JPS609794A - 繊維製品へぼかし紋を謄写する方法 - Google Patents
繊維製品へぼかし紋を謄写する方法Info
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- JPS609794A JPS609794A JP11707183A JP11707183A JPS609794A JP S609794 A JPS609794 A JP S609794A JP 11707183 A JP11707183 A JP 11707183A JP 11707183 A JP11707183 A JP 11707183A JP S609794 A JPS609794 A JP S609794A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維製品たとえば反物の所定の位置へ簡便な方
法でぼかし紋を入れることができる方法に関する。
法でぼかし紋を入れることができる方法に関する。
従来、反物と（に和服の所定の位置へ紋を入れる方法と
しては、和服の所定の白抜きの部分に所定の紋を筆で書
き込む方法やスクリーン印刷あるいはエアーブラシを用
いた方法によって所定の位置に紋を謄写する方法が知ら
れている。
しては、和服の所定の白抜きの部分に所定の紋を筆で書
き込む方法やスクリーン印刷あるいはエアーブラシを用
いた方法によって所定の位置に紋を謄写する方法が知ら
れている。
これら従来技術によって反物に入れられた紋は、その紋
の模様の隣隔線は模様の色と異なる色で縁どりされ、か
つその紋の隣隔線内に単数の印刷インキで描かれあるい
は謄写されている。従ってその紋の模様の全体にわたり
色相は同一であり、探度は同一濃度でありかつ明度も同
一調子である。
の模様の隣隔線は模様の色と異なる色で縁どりされ、か
つその紋の隣隔線内に単数の印刷インキで描かれあるい
は謄写されている。従ってその紋の模様の全体にわたり
色相は同一であり、探度は同一濃度でありかつ明度も同
一調子である。
本発明の目的は、繊維製品へぼかし紋を簡単に謄写する
従来技術にない新規な方法を提供するものである。すな
わち、紋の模様の色と異なる色で隣隔線を縁どりするこ
とな（、相異する複数の色素の混合つまり減法混色の原
理の応用による複数の色素からなる紋つまり明度、彩度
２色相に階調を有するぼかし紋を繊維製品へ謄写する方
法に関する。
従来技術にない新規な方法を提供するものである。すな
わち、紋の模様の色と異なる色で隣隔線を縁どりするこ
とな（、相異する複数の色素の混合つまり減法混色の原
理の応用による複数の色素からなる紋つまり明度、彩度
２色相に階調を有するぼかし紋を繊維製品へ謄写する方
法に関する。
本発明に云う繊維製品とは、各種の合成繊維、半合成繊
維、天然繊維の単独もしくは混合されてなる織編物、不
織布などが広く含まれる。％に反物、ネクタイ、シャツ
などの繊維製品が好ましい。
維、天然繊維の単独もしくは混合されてなる織編物、不
織布などが広く含まれる。％に反物、ネクタイ、シャツ
などの繊維製品が好ましい。
以下、本発明による実施の態様を図面に基いて、説明す
る、。印刷インキを通過させない物質、たとえばプラス
チックなどから１選択されたシート状ビニールに所定の
紋１をカッティングナイフ、切り抜きコンパスなどを使
用して隣隔線２に溢つ、て切抜いて原版３を作成する。
る、。印刷インキを通過させない物質、たとえばプラス
チックなどから１選択されたシート状ビニールに所定の
紋１をカッティングナイフ、切り抜きコンパスなどを使
用して隣隔線２に溢つ、て切抜いて原版３を作成する。
切抜かれた紋１の一様（第１図の斜線で示した部分）を
有する原版３ａを反物４の所定の位置に重ね載せる。次
に第３図に示したごとく例えば色素の異なるＡ色の印刷
インキ５とＢ色の印刷インキ６を滑面の練り台７上に適
当、量をのせて、合成樹脂あるいはゴムなど適度の硬さ
を有するスキージ−８を水平移動して所望の色が得られ
るまで静かに混色させる。所望の色が出来た時点でスキ
ージ−８に混色した印刷インキを適量採り原版３ａの上
に、−回で塗布して反物４に紋１ａを謄写する。
有する原版３ａを反物４の所定の位置に重ね載せる。次
に第３図に示したごとく例えば色素の異なるＡ色の印刷
インキ５とＢ色の印刷インキ６を滑面の練り台７上に適
当、量をのせて、合成樹脂あるいはゴムなど適度の硬さ
を有するスキージ−８を水平移動して所望の色が得られ
るまで静かに混色させる。所望の色が出来た時点でスキ
ージ−８に混色した印刷インキを適量採り原版３ａの上
に、−回で塗布して反物４に紋１ａを謄写する。
謄写された紋１ａは複数の色つまり彩度、明度、色相の
階調からなるぼか９しを有している。従って、原版３を
紋の種類および大きさによって予め製造しておくことに
よりいかなるぼかし紋の種類および大きさにも容易に応
じることができる。
階調からなるぼか９しを有している。従って、原版３を
紋の種類および大きさによって予め製造しておくことに
よりいかなるぼかし紋の種類および大きさにも容易に応
じることができる。
次に、本発明による他の実施例を第４図に基いて説明す
る。
る。
天然繊維、合成繊維、金属線などを用いて編組した微細
な通孔を多数有する望ましくは２００〜３００メツシュ
程度のスクリーン９を正方形々いしは矩形の枠１０の下
面に沿って折曲げその上から四周縁部を枠１０の外側周
縁に沿って折曲げその上から釘あるいは接着剤で固着す
ることによってスクリーン９を緊張状態で枠１０に固定
する。
な通孔を多数有する望ましくは２００〜３００メツシュ
程度のスクリーン９を正方形々いしは矩形の枠１０の下
面に沿って折曲げその上から四周縁部を枠１０の外側周
縁に沿って折曲げその上から釘あるいは接着剤で固着す
ることによってスクリーン９を緊張状態で枠１０に固定
する。
このスクリーン９の表面に所定の紋を抜いた原版３ｂを
接着剤あるいはその表面を溶融することによってスクリ
ーン９の表面に積層し常温あるいは加熱乾燥させて固着
する。従って紋の模様が素通しとなった状態で原版３ｂ
はスクリーン９に積層固着される。このようにして作成
された原版３ｂを反物４ａの所定の位置に重ね載せて、
前記の方法で得られた混色した印刷インキ１１をスキー
ジ−８ａに適量採りスクリーン９越しに原版３ｂの紋１
ｂの上に一回で塗布して反物４ａに所定の紋１ｂが謄写
される。
接着剤あるいはその表面を溶融することによってスクリ
ーン９の表面に積層し常温あるいは加熱乾燥させて固着
する。従って紋の模様が素通しとなった状態で原版３ｂ
はスクリーン９に積層固着される。このようにして作成
された原版３ｂを反物４ａの所定の位置に重ね載せて、
前記の方法で得られた混色した印刷インキ１１をスキー
ジ−８ａに適量採りスクリーン９越しに原版３ｂの紋１
ｂの上に一回で塗布して反物４ａに所定の紋１ｂが謄写
される。
印刷インキ、５．６は原版３ａ、３ｂおよびスクリーン
９を充分に通過すると共に反物４．４ａににじむことな
く鮮明に耐着する性質のものを・用いるのが望ましく、
繊維製品の染色あるいは捺染などに用いられる油性イン
キ、水性インキ、合成樹脂系インキなどの顔料が使用さ
れるが、エマルジョンタイプの油性系インキの使用が望
ましい。
９を充分に通過すると共に反物４．４ａににじむことな
く鮮明に耐着する性質のものを・用いるのが望ましく、
繊維製品の染色あるいは捺染などに用いられる油性イン
キ、水性インキ、合成樹脂系インキなどの顔料が使用さ
れるが、エマルジョンタイプの油性系インキの使用が望
ましい。
以上のように本発明は所定の紋を抜いた原版を反物の上
に重ね載せて、複数の色素からなる混色した印刷インキ
をスキージ−で塗布して、色相、彩度、明度に階調を有
するぼかし紋を謄写するものであるから、従来技術によ
る単色の紋と比較して、個性的で装飾性のあるぼかし紋
を熟練を要することなく容易にかつ正確に繊維製品へ謄
写することができるなどの透れた効果を有するものであ
る。
に重ね載せて、複数の色素からなる混色した印刷インキ
をスキージ−で塗布して、色相、彩度、明度に階調を有
するぼかし紋を謄写するものであるから、従来技術によ
る単色の紋と比較して、個性的で装飾性のあるぼかし紋
を熟練を要することなく容易にかつ正確に繊維製品へ謄
写することができるなどの透れた効果を有するものであ
る。
第１図から第４図は本発明による実施の態様を示す図で
あり、第１図は本発明による一実施例に用いられる所定
の紋を切り抜いた原版の平面図、第２図は所定の紋を切
り抜いた原版を反物に謄写する時の状態を示す状態図、
第３図は複数の色素の混合による混色した印刷インキの
一製造法を示す状態図、第４図はスクリーンを用いて反
物に所定の紋を謄写する時の状態を示す状態図である。 １、ｌａ、ｌｂ・・・・・・・紋、 ３．３ａ、３ｂ・・・・・・・・原版、４，４ａ・曲・
・反物、８．８ａ・・・・・・・スキージ−１９・・・
・スクリーン。 特許出願人 福田昭三 第１図 １ 第３図 第２図
あり、第１図は本発明による一実施例に用いられる所定
の紋を切り抜いた原版の平面図、第２図は所定の紋を切
り抜いた原版を反物に謄写する時の状態を示す状態図、
第３図は複数の色素の混合による混色した印刷インキの
一製造法を示す状態図、第４図はスクリーンを用いて反
物に所定の紋を謄写する時の状態を示す状態図である。 １、ｌａ、ｌｂ・・・・・・・紋、 ３．３ａ、３ｂ・・・・・・・・原版、４，４ａ・曲・
・反物、８．８ａ・・・・・・・スキージ−１９・・・
・スクリーン。 特許出願人 福田昭三 第１図 １ 第３図 第２図
Claims (1)
- 所定の紋を抜いてなる原版を繊維製品の上に重ね載せて
、この原版の紋の上に複数の色素から々る印刷インキを
塗布し、前記紋を前記繊維製品の所定の位置に色相、明
度、彩度に階調を有するぼかし紋を謄写することを特徴
とする繊維製品へぼかし紋を謄写する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707183A JPS609794A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 繊維製品へぼかし紋を謄写する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707183A JPS609794A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 繊維製品へぼかし紋を謄写する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609794A true JPS609794A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14702691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11707183A Pending JPS609794A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 繊維製品へぼかし紋を謄写する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219307A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ai Sawada | スクリーン印刷によるグラデーション印刷方法及びグラデーション印刷物 |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP11707183A patent/JPS609794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219307A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Ai Sawada | スクリーン印刷によるグラデーション印刷方法及びグラデーション印刷物 |
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