JPS6098186A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS6098186A JPS6098186A JP58206024A JP20602483A JPS6098186A JP S6098186 A JPS6098186 A JP S6098186A JP 58206024 A JP58206024 A JP 58206024A JP 20602483 A JP20602483 A JP 20602483A JP S6098186 A JPS6098186 A JP S6098186A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- wall thickness
- scroll
- movable
- scroll member
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- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は容積式流体装置に関し、特に、側板上にうず巻
体を固定してなるスクロール部材の一対を1両うず巻体
を互いに角度をずらして重ね合わせ、可動側のスクロー
ル部材の固定側のスクロール部材に対しての相対的な円
軌道運動によって両うず巻体間に形成される流体ポケッ
トをうず巻体の中心に移動させ、これによシ流体ポケッ
トの容積を減少させて流体の圧縮を行なうようにしたス
クロール型圧縮機に関する。
体を固定してなるスクロール部材の一対を1両うず巻体
を互いに角度をずらして重ね合わせ、可動側のスクロー
ル部材の固定側のスクロール部材に対しての相対的な円
軌道運動によって両うず巻体間に形成される流体ポケッ
トをうず巻体の中心に移動させ、これによシ流体ポケッ
トの容積を減少させて流体の圧縮を行なうようにしたス
クロール型圧縮機に関する。
従来のスクロール型圧縮機を第1図に示す。第1図を参
照して、固定側のスクロール部材25は。
照して、固定側のスクロール部材25は。
側板251上にうずまき体252を設けてな9゜可動側
のスクロール部材26は、側板261上にうずまき体2
62を設けてなっている。圧縮機ハtcl ウジング10に、フロントエンドグレート11や。
のスクロール部材26は、側板261上にうずまき体2
62を設けてなっている。圧縮機ハtcl ウジング10に、フロントエンドグレート11や。
カップ状部分12等によって構成されている。
34は吸入ポート、35は吐出醪−トである。ま/こ、
プーリー22.電磁石23およびアーマチャグレート2
4により、電磁クラッチが構成されており、これによっ
て、外部駆動源(例えば自動車エンノン)の回転をベル
トを介してプーリー22へ与え、電磁石23への通電に
よって、アーマチャプレート24をプーリー22へ吸着
することによって主軸13へ回転力を伝達するようにし
ている。
プーリー22.電磁石23およびアーマチャグレート2
4により、電磁クラッチが構成されており、これによっ
て、外部駆動源(例えば自動車エンノン)の回転をベル
トを介してプーリー22へ与え、電磁石23への通電に
よって、アーマチャプレート24をプーリー22へ吸着
することによって主軸13へ回転力を伝達するようにし
ている。
この主軸130回転力は、可動スクロール駆動機溝27
に伝えられる。可動スクロール、駆動機構27は、駆動
輪271や、ジノアルベアリング2フ2等を有し、可動
スクロール部材26に円軌道運動を力えるために可動ス
クロール部材26と結合されている。また、可動スクロ
ール回転阻止機構28は、可動スクロール部月26の円
軌道運動の間、可動スクロール部材26の回転を阻止す
るだめのものである。
に伝えられる。可動スクロール、駆動機構27は、駆動
輪271や、ジノアルベアリング2フ2等を有し、可動
スクロール部材26に円軌道運動を力えるために可動ス
クロール部材26と結合されている。また、可動スクロ
ール回転阻止機構28は、可動スクロール部月26の円
軌道運動の間、可動スクロール部材26の回転を阻止す
るだめのものである。
スクロール型圧縮機の圧縮の原理よシ明らかなように、
運転中におけるスクロール部材25゜26の温度は、吸
入ポート34からの吸入ガスに接している外周部におい
ては低く、中央部に行くにしたがい上昇し、吐出口部2
58で最高になる。
運転中におけるスクロール部材25゜26の温度は、吸
入ポート34からの吸入ガスに接している外周部におい
ては低く、中央部に行くにしたがい上昇し、吐出口部2
58で最高になる。
従来、この種のスクロール型圧縮機におけるうず巻体の
壁厚は、可動側及び固定側のスクロール部材ともに、う
ず巻体中心部から外側の端部まで一定であった。このだ
め、特に、可動側のスクロール部材26において、高温
、高圧に耐え得る機械的要素を必要とするうず巻体26
2の中心部の強度を上げるだめには、うず巻体262の
壁厚をすべての部分に渡って厚くしなければならず、う
ず巻体262の全体の重量を増さざるを得ながった。こ
の結果、可動側のスクロール部相26の円軌道運動した
際に遠心力が増加し1種々の問題が生じた。
壁厚は、可動側及び固定側のスクロール部材ともに、う
ず巻体中心部から外側の端部まで一定であった。このだ
め、特に、可動側のスクロール部材26において、高温
、高圧に耐え得る機械的要素を必要とするうず巻体26
2の中心部の強度を上げるだめには、うず巻体262の
壁厚をすべての部分に渡って厚くしなければならず、う
ず巻体262の全体の重量を増さざるを得ながった。こ
の結果、可動側のスクロール部相26の円軌道運動した
際に遠心力が増加し1種々の問題が生じた。
本発明の目的は、可動側のスクロール部材のうず巻体の
重量を増加させることなく、とのうず巻体中心部の機械
的強度を所定値以上に保持することができるスクロール
型圧縮機を提供することにある。
重量を増加させることなく、とのうず巻体中心部の機械
的強度を所定値以上に保持することができるスクロール
型圧縮機を提供することにある。
本発明によれば、側板上にうず巻体を設けてなるスクロ
ール部材の一対を1両うず巻体を互いに角度をずらして
重ね合わせ、可動側のスクロール部拐の固定側のスクロ
ール部拐に対しての相対的な円軌道運動によって両うず
巻体間に形成される流体ポケットをうず巻体の中心に移
動させ、これにより流体ポケットの容積を減少させて流
体の圧縮を行なうようにしたスクロール型圧縮機におい
て、前記可動側のスクロール部月のうず巻体の壁厚がう
ず巻中心部から外側−\進むにつれて連続的に薄くなり
、前記固定側のスクロール部材のうず巻体の壁厚かうず
巻中心部から外側へ進むにつれて連続的に厚くなり、前
記可動側のスクロール部利のうず巻体の壁厚が外側へ行
くにつれて薄くなって行くのを、前記固定側のスクロー
ル部材のうず巻体の壁厚で補償するようにしたことを特
徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
ール部材の一対を1両うず巻体を互いに角度をずらして
重ね合わせ、可動側のスクロール部拐の固定側のスクロ
ール部拐に対しての相対的な円軌道運動によって両うず
巻体間に形成される流体ポケットをうず巻体の中心に移
動させ、これにより流体ポケットの容積を減少させて流
体の圧縮を行なうようにしたスクロール型圧縮機におい
て、前記可動側のスクロール部月のうず巻体の壁厚がう
ず巻中心部から外側−\進むにつれて連続的に薄くなり
、前記固定側のスクロール部材のうず巻体の壁厚かうず
巻中心部から外側へ進むにつれて連続的に厚くなり、前
記可動側のスクロール部利のうず巻体の壁厚が外側へ行
くにつれて薄くなって行くのを、前記固定側のスクロー
ル部材のうず巻体の壁厚で補償するようにしたことを特
徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第2図は本発明の一実施例における可動側のスクロール
部月26の断面図であり、第3図は第2図のうず巻体2
62の断面図である。
部月26の断面図であり、第3図は第2図のうず巻体2
62の断面図である。
第2図、第3図から明らかなように、可動側のスクロー
ル部材26のうず巻体262の壁厚はうず巻中心部から
外側に進むにつれて連続的に減少している。
ル部材26のうず巻体262の壁厚はうず巻中心部から
外側に進むにつれて連続的に減少している。
ここで、第4図を参照して、第3図のうず巻体262の
任意の点の壁厚をめる。うず巻体262の内壁は円のイ
ン、45 l)ニート曲線L1で示され、うず巻体26
2の外壁は円のインボリューI・曲線L2で示されてい
る。うず巻体262の内壁の基礎円半径をrg+ +う
ず巻体262の外壁の基礎円半径をrg2 *内壁の伸
開角をβ1.外壁の伸開角をβ2と置いた場合に、ある
角度φだけ開いた任意の点Pの壁厚t(ただし、を−P
A)をめる。ここて、tとt′(たたし、t’−PB)
との差は極微小なものなので近似的にt=t’とする。
任意の点の壁厚をめる。うず巻体262の内壁は円のイ
ン、45 l)ニート曲線L1で示され、うず巻体26
2の外壁は円のインボリューI・曲線L2で示されてい
る。うず巻体262の内壁の基礎円半径をrg+ +う
ず巻体262の外壁の基礎円半径をrg2 *内壁の伸
開角をβ1.外壁の伸開角をβ2と置いた場合に、ある
角度φだけ開いた任意の点Pの壁厚t(ただし、を−P
A)をめる。ここて、tとt′(たたし、t’−PB)
との差は極微小なものなので近似的にt=t’とする。
寸だ、正1とT下との差は極微小なもので近似的にCB
−DEとする。捷ず、t′は、ci=vzとして。
−DEとする。捷ず、t′は、ci=vzとして。
t’= rg2(φ+β2)rg+(φ−β1)= (
rg2− rgl)φ+(rg2β2− rgjβ1)
で表わされる。t=t’であるので、tは。
rg2− rgl)φ+(rg2β2− rgjβ1)
で表わされる。t=t’であるので、tは。
化率d t/dφは。
d t/dφ= rg2− rgl< O°−(2)で
ある。
ある。
従って、任意の点Pでの壁厚tは式(1)で表わされ、
壁厚減少率dt/dφは式(2)で表わされる。このよ
うにして、可動うず巻体262の重量を増加させること
なく、うず巻体262の中心部の壁厚を所定値以上に保
持することかでき、かつうず巻体262の中心部の機械
的強度を所定値以上に保持することができる。また、可
動うず巻体262の重量が軽減されることにより1円軌
道運動した際の遠心力を低減することができる。
壁厚減少率dt/dφは式(2)で表わされる。このよ
うにして、可動うず巻体262の重量を増加させること
なく、うず巻体262の中心部の壁厚を所定値以上に保
持することかでき、かつうず巻体262の中心部の機械
的強度を所定値以上に保持することができる。また、可
動うず巻体262の重量が軽減されることにより1円軌
道運動した際の遠心力を低減することができる。
第5図は本発明の一実施例における固定側のスクロール
部材25の断面図であり、第6図は第5図の固定うず巻
体252の断面図である。第3図に示しだ可動うず巻体
262の壁厚が外側へ行くにつれて薄くなって行くのを
補償するため、第5図、第6図に示しだように、固定側
のスクロール部材25の固定うず巻体252の壁厚は、
うず巻中心部から外側に進むにつれて連続的に厚くなっ
ている。
部材25の断面図であり、第6図は第5図の固定うず巻
体252の断面図である。第3図に示しだ可動うず巻体
262の壁厚が外側へ行くにつれて薄くなって行くのを
補償するため、第5図、第6図に示しだように、固定側
のスクロール部材25の固定うず巻体252の壁厚は、
うず巻中心部から外側に進むにつれて連続的に厚くなっ
ている。
ここで第7図を参照して、第6図のうず巻体252の任
意の点の壁厚をめる。うす巻体252の内壁は円のイン
ボリュート曲線L6で示され、うず巻体252の外壁は
円のインボリュート曲線L4で示されている。うず巻体
252の内壁の基礎円半径をrg31うず巻体252の
外壁の基礎円半径をrg41内壁の伸開角をβ3.外壁
の伸開角をβ4(ただし、t’−PB)との差はごく微
小であるOで近似的にt = t’とする。寸だ2口と
11との差は極微小であるので近似的に正1−「止とす
る。
意の点の壁厚をめる。うす巻体252の内壁は円のイン
ボリュート曲線L6で示され、うず巻体252の外壁は
円のインボリュート曲線L4で示されている。うず巻体
252の内壁の基礎円半径をrg31うず巻体252の
外壁の基礎円半径をrg41内壁の伸開角をβ3.外壁
の伸開角をβ4(ただし、t’−PB)との差はごく微
小であるOで近似的にt = t’とする。寸だ2口と
11との差は極微小であるので近似的に正1−「止とす
る。
まず、t′はCB=DEとして。
t’−= rg4(φ十β4)−rgs(φ−β3)=
(rg4−rgs )φ十(rg4β4−rg3β3
)で表わされる。t=t’であるので、tば。
(rg4−rgs )φ十(rg4β4−rg3β3
)で表わされる。t=t’であるので、tば。
t = (rg4− rgs)φ+rg4β4−1’g
3β6 °゛(3)である。ここで、 rg4− rg
3 ) Qであるので壁厚変化率dt/dφは。
3β6 °゛(3)である。ここで、 rg4− rg
3 ) Qであるので壁厚変化率dt/dφは。
dt/dφ= rg4− rgs > 0 °・(4)
である。
である。
従って、任意の点Pでの壁厚ば(3)式で表わされ。
壁厚の増加率は(4)式で表わされる。
第2図、第3図の可動側のスクロール部羽26と第5図
、第6図の固定側のスクロール部羽25とを組合わせた
状態を第8図、第9図に示す。
、第6図の固定側のスクロール部羽25とを組合わせた
状態を第8図、第9図に示す。
以上のように本発明では、可動側のスクロール部側のう
ず巻体の壁厚を外側に行くにつれて連続的に減少させる
ことにより、この可動うず巻体の重量を増加させること
なく、この可動うず巻体中心部の機械的強度を所定値以
上に保持することができる。また、可動うず巻体の自重
が軽減することにより1円軌道運動の際生じる遠心力も
低減することができる。これらのことから本発明によれ
ば圧縮機の長寿命化を図ることができる。
ず巻体の壁厚を外側に行くにつれて連続的に減少させる
ことにより、この可動うず巻体の重量を増加させること
なく、この可動うず巻体中心部の機械的強度を所定値以
上に保持することができる。また、可動うず巻体の自重
が軽減することにより1円軌道運動の際生じる遠心力も
低減することができる。これらのことから本発明によれ
ば圧縮機の長寿命化を図ることができる。
第1図は従来のスクロール型圧縮機の断面図。
第2図は本発明の一実施例によるスクロール型圧縮機に
おける可動側のスクロール部材の断面図。 第3図は第2図の可動うず巻体262の断面図。 第4図は第3図の可動うず巻体262の内、外壁線を示
しだ図、第5図は本発明の実施例における固定側のスク
ロール部材の断面図、第6図は第5図の固定うず巻体2
52の断面図、第7図は第6図の固定うず巻体252の
内外壁線を示しだ図。 第8図は第2図の可動側のスクロール部4J2Gと第5
図の固定側のスクロール部材25とを組合せた状態の断
面図、第9図は第8図の可動うず巻体262と固定うず
巻体252の断面図である。 10・・LTE a81rlUハウシング、1トフロン
トエンドプレート、12・・・カップ状部分、13・主
軸。 25・・・固定スクロール部材、251・・・側板、2
52・・・固定うず巻体、258・・吐出口部、26・
・・可動スクロール部材、261・・・側板、262・
・・可動うず巻体、27・可動スクロール駆動機構、2
8・・回転IS1止機構。 第9図 z5z
おける可動側のスクロール部材の断面図。 第3図は第2図の可動うず巻体262の断面図。 第4図は第3図の可動うず巻体262の内、外壁線を示
しだ図、第5図は本発明の実施例における固定側のスク
ロール部材の断面図、第6図は第5図の固定うず巻体2
52の断面図、第7図は第6図の固定うず巻体252の
内外壁線を示しだ図。 第8図は第2図の可動側のスクロール部4J2Gと第5
図の固定側のスクロール部材25とを組合せた状態の断
面図、第9図は第8図の可動うず巻体262と固定うず
巻体252の断面図である。 10・・LTE a81rlUハウシング、1トフロン
トエンドプレート、12・・・カップ状部分、13・主
軸。 25・・・固定スクロール部材、251・・・側板、2
52・・・固定うず巻体、258・・吐出口部、26・
・・可動スクロール部材、261・・・側板、262・
・・可動うず巻体、27・可動スクロール駆動機構、2
8・・回転IS1止機構。 第9図 z5z
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 側板上にうず巻体を設けてなるスクロール部材の
一対を1両うず巻体を互いに角度をずらして重ね合わせ
、可動側のスクロール部材の固定側のスクロール部材に
対しての相対的な円軌道運動によって両うず巻体間に形
成される流体ポケットをうず巻体の中心に移動させ、こ
れにより流体ポケットの容積を減少させて流体の圧縮を
行なうようにしたスクロール型圧縮機において、前記可
動側のスクロール部材のうず巻体の壁厚がうず巻中心部
から外側へ進むにつれて連続的に薄くなり。 前記固定側のスクロール部材のうず巻体の壁厚かうず巻
中心部から外側へ進むにつれて連続的に厚くなシ、前記
可動側のづクロール部材のうす巻体の壁厚が外側へ行く
につれて薄くなって行くのを。 前記固定側のスクロール部材のうず巻体の壁厚で補償す
るようにしたことを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206024A JPS6098186A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | スクロ−ル型圧縮機 |
| GB08429225A GB2167132B (en) | 1983-11-04 | 1984-11-19 | Scroll-type rotary fluid-machine |
| AU35752/84A AU569926B2 (en) | 1983-11-04 | 1984-11-21 | Scroll type fluid displacement apparatus |
| IN900/MAS/84A IN164141B (ja) | 1983-11-04 | 1984-11-21 | |
| DE19843442621 DE3442621A1 (de) | 1983-11-04 | 1984-11-22 | Spiralfluidverdraengervorrichtung |
| SE8405888A SE458791B (sv) | 1983-11-04 | 1984-11-22 | Fluidfoertraengningsanordning av spiralhjulstyp |
| FR848419138A FR2574870B1 (fr) | 1983-11-04 | 1984-12-14 | Appareil de deplacement de fluide de type a spirale |
| US06/697,747 US4627800A (en) | 1983-11-04 | 1985-02-04 | Scroll type fluid displacement compressor with spiral wrap elements of varying thickness |
| CA000474159A CA1259971A (en) | 1983-11-04 | 1985-02-13 | Scroll type fluid displacement apparatus with improved spiral elements |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206024A JPS6098186A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | スクロ−ル型圧縮機 |
| GB08429225A GB2167132B (en) | 1983-11-04 | 1984-11-19 | Scroll-type rotary fluid-machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098186A true JPS6098186A (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=26288475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58206024A Pending JPS6098186A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627800A (ja) |
| JP (1) | JPS6098186A (ja) |
| AU (1) | AU569926B2 (ja) |
| CA (1) | CA1259971A (ja) |
| DE (1) | DE3442621A1 (ja) |
| FR (1) | FR2574870B1 (ja) |
| GB (1) | GB2167132B (ja) |
| IN (1) | IN164141B (ja) |
| SE (1) | SE458791B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5151020A (en) * | 1990-09-13 | 1992-09-29 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor having gradually thinned wall thickness |
| US5388973A (en) * | 1994-06-06 | 1995-02-14 | Tecumseh Products Company | Variable scroll tip hardness |
| US5478220A (en) * | 1991-04-12 | 1995-12-26 | Hitachi, Ltd. | Compressor scroll made of silicon containing aluminum alloy |
| WO2005038256A1 (ja) * | 2003-10-17 | 2005-04-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スクロール圧縮機 |
| WO2009125737A1 (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU569858B2 (en) * | 1982-12-23 | 1988-02-25 | Copeland Corporation | Scroll pump |
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