JPS609724A - 合成樹脂フイルムの製造方法及び装置 - Google Patents
合成樹脂フイルムの製造方法及び装置Info
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- JPS609724A JPS609724A JP58116008A JP11600883A JPS609724A JP S609724 A JPS609724 A JP S609724A JP 58116008 A JP58116008 A JP 58116008A JP 11600883 A JP11600883 A JP 11600883A JP S609724 A JPS609724 A JP S609724A
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- cylindrical film
- different
- resin
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）
本発明は筒状の合成樹脂フィルムの製造方法及び装置に
関するものである。
関するものである。
本発明の特長は、筒状の合成樹脂フィルムの外周の一部
に任意幅の異色あるいは異種合成樹脂フィルムを層状に
形成し、前記筒状フィルムの一部に複層肉厚の異色部あ
るいは剛性、弾力性を有する合成樹脂フィルムを提供す
ることである。
に任意幅の異色あるいは異種合成樹脂フィルムを層状に
形成し、前記筒状フィルムの一部に複層肉厚の異色部あ
るいは剛性、弾力性を有する合成樹脂フィルムを提供す
ることである。
合成樹脂の袋体の素材はフラットフィルムを二折りにす
る場合と筒状フィルムによる場合とがある。そして、こ
れらのフィルムは単層並びに複層のものがあるが、複層
の場合は全平面あるいは全周面が腹ＷＩ構成である。
る場合と筒状フィルムによる場合とがある。そして、こ
れらのフィルムは単層並びに複層のものがあるが、複層
の場合は全平面あるいは全周面が腹ＷＩ構成である。
従って、例えば手さげ袋のように装本体を単層フィルム
で形成されているものにおいて、把手部の・強度、剛性
を保持させるために肉゛厚部分を形成しようとすると、
装本体のフィルムとは別個の把手となるフィルムを袋体
の開口部に接着する必要があり、製造工数が多くなりコ
スト高となる。 ・ ゛・ （２） 本発明は簡単な方法及び装置によって、単層の筒状フィ
ルムの一部に異色、異種フィルムを層状に同時一体成形
を可能としたものである。
で形成されているものにおいて、把手部の・強度、剛性
を保持させるために肉゛厚部分を形成しようとすると、
装本体のフィルムとは別個の把手となるフィルムを袋体
の開口部に接着する必要があり、製造工数が多くなりコ
スト高となる。 ・ ゛・ （２） 本発明は簡単な方法及び装置によって、単層の筒状フィ
ルムの一部に異色、異種フィルムを層状に同時一体成形
を可能としたものである。
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
筆１図乃至第４図において、１はダイスであり筒状フィ
ルム７を押出し成形する環状スリット２と、この環状ス
リット２の中心部に前記筒状フィルム７を膨張させるた
めのエア吹出穴３を有している。
ルム７を押出し成形する環状スリット２と、この環状ス
リット２の中心部に前記筒状フィルム７を膨張させるた
めのエア吹出穴３を有している。
本発明は、前記環状スリット２から押出成形される筒状
フィルム７の外周の任意の幅に、前記筒状フィルム７と
異色あるいは異種樹脂をダイス１の出口部で合流させ、
筒状フィルム７の外周の一部に異なるフィルム８を層状
に同時一体成形するものである。
フィルム７の外周の任意の幅に、前記筒状フィルム７と
異色あるいは異種樹脂をダイス１の出口部で合流させ、
筒状フィルム７の外周の一部に異なるフィルム８を層状
に同時一体成形するものである。
上記の成形手段としては、前記円形スリット２の外周の
一部に、環状スリット２と同心円の円弧状スリット４を
設け、前記環状スリット２に連通する第１の押出機５と
、円弧状スリット４に連通ずる第２の押出機６とを配置
したもの（３） である。
一部に、環状スリット２と同心円の円弧状スリット４を
設け、前記環状スリット２に連通する第１の押出機５と
、円弧状スリット４に連通ずる第２の押出機６とを配置
したもの（３） である。
従って、第１の押出機５から圧送でれる樹脂ＡＣ′ｉ環
状スリット２から押出されて筒状フィルム７が成形され
るが、同時［笛２の押出機６から圧送される樹脂Ｂは円
弧状スリット４から押出されて前記筒状フィルム７の外
周の一部と合流し、層状になって一体成形されるのであ
る。
状スリット２から押出されて筒状フィルム７が成形され
るが、同時［笛２の押出機６から圧送される樹脂Ｂは円
弧状スリット４から押出されて前記筒状フィルム７の外
周の一部と合流し、層状になって一体成形されるのであ
る。
この第２の押出機６からの樹脂を筒状フィルム７とは異
色あるいは異種樹脂とすることにより筒状フィルム７の
一部には異色あるいは異種樹脂の異なるフィルム８が層
状に一体成形される。
色あるいは異種樹脂とすることにより筒状フィルム７の
一部には異色あるいは異種樹脂の異なるフィルム８が層
状に一体成形される。
この異なるフィルム８の層幅並びに層厚寸法は必要によ
り円弧状スリット４０幅と隙間寸法の設定により任意に
得られる。
り円弧状スリット４０幅と隙間寸法の設定により任意に
得られる。
上記のようにして得られた円筒フィルム７は第５図に示
すように、外周の一部に異なるフィルム８の層によって
、その部分は円筒フィルム７と異なるフィルム８との複
層が一体に形成され部分的に厚味が大となる。このよう
な円筒フィルム７にて例えば手さげ袋を製造する場合に
（４） は、界なるフィルム８の中央部を切込み刃９によって長
手方向に切線１０を施すことにより箪６図に示すように
、筒状フィルム７の単層部分を装本体とする開口部周囲
に異なるフィルム８１Ｃよる二色あるｂは異種樹脂の把
手部が得られるのである。
すように、外周の一部に異なるフィルム８の層によって
、その部分は円筒フィルム７と異なるフィルム８との複
層が一体に形成され部分的に厚味が大となる。このよう
な円筒フィルム７にて例えば手さげ袋を製造する場合に
（４） は、界なるフィルム８の中央部を切込み刃９によって長
手方向に切線１０を施すことにより箪６図に示すように
、筒状フィルム７の単層部分を装本体とする開口部周囲
に異なるフィルム８１Ｃよる二色あるｂは異種樹脂の把
手部が得られるのである。
このように本発明によると異色あるいは異種樹脂フィル
ムを筒状フィルムの押出成形と同時に筒状フィルムの外
周の一部に合流させて層状一体成形するものであるから
、非常に能率的に製造することができると共ＶＣ％筒状
フィルムと異種フィルムとの境界部位には熱接着等の接
着筋も存在せず品質の良好な合成樹脂フィルムが得られ
る利点を有している。
ムを筒状フィルムの押出成形と同時に筒状フィルムの外
周の一部に合流させて層状一体成形するものであるから
、非常に能率的に製造することができると共ＶＣ％筒状
フィルムと異種フィルムとの境界部位には熱接着等の接
着筋も存在せず品質の良好な合成樹脂フィルムが得られ
る利点を有している。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は製造装置の平面
図、第２図はダイスの拡大平面図、第３図は第２図ｆｆ
１−１線断面図、第４図は成形状態の側面図、第５図は
成形畜れたフィルムの端面図、第６図はフィルムを扁平
状に折りたたんだ状態の斜視図である。 ■・・・ダイス、２・・・環状スリット、４−・・円弧
状スリット、５・・・第１の押出機６・・・竿２の押出
機、７・・・筒状フィルム８・・・異ナルフィルム。
図、第２図はダイスの拡大平面図、第３図は第２図ｆｆ
１−１線断面図、第４図は成形状態の側面図、第５図は
成形畜れたフィルムの端面図、第６図はフィルムを扁平
状に折りたたんだ状態の斜視図である。 ■・・・ダイス、２・・・環状スリット、４−・・円弧
状スリット、５・・・第１の押出機６・・・竿２の押出
機、７・・・筒状フィルム８・・・異ナルフィルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１ダイスより押出成形される筒状フィルムの外周の
任意の幅に、前記筒状フィルムとは異色あるいは異種樹
脂をダイスの出口部で合流させ、筒状フィルムの外周の
一部に異色あるいは異種樹脂フィルムを層状に同時一体
成形することを特徴とする合成樹脂フィルムの製造方法
、 （２）筒状フィルムを押出成形する環状スリットを有す
るダイスにおいて、前記環状スリットの外周の一部に環
状スリットと同心円の円弧状スリットを設け、前記環状
スリットに連通ずる第１の押出機と、前記円弧状スリッ
トニ連ｊΦし、筒状フィルムと異なる色の樹脂あるいは
異種樹脂の第２の押出機とを備えたことを特徴とする合
成樹脂フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116008A JPS609724A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 合成樹脂フイルムの製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116008A JPS609724A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 合成樹脂フイルムの製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609724A true JPS609724A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14676542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116008A Pending JPS609724A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 合成樹脂フイルムの製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6017477A (en) * | 1996-07-23 | 2000-01-25 | The Gillette Company | Extrusion apparatus and process |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422465A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Teraoka Shoichi | Method of molding oneebody mold goods from plural members |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58116008A patent/JPS609724A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422465A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Teraoka Shoichi | Method of molding oneebody mold goods from plural members |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6017477A (en) * | 1996-07-23 | 2000-01-25 | The Gillette Company | Extrusion apparatus and process |
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