JPS6098152A - エンジンの状態推定装置 - Google Patents
エンジンの状態推定装置Info
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- JPS6098152A JPS6098152A JP20592883A JP20592883A JPS6098152A JP S6098152 A JPS6098152 A JP S6098152A JP 20592883 A JP20592883 A JP 20592883A JP 20592883 A JP20592883 A JP 20592883A JP S6098152 A JPS6098152 A JP S6098152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engine
- state
- data
- pattern data
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/24—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
- F02D41/2406—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、主として自動車用のエンジンたとえば内燃機
関の燃料供給量、噴射時期、吸入空気量一点火時期等を
制御する電子制御装置に関し、特にエンジンの動作状態
を推定することによって精密な制御を行なう技術に関す
るものである。
関の燃料供給量、噴射時期、吸入空気量一点火時期等を
制御する電子制御装置に関し、特にエンジンの動作状態
を推定することによって精密な制御を行なう技術に関す
るものである。
従来の総合的なエンジン電子制御装置としては−1例え
ば第1図及び第2図に示すごときものがある。。
ば第1図及び第2図に示すごときものがある。。
上記の装置は、SAEペーパー800056及び同80
0825に記載されたものであり、第1図はハードウェ
アの構成図、第2図は制御系のセンサ、信号、アクチュ
エータの対応図である。
0825に記載されたものであり、第1図はハードウェ
アの構成図、第2図は制御系のセンサ、信号、アクチュ
エータの対応図である。
第1図において、1は吸入空気量を検出するエアフロー
センサ、2はスロットル弁全閉時を検出するスロットル
位置スイッチ、乙はアイドル回転速度を制御するだめに
吸入空気量を調節するAACバルブ、4は排気還流量を
制御するEGR制御バルブ、5はAACバルブ3とE(
3R制御バルブ4との開度な制御する負圧変換器(定圧
弁とオンオフ電磁弁との合成体)、6は燃料噴射弁、7
は酸素センサ、8は点火コイル、9はディストリビュー
タ、10は三元触媒、11は排気温度センサ、12は変
速機の中立位置を検出する二一一トラルスイノチ、16
はクランク軸の回転角度を検出するクランク軸センサ、
14は冷却水温センサ、15は燃料ポンプ、16は燃料
ポンプリレー、17は車速センサ、18はニアコンディ
ショナースイッチである。
センサ、2はスロットル弁全閉時を検出するスロットル
位置スイッチ、乙はアイドル回転速度を制御するだめに
吸入空気量を調節するAACバルブ、4は排気還流量を
制御するEGR制御バルブ、5はAACバルブ3とE(
3R制御バルブ4との開度な制御する負圧変換器(定圧
弁とオンオフ電磁弁との合成体)、6は燃料噴射弁、7
は酸素センサ、8は点火コイル、9はディストリビュー
タ、10は三元触媒、11は排気温度センサ、12は変
速機の中立位置を検出する二一一トラルスイノチ、16
はクランク軸の回転角度を検出するクランク軸センサ、
14は冷却水温センサ、15は燃料ポンプ、16は燃料
ポンプリレー、17は車速センサ、18はニアコンディ
ショナースイッチである。
上記の装置においては、第2図に示すごとき各種センサ
からの入力信号を、図示しないマイクロコンピュータに
入力し、図示のごとき各種のアクチュエータを総合的に
制御するように構成されている。
からの入力信号を、図示しないマイクロコンピュータに
入力し、図示のごとき各種のアクチュエータを総合的に
制御するように構成されている。
上記の装置の制御内容としては下記のものがある。
(1)吸入空気量に応じた燃料供給量制御(Eat)。
(2) アイドル時のエンジン回転速度を一定に保つ空
気供給量の制御(ISC)。
気供給量の制御(ISC)。
(3) 工/ジン回転速度とエンジン負荷とに応じた点
火時期制御(IGN)。
火時期制御(IGN)。
(4) エンジン回転速度とエンジン負荷とに応じた排
気還流量制御(EGR,)。
気還流量制御(EGR,)。
上記の制御内容は、各種の運転状態に応じて変えるよう
になっている。
になっている。
しかしながら上記のごとき従来装置においては、エンジ
ンの運転状態を各種センサからの信号の瞬時値のみ、あ
るいはせいぜい2点のデータからの傾斜から推定するよ
うになっていただめ、次のごとき欠点があった。
ンの運転状態を各種センサからの信号の瞬時値のみ、あ
るいはせいぜい2点のデータからの傾斜から推定するよ
うになっていただめ、次のごとき欠点があった。
す々わち、(1)複雑なエンジン運転状態を推定できな
い、(2)エンジンの運転状態を正確に推定することが
出来ない、(6)将来のエンジン運転状態を正確に予測
することが出来ない。
い、(2)エンジンの運転状態を正確に推定することが
出来ない、(6)将来のエンジン運転状態を正確に予測
することが出来ない。
しだがってエンジンの運転状態に最適の制御をすること
が出来ず、そのため過渡時における排気浄化性能や燃費
が悪化したり、エンジンストール(いわゆるエンスト)
を事前に察知して自動的に回避制御を行なう等の高度な
制御を行なうことが出来なかった。
が出来ず、そのため過渡時における排気浄化性能や燃費
が悪化したり、エンジンストール(いわゆるエンスト)
を事前に察知して自動的に回避制御を行なう等の高度な
制御を行なうことが出来なかった。
本発明は上記の問題を解決するだめになされたものであ
り、エンジンの運転状態を正確に推定し、それを制御に
反映することの出来るエンジンの電子制御装置を提供す
ることを目的とする。
り、エンジンの運転状態を正確に推定し、それを制御に
反映することの出来るエンジンの電子制御装置を提供す
ることを目的とする。
第6図は本発明の全体の構成を示すブロック図である。
まず第6図(A)において、20はエンジンや補機類(
変速機やエアコン等)の動作状態(車両に用いるエンジ
ンでは車両の状態たとえば車速も含む0、以下一括して
エンジンの動作状態と記す)を検出1゜する各種センサ
群(後記第4図の200.210.220.230.2
50.270.280等)、21は制御や表示用の各種
演算を行なう演算手段、22は演算手段21の演算結果
に応じて作動する各種アクチーエータや表示手段(後記
第4図の35.68.41.42.60−170.80
等)である。
変速機やエアコン等)の動作状態(車両に用いるエンジ
ンでは車両の状態たとえば車速も含む0、以下一括して
エンジンの動作状態と記す)を検出1゜する各種センサ
群(後記第4図の200.210.220.230.2
50.270.280等)、21は制御や表示用の各種
演算を行なう演算手段、22は演算手段21の演算結果
に応じて作動する各種アクチーエータや表示手段(後記
第4図の35.68.41.42.60−170.80
等)である。
寸た26は実動作パターン言−1測手段であり、センサ
群20から与えられるエンジンの動作信号を所定周期で
サンプリングし、所定期間のサンプリング・データを時
系列的パターン・データとして記憶する。
群20から与えられるエンジンの動作信号を所定周期で
サンプリングし、所定期間のサンプリング・データを時
系列的パターン・データとして記憶する。
24は、状態別動作パターン記憶手段であシ、所定のエ
ンジン状態(複数の状態可)に対応した動作パターン・
データを記憶している。
ンジン状態(複数の状態可)に対応した動作パターン・
データを記憶している。
25は、エンジン状態推定手段であり、実動作パ5ター
ン計測手段23の記憶したパターン・データと状態別動
作パターン記憶手段の記憶しているパターン・データと
を比較照合し、両者が近似したパターンであるか否かに
よってそのときのエンジン状態が所定のエンジン状態で
あるかどうかを推定する。
ン計測手段23の記憶したパターン・データと状態別動
作パターン記憶手段の記憶しているパターン・データと
を比較照合し、両者が近似したパターンであるか否かに
よってそのときのエンジン状態が所定のエンジン状態で
あるかどうかを推定する。
演算手段21は、センサ群20から与えられるエンジン
の動作信号と、エンジン状態推定手段25から与えられ
る推定情報とに基づいて演算を行ない、その結果に基づ
いてアクチーエータを制御したり、表示手段に推定結果
を表示する。また故障検出や制御状態の自己診断を行な
うことも出来る。
の動作信号と、エンジン状態推定手段25から与えられ
る推定情報とに基づいて演算を行ない、その結果に基づ
いてアクチーエータを制御したり、表示手段に推定結果
を表示する。また故障検出や制御状態の自己診断を行な
うことも出来る。
上記のようにエンジンの状態を推定する機能を有し、推
定情報を制御に加味することによシ、各種制御を正確に
、かつきめ細かく行なうことが出来る。
定情報を制御に加味することによシ、各種制御を正確に
、かつきめ細かく行なうことが出来る。
次に第6図(B)は、本発明の他の構成を示すブロック
図であり、(A)と同符号は同一物を示す。
図であり、(A)と同符号は同一物を示す。
第6図(B)において、26は実動作パターン特徴算出
手段であり、実動作パターン計測手段26で記憶したパ
ターン・データの特徴、すなわち・くターン・データの
平均値、極大値、極小値及び振動周期の内の少なくとも
一つを特徴データとして算出する。
手段であり、実動作パターン計測手段26で記憶したパ
ターン・データの特徴、すなわち・くターン・データの
平均値、極大値、極小値及び振動周期の内の少なくとも
一つを特徴データとして算出する。
1だ27は状態別動作パターン特徴記憶手段であり、所
定のエンジン状態(複数の状態可)に対応した動作パタ
ーン・データの特徴データを記憶している。
定のエンジン状態(複数の状態可)に対応した動作パタ
ーン・データの特徴データを記憶している。
28はエンジン状態推定手段であり、実動作特徴手段2
6で算出した特徴データと、状態別動作パターン特徴記
憶手段27の記憶している特徴データとを比較照合し、
両者が所定の許容範囲内で一致しているか否かによって
そのときのエンジン状態が所定のエンジン状態であるか
どうかを推定する。
6で算出した特徴データと、状態別動作パターン特徴記
憶手段27の記憶している特徴データとを比較照合し、
両者が所定の許容範囲内で一致しているか否かによって
そのときのエンジン状態が所定のエンジン状態であるか
どうかを推定する。
第6図(A)の装置のように、動作パターン・データを
その捷ま記憶したり、比較照合を行なったりすると、メ
モリの量が多くなったり、プログラムの実行時間が長く
なるという問題があるが、第6図(B)の装置のごとく
、動作パターン・データの特徴部分のみを記憶し、比較
照合するように構成すれば、メモリ量が少なくて済み、
捷だプログラムの実行時間が短くなるので、他の制御プ
ログラムの実行に支障を来すこともないという長所があ
る。
その捷ま記憶したり、比較照合を行なったりすると、メ
モリの量が多くなったり、プログラムの実行時間が長く
なるという問題があるが、第6図(B)の装置のごとく
、動作パターン・データの特徴部分のみを記憶し、比較
照合するように構成すれば、メモリ量が少なくて済み、
捷だプログラムの実行時間が短くなるので、他の制御プ
ログラムの実行に支障を来すこともないという長所があ
る。
なお第5図(A)、(B)において、エンジン状態推定
手段25.28の出力をそのまま表示手段に与えて推定
内容を表示するように構成しても良い。
手段25.28の出力をそのまま表示手段に与えて推定
内容を表示するように構成しても良い。
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
まず本発明の電子制御装置のシステムの概要を第4図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第4図は4サイクル6気筒エンジ/に適用した場合につ
いて示しであるが、制御の対象は次のとおりである。
いて示しであるが、制御の対象は次のとおりである。
(1) エンジノの各気筒に設けられたインジェクタ6
5の開弁開始時期と開弁時間を制御して行なう燃料噴射
(EGI ) 制御(EGI OL[” 110 )。
5の開弁開始時期と開弁時間を制御して行なう燃料噴射
(EGI ) 制御(EGI OL[” 110 )。
(2) イグニッション・コイル38の1次コイルの通
電・遮断を制御して点火時期と通電時間の制御を行なう
点火(I GN )制御(ION OUi’ 120
)。
電・遮断を制御して点火時期と通電時間の制御を行なう
点火(I GN )制御(ION OUi’ 120
)。
(3) E G Rバルブ60のリフト量をVCMバル
ブ40を用いて負圧制御することによって行なう排気還
流(EGR)制御(EGROUT 130 )。
ブ40を用いて負圧制御することによって行なう排気還
流(EGR)制御(EGROUT 130 )。
(4)AACパルプ50のリフト量をvCMバルブ40
ヲ用いて負圧制御することにより、スロットル・バルブ
510をバイパスする空気の量を制御して行なうアイド
ル回転(Isc)制御(I SCOU’l”150)。
ヲ用いて負圧制御することにより、スロットル・バルブ
510をバイパスする空気の量を制御して行なうアイド
ル回転(Isc)制御(I SCOU’l”150)。
以上が主要な制御の対象であるが、この他にイ・]随的
な制御あるいは情報出力として以下のものがある。(5
)燃料ポンプリレー60の制御による燃料ポンプ530
のオン・オフ制御(1;’/P O1J’l’ 160
)(6)燃料消費量データの燃料消費針70への出力
(FCM OUT 170 )、(7)システムの自己
診断とチェッカ2000あるいは車両情報提供装置25
00とのデータ交換(CIIECK )、(8)自己診
断結果による警報のアラーム・ランプ80への出力(A
LAI(MOUT180)、(9)自己診断結果等の表
示器1900への表示(MONI’ll” )。(io
) ニアコンディショナ(エアコン)のオン・オフを行
なうエアコンリレー90に対するエアコン制御信号(A
/C0UT190)による制御(AI I(CON )
。
な制御あるいは情報出力として以下のものがある。(5
)燃料ポンプリレー60の制御による燃料ポンプ530
のオン・オフ制御(1;’/P O1J’l’ 160
)(6)燃料消費量データの燃料消費針70への出力
(FCM OUT 170 )、(7)システムの自己
診断とチェッカ2000あるいは車両情報提供装置25
00とのデータ交換(CIIECK )、(8)自己診
断結果による警報のアラーム・ランプ80への出力(A
LAI(MOUT180)、(9)自己診断結果等の表
示器1900への表示(MONI’ll” )。(io
) ニアコンディショナ(エアコン)のオン・オフを行
なうエアコンリレー90に対するエアコン制御信号(A
/C0UT190)による制御(AI I(CON )
。
以上の制御、出力を行なうために、エンジンおよび車両
の各部から以下の制御情報を得る。
の各部から以下の制御情報を得る。
(1) デイストリビーータ520に内蔵されたクラン
ク角セノザ200かも、クランク軸の回転角(デイスト
リビーータの回転角の2倍)で1200毎に立上るI(
E Jパ信号201と1°毎に立」ニリと立下りが交互
に発生する1、) OS信号202を得る。
ク角セノザ200かも、クランク軸の回転角(デイスト
リビーータの回転角の2倍)で1200毎に立上るI(
E Jパ信号201と1°毎に立」ニリと立下りが交互
に発生する1、) OS信号202を得る。
このP OS信号202を所定時間カウントすることに
よりエンジン回転速度信号20ろが得られる。
よりエンジン回転速度信号20ろが得られる。
(2) エンジンの吸入空気量Qaはエアフローメータ
210により検出する。なお吸入空気量Qaはエアフロ
ーメータ出力電圧信号(AFM)211と反比例の関係
になっている。
210により検出する。なお吸入空気量Qaはエアフロ
ーメータ出力電圧信号(AFM)211と反比例の関係
になっている。
(3)02センサ220は排気ガス中の酸素濃度に応じ
て出力電圧が変化し、空燃比に応じた信号(02) 2
21が得られる。
て出力電圧が変化し、空燃比に応じた信号(02) 2
21が得られる。
(4)水温センサ2ろ0によりエンジンの温度を代表す
る電圧信号(Tw)261が得られる。
る電圧信号(Tw)261が得られる。
(5)車載のバッチ1J240は制御系各部に電気を供
給スル。コントロール・ユニット1000へはコン−ト
ロール・ユニット・リレー540 ヲ介Lり主N源24
1と、バッテリ240から直接入る補助電源242とが
供給される。主電源の電圧信号(VB)241も制御の
だめの情報として利用する。なお、イグニッション・ス
イッチ260のON端子262はON位置では勿論のこ
と、S i” A R1’位置でもバッテリ電圧が掛る
ため、クランキング中もコノトロール・ユニット100
0には主電源241が供給される。
給スル。コントロール・ユニット1000へはコン−ト
ロール・ユニット・リレー540 ヲ介Lり主N源24
1と、バッテリ240から直接入る補助電源242とが
供給される。主電源の電圧信号(VB)241も制御の
だめの情報として利用する。なお、イグニッション・ス
イッチ260のON端子262はON位置では勿論のこ
と、S i” A R1’位置でもバッテリ電圧が掛る
ため、クランキング中もコノトロール・ユニット100
0には主電源241が供給される。
(6) 車速センサ250により車速に比例したノζル
ス密度を有する信号(VSP)251が得られる。
ス密度を有する信号(VSP)251が得られる。
(7)イグニッション・スイッチ260ハエンジンの始
動、運転などを運転者が操作するスイッチで、ソノ5T
AIt’l” ff1irt子ノ!圧信号(5TAH1
1’ ) 261 Kよって、クランキング中であるか
どうかを知ることができる。
動、運転などを運転者が操作するスイッチで、ソノ5T
AIt’l” ff1irt子ノ!圧信号(5TAH1
1’ ) 261 Kよって、クランキング中であるか
どうかを知ることができる。
(8) スロットルバルブ・センサ270ハ、スロット
ルバルブの開度に比例しだスロットル開度信号(TVO
) 271を出力する。
ルバルブの開度に比例しだスロットル開度信号(TVO
) 271を出力する。
(9) エアコン・スイッチ280 uニアコンディシ
ョナを作動さぜた時に閉じるスイッチで、その端子電圧
信号(A、/C) 281によってエアコン作動中かど
うかを検知する。
ョナを作動さぜた時に閉じるスイッチで、その端子電圧
信号(A、/C) 281によってエアコン作動中かど
うかを検知する。
(10)ニー−i−ラル・スイッチ29[] N: l
−ランスミノ/口/のギヤ位置がニュートラルかあるい
はパーキングの位置にある時閉じるスイッチで、その開
閉信号(NEUT)291によってトラノスミノノリノ
のギヤ位置を検知する。
−ランスミノ/口/のギヤ位置がニュートラルかあるい
はパーキングの位置にある時閉じるスイッチで、その開
閉信号(NEUT)291によってトラノスミノノリノ
のギヤ位置を検知する。
以」−説明した各信号はコントロール・ユニット100
0に入出力される。コントロール・ユニット1000へ
の入出力としては他に、制御系の診断を行なったり、そ
の結果を表示するだめのチェッカ2000がチェック用
コネクタ2010を介して接続される。捷だ車両情報提
供装置2500とはデータ転送用コネクタ2510を介
して接続される。コントロール・ユニット1000id
マイクロコンピユータヲ有シ、上記各制御情報(入力信
号)を基に各制御対象の制御状態を決めて制御信号(出
力信号)を出し、エンジンを最適に制御すると共に、こ
の制御に関連した情報を出力する。
0に入出力される。コントロール・ユニット1000へ
の入出力としては他に、制御系の診断を行なったり、そ
の結果を表示するだめのチェッカ2000がチェック用
コネクタ2010を介して接続される。捷だ車両情報提
供装置2500とはデータ転送用コネクタ2510を介
して接続される。コントロール・ユニット1000id
マイクロコンピユータヲ有シ、上記各制御情報(入力信
号)を基に各制御対象の制御状態を決めて制御信号(出
力信号)を出し、エンジンを最適に制御すると共に、こ
の制御に関連した情報を出力する。
前記第5図の21.26.24.25.26.27.2
8等の機能は、上記のコントロール・ユ= ノl−10
0Qに含まれている。
8等の機能は、上記のコントロール・ユ= ノl−10
0Qに含まれている。
次に上述のような制御を総合的に行なうコントロール・
ユニノ) 1000の回路構成を第5図に基づいて説明
する。
ユニノ) 1000の回路構成を第5図に基づいて説明
する。
第5図において、1100は信号整形回路であり、エン
ジンや車両各部からの各種人力信号を入力し、この各種
入力信号のノイズ除去、ザージの吸収を行すって、コン
トロール・ユニノl−1000ノ/ (ズによる誤動作
やザージによる破壊を防止すると共に、各種入力信号を
増幅したり変換したりして、次の入力インターフェース
回路1200が正しく動作できるような形に整える。1
200は人力インターフェース回路であり、信号整形回
路1100で整形された各種入力信号をアナログ−ディ
ジタル(AD)変換したり、所定時間の間のパルス数を
カウントしたりして、次の中央演算処理装置(CPU)
130[1が人力データとして読み込めるようにディ
ジタル・コード信号に変換し、入力データとして内部に
有するレジスタに格納する。1300は中央演算処理装
置(CI’U)で水晶振動子1610の発振信号161
1をベースにしたクロック信号に同期して動作し、バス
1620を介して各部と接続され、メモリ1400のマ
スクILOM1410およびPiもOM 1420に記
憶されているプログラムを実行し、人力インターフェー
ス回路1200内の各レジスタから各種人力データを読
み込み、演算処理して各種出力データを算出し、出力イ
ンターフェース回路1500内のレジスタに所定のタイ
ミングで出力データを送出する。メモ1J1400はデ
ータの記憶装置で、マスクROM141o: PILO
M 1420.1%AM1430および記憶保持用メモ
リ1440を有する。そしてマスクlLOM1410は
CPU1300が実行するプログラムとプログラム実行
時に使用するデータをIC製造時に永久的に記憶させ、
PROM 1420は車種やエンジンの種類に応じて変
更する可能性の大きいマスクI(OM 141自と同様
のプログラムやデータをコントロール・ユニ7 ) 1
00[]に組み込む前に永久的に書き込んで記憶させる
。まだRAM 1430は読出し書込み可能メモリで、
演算処理の途中データや結果データで出力インターフェ
ース回路1500に送出される前に一時的に記憶保持し
ておくもの々どが記憶され、この記憶内容はイグニノン
ヨン・スイッチ260がオフになり主電源241が切れ
ると保持されない。1だ記憶保持メモ1J1440は演
算処理の結果データや途中データを、イグニノンヨン・
スイッチ260がオフになった時、すなわち自動車が運
転されていない時も記憶保持しておく。
ジンや車両各部からの各種人力信号を入力し、この各種
入力信号のノイズ除去、ザージの吸収を行すって、コン
トロール・ユニノl−1000ノ/ (ズによる誤動作
やザージによる破壊を防止すると共に、各種入力信号を
増幅したり変換したりして、次の入力インターフェース
回路1200が正しく動作できるような形に整える。1
200は人力インターフェース回路であり、信号整形回
路1100で整形された各種入力信号をアナログ−ディ
ジタル(AD)変換したり、所定時間の間のパルス数を
カウントしたりして、次の中央演算処理装置(CPU)
130[1が人力データとして読み込めるようにディ
ジタル・コード信号に変換し、入力データとして内部に
有するレジスタに格納する。1300は中央演算処理装
置(CI’U)で水晶振動子1610の発振信号161
1をベースにしたクロック信号に同期して動作し、バス
1620を介して各部と接続され、メモリ1400のマ
スクILOM1410およびPiもOM 1420に記
憶されているプログラムを実行し、人力インターフェー
ス回路1200内の各レジスタから各種人力データを読
み込み、演算処理して各種出力データを算出し、出力イ
ンターフェース回路1500内のレジスタに所定のタイ
ミングで出力データを送出する。メモ1J1400はデ
ータの記憶装置で、マスクROM141o: PILO
M 1420.1%AM1430および記憶保持用メモ
リ1440を有する。そしてマスクlLOM1410は
CPU1300が実行するプログラムとプログラム実行
時に使用するデータをIC製造時に永久的に記憶させ、
PROM 1420は車種やエンジンの種類に応じて変
更する可能性の大きいマスクI(OM 141自と同様
のプログラムやデータをコントロール・ユニ7 ) 1
00[]に組み込む前に永久的に書き込んで記憶させる
。まだRAM 1430は読出し書込み可能メモリで、
演算処理の途中データや結果データで出力インターフェ
ース回路1500に送出される前に一時的に記憶保持し
ておくもの々どが記憶され、この記憶内容はイグニノン
ヨン・スイッチ260がオフになり主電源241が切れ
ると保持されない。1だ記憶保持メモ1J1440は演
算処理の結果データや途中データを、イグニノンヨン・
スイッチ260がオフになった時、すなわち自動車が運
転されていない時も記憶保持しておく。
1650は演算タイマ回路であり、CPU1300の機
能を増強するものであり、演算処理の高速化を図るだめ
の乗算回路、所定時間周期毎にCPU1300に割込み
信号を送出するインターバル・タイマ、CPU1300
が所定の事象から次の事象までの経過時間や事象発生時
刻を知るだめのフリーラン・カウンタなどを有している
。1500ば出力インターフェース回路であり、CPU
1300がらの出力データを内部のレジスタに受け取
り、所定のタイミングと時間幅、あるいは所定の周期と
デー−ティ比を有するパルス信号に変換したり、” 1
”、o″′のスイッチング信号に変換して駆動回路1
600に送出する。駆動回路1600は電力増幅回路で
あり出力インターフェース回路1500がらの信号を受
けて、トランジスタ等で電圧・電流増幅を行なって各種
アクチーエータを駆動したり、表示を行なっタリ、ある
いはコントロール・ユニノ)1000に:1ネクタ20
10を介しで接続されて制御系の診断を行なったり、そ
の結果を表示したりするだめのチェッカ2000に出力
信号を送出しだりする。
能を増強するものであり、演算処理の高速化を図るだめ
の乗算回路、所定時間周期毎にCPU1300に割込み
信号を送出するインターバル・タイマ、CPU1300
が所定の事象から次の事象までの経過時間や事象発生時
刻を知るだめのフリーラン・カウンタなどを有している
。1500ば出力インターフェース回路であり、CPU
1300がらの出力データを内部のレジスタに受け取
り、所定のタイミングと時間幅、あるいは所定の周期と
デー−ティ比を有するパルス信号に変換したり、” 1
”、o″′のスイッチング信号に変換して駆動回路1
600に送出する。駆動回路1600は電力増幅回路で
あり出力インターフェース回路1500がらの信号を受
けて、トランジスタ等で電圧・電流増幅を行なって各種
アクチーエータを駆動したり、表示を行なっタリ、ある
いはコントロール・ユニノ)1000に:1ネクタ20
10を介しで接続されて制御系の診断を行なったり、そ
の結果を表示したりするだめのチェッカ2000に出力
信号を送出しだりする。
1700はバックアップ回路であり、駆動回路1600
の信号をモニタして故障を検出し、CI) U1600
、メモリ1400などが故障して正常に動作しなくなっ
た時に、信号整形回路1100からの信号の一部を受け
、−ンジンが回転して自動門を運転。
の信号をモニタして故障を検出し、CI) U1600
、メモリ1400などが故障して正常に動作しなくなっ
た時に、信号整形回路1100からの信号の一部を受け
、−ンジンが回転して自動門を運転。
できるだめの必要最少限の制御出力を発すると共に、故
障発生を知らせる切換信号1701を発する。
障発生を知らせる切換信号1701を発する。
1750は切換回路であり、バックアップ回路1700
からの切換信号1701によって出カイツターフェース
回路1500からの信号を遮断し、バックアップ回路1
700からの信号を通過させる。
からの切換信号1701によって出カイツターフェース
回路1500からの信号を遮断し、バックアップ回路1
700からの信号を通過させる。
1800は電源回路であり、各部に安定化した電源電圧
1810.1820.1860.1880.1890を
供給すると共に、CPU 1300の動作を制御するR
1う81号′1゛信号1840、I−I A L T信
号1850、バッテリ電圧信号18ろOなどを出力する
。
1810.1820.1860.1880.1890を
供給すると共に、CPU 1300の動作を制御するR
1う81号′1゛信号1840、I−I A L T信
号1850、バッテリ電圧信号18ろOなどを出力する
。
次に、第6図は、本発明を適用した制御系の一実施例と
信号の流れを示すブロック図である。
信号の流れを示すブロック図である。
実際のシステムでは、第6図に示す各ブロックは、第5
図のハードウェアとC1,’U 、1300が実行する
プログラムで実現されるが、システムを判り易くするた
めにブロック図の形で示し7である。
図のハードウェアとC1,’U 、1300が実行する
プログラムで実現されるが、システムを判り易くするた
めにブロック図の形で示し7である。
以下、全体の構成と概略動作を説明する。
まず実動作パターン計測手段3100は、各種入力信号
203.211.271等を入力し、所定のインターバ
ル毎に所ボ期間の間サンプリングし、順次記憶して、エ
ンジン回転速度、吸入空気量、スロットル開度などがど
のような動作パターンになっているかをパターン・デー
タの形で実動作パターン・データ3101として記憶す
る。
203.211.271等を入力し、所定のインターバ
ル毎に所ボ期間の間サンプリングし、順次記憶して、エ
ンジン回転速度、吸入空気量、スロットル開度などがど
のような動作パターンになっているかをパターン・デー
タの形で実動作パターン・データ3101として記憶す
る。
一方、動作変化分パターン作成手段6200にも各種入
力信号281.291等が入り、その信号の動きに応じ
て、エンジン回転速度、吸入空気量などの変化分として
予測される動作パターン・データを選択し、動作変化分
パターン・データ3201として出力する。
力信号281.291等が入り、その信号の動きに応じ
て、エンジン回転速度、吸入空気量などの変化分として
予測される動作パターン・データを選択し、動作変化分
パターン・データ3201として出力する。
予測動作パターン合成手段3600は、実動作パターン
・データ6101と、動作変化分パターン・データ32
01 とを入力し、両者を合成、処理して、今後の回転
、吸入空気量、スロットル等の動作パターンがどうなる
かを予測した予測動作パターン・データ6501を作成
する。動作変化分パターンがゼロの場合には予測動作パ
ターン・データ3301は実動作パターン・データ61
01と同じものKなる。
・データ6101と、動作変化分パターン・データ32
01 とを入力し、両者を合成、処理して、今後の回転
、吸入空気量、スロットル等の動作パターンがどうなる
かを予測した予測動作パターン・データ6501を作成
する。動作変化分パターンがゼロの場合には予測動作パ
ターン・データ3301は実動作パターン・データ61
01と同じものKなる。
実状態判別手段6400は、各種入力信号203.21
1.251.271.281.291等から、エンジン
の状態、例エバエンジン・ストール(エンスト)、加速
、減速、ギヤ・チェンジなどの非定常状態を判別し、実
状態データ6401を出力する。
1.251.271.281.291等から、エンジン
の状態、例エバエンジン・ストール(エンスト)、加速
、減速、ギヤ・チェンジなどの非定常状態を判別し、実
状態データ6401を出力する。
状態別動作パターン記憶手段6500は、実状態データ
6401に応じて、各種エンジン状態毎に区別して、そ
のエンジン状態が発生した時の回転、吸入空気量、スロ
ットル開度などの実動作パターン・データ3101を状
態別動作パターン・データ3501として記憶する。
6401に応じて、各種エンジン状態毎に区別して、そ
のエンジン状態が発生した時の回転、吸入空気量、スロ
ットル開度などの実動作パターン・データ3101を状
態別動作パターン・データ3501として記憶する。
″なお状態別動作パターン・データ6501は、前記の
ごとく、エンジン使用中に発生し、記憶した実動作パタ
ーン・データ3101以外に、制御装置製造時に予め記
憶させであるデータも含んでいる。
ごとく、エンジン使用中に発生し、記憶した実動作パタ
ーン・データ3101以外に、制御装置製造時に予め記
憶させであるデータも含んでいる。
エンジン状態推定手段6600は、前記予測動作パター
ン・データ6601と状態別動作パターン・データ65
01を比較照合し、一致あるいは近似的に一致した場合
にエンジンの状態が、一致した状°態別動作パターン・
データに対応するエンジン状態であることを推定してエ
ンジン状態推定データ6601を出力する。
ン・データ6601と状態別動作パターン・データ65
01を比較照合し、一致あるいは近似的に一致した場合
にエンジンの状態が、一致した状°態別動作パターン・
データに対応するエンジン状態であることを推定してエ
ンジン状態推定データ6601を出力する。
制御出力演算手段6700は、各種入力信号を基に、1
シGi、ION、EG几、ISO等の制御出力(110
,120,130,150,190等)を算出して出力
するが、その算出方式あるいは補正データをエンジン状
態推定デークロロ01に応じて変える。
シGi、ION、EG几、ISO等の制御出力(110
,120,130,150,190等)を算出して出力
するが、その算出方式あるいは補正データをエンジン状
態推定デークロロ01に応じて変える。
なお第6図の実施例においては、予測動作パターン合成
手段6600や実状態判別手段6400等も含めた構成
となっているが、本発明社最小限、実動作パターン4測
手段3100、状態別動作パターン記憶手段6500及
びエンジン状態推定手段6600から構成することが出
来る。
手段6600や実状態判別手段6400等も含めた構成
となっているが、本発明社最小限、実動作パターン4測
手段3100、状態別動作パターン記憶手段6500及
びエンジン状態推定手段6600から構成することが出
来る。
すなわち実動作パターン開側手段6100の出力と状態
別動作パターン記憶手段3500の出力とをエンジン状
態推定手段ろ600に与えて、エンジン状態を推定する
ように構成する。そしてその推定した結果を用いて、エ
ンジンを制御したり、エンジン状態を診断したりするこ
とが出来る。
別動作パターン記憶手段3500の出力とをエンジン状
態推定手段ろ600に与えて、エンジン状態を推定する
ように構成する。そしてその推定した結果を用いて、エ
ンジンを制御したり、エンジン状態を診断したりするこ
とが出来る。
次に、前記第6図の動作を実例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
この実例は、エンジン回転速度の変化からエンストしそ
うな状態を予測し、それを回避するように制御する例で
ある。
うな状態を予測し、それを回避するように制御する例で
ある。
第7図は、エンスト前後のエンジン回転のパターンを示
す図である。
す図である。
第7図において、Aの区間は減速の区間である、減速の
終りでクラッチを切ると、負荷が減るのでエンジン回転
速度は一度」二昇し、再び減少し始める。この時、エン
ジンの例えば燃料供給系の部品が経時変化していて、燃
料供給1ii−(混合比)が適切でなかったり、クラッ
チを切るタイミングが遅くて回転速度の落ち込みが大き
すぎたり、点火時期が適切でなかったり、スロットル・
バルブ伺近が汚れていたりして混合気が安定的に供給さ
れないような場合には、エンジンは安定的にアイドル状
態に収束しないでノ・ンチング現象を起し、次第に回転
速度が低下して(Bの区間)、ついには工ンストに到る
(C区間)ことがある。
終りでクラッチを切ると、負荷が減るのでエンジン回転
速度は一度」二昇し、再び減少し始める。この時、エン
ジンの例えば燃料供給系の部品が経時変化していて、燃
料供給1ii−(混合比)が適切でなかったり、クラッ
チを切るタイミングが遅くて回転速度の落ち込みが大き
すぎたり、点火時期が適切でなかったり、スロットル・
バルブ伺近が汚れていたりして混合気が安定的に供給さ
れないような場合には、エンジンは安定的にアイドル状
態に収束しないでノ・ンチング現象を起し、次第に回転
速度が低下して(Bの区間)、ついには工ンストに到る
(C区間)ことがある。
ここで、例えばDの区間の回転の動作パターンを測定し
、図のようなパターンになっているかどうかを判断(パ
ターン認識)して、エンストしそうなパターンになって
いると判断した場合即ちエンストが推定された場合には
、1)区間の終りで例えば混合気の量を多くして、エン
ジンの発生トルクを大きくしてやれば、エンストしない
ようにすることができる。
、図のようなパターンになっているかどうかを判断(パ
ターン認識)して、エンストしそうなパターンになって
いると判断した場合即ちエンストが推定された場合には
、1)区間の終りで例えば混合気の量を多くして、エン
ジンの発生トルクを大きくしてやれば、エンストしない
ようにすることができる。
第8図は実動作パターン開側手段6100としてC,P
U 1300が実行するプログラム6150のフローチ
ャートである。
U 1300が実行するプログラム6150のフローチ
ャートである。
このプログラムは、前述のインターバル・タイマから一
定時間毎に送出される割込み信号によって起動される定
時割込のプログラムである。
定時間毎に送出される割込み信号によって起動される定
時割込のプログラムである。
まず6151で計測区間かどうかが判断される。
計測区間とは例えば第7図の1〕の区間である。この判
定は、スロットル開度と車速から減速を判断し、エンジ
ン回転速度が所定値になったがどうかで区間の開始を判
断し、所定時間経過したがどうかで区間の終りを判断す
ることによって行なわれる。計測区間内である場合には
、3152で、測定したデータを順次サンプリングして
RAM1430に記憶していく。これによって実際のエ
ンジンの回転のパターンが実動作パターン・データ31
01 トして計測され、記憶される。
定は、スロットル開度と車速から減速を判断し、エンジ
ン回転速度が所定値になったがどうかで区間の開始を判
断し、所定時間経過したがどうかで区間の終りを判断す
ることによって行なわれる。計測区間内である場合には
、3152で、測定したデータを順次サンプリングして
RAM1430に記憶していく。これによって実際のエ
ンジンの回転のパターンが実動作パターン・データ31
01 トして計測され、記憶される。
次に動作変化分パターン作成手段620oの動作を、エ
アコンのオン・オフ時の動作を例として説明する。
アコンのオン・オフ時の動作を例として説明する。
第9図は、エアコンのオン・オフ時におけるエンジン回
転速度の変化を示す図である。
転速度の変化を示す図である。
エアコンのオン、オフによってエンジン回転速度は図の
ように変化することが実験的に知られている。この回転
変化パターンをあらかじめデータとして記憶しておき、
例えば、エアコン・スイッチがオンになった場合には、
それを検出し、その時を起点として区間Aに図示するよ
うに回転速度が変化するものとして予測する。
ように変化することが実験的に知られている。この回転
変化パターンをあらかじめデータとして記憶しておき、
例えば、エアコン・スイッチがオンになった場合には、
それを検出し、その時を起点として区間Aに図示するよ
うに回転速度が変化するものとして予測する。
第10図は動作変化分パターン・データ62o1を算出
するプログラム625oのフローチャートである。マイ
クロコンピュータにはあらかじめ、エアコン・オン時の
回転速度の変化分(第9図の区間Aの起点をゼロとしだ
値)のパターン・データと、エアコ/・オフ時の回転速
度の変化分(第9図の区間Bの起点をゼロとしだ値)の
パターン・データとが記憶されている。定時割込で起動
されたプログラムは、6251でエアコンがオンになっ
た時かどうかをエアコン・スイッチのデータから判断し
、YESの場合は、6252で、あらかじめ記憶されて
いるエアコン・オン時の変化分のパターン・データを選
択して、動作変化分パターン・データ6201として出
力する。同様にオフ時には3253と6254でオフ時
のデータを選択し出力する。
するプログラム625oのフローチャートである。マイ
クロコンピュータにはあらかじめ、エアコン・オン時の
回転速度の変化分(第9図の区間Aの起点をゼロとしだ
値)のパターン・データと、エアコ/・オフ時の回転速
度の変化分(第9図の区間Bの起点をゼロとしだ値)の
パターン・データとが記憶されている。定時割込で起動
されたプログラムは、6251でエアコンがオンになっ
た時かどうかをエアコン・スイッチのデータから判断し
、YESの場合は、6252で、あらかじめ記憶されて
いるエアコン・オン時の変化分のパターン・データを選
択して、動作変化分パターン・データ6201として出
力する。同様にオフ時には3253と6254でオフ時
のデータを選択し出力する。
次に予測動作パターン合成手段6600の動作を、減速
中にエアコンがオンになった場合を例として説明する。
中にエアコンがオンになった場合を例として説明する。
第11図は減速中にエアコンがオンになった場合のエン
ジン回転速度の変化を示す図である。
ジン回転速度の変化を示す図である。
第11図において、減速中で、回転速度がラインaのよ
うに変化している場合に、時点■でエアコンがオンにな
ったとすると、回転速度はbのように変化する。この場
合は回転速度が十分高くエンストの心配はない。一方、
時点■でエアコンがオンになった場合には、Cのように
変化し、回転速度は著るしく低下してエンストに到る可
能性が強い。
うに変化している場合に、時点■でエアコンがオンにな
ったとすると、回転速度はbのように変化する。この場
合は回転速度が十分高くエンストの心配はない。一方、
時点■でエアコンがオンになった場合には、Cのように
変化し、回転速度は著るしく低下してエンストに到る可
能性が強い。
第12図は上に説明したような回転の予測を行なう予測
動作パターン・データ6301を作成するプログラム6
650のフローチャートである。
動作パターン・データ6301を作成するプログラム6
650のフローチャートである。
まず6351は例えば第11図の時点■、■で実行され
、その時点での実動作パターン・データ3101から外
挿して、その後の回転変化ノζターンを算出する。すな
わちラインaの延長を推定する。
、その時点での実動作パターン・データ3101から外
挿して、その後の回転変化ノζターンを算出する。すな
わちラインaの延長を推定する。
6ろ52では動作変化分パターン・データ6201を、
前記外挿データに加算する。これによって、l〕、Cな
どの予測動作パターン・データ6601が作成される。
前記外挿データに加算する。これによって、l〕、Cな
どの予測動作パターン・データ6601が作成される。
なお変化がゆるやかな場合には外挿しないで■、■の時
点の回転速度に動作変化分)パターン・データ6201
を継げるだけでもよい。またエアコン、オン、オフ等の
動作がない場合には動作変化分パターン・データ620
1はゼロなので、予測動作パターン・データ3601は
実動作パターン・データろ101そのものになる。第7
図の減速ハンチングなどの場合がそれに当る。
点の回転速度に動作変化分)パターン・データ6201
を継げるだけでもよい。またエアコン、オン、オフ等の
動作がない場合には動作変化分パターン・データ620
1はゼロなので、予測動作パターン・データ3601は
実動作パターン・データろ101そのものになる。第7
図の減速ハンチングなどの場合がそれに当る。
次に第16図は実状態データ3401を作成するプログ
ラム6450のフローチャートである。
ラム6450のフローチャートである。
まず6451でエンジン回転速度をチェックして、20
rpm以下の場合には3452でデータ3401をエ
ンストを表わすデータにする。そうでない場合には64
56で、データ6401をエンジン回転中を表わすデー
タにする。尚、エンスト判定には、エンジン回転以外に
も吸入空気量、油圧なども使える。
rpm以下の場合には3452でデータ3401をエ
ンストを表わすデータにする。そうでない場合には64
56で、データ6401をエンジン回転中を表わすデー
タにする。尚、エンスト判定には、エンジン回転以外に
も吸入空気量、油圧なども使える。
寸だ、スロットルや吸入空気量などの動きから加減速i
どの実際のエンジンの状態を判別することもできる。
どの実際のエンジンの状態を判別することもできる。
次に第14図は状態別動作パターン・データ6501を
作成するプログラム3550のフローチャートチある。
作成するプログラム3550のフローチャートチある。
まず6551で実状態データ6401をチェックし、エ
ンストの場合には3552で、その直前の実動作パター
ン・データ3101 (第7図の区間1)のパターン・
データ)をエンスト時の動作パターン・データとして記
憶する。このデータは記憶保持用メモリ1440 (第
5図参照)に記憶させ、イグニッション・スイッチ26
0がオフになって主電源が切れても記憶が保持されてい
るようにする。
ンストの場合には3552で、その直前の実動作パター
ン・データ3101 (第7図の区間1)のパターン・
データ)をエンスト時の動作パターン・データとして記
憶する。このデータは記憶保持用メモリ1440 (第
5図参照)に記憶させ、イグニッション・スイッチ26
0がオフになって主電源が切れても記憶が保持されてい
るようにする。
これによって、エンジン使用中に実際にエンストが起っ
た時のエンジン回転の動作パターンが記憶される。
た時のエンジン回転の動作パターンが記憶される。
尚、前記データとは別に、開発実験なとにおいて起った
エンスト時の動作パターンをあらかじめ別なエンスト時
の運転パターン・データろ501として記憶させておく
。具体的には制御装置製造時にマスク枕0M11N(:
l、P、l(、OM 142[1などに記憶させておく
。寸だ加速や減速などのエンジンの状態に応じた動作パ
ターン・データを記憶させることも同様なプログラムの
追加によってできる。
エンスト時の動作パターンをあらかじめ別なエンスト時
の運転パターン・データろ501として記憶させておく
。具体的には制御装置製造時にマスク枕0M11N(:
l、P、l(、OM 142[1などに記憶させておく
。寸だ加速や減速などのエンジンの状態に応じた動作パ
ターン・データを記憶させることも同様なプログラムの
追加によってできる。
次にエンジン状態推定手段6600の動作を説明する。
第15図は、エンスト時の予測動作パターン・データ6
601と状態別動作パターン・データろ501との関係
を示す図である。
601と状態別動作パターン・データろ501との関係
を示す図である。
第15図において、ラインaは、状態別動作パターン記
憶手段6500に記憶されているデータであり、減速時
にエアコンがオンになり、エンストシた時の動作パター
ン・データ6501である。実際には図の区間130部
分が記憶されているが、わかり易くするため、その前後
の区間A、Cのエンジン回転の様子も図示しである。
憶手段6500に記憶されているデータであり、減速時
にエアコンがオンになり、エンストシた時の動作パター
ン・データ6501である。実際には図の区間130部
分が記憶されているが、わかり易くするため、その前後
の区間A、Cのエンジン回転の様子も図示しである。
ライン1〕は、時点■でエアコンがオンになった場合に
おける前述の予測動作パターン合成手段6300で作成
された予測動作パターン・データ3301 である。状
態別動作パターン・データ3501と同様に、その前後
の回転の様子も図示しである。
おける前述の予測動作パターン合成手段6300で作成
された予測動作パターン・データ3301 である。状
態別動作パターン・データ3501と同様に、その前後
の回転の様子も図示しである。
エンジン状態推定手段6600は図のハンチング部分(
区間Bのラインaとbで四重れる部分)の面積をめ、そ
の大きさが所定値より大きいか小さいかで、このまま放
置しておくとエンストに到るか到らないかを判断し、所
定値より小さい場合にはエンジン状態をエンストに到る
ものと予測、判定する。
区間Bのラインaとbで四重れる部分)の面積をめ、そ
の大きさが所定値より大きいか小さいかで、このまま放
置しておくとエンストに到るか到らないかを判断し、所
定値より小さい場合にはエンジン状態をエンストに到る
ものと予測、判定する。
次に第16図は、エンジン状態推定手段3600がエン
ジン状態推定データ3601を算出するプログラム66
50のフローチャートである。
ジン状態推定データ3601を算出するプログラム66
50のフローチャートである。
まず6651で、予測動作パターン・データ6301と
複数記憶されている状態別動作パターン・デークロ50
1の内の第1のパターン・データ3501−1(例えば
、これを減速中にエアコノ・オンにしてエンストした時
のパターン・データとする)の各時点における差(33
01−3501−1)を逐次、区間B全域にわたって算
出し積算する。これによって、第15図のライン1〕と
aの差面積データが符号(マjきで算出される。この差
面積データを6652で所定値と比較する。所定値より
大きければラインb(予測した回転の動作パターン)は
相対的にラインa(実際にエンストを起した時の回転の
動作パターン)より上にあり、エンストする恐れはない
。
複数記憶されている状態別動作パターン・デークロ50
1の内の第1のパターン・データ3501−1(例えば
、これを減速中にエアコノ・オンにしてエンストした時
のパターン・データとする)の各時点における差(33
01−3501−1)を逐次、区間B全域にわたって算
出し積算する。これによって、第15図のライン1〕と
aの差面積データが符号(マjきで算出される。この差
面積データを6652で所定値と比較する。所定値より
大きければラインb(予測した回転の動作パターン)は
相対的にラインa(実際にエンストを起した時の回転の
動作パターン)より上にあり、エンストする恐れはない
。
所定値より小さい場合には、ライン])が相対的にライ
ンaに近いか、ラインaより下にあり、工ンス)・する
恐れが強いので、エンストが起ると判断され、6653
で、エンジン状態推定デークロロ01を、エンストを表
わすデータにする。
ンaに近いか、ラインaより下にあり、工ンス)・する
恐れが強いので、エンストが起ると判断され、6653
で、エンジン状態推定デークロロ01を、エンストを表
わすデータにする。
6654.3655以下では、第2、第6(例えば第7
図の減速ハンチングによるエンスト時のパターン・デー
タ等)のエンジン状態別運転パターン・データについて
同様な処理を行なう。
図の減速ハンチングによるエンスト時のパターン・デー
タ等)のエンジン状態別運転パターン・データについて
同様な処理を行なう。
これによって、今捷でにエンストに到った回転の動作パ
ターンと一致するか、あるいは相対的にそれより回転速
度が低くなり、エンストするということが推定される。
ターンと一致するか、あるいは相対的にそれより回転速
度が低くなり、エンストするということが推定される。
尚、本例ではエンストの判定だけなので、差を初号イχ
1でめ、判定もエンストかそうで々いかだけとしたが、
エンスト以外のエンジン状態、例えば加速、減速なども
識別する場合には、差の絶対値を積算して面積そのもの
を算出して比較し、その結果に応じてエンジン状態推定
データを別々な値にすれば、複数の動作パターンのどれ
に一致あるいは近似的に一致したかを識別できる。エン
ストの場合でも複数のパターンがあるので、どの状態の
エンストかを識別できる。
1でめ、判定もエンストかそうで々いかだけとしたが、
エンスト以外のエンジン状態、例えば加速、減速なども
識別する場合には、差の絶対値を積算して面積そのもの
を算出して比較し、その結果に応じてエンジン状態推定
データを別々な値にすれば、複数の動作パターンのどれ
に一致あるいは近似的に一致したかを識別できる。エン
ストの場合でも複数のパターンがあるので、どの状態の
エンストかを識別できる。
次に第17図は制御出力演算手段6700として実行さ
れるプログラム6750の一部を示すフローチャートで
ある。
れるプログラム6750の一部を示すフローチャートで
ある。
このプログラムは回転同期、即ちクラ/り角センサ20
0からのクランク角120°毎のイハ号(IINF信号
201)による割込み信号によって起動されるプログラ
ムである。
0からのクランク角120°毎のイハ号(IINF信号
201)による割込み信号によって起動されるプログラ
ムである。
捷ず6751で、エンジン状態推定データ6601をチ
ェックしてエンストと推定されるかどうかを区別する。
ェックしてエンストと推定されるかどうかを区別する。
エンストには到らないと判断された場合は3752で通
常の制御を行なう。通常の制御内容については前述の5
A1i1iペーパー800056.800825等で周
知であるので省略する。エンストと推定された場合には
、3756でISCによる空気量(即ち混合気量)を増
して、回転トルクを増大さぜる方向に制御する。具体的
には、ISOの制御目標回転数を上げ、フィードバック
制御の中で間接的に空気量を増す方法と、ISCの制御
出力をフィードフォワード制御で直接的に空気量を増す
方法とが適用できるが、後者の方が応答性は良い。ただ
し後者の方法では、回転速度がどの程度上昇するかは厳
密には管理できないので、上昇幅を一定にしたい場合に
は、短時間フィードフオワードで制御し、徐々にフィー
ドバックに移していくような方式をとればよい。
常の制御を行なう。通常の制御内容については前述の5
A1i1iペーパー800056.800825等で周
知であるので省略する。エンストと推定された場合には
、3756でISCによる空気量(即ち混合気量)を増
して、回転トルクを増大さぜる方向に制御する。具体的
には、ISOの制御目標回転数を上げ、フィードバック
制御の中で間接的に空気量を増す方法と、ISCの制御
出力をフィードフォワード制御で直接的に空気量を増す
方法とが適用できるが、後者の方が応答性は良い。ただ
し後者の方法では、回転速度がどの程度上昇するかは厳
密には管理できないので、上昇幅を一定にしたい場合に
は、短時間フィードフオワードで制御し、徐々にフィー
ドバックに移していくような方式をとればよい。
ろ754では点火時期を、トルクが増大する方向、即ち
進角させる方向に補正する。
進角させる方向に補正する。
尚、点火エネルギー不足でエンスト以外易い場合もあイ
)ので、点火エイ・ルキーな増す、即ち、点火コイルへ
の通電時間を増す制御も効果がある。
)ので、点火エイ・ルキーな増す、即ち、点火コイルへ
の通電時間を増す制御も効果がある。
3755ではE G Rを減らし、燃焼状態を良くする
方向に制御する。この他に、エンスト防止のために針、
混合気の混合比をトルク増大の方向に制御(E Ci
l制御)したり、エンジンの負荷を減らす(例えばエア
コンを切る)などの制御も有効である。
方向に制御する。この他に、エンスト防止のために針、
混合気の混合比をトルク増大の方向に制御(E Ci
l制御)したり、エンジンの負荷を減らす(例えばエア
コンを切る)などの制御も有効である。
これ寸での説明は、エンストの予測と回避の例で説明し
てきたが、その他に、加減速やギヤチェンジなどを検出
することにも適用できる。また回転速度以外の運転デー
タ、例えば吸入空気量信号(AP、M信号211)、ス
ロットル開度信号(’rv。
てきたが、その他に、加減速やギヤチェンジなどを検出
することにも適用できる。また回転速度以外の運転デー
タ、例えば吸入空気量信号(AP、M信号211)、ス
ロットル開度信号(’rv。
信号271)などを用いるとともできる。
以下それらを説明する。
例えばギヤチェンジについてみると、クラッチなどの動
作を検出することによってギヤチェンジの有無は検出で
きるが、何速から何速へのギヤチェンジかは区別できな
い。区別するためには、ギヤ位置を全て識別する複雑な
センサが必要で高価、複雑になる。しかし本発明の方法
を適用し、吸入空気量やスロットル開度、エンジン回転
などの変化パターンを検出し、あらかじめ実験的に測定
され製造時に記憶されているパターン・データと照合す
ることにより、どのよう外ギヤチェンジがが正確に、早
く推定できる。そしてその結果を制御に加味することに
より、各エンジン状態に適した制御が行なえる。−例と
しては、排気ガスの有害成分の排出量をできるだけ少な
くするように、ギヤチェンジのパターンに応じて、燃料
の供給パターンを制御する方法が考えられる。
作を検出することによってギヤチェンジの有無は検出で
きるが、何速から何速へのギヤチェンジかは区別できな
い。区別するためには、ギヤ位置を全て識別する複雑な
センサが必要で高価、複雑になる。しかし本発明の方法
を適用し、吸入空気量やスロットル開度、エンジン回転
などの変化パターンを検出し、あらかじめ実験的に測定
され製造時に記憶されているパターン・データと照合す
ることにより、どのよう外ギヤチェンジがが正確に、早
く推定できる。そしてその結果を制御に加味することに
より、各エンジン状態に適した制御が行なえる。−例と
しては、排気ガスの有害成分の排出量をできるだけ少な
くするように、ギヤチェンジのパターンに応じて、燃料
の供給パターンを制御する方法が考えられる。
また、加速や減速等についても、単に加速あるいは減速
という判別だけでなく、坂道(上り下り別々に)での加
減速の識別とか、加減速の程度なども区別して推定でき
る。
という判別だけでなく、坂道(上り下り別々に)での加
減速の識別とか、加減速の程度なども区別して推定でき
る。
これによって排気ガスの有害成分の排出量を少なくする
ような燃料や点火、EG几のきめ細かな制御ができる。
ような燃料や点火、EG几のきめ細かな制御ができる。
次に、これまで述べた実施例においては、実動作パター
ン・データをそのまま記憶して比較照合するようになっ
ているので、推定するエンジン状態の種類が多い場合に
は、メモリの量が多量になったり、プログラムの実行時
間が長くなって他の制御の演算に支障を来たすおそれが
ある。
ン・データをそのまま記憶して比較照合するようになっ
ているので、推定するエンジン状態の種類が多い場合に
は、メモリの量が多量になったり、プログラムの実行時
間が長くなって他の制御の演算に支障を来たすおそれが
ある。
上記の問題を解決するには、実動作パターン・データの
特徴だけを抽出して記憶し、予め記憶していた特徴デー
タと比較照合するように構成すれば良い。
特徴だけを抽出して記憶し、予め記憶していた特徴デー
タと比較照合するように構成すれば良い。
以下、その実施例について説明する。
第18図は、実動作パターン・データの特徴デー、り3
102を計測するプログラム616oのフローチャート
である。
102を計測するプログラム616oのフローチャート
である。
定時割込みで開始されたプログラムは、第8図に示した
プログラム3150を実行した後、6161で全測定区
間の内の初期の所定区間(第7図の区間E)のデータの
平均値Xiを算出する。6162では後期の所定区間(
第7図の区間■パ)のデータの平均値Xcを算出する。
プログラム3150を実行した後、6161で全測定区
間の内の初期の所定区間(第7図の区間E)のデータの
平均値Xiを算出する。6162では後期の所定区間(
第7図の区間■パ)のデータの平均値Xcを算出する。
6166では時系列データな逐時比較して行き、増加方
向から減少方向に変化した時点のデータを極大値データ
MAX(複数の場合もあり得る)として算出する。31
64では6166と同様に比較して減少から増加に変化
した時点のデータを極小値データMIN (複数の場合
もあり得る)として算出する。
向から減少方向に変化した時点のデータを極大値データ
MAX(複数の場合もあり得る)として算出する。31
64では6166と同様に比較して減少から増加に変化
した時点のデータを極小値データMIN (複数の場合
もあり得る)として算出する。
6165では極大と極大の間の時間、又は極小と極小の
間の時間、あるいは極大と極小または極小と極大の間の
時間を算出して振動の周期データ′1゛Pを算出する。
間の時間、あるいは極大と極小または極小と極大の間の
時間を算出して振動の周期データ′1゛Pを算出する。
これらのデータはパターン・データの特徴を表わすデー
タであり、平均値、平均勾配、振幅、周期などを代表す
るデータである。これを実動作パターン特徴データ61
02として記憶する。
タであり、平均値、平均勾配、振幅、周期などを代表す
るデータである。これを実動作パターン特徴データ61
02として記憶する。
また、状態別動作パターン・データ6501の代りに、
そのパターン・データの特徴データ6502を記憶した
り、予め記憶させておき、前記の実動作パターン特徴デ
ータ6102と比較照合することによってエンジン状態
を推定する。
そのパターン・データの特徴データ6502を記憶した
り、予め記憶させておき、前記の実動作パターン特徴デ
ータ6102と比較照合することによってエンジン状態
を推定する。
上記のように、パターン・データの特徴を抽出し、特徴
データとして整理して記憶したり、比較照合を行なうよ
うに構成すれば、メモリ量が少なくて済むと共に演算時
間も短くなるので、効率が良く、低価格になり、かつ他
の演算に支障を来たすおそれもなくなる。
データとして整理して記憶したり、比較照合を行なうよ
うに構成すれば、メモリ量が少なくて済むと共に演算時
間も短くなるので、効率が良く、低価格になり、かつ他
の演算に支障を来たすおそれもなくなる。
次に、これ捷での実施例においては、エンジン状態を推
定した結果に応じてエンジンを制御する場合を説明した
が、推定機能をエンジンの診断表示に用いることも出来
る。
定した結果に応じてエンジンを制御する場合を説明した
が、推定機能をエンジンの診断表示に用いることも出来
る。
第19図は、エンジンの状態を推定して表示、出力する
場合の機能を示すブロック図であり、第6図と同一のも
のは同一の番号で示しである。
場合の機能を示すブロック図であり、第6図と同一のも
のは同一の番号で示しである。
第19図において、6100は実動作パターン・データ
6101を前述のような方法で算出する実動作パターン
計測手段である。
6101を前述のような方法で算出する実動作パターン
計測手段である。
6500は、状態別動作パターン記憶手段であり、様々
なエンスト発生時の運転パターン・データ3501 が
あらかじめ記憶されている。
なエンスト発生時の運転パターン・データ3501 が
あらかじめ記憶されている。
6600はエンジン状態推定手段で前述のように両パタ
ーン・データ31旧と6501を比較照合し、エンジン
状態推定データ3601を出力する。
ーン・データ31旧と6501を比較照合し、エンジン
状態推定データ3601を出力する。
これを第4図、第5図の表示器1900あるいはチェッ
カ2000、車両情報提供装置2500等の表示手段で
表示する。
カ2000、車両情報提供装置2500等の表示手段で
表示する。
これによって、エンストが発生した時、どのようなパタ
ーンでエンストが発生したかが診断、識別でき、修理や
エンジン調整を行々う上で有益な情報が得られ、効果的
なサービスができる。
ーンでエンストが発生したかが診断、識別でき、修理や
エンジン調整を行々う上で有益な情報が得られ、効果的
なサービスができる。
〔発明の効果〕
以上説明したごとく本発明によれば、■ 所定期間のパ
ターン・データによって推定するので、エンジン状態の
推定が正確に行なえる。■ 所定期間のパターン・デー
タで推定するため、複数の類似のエンジン状態を分解能
よく推定できる。■同じく、瞬時値の組合せでは推定し
にくい複雑なエンジン状態が推定できる。■ 多くの数
のセンサ信号を必要としないでエンジン状態が推定でき
る。例えばトランスミッションのギヤ位置センサなしで
ギヤの変速パターンが推定できる。■類似パターンとの
比較照合を行なうことによってエンストなどの将来の現
象を予測することができるので、制御や診断を正確に、
きめ細かく、応答性良く、安価に出来る等の優れた効果
がある。
ターン・データによって推定するので、エンジン状態の
推定が正確に行なえる。■ 所定期間のパターン・デー
タで推定するため、複数の類似のエンジン状態を分解能
よく推定できる。■同じく、瞬時値の組合せでは推定し
にくい複雑なエンジン状態が推定できる。■ 多くの数
のセンサ信号を必要としないでエンジン状態が推定でき
る。例えばトランスミッションのギヤ位置センサなしで
ギヤの変速パターンが推定できる。■類似パターンとの
比較照合を行なうことによってエンストなどの将来の現
象を予測することができるので、制御や診断を正確に、
きめ細かく、応答性良く、安価に出来る等の優れた効果
がある。
またパターン・データの特徴を抽出して記憶、比較照合
するものにおいては、メモリ量や演算時間を減少させる
ことが出来、効率の良い制御を行なうことが出来るとい
う効果もある。
するものにおいては、メモリ量や演算時間を減少させる
ことが出来、効率の良い制御を行なうことが出来るとい
う効果もある。
第1図は従来装置の一例図、第2図は第1図の装置の制
御系の対応図、第6図は本発明の全体の構成を示すブロ
ック図、第4図は本発明の電子制御装置の全体の構成図
、第5図はコントロール・ユニット1130i:lの回
路構成図、第6図は本発明な一適用した制御系の一実施
例を示すブロック図、第7図はエンスト前後におけるエ
ンジン回転のパターンを示す図、第8図は実動作パター
ン計測手段としてC1)Uが実行するプログラムのフロ
ーチャー)、第9図はエアコンのオン・オフ時における
エンジン回転速度の変化を示す図、第10図は動作変化
分パターン・データ6201を算出するプログラムのフ
ローチャート、第11図は減速中にエアコンがオンにな
った場合のエンジン回転速度の変化を示す図、第12図
は予測動作パターン・データ3301 を作成するプロ
グラムのフローチャート、第13図は実状態データ64
01を作成するプログラムのフローチャート、第14図
は状態別動作パターン・データ3501を作成するプロ
グラムのフローチャート、第15図はエンスト時の予測
動作パターン・データ6301と状態別動作パターン・
データ3501との関係を示す図、第16図はエンジン
状態推定データ6601を算出するプログラム3650
のフローチャート、第17図は制御出力演算手段370
0として実行されるプログラムのフローチャート、第1
8図は実動作パターン・データの特徴データ3102を
計測するプログラムのフローチャート、第19図はエン
ジンの状態を推定して表示・出力する場合の機能を示す
ブロック図である。 符号の説明 20・・・センサ群 21・・・演算手段22・・・ア
クチーエータ又は表示手段23・・・実動作パターン計
測手段 24・・・状態別動作パターン記憶手段25・・・エン
ジン状態推定手段 26・・実動作パターン特徴算出手段 27・・・状態別動作パターン特徴記憶手段28・・・
エンジン状態推定手段 代理人弁理士 中村純之助 1’7図 矛8間 才10日へ @@14M 卆10図 せ8図より f12図へ す11図 せ10回より せ13図へ り−15図 経過時閉 1F16図 1−14図よす 117図 十18図 寸10図へ
御系の対応図、第6図は本発明の全体の構成を示すブロ
ック図、第4図は本発明の電子制御装置の全体の構成図
、第5図はコントロール・ユニット1130i:lの回
路構成図、第6図は本発明な一適用した制御系の一実施
例を示すブロック図、第7図はエンスト前後におけるエ
ンジン回転のパターンを示す図、第8図は実動作パター
ン計測手段としてC1)Uが実行するプログラムのフロ
ーチャー)、第9図はエアコンのオン・オフ時における
エンジン回転速度の変化を示す図、第10図は動作変化
分パターン・データ6201を算出するプログラムのフ
ローチャート、第11図は減速中にエアコンがオンにな
った場合のエンジン回転速度の変化を示す図、第12図
は予測動作パターン・データ3301 を作成するプロ
グラムのフローチャート、第13図は実状態データ64
01を作成するプログラムのフローチャート、第14図
は状態別動作パターン・データ3501を作成するプロ
グラムのフローチャート、第15図はエンスト時の予測
動作パターン・データ6301と状態別動作パターン・
データ3501との関係を示す図、第16図はエンジン
状態推定データ6601を算出するプログラム3650
のフローチャート、第17図は制御出力演算手段370
0として実行されるプログラムのフローチャート、第1
8図は実動作パターン・データの特徴データ3102を
計測するプログラムのフローチャート、第19図はエン
ジンの状態を推定して表示・出力する場合の機能を示す
ブロック図である。 符号の説明 20・・・センサ群 21・・・演算手段22・・・ア
クチーエータ又は表示手段23・・・実動作パターン計
測手段 24・・・状態別動作パターン記憶手段25・・・エン
ジン状態推定手段 26・・実動作パターン特徴算出手段 27・・・状態別動作パターン特徴記憶手段28・・・
エンジン状態推定手段 代理人弁理士 中村純之助 1’7図 矛8間 才10日へ @@14M 卆10図 せ8図より f12図へ す11図 せ10回より せ13図へ り−15図 経過時閉 1F16図 1−14図よす 117図 十18図 寸10図へ
Claims (2)
- (1) エンジンや補機類の動作状態を検出するセンサ
と、該センサの出力を所定周期でサンプリングし、所定
期間のサンプリング・データを時系列的パターン・デー
タとして記憶する第1の手段と、所定のエンジン状態に
対応した動作パターン・データを記憶している第2の手
段と、上記第1の手段で計測・記憶したパターン・デー
タと上記第2の手段で記憶している動作パターン・デー
タとを比較・照合することによってそのときのエンジン
状態が所定のエンジン状態であるか否かを推定する第3
の手段と、上記センサの出力と上記第6の手段の推定結
果とに基づいてエンジンの制御や診断を行なう第4の手
段とを備え、パターン・データの対比によってエンジン
状態を推定する機能を有することを特徴とする題記装置
。 - (2) エンジンの動作状態を検出するセンサと、該セ
ンサの出力を所定周期でサンプリングし、所定期間のサ
ンプリング・データを時系列的パターン・データとして
記憶する第1の手段と、上記パターン・データの平均値
、極大値、極小値及び振動周期のうちの少なくとも一つ
を特徴データとして算出する第5′の手段と、所定のエ
ンジン状態に対応した動作パターン・データの特徴デー
タを記憶している第6の手段と、上記第5の手段の記憶
した特徴データと上記第6の手段で記憶している特徴デ
ータとを比較・照合することによってそのときのエンジ
ン状態が所定のエンジン状態であるか否かを推定する第
7の手段と、上記センサの出力と上記第7の手段の推定
結果とに基づいてエンジンの制御や診断を行なう第8の
手段とを備え、パターン・データの特徴データの対比に
よってエンジン状態を推定する機能を有することを特徴
とする題記装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205928A JPH06100144B2 (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | エンジンの状態推定装置 |
| US06/666,367 US4625697A (en) | 1983-11-04 | 1984-10-30 | Automotive engine control system capable of detecting specific engine operating conditions and projecting subsequent engine operating patterns |
| DE3486373T DE3486373T2 (de) | 1983-11-04 | 1984-10-30 | Fahrzeugmotorsteuersystem mit der Fähigkeit den Betriebszustand des Motors zu vermitteln und das passende Betriebsschema zu wählen. |
| EP84113075A EP0142101B1 (en) | 1983-11-04 | 1984-10-30 | Automotive engine control system capable of detecting specific engine operating conditions and projecting subsequent engine operating patterns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205928A JPH06100144B2 (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | エンジンの状態推定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098152A true JPS6098152A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH06100144B2 JPH06100144B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=16515055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205928A Expired - Lifetime JPH06100144B2 (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | エンジンの状態推定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100144B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003782A1 (en) * | 1996-07-08 | 1998-01-29 | Richard Nigel Bushell | Control method and apparatus for internal combustion engines |
| JP2002115597A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車載電子制御装置の補正システム |
| JP2010101860A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Mitsubishi Motors Corp | 車両に搭載された機構の故障診断装置 |
| CN116539316A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-04 | 广西科学院 | 一种发动机动态实时监测系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759138A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-09 | Toyota Motor Corp | Method and device for inspecting engine rough idling |
| JPS5851243A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の燃焼状態検出方法 |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP58205928A patent/JPH06100144B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759138A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-09 | Toyota Motor Corp | Method and device for inspecting engine rough idling |
| JPS5851243A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の燃焼状態検出方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010101860A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Mitsubishi Motors Corp | 車両に搭載された機構の故障診断装置 |
| CN116539316A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-04 | 广西科学院 | 一种发动机动态实时监测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06100144B2 (ja) | 1994-12-12 |
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