JPS6097615A - 積層形フイルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は切断面の絶縁耐圧を向上した積層形フィルムコ
ンデンサの製造方法に関する。

一般に積層形フィルムコンデンサの製造方法は巻取機欠
構成する大口径巻芯に一対の金属化フィルム欠巻回・し
両端面にメタリコン電極を形成し母素子とし、該母累子
ケ前記巻芯から取りはずし鋸刃で半径方向に切断し単一
素子ケ得ろようにしている。しかしてこれらコンデンサ
素子の切断面の電気的絶縁耐圧は鋸刃で切断する際に発
生する熱と機械的振動とによって金属化フィルム上の金
属Ｍヶ切断面近傍において破断てることにより得ろよう
にしている。しかし切断面ゲ鋸刃によって一定温度に均
一に加熱することば実際ＶＣは難しい。

ｆなわち通常の丸鋸刃？用いる場合には加熱が小さけれ
ば金属層の破断が充分に起こらず絶縁耐圧が低くなり、
また加熱が犬さ丁ぎｉｔば切〜ｉ面が溶けて構成刃先ヶ
生じ摩擦が急増して熱膨張によろ鋸刃の波５℃現象が引
き起こされ鋸刃の側面と切断部との摩擦がさらに増えて
一種の熱暴走状態となり、その結果切断面が荒れて絶縁
耐圧が急激に低下する゛。゛したがって切断面の電気的
絶縁耐圧の向上化どう達成するかは積層形フィルムコン
デンサの製造方法においてきわめて重要なポイントであ
った。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので母素子の切断
部に位置する一対の金属化フィルムの少な（とも一方部
を蒸着除去部と目し、該蒸着除去部の中央部ケ切断てる
ことによって切断面の絶縁耐圧化大幅に向上できる積層
形フィルムコンデンサの製造方法を提供すること２目的
とでるものである。

以下本発明の詳細な説明 １図は本発明ケ構成丁ろ一笑施例に上る母素子形成手段
を示す概略図でありフイルム送り出しローラ（図示せず
）からフィルム支持ローラ（１）を介して送り出された
幅方向の一端面にマージン部ケ設けた第１の片面金属化
フィルム（２）と前記フィルム送り出しローラとは別な
フィルム送り出しローラ（図示せず）からフィルム支持
ローラ（３）化分して送り出された幅方向の一端面にマ
ージン部欠設けた第２の片面金属化フィルム（４）？大
口径巻芯（５）で前記マージン部それぞれが反対側に位
置するように積層巻回てる。その際第２の片面金属化フ
ィルム（４）の蒸着金属面に例えば全周囲ケ導電性とし
たローラ電極（６）ケ接触させ、該ローラ電極（６）と
一定回転することによって接触部る板状突出電極（７）
？設けた蒸着除去部形成ローラ（８）ケ設ける。なおこ
゛の場合前記大口径巻芯｛５｝と蒸着除去部形成ローラ
（８）の回転比率は例えば大口径巻芯（５）の回転数に
対して蒸着除去部形成ローラ（８）の回転数ケ整数倍の
□回転比となるように構成丁ろ。しかして前記蒸着除去
部形成ローラ（８）ケ構成する板状突出電極（７）とロ
ーラ電極（６）間に電源（９）により電圧欠印加し前記
大口径巻芯（５）２回転させることによって前記第１の
片面金属化フィルム（２１と第２の片面金属化−フィル
ム（４）火矢印方向に走行させ前記大口経巻巻芯（５）
上に母素子（１０）を形成丁る訳であるが、そのとぎ蒸
着除去部形成ローラ（８１は大口径巻芯（５）の回転数
に対して整数倍の回転数で回転し板状突出電極（７）か
第２の片面金属化フィルム（４）の蒸着金属面と接触し
たとぎにその接触部分が放電しその部分の蒸着金属が飛
散し第３図に示でように母素子（１０）％ｒ構成千る第
２の片面金属化フィルム（４）に形成された蒸着除去部
（１１）が第１の片面金属化フィルム（２）７介して放
射状に重なり合った状態に構成されろ。

しかして前記母素子（１０）’＆前記大口径巻芯（５）
から取りはずし第４図に示すように母累子（１０）両端
面にメタリコン電極’（１２）＆形成し鋸刃（１３）ｖ
用い母？ 素子（　１０　）Ｙ半径方向に蒸着除去部（１１）の幅
の略中火部分火切断し第５図に承部ように単一素子（１
４）？形成しメタリコン電極（１２）に例えば引出端子
（１５）’％：取着し積層形フイルムコンデンサ火得る
ものである。なお第６図は第５図のＸ−Ｘ拡大断面図で
ある。

以上のように構成してなる積層形フイルムコンテンサの
製造方法によれば第２の片面金属化フィルム（４）に形
成した蒸着除去部（１１）が第１の片面金属化フィルム
（２）ヲ介して重なり合った状態に構成し母素子（１０
）＆半径方向に切断し単一素子（１４）化でろ場合、前
記蒸着除去部（１１）の第１の片面金属化フィルム（２
）を介して重なり合った部分？切断部るため第６図に承
部ように第２の片面金属化フィルム（４）の電極が切断
面より内側に構成されこの部分での絶縁耐圧の低下はな
《なり丁ぐれた絶縁耐圧特性ンもった積層形フイルムコ
ンデンサ火得ろことができろと同時に切断条件の大幅な
改善によって切断作業の能率向上にも寄与できろ効果ケ
有すろ。なお上記実施例では母素子の巻き始めおよび巻
き終わり部に保護巻層欠設けないもの火例示して説明し
たが、保護巻層欠設ければ機械的ストレス力・ら保護で
る効果が得られろ。つぎに第２図〜第４図によって説明
した方法で得た本発明（Ａ＋と前記一般例で説明した方
法で得た参考例（Ｂｌとび）２５０　Ｖ−１分印加にお
けろ絶縁抵抗および破壊電圧特性比較４行った結果第７
図および第８図に示すようになった。なお金属化フィル
ムはｔＡＩ　ｔＢｌとも７．５μポリエチレンテレフタ
レートフイルムケ用い定格はｔＡｌ　ｔＢｌとも２　５
’Ｏ　Ｖ．ＤＣ　−　０．　１　ｐＦσ）もσ）で切断
手段としては八）（Ｂ）とも鋸刃によるものである。

第７図および第８図に示すように本発明へ）は参考例Ｆ
Ｂ＋に対し絶縁抵抗および破壊電圧特性において絶対値
はもとよりバラツキも少なく丁ぐれている。

なお上記実施例では蒸着除去部火一方の片面金属化フィ
ルムのみ形成する手段ケ例示して説明したが一対の片面
金属化フィルムに蒸着除去部欠形成てろようにすればな
お一層の効果欠有する。また上記実施例では母累子の巻
き始めおよび巻き終わり部に保護巻層欠設けないものケ
例示して説明したが、それぞれに保護巻層欠設けるよう
に丁れば製造工程中におけろ機械的ストレスから保護す
る効果が得られる。

以上述べたように本発明によれば一対の片面金属化フイ
ルムケ犬口径巻芯部で巻回する際少なくとも一方の片面
金属化フィルムに間欠的に蒸着除去部化形成し、該蒸着
除去部が放射状に重なり合った母累子構成とし、該母素
子の切断面が放射状に重なり合った蒸着除去部の略中央
部が位置するように半径方向に切断することによって切
断作業の能率向上はもとより絶縁耐圧特性劣化のない積
層形フィルムコンデンサの製造方法ケ得ろことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る積層形フイルムコンデ
ン°すの製造方法欠示す概略図、第２図は第１図欠構成
する蒸着除去部形成ローラ２示す斜視図、第３図は第１
図イ部拡太斜視図、第４図は母素子の切断ケ説明する斜
視図、第５図は積層形フィルムコンデンサを示す斜視図
、第６図は第５図Ｘ−Ｘ拡太断面図、第７図は絶縁抵抗
特性図、第８図は破壊電圧特性図である。 （２）０・第１の片面金属化フィルム （４）・・・第２の片面金属化フィルム（５）・・・大
口径巻芯　（６）・・・ローラ電極（７）・・・板状電
極　（８）・・・蒸着除去部形成ローラ（１０）・・・
母素子　（１１）・・・蒸着除去部（１２）・・・メタ
リコン電極　（１３）・・・鋸刃。 特許出願人　マルコン電子株式会社 第１図 〉 ／ 第２図 第３図 第４図、　第５図 ｌ 第す図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 幅方向の一端面にマージン部火設けた一対の片面金属化
   フィルムを大口径巻芯部で積層巻回する際、あらかじめ
   前記一対の片面金属化フィルムの少な（とも一方の片面
   金属化フィルムの蒸着金属面に該蒸着金属面に接触した
   ローラ′Ｆ！１．極と通電しである前記大口径巻芯の回
   転数に対して整数倍の回転比で回転するようにした蒸着
   除去部形成ローラの外周に設けた板状突出電極欠前記大
   口径巻芯欠回転させろことによって接触させ間欠的に蒸
   着除去部を形成させる手段を連続的に行い、該蒸着除去
   部が放射状に重なり合った蒸着除去部構成からなる母素
   子火形成し、該母素子両端面にメタリコン電極火形成し
   たのち切断面が放射状に重なり合った蒸着除去部の略中
   央部が位置するように半径方向に切断するようにしたこ
   とを特徴とする積１＜形フィルムコンデンサの製造方法
   。