１に固
定する０ 電気絶縁性材料からなる遮蔽部材１７は、運転条件むこ
応じて、噴キビーム８の極性とは逆の極性の電位に帯電
されるが、噴霧ビーム８が直接ぶつかる遮蔽部材１了下
方の被覆対象２が同一の極性を有するので、遮蔽部材１
７の下面に被覆材料が堆積することはほとんどない。更
に、噴霧ビーム８内にある粒子は、被覆対象２の背面に
ある静電カーテン９によって、逆極性電位にある対象２
に向けられる。従って、被覆対象２の懸架個所１６の上
方のカナル部分またはキャビン部分に被覆粒子が堆積す
ることも殆んどない。従って、本発明にかかる被覆装置
は、材料消費量に関しても保守・クリーニング費に関し
ても極めて合理的に運転できる。
第２図において、被覆対象２は、矢印Ａの方向へ送られ
る。被覆ずみの被覆対象２′は、作業工程の終了後、被
覆カナルから出る前にまたは出た後に、更に、被覆ずみ
の被覆対象２′の表面に場合によっては残存する電荷を
放電または中和する１つまたは２つの尖端付イオン化装
置２４．２４’から成るイオン化装置２３を通過する。
る。被覆ずみの被覆対象２′は、作業工程の終了後、被
覆カナルから出る前にまたは出た後に、更に、被覆ずみ
の被覆対象２′の表面に場合によっては残存する電荷を
放電または中和する１つまたは２つの尖端付イオン化装
置２４．２４’から成るイオン化装置２３を通過する。
別の方法として、被覆工程の終了後に、スイッチ手段（
図示してない）によって、誘導装ｆｆ１１１．１９をイ
オン化装置として接続して、被覆ずみ対象２，２１から
残存電荷を除くこともできる。
図示してない）によって、誘導装ｆｆ１１１．１９をイ
オン化装置として接続して、被覆ずみ対象２，２１から
残存電荷を除くこともできる。
上述の種類の被覆装置の運転条件に関して以下に説明す
る。噴霧ピストル７に印加する電位は、５０〜１．５０
ｋｖとし、負極性とするのが合目的的である。静電カー
テン９および誘導装置１１の電位は、ピストル７の電位
とほぼ同一値であり、ピストル７の電位と同一の極性を
有し、センサ１２で監視し、必要であれば調節する。誘
導装置１６の尖端付誘導装置１９および遮蔽部材１了の
表面の電位は、手操作でまたはセンサ制御によって約５
〜３０ｋｖの範囲に調節でき、正の極性を有する。
る。噴霧ピストル７に印加する電位は、５０〜１．５０
ｋｖとし、負極性とするのが合目的的である。静電カー
テン９および誘導装置１１の電位は、ピストル７の電位
とほぼ同一値であり、ピストル７の電位と同一の極性を
有し、センサ１２で監視し、必要であれば調節する。誘
導装置１６の尖端付誘導装置１９および遮蔽部材１了の
表面の電位は、手操作でまたはセンサ制御によって約５
〜３０ｋｖの範囲に調節でき、正の極性を有する。
誘導装置１６は、アース電位に設定することもできる。
ピストル７の電圧および誘導装置１９の電圧は、最適な
加工能を得るのに必要な数値に前設定する。運転中、静
電カーテン９および遮蔽部材１７に必要な電位修正は、
センサ制御により行なうことができる。
加工能を得るのに必要な数値に前設定する。運転中、静
電カーテン９および遮蔽部材１７に必要な電位修正は、
センサ制御により行なうことができる。
本発明の利点は、先行技術に対する上述の改善以外に、
帯電用構成部材および放電用構成部材を少なくとも部分
的に開放状態に構成したことによって、ファラデー箱の
如く作用するゾーンの局部的形成が阻止されるという点
にある。ピストル口部に対向する対象背後のシャドーゾ
ーンＧこも形成された等価の電荷場によって、被覆月利
ミストは被覆対象に引きもどされるので、清浄なまたは
清浄状態に容易に保持できる被覆キャビンが得られる。
帯電用構成部材および放電用構成部材を少なくとも部分
的に開放状態に構成したことによって、ファラデー箱の
如く作用するゾーンの局部的形成が阻止されるという点
にある。ピストル口部に対向する対象背後のシャドーゾ
ーンＧこも形成された等価の電荷場によって、被覆月利
ミストは被覆対象に引きもどされるので、清浄なまたは
清浄状態に容易に保持できる被覆キャビンが得られる。
電場形成用の誘導装置およびイオン化装置を電界強度セ
ンサによって最適に制御できるので、十分な自動化運転
が可能であり、従って、人件費を節減できる。作業パラ
メータを簡単に最適化できるので、材料添置を増加して
、装置の能力を最適に増大できる。
ンサによって最適に制御できるので、十分な自動化運転
が可能であり、従って、人件費を節減できる。作業パラ
メータを簡単に最適化できるので、材料添置を増加して
、装置の能力を最適に増大できる。
第１図は本発明装置の縦断側面図、第２図は第１図ｌｌ
−Ｔｌ線における断面図である。 １°°“周壁、 １′・・・通路カナル、 ２・・・被
覆対象、６．５／・・・支持装置、 ７・・・噴射ピス
トル、８・・・粒子噴射範囲、 ９・・・カーテン、１
１．１９・・・尖端付誘導装置、 １６・・・誘導装置
、１７・・・遮蔽部材、 １８・・・導電性ライニング
、２３・・・イオン化装置、 Ａ・・・移動径路時 許
出 願 人 ワルター シュペングラ−代理人 弁理
士 大 野 克 躬 大 野 令 子 大 野 柳之輔
−Ｔｌ線における断面図である。 １°°“周壁、 １′・・・通路カナル、 ２・・・被
覆対象、６．５／・・・支持装置、 ７・・・噴射ピス
トル、８・・・粒子噴射範囲、 ９・・・カーテン、１
１．１９・・・尖端付誘導装置、 １６・・・誘導装置
、１７・・・遮蔽部材、 １８・・・導電性ライニング
、２３・・・イオン化装置、 Ａ・・・移動径路時 許
出 願 人 ワルター シュペングラ−代理人 弁理
士 大 野 克 躬 大 野 令 子 大 野 柳之輔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被覆キャビンの周壁１または通路カナル１１に対し
て、電気的に絶縁した支持装置５′に保持してあって、
静電噴射ピストル７の粒子噴霧範囲８に置くことができ
る金属性のまたは導電性表面を備えた被覆対象２に乾燥
状態または湿潤状態の表面層を塗布するだめの静電被覆
装置において、周壁１の内部に設けてあり、少なくとも
噴射ピストル７から見て被覆対象２の背面範囲にわたっ
て延びており、噴射ピストル７とは逆の極性に静電的に
帯電させ得る少なくとも１つのカーテン９と、同じく周
壁１の内部に且つ本質的に上記被覆対象２の直上に設け
てあり、少なくとも上記被覆対象２の輪郭にわたって延
びており、噴射ピストル７に印加する電位とは逆の極性
の電位を被覆対象２に印加するための誘導装置１６とを
有することを特徴とする装置。 ２ 帯電可能なカーテン９が、噴射ピストル７から出る
粒子を透過しない材料を含み、少なくとも被覆対象２に
向く表面には、接触防護のための電気絶縁性材料が設け
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装
置。 ３ カーテン９が上記背面範囲を越えて、被覆対象２の
側面およびまたは上面および下面の少なくとも一部にわ
たって延びていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の装置。 ４ カーテン９の導電性材料には、オーム接続すを介し
て電圧が印加しであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項乃至第３項のいずれか１つに記載の装置。 ５ カーテン９が、噴射ピストル７と本質的に同一値の
電位にカーテン９を帯電させる尖端付誘導装置１１を備
えていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
３項のいずれか１つに記載の装置。 ６ カー−テン９が、カーテンによって与えられる電界
強度を監視するセンサ１２を備えていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１つに記
載の装置。 ７ 被覆対象２の上方に設けた誘導装置１６が、被覆対
象２に向き、少なくとも下面に電気絶縁性層を設けた遮
蔽部材１７を有し、遮蔽部材１７が、導電性ライニング
１８の支持部材として構成しであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ 誘導装置１６が、支持装置５の運動方向へ分離され
た、支持装置５に関して対象な２つの半部に分割してあ
り、双方の半部の各々にはそれぞれ、尖端付誘導装置１
９が配しであることを特徴とする特許請求の範囲第７項
記載の装置。 ９ 誘導装置１６が、支持装置５ｊに固定してあって導
電性ライニング１８を電気的に接続した一体の遮蔽部材
１７を有し、上記ライニング１８を静電帯電せしめる尖
端付誘導装置１９が、遮蔽部材１７の上方に設けである
ことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の装置。 １０ 被覆対象の移動経路Ａの端部範囲には、周壁１の
内部または外部にあるいは各作業個所内に、イオン化装
置２３が設けであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4727/83 | 1983-08-29 | ||
| CH4727/83A CH663911A5 (de) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Elektrostatische beschichtungsanlage. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097064A true JPS6097064A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0254146B2 JPH0254146B2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=4281447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180229A Granted JPS6097064A (ja) | 1983-08-29 | 1984-08-29 | 静電被覆装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4563977A (ja) |
| JP (1) | JPS6097064A (ja) |
| CA (1) | CA1226430A (ja) |
| CH (1) | CH663911A5 (ja) |
| DE (1) | DE8424333U1 (ja) |
| DK (1) | DK162026C (ja) |
| FR (1) | FR2550963B1 (ja) |
| GB (1) | GB2145641B (ja) |
| IT (1) | IT1237349B (ja) |
| SE (1) | SE459645B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61263664A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-21 | Onoda Cement Co Ltd | 静電粉体塗装方法及塗装装置 |
| JP2006175107A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Sugatsune Ind Co Ltd | 陳列装置用係合部材 |
| US7753333B2 (en) | 2004-12-22 | 2010-07-13 | Sugatsune Kogyo Co., Ltd. | Engagement member for display device |
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-
1983
- 1983-08-29 CH CH4727/83A patent/CH663911A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-08-16 DE DE19848424333U patent/DE8424333U1/de not_active Expired
- 1984-08-27 SE SE8404251A patent/SE459645B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 CA CA000461864A patent/CA1226430A/en not_active Expired
- 1984-08-28 DK DK410084A patent/DK162026C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-08-28 US US06/645,543 patent/US4563977A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-28 IT IT8422433A patent/IT1237349B/it active
- 1984-08-29 GB GB08421797A patent/GB2145641B/en not_active Expired
- 1984-08-29 FR FR8413372A patent/FR2550963B1/fr not_active Expired
- 1984-08-29 JP JP59180229A patent/JPS6097064A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8404251L (sv) | 1985-03-01 |
| US4563977A (en) | 1986-01-14 |
| DK162026B (da) | 1991-09-09 |
| GB8421797D0 (en) | 1984-10-03 |
| CH663911A5 (de) | 1988-01-29 |
| JPH0254146B2 (ja) | 1990-11-20 |
| CA1226430A (en) | 1987-09-08 |
| DK162026C (da) | 1992-02-10 |
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| GB2145641B (en) | 1987-04-23 |
| DK410084D0 (da) | 1984-08-28 |
| SE459645B (sv) | 1989-07-24 |
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| FR2550963A1 (fr) | 1985-03-01 |
| DK410084A (da) | 1985-03-01 |
| GB2145641A (en) | 1985-04-03 |
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| SE8404251D0 (sv) | 1984-08-27 |
| DE8424333U1 (de) | 1985-02-14 |
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