JPS6097665A - 半導体記憶装置 - Google Patents
半導体記憶装置Info
- Publication number
- JPS6097665A JPS6097665A JP58203739A JP20373983A JPS6097665A JP S6097665 A JPS6097665 A JP S6097665A JP 58203739 A JP58203739 A JP 58203739A JP 20373983 A JP20373983 A JP 20373983A JP S6097665 A JPS6097665 A JP S6097665A
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- JP
- Japan
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- wiring
- layer
- line
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、側路配線を形成して低抵抗化したワード線を
有する形式の半導体記憶装置の改良に関する。
有する形式の半導体記憶装置の改良に関する。
従来技術と問題点
一般に、グイナミソク・ランダム・アクセス・メモリ
(dynamic random acee s s
memo r y : DRAM)に於いて、折り返し
ビット線構造を採用すると、ビット線はセルを構成する
最上層の配線層にする必要があり、二重多結晶シリコン
型セルに於いては、ビット線はアルミニウム(AJ)に
、また、ワード線は多結晶シリコンになる。
(dynamic random acee s s
memo r y : DRAM)に於いて、折り返し
ビット線構造を採用すると、ビット線はセルを構成する
最上層の配線層にする必要があり、二重多結晶シリコン
型セルに於いては、ビット線はアルミニウム(AJ)に
、また、ワード線は多結晶シリコンになる。
その理由は、折り返しビット線に於いて、成るセルに接
続されたビット線と対をなすビット線はセンス増幅器を
折り返し点にして当該セルを通過するように配置する必
要があり、このようなことが可能であるのは最上層のA
l配線層に限られるからである。
続されたビット線と対をなすビット線はセンス増幅器を
折り返し点にして当該セルを通過するように配置する必
要があり、このようなことが可能であるのは最上層のA
l配線層に限られるからである。
従って、ワード線は抵抗が高い多結晶シリコンで構成し
なければならず、その結果、ワード線に於いて信号遅延
が発生し、メモリのアクセス時間悪化の主原因となって
いる。
なければならず、その結果、ワード線に於いて信号遅延
が発生し、メモリのアクセス時間悪化の主原因となって
いる。
このような欠点を解消しようとして、ワード線自体の材
料をモリブデン・シリサイドなど多結晶シリコンに期待
されている特性と類似の特性を有し、しかも、抵抗値が
比較的低い材料に置換することが行われている。因に、
多結晶シリコンのシート抵抗は20〜30〔Ω/口〕、
モリブデン・シリサイドなどのそれは4〜10(Ω/口
〕である。
料をモリブデン・シリサイドなど多結晶シリコンに期待
されている特性と類似の特性を有し、しかも、抵抗値が
比較的低い材料に置換することが行われている。因に、
多結晶シリコンのシート抵抗は20〜30〔Ω/口〕、
モリブデン・シリサイドなどのそれは4〜10(Ω/口
〕である。
ところが、メモリの容量がメガ・ビット線の大きなもの
となると、モリブデン・シリサイドと雌も好ましい材料
とは云い難く、純金属の配線層で信号を伝達させる必要
を生ずる。
となると、モリブデン・シリサイドと雌も好ましい材料
とは云い難く、純金属の配線層で信号を伝達させる必要
を生ずる。
然しなから、現在のところ、モリブデンは酸化され易く
、従来通りの製造プロセスには適用することができず、
その外に実用になる金属は無いに等しい。
、従来通りの製造プロセスには適用することができず、
その外に実用になる金属は無いに等しい。
そこで、現実的な方法として、ワード線を多結晶シリコ
ン或いはモリブデン・シリサイドで形成し、そのワード
線に対して純金属からなる側路配線を形成し、結果的に
ワード線″の抵抗値を低下させることが行われている。
ン或いはモリブデン・シリサイドで形成し、そのワード
線に対して純金属からなる側路配線を形成し、結果的に
ワード線″の抵抗値を低下させることが行われている。
ただ、折り返しビット線を有するセルでは、ビット線が
Alで形成されている為、ワード線の側路配線をA7!
で形成するとした場合、ビット線の更に上層に第2層目
のAj2層を形成することが必要になる。
Alで形成されている為、ワード線の側路配線をA7!
で形成するとした場合、ビット線の更に上層に第2層目
のAj2層を形成することが必要になる。
従って、所謂、AJの2層構成になり、製造プロセスと
して非常に高度な技術を必要とし、安価に供給すること
が至上の課題であるDRAMにとっては好ましいことで
はない。
して非常に高度な技術を必要とし、安価に供給すること
が至上の課題であるDRAMにとっては好ましいことで
はない。
Anの2層構成を実施することが困難である理由は、主
として、断線を生じ易いこと、第1層目のAl配線層と
第2層目のA1配線層との間に於けるコンタクトの信頼
性が低いこと、Ajl!配線層間で短絡を発生し易いこ
と等が挙げられる。
として、断線を生じ易いこと、第1層目のAl配線層と
第2層目のA1配線層との間に於けるコンタクトの信頼
性が低いこと、Ajl!配線層間で短絡を発生し易いこ
と等が挙げられる。
発明の目的
本発明は、低抵抗の単層の配線でワード線の側路を行い
、しかも、そのワード線に直交する低抵抗の配線も形成
されている半導体記憶装置を提供する。
、しかも、そのワード線に直交する低抵抗の配線も形成
されている半導体記憶装置を提供する。
発明の構成
本発明の半導体記憶装置では、相対的に高抵抗値である
第1の配線層で形成されたワード線と、相対的に低抵抗
値である第2の配線層で形成され且つ複数個所で前記ワ
ード線にコンタクトすると共に途中の所要個所で切断さ
れている側路配線と、相対的に低抵抗値である第2の配
線層で形成され且つ前記側路配線の切断個所を横切る配
線とを備えてなる構成になっているので、ワード線、低
抵抗値であることを必要とするワード線の側路配線、低
抵抗値であることを必要とする接地線或いは電源線など
全て備えているにも拘わらず、相対的に低抵抗値である
第2の配線層、例えばAlの配線層は単層しか使用して
いないので、ギの実施は極めて容易である。
第1の配線層で形成されたワード線と、相対的に低抵抗
値である第2の配線層で形成され且つ複数個所で前記ワ
ード線にコンタクトすると共に途中の所要個所で切断さ
れている側路配線と、相対的に低抵抗値である第2の配
線層で形成され且つ前記側路配線の切断個所を横切る配
線とを備えてなる構成になっているので、ワード線、低
抵抗値であることを必要とするワード線の側路配線、低
抵抗値であることを必要とする接地線或いは電源線など
全て備えているにも拘わらず、相対的に低抵抗値である
第2の配線層、例えばAlの配線層は単層しか使用して
いないので、ギの実施は極めて容易である。
発明の実施例
第1図は本発明一実施例の要部切断側面図である。
図に於いて、1はp型シリコン半導体基板、2は二酸化
シリコン(S i O2)からなる絶縁膜、3及び4は
n+型領領域5は第1層目の多結晶シリコン層である厚
さ2500〜30’OOC人〕程度のセル・プレート、
6は第2N目の多結晶シリコン層であるトランスファ・
ゲートを兼ねるワード線、7は第2層目の多結晶シリコ
ン層であるトランスファ・ゲート、8はモリブデン・シ
リサイドからなり厚さ例えば3000 (人)であるビ
ット線、9及び10はAlからなり厚さ1 〔μm〕程
度である側路配線、C8は蓄積キャパシタをそれぞれ示
している。
シリコン(S i O2)からなる絶縁膜、3及び4は
n+型領領域5は第1層目の多結晶シリコン層である厚
さ2500〜30’OOC人〕程度のセル・プレート、
6は第2N目の多結晶シリコン層であるトランスファ・
ゲートを兼ねるワード線、7は第2層目の多結晶シリコ
ン層であるトランスファ・ゲート、8はモリブデン・シ
リサイドからなり厚さ例えば3000 (人)であるビ
ット線、9及び10はAlからなり厚さ1 〔μm〕程
度である側路配線、C8は蓄積キャパシタをそれぞれ示
している。
この実施例は基本的には、二重多結晶シリコン型且つA
J折り返しビット線型のメモリ・セルと同様であるが、
折り返しピント線であるビット線8は、Alに代えてモ
リブデン・シリサイドを用いている。
J折り返しビット線型のメモリ・セルと同様であるが、
折り返しピント線であるビット線8は、Alに代えてモ
リブデン・シリサイドを用いている。
通常、モリブデン・シリサイドは高温に耐え、多結晶シ
リコンと同様に扱うことができる為、従って、第2“層
目の多結晶シリコン層であるトランスファ・ゲートを兼
ねるワード線6及びトランスファ・ゲート7を形成する
までは従来の二重多結晶シリコン型メモリ・セルの製造
方法と同じ技術を適用して良い。尚、蓄積キャパシタC
Sは溝を掘って形成する所謂トレンチ・キャパシタにす
ることができる。
リコンと同様に扱うことができる為、従って、第2“層
目の多結晶シリコン層であるトランスファ・ゲートを兼
ねるワード線6及びトランスファ・ゲート7を形成する
までは従来の二重多結晶シリコン型メモリ・セルの製造
方法と同じ技術を適用して良い。尚、蓄積キャパシタC
Sは溝を掘って形成する所謂トレンチ・キャパシタにす
ることができる。
さて、この後、厚さ3000 (人〕程度のSio2か
らなる眉間絶縁膜を形成し、その層間絶縁膜に電極コン
タクト・ホールを形成してから厚さ3000 (人〕程
度のモリブデン・シリサイドからなるビット線8を形成
する。次に、再び眉間絶縁膜を厚さ1 〔μm〕程度に
形成し、その眉間絶縁膜に電極コンタクト・ホールを形
成してから厚さ1 〔μm〕程度のAlからなる側路配
線9及び10を形成する。
らなる眉間絶縁膜を形成し、その層間絶縁膜に電極コン
タクト・ホールを形成してから厚さ3000 (人〕程
度のモリブデン・シリサイドからなるビット線8を形成
する。次に、再び眉間絶縁膜を厚さ1 〔μm〕程度に
形成し、その眉間絶縁膜に電極コンタクト・ホールを形
成してから厚さ1 〔μm〕程度のAlからなる側路配
線9及び10を形成する。
ここで形成されたAlからなる側路配線9及び10は、
例えば、64セル毎に第2層目の多結晶シリコン層で形
成されたトランスファ・ゲートを兼ねたワード線6にコ
ンタクトし、そのワード線6の見掛は上の抵抗値を低下
させる。尚、このメモリ・セルはビット線がAllの場
合と比較して薄いモリブデン・シリサイドからなってい
るので、ビット線間の容量結合を生じ難い効果を有して
いる(詳細には、「日日ほか 電子通信学会 58年春
発表 予稿 5’52J、を参照されると良い)。
例えば、64セル毎に第2層目の多結晶シリコン層で形
成されたトランスファ・ゲートを兼ねたワード線6にコ
ンタクトし、そのワード線6の見掛は上の抵抗値を低下
させる。尚、このメモリ・セルはビット線がAllの場
合と比較して薄いモリブデン・シリサイドからなってい
るので、ビット線間の容量結合を生じ難い効果を有して
いる(詳細には、「日日ほか 電子通信学会 58年春
発表 予稿 5’52J、を参照されると良い)。
ところで、メモリ・セルのアレイ内には、ワード線以外
にも抵抗値が低いことを要求される配線層が存在するこ
とは云うまでもない。
にも抵抗値が低いことを要求される配線層が存在するこ
とは云うまでもない。
例えば、メモリ・セルに於ける、所謂、セル・プレート
5に対する給電線もその一つである。
5に対する給電線もその一つである。
セル・プレート5に於ける電位は、メモリ・セルのデー
タが読み出される際に一定電位に維持、即ち、少なくと
も、アクセスされるメモリ・セルと、これに対になるダ
ミー・セルの間に電位差がないjうに維持されていない
と、所謂、バンプ・ノイズとなってメモリ・セル出力を
低減することになり、誤動作の原因となる。ダミー・セ
ルはビットvA8の一端に接続されるので、若し、その
他端のセルがアクセスされたとき、セル・プレート5の
電位が書込み時と相違しているとバンプ・ノイズとなる
。
タが読み出される際に一定電位に維持、即ち、少なくと
も、アクセスされるメモリ・セルと、これに対になるダ
ミー・セルの間に電位差がないjうに維持されていない
と、所謂、バンプ・ノイズとなってメモリ・セル出力を
低減することになり、誤動作の原因となる。ダミー・セ
ルはビットvA8の一端に接続されるので、若し、その
他端のセルがアクセスされたとき、セル・プレート5の
電位が書込み時と相違しているとバンプ・ノイズとなる
。
そこで、セル・プレート5ばビット線8に平行な方向で
電圧が一定となるように低抵抗の配線で給電する必要が
あり、従って、このような給電の為の配線にはAlを用
いなければならない。
電圧が一定となるように低抵抗の配線で給電する必要が
あり、従って、このような給電の為の配線にはAlを用
いなければならない。
ところが、ワード線6の側路配線9及び10にAlを用
いている為、これに直交する方向にAlからなるセル・
プレート給電線を延在させることは、そのままでは不可
能である。
いている為、これに直交する方向にAlからなるセル・
プレート給電線を延在させることは、そのままでは不可
能である。
本発明では、前記のような場合に、ワード線6の側路配
m9或いはlOS途中で切断し、その切断区間は例えば
モリブデン・シリサイドのワード線6のみ存在させ、そ
の切断区間にセル・プレート給電線等ワード線6と直交
する配線を形成するようにしである。
m9或いはlOS途中で切断し、その切断区間は例えば
モリブデン・シリサイドのワード線6のみ存在させ、そ
の切断区間にセル・プレート給電線等ワード線6と直交
する配線を形成するようにしである。
第2図はそのような配線の構成を理解し易くする為の要
部ブロック図であり、第1図に関して説明した部分と同
部分は同記号で指示しである。
部ブロック図であり、第1図に関して説明した部分と同
部分は同記号で指示しである。
図に於いて、CAはセル・アレイ、RDはワード線ドラ
イバを含むロウ・デコーダ、rdはロウ・デコーダの1
ビット分、SAはセンス増幅器群、CDはカラム・デコ
ーダ、WLはモリブデン・シリサイドからなるトランス
ファ・ゲートを兼ねたワード線、PLはAlからなる側
路配線、Cは側路配線PLとワード線WLとのコンタク
ト・ポイント、C○は側路配線PLの切断点、CLはセ
ル・プレート給電線、SLは接地線をそれぞれ示してい
る。
イバを含むロウ・デコーダ、rdはロウ・デコーダの1
ビット分、SAはセンス増幅器群、CDはカラム・デコ
ーダ、WLはモリブデン・シリサイドからなるトランス
ファ・ゲートを兼ねたワード線、PLはAlからなる側
路配線、Cは側路配線PLとワード線WLとのコンタク
ト・ポイント、C○は側路配線PLの切断点、CLはセ
ル・プレート給電線、SLは接地線をそれぞれ示してい
る。
通常、ワード線W’Lの駆動端から終端までの抵抗値は
、全体に側路配線PLを通した場合、約100〔Ω〕で
あるのに対し、第2図に見られるように1個所の切断点
を形成すると約200〔Ω〕に上昇する。
、全体に側路配線PLを通した場合、約100〔Ω〕で
あるのに対し、第2図に見られるように1個所の切断点
を形成すると約200〔Ω〕に上昇する。
一般に、ワード線WLをモリブデン・シリサイドで構成
した場合、切断点の1個所毎に約100〔Ω〕程度の割
合で抵抗値が増加するが、実用上からすると、1 (K
Ω〕以内であればアクセス時間への悪影響は生じない。
した場合、切断点の1個所毎に約100〔Ω〕程度の割
合で抵抗値が増加するが、実用上からすると、1 (K
Ω〕以内であればアクセス時間への悪影響は生じない。
第3図は本発明を実施した半導体記憶装置をセル・プレ
ート給電線が現れる方向に切断して表した要部切断側面
図であり、第1図及び第2図に関して説明した部分と同
部分は同記号で指示しである。
ート給電線が現れる方向に切断して表した要部切断側面
図であり、第1図及び第2図に関して説明した部分と同
部分は同記号で指示しである。
図に於いて、BLはビット線、TGはトランスファ・ゲ
ート部分をそれぞれ示している。
ート部分をそれぞれ示している。
この図に依ると、側路配線PLとセル・プレート給電線
CLとの関係が更に明瞭である。
CLとの関係が更に明瞭である。
本発明は、前記実施例に見られるメモリ・セルに限られ
ず、他の形式のメモリ・セル、例えば、スタック型キャ
パシタ・セル、即ち、第1層目の多結晶シリコン層或い
はモリブデン・シリサイド層をトランスファ・ゲートと
し、第2層目の多結晶シリコン層を蓄積キャパシタ用電
極とし、第3層目の多結晶シリコン層をセル・プレート
とし、第4層目の多結晶シリコン層或いはモリブデン・
シリサイド層をビット線とし、その上のA1層をワード
線とする形式のメモリ・セルに対しても全く同様に実施
することが可能である。
ず、他の形式のメモリ・セル、例えば、スタック型キャ
パシタ・セル、即ち、第1層目の多結晶シリコン層或い
はモリブデン・シリサイド層をトランスファ・ゲートと
し、第2層目の多結晶シリコン層を蓄積キャパシタ用電
極とし、第3層目の多結晶シリコン層をセル・プレート
とし、第4層目の多結晶シリコン層或いはモリブデン・
シリサイド層をビット線とし、その上のA1層をワード
線とする形式のメモリ・セルに対しても全く同様に実施
することが可能である。
発明の効果
本発明の半導体記憶装置に於いては、相対的に高抵抗値
である第1の配線層で形成されたワード線と、相対的に
低抵抗値である第2の配線層で形成され且つ複数個所で
前記ワード線にコンタクトすると共に途中の所要個所で
切断されている側路配線と、相対的に低抵抗値である第
2の配線層で形成され且つ前記側路配線の切断個所を横
切る配線とを備える構造になっているので、低抵抗値で
ある第2の配線層、例えばA42層の単層のみでワード
線の側路配線及びそれ等に直交する例えはセル・プレー
ト給電線などを形成することができるので、Alの2層
構成を用いる場合のように、断線、或いは、2層のAI
!層間のコンタクト不良、或いは、2層のAn層間の短
絡などの問題を考慮する必要は全く存在しない。また、
側路配線を切断しても、それに依る抵抗値の上昇は僅か
であって、実用上は問題にならない。
である第1の配線層で形成されたワード線と、相対的に
低抵抗値である第2の配線層で形成され且つ複数個所で
前記ワード線にコンタクトすると共に途中の所要個所で
切断されている側路配線と、相対的に低抵抗値である第
2の配線層で形成され且つ前記側路配線の切断個所を横
切る配線とを備える構造になっているので、低抵抗値で
ある第2の配線層、例えばA42層の単層のみでワード
線の側路配線及びそれ等に直交する例えはセル・プレー
ト給電線などを形成することができるので、Alの2層
構成を用いる場合のように、断線、或いは、2層のAI
!層間のコンタクト不良、或いは、2層のAn層間の短
絡などの問題を考慮する必要は全く存在しない。また、
側路配線を切断しても、それに依る抵抗値の上昇は僅か
であって、実用上は問題にならない。
第1図は本発明一実施例の要部切断側面図、第2図は本
発明一実施例の要部ブロック図、第3図は本発明一実施
例を第1図とは異なる方向で切断した要部切断側面図で
ある。 図に於いて、1はp型シリコン半導体基板、2はS i
O2からなる絶縁膜、3及び4はn+型領領域5は第
1層目の多結晶シリコン層であるセル・プレート、6は
第2層目の多結晶シリコン層であるトランスファ・ゲー
トを兼ねるワード線、7は第2層目の廖結晶シリコン層
であるトランスファ・ゲート、8はモリブデン・シリサ
イドからなるビット線、9及び10は/lからなる側路
配線、C8は蓄積キャパシタ、CAはセル・アレイ、R
Dはワード線ドライバを含むロウ・デコーダ、rdはロ
ウ・デコーダの1ビット分、sAはセンス増幅器群、C
Dはカラム・デコーダ、WLはモリブデン・シリサイド
からなるワード線、PLはAlからなる側路配線、Cは
側路配線PLとワード線WLとのコンタクト・ポイント
、coは側路配線PLの切断点、CLはセル・プレート
給電線、SLは接地線、BLはビット線、TC,はトラ
ンスファ・ゲート部分である。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 0
発明一実施例の要部ブロック図、第3図は本発明一実施
例を第1図とは異なる方向で切断した要部切断側面図で
ある。 図に於いて、1はp型シリコン半導体基板、2はS i
O2からなる絶縁膜、3及び4はn+型領領域5は第
1層目の多結晶シリコン層であるセル・プレート、6は
第2層目の多結晶シリコン層であるトランスファ・ゲー
トを兼ねるワード線、7は第2層目の廖結晶シリコン層
であるトランスファ・ゲート、8はモリブデン・シリサ
イドからなるビット線、9及び10は/lからなる側路
配線、C8は蓄積キャパシタ、CAはセル・アレイ、R
Dはワード線ドライバを含むロウ・デコーダ、rdはロ
ウ・デコーダの1ビット分、sAはセンス増幅器群、C
Dはカラム・デコーダ、WLはモリブデン・シリサイド
からなるワード線、PLはAlからなる側路配線、Cは
側路配線PLとワード線WLとのコンタクト・ポイント
、coは側路配線PLの切断点、CLはセル・プレート
給電線、SLは接地線、BLはビット線、TC,はトラ
ンスファ・ゲート部分である。 特許出願人 富士通株式会社 代理人弁理士 相 谷 昭 司 代理人弁理士 渡 邊 弘 − 第1図 0
Claims (1)
- 相対的に高抵抗値である第1の配線層で形成されたワー
ド線と、相対的に低抵抗値である第2の配線層で形成さ
れ且つ複数個所で前記ワード線にコンタクトすると共に
途中の所要個所で切断されている側路配線と、相対的に
低抵抗値である第2の配線層で形成され且つ前記側路配
線の切断−枡を横切る配線とを備えてなることを特徴と
する半導体記憶装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203739A JPS6097665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 半導体記憶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203739A JPS6097665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 半導体記憶装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097665A true JPS6097665A (ja) | 1985-05-31 |
| JPH0430749B2 JPH0430749B2 (ja) | 1992-05-22 |
Family
ID=16479047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58203739A Granted JPS6097665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 半導体記憶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097665A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186655A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-26 | Fujitsu Ltd | 半導体集積回路 |
| US5300814A (en) * | 1991-07-18 | 1994-04-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor device having a semiconductor substrate with reduced step between memory cells |
| JPH06302784A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-10-28 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | 半導体メモリー装置のワードライン構造 |
| US5583357A (en) * | 1993-07-28 | 1996-12-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor device and a method for manufacturing the same |
| KR100351780B1 (ko) * | 1997-06-25 | 2003-08-19 | 닛본 덴기 가부시끼가이샤 | 반도체집적회로장치 |
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| JPS5854654A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Nec Corp | 半導体集積回路装置 |
| JPS58148939U (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-06 | 株式会社日立製作所 | 大規模集積回路 |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP58203739A patent/JPS6097665A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430749B2 (ja) | 1992-05-22 |
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