JPS6099012A - 合繊混紡用混打綿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、゛産業上の利用分野 この発明は合繊混紡用混打綿装置に関するものである。

口、従来技術 一般に、多くの布は天然繊維と、人造繊維とを含むいろ
いろな繊維の混合物からなる糸から作られ、このような
糸を作る準備工作上して、いろいろな繊維を適当な割合
で均一に混合するために合Ｍ！ｉ混紡用混打綿装置が使
用されている。

従来の合繊混紡用混打綿装置としては、夫々の繊維に対
応して用いられる複数の繊維供給機毎に針量ホッパーを
具備させる方式が多く、夫々の計量ホッパーで計量され
た異種繊維がコンベア等で混打綿機に供給されていた。

ところが、各繊維供給機毎に計量ホッパーを具備させる
方式は、各繊維の混合割合の計量精度が糸品質さらには
最終製品である布の品質番＝大きく影響するところから
、精度の高い高省力化された高価な計量ホッパーを必要
とされてきており、装置全体が高価となり、大きなスペ
ースを必要とし、ランニングコストも高（なる欠点があ
った。

また、従来の繊維供給機は、ラチスを使用して開繊させ
、繊維を供給しているため、最近のように多品種少量生
産の場合では、ロフトの切り換え時、前回の繊維がラチ
スに付着しており、これの清掃除去に非常に手間を要す
る欠点があった・ ハ０発明の目的 この発明は従来装置の欠点を改良し、安価で小スペース
ですみ、かつ、ロフトの切り換えの作業性を向上させた
合繊混紡用混打綿装置を提供することを目的としている
。

二０発明の構成 この発明は、繊維の開繊機構を具備すると共に、開繊ｍ
維を高速大量供給と低速少量供給とに切換駆動し得る供
給駆動機構を具備する複数の繊維供給機と、計鏝値が設
定量の９０％程度になるまでの間は大量供給信号を出し
、９０％程度になると大量供給を停止させて少量供給信
号を出し、１００％になると少量供給を停止させて投入
繊維を放出する単一の計量ホッパーと、複数の繊維供給
機と単一の計量ホッパーとを接続する繊維移送路と、各
繊維供給機毎に設定量を設定可能とし、設定順位にした
がって該当する繊維供給機を順次作動させて前記計量ホ
ッパーで順に計量を行わせる設定制御装置と、前記計量
ホッパーから放出された繊維を混打綿機に搬送する手段
とで合繊混紡用混打綿装置を構成したものである。

また、上記繊維供給機の開繊機構をベル１り１ンベアと
周面に針を有する開繊シリンダとのめで構成し、ラチス
を使わない繊維開繊方式として多品種少量生産における
ロフト切り換え時の清掃作業を容易化したものである。

ホ、実施例 第１図は本発明装置の要部を示す平面図であり、第２図
はその側面図、第３図は計量ホッパ一部の正面図、第４
図は繊維供給機の拡大側面図である。

第１図乃至第３図において、（Ａ）は複数の繊維供給機
を示し、夫々第１図の如く並列に設置され、夫々繊維移
送路（Ｂ）を介して単一の８１量ホツパー（Ｃ）に接続
されている。（Ｄ）は混打綿機を示し、これも複数設置
され、計量ホッパー（Ｃ）から繊維移送手段（Ｅ）で接
続されている。（Ｆ）は設定制御装置である。

上記ｔｌＩｉ維供給機（Ａ）は繊維の開繊機構（ａ）を
具備すると共に、開繊繊維を高速大量供給と低速少量供
給とに切換駆動し得る供給駆動機構（ｂ）を具備する。

開繊機構（ａ）は公知のいずれの力感でも採用できるが
、多品種少量生産にはラチスを使用しない開繊維機構が
好ましく、その−例を第４図で説明する。

第４図において、（１）は塊状繊維の導入用ベルトコン
ベアで、その終端上には、周面に針（２）を有する第１
開繊シリンダ（３）、（４）が設けられ、先ず下部の第
１開繊シリンダ（３）が導入用ベルトコンベア（１）で
送られる塊状繊維をその周面の劃（２）で掻き上げるよ
うにして解きほぐしてゆき、これを上部の開繊シリンダ
（４）がさらに開繊しつつ開繊室（５）の前方へ掻き落
としてゆくもので、開繊室（５）の下部には中継ベルト
コンベア（６）が０１ｉ上がりに傾斜させて設けられ、
第１開繊シリンダ（３）（４）で開繊された繊維を第２
、第３、第４の開繊シリンダ（７）（８）（９）−＼送
り込むものである。即ち、第２開繊シリンダ（７）は中
継ベルトコンベア（６）で送られζきた繊維を周面の針
（７ａ）でさらに開繊さ−Ｉ、第３開繊シリンダ（８）
は第２開繊シリンダ（７）が開繊した繊維を周面の針（
８ａ）でさらに開繊しつつ第２開繊シリンダ（７）から
繊維を掻き取ってゆき、第４開繊シリンダ（９）へ送る
もので、第４開繊シリンダ（９）は第３開繊シリンダ（
８）が開繊した繊維を周面の針（９ａ）でさらに開繊し
つつ前方へ掻き落とし移送させるもので、第１１５１１
繊シリンダ（３）（４）は周速差が与えられており、勿
論、第２〜第４開繊シリンダ（７）（８）（９）も夫々
周速差が与えられ、第１開繊シリンダ＜３）（４）は粗
開繊をなし、第２開繊シリンダ（７）から第３開繊シリ
ンダ（８）　、ｍ４開繊シリンダ（９）へ至るほど次第
に精密開繊を行わせてゆくものである。

上記第２〜第４開繊シリンダ（７）（８）（９）には、
その下部に円弧形の底板（ｌＯ）が設けられており、開
繊された繊維の脱落が防止されている。

そして第４開繊シリンダ（９）の直後には開繊された繊
維の溜り室（１１）が設けられ、その−ト部には一対の
フィードローラ（１２）　ｒ１３）が設けられ、さらに
その下部にフィードシリンダ（Ｉ４）が設υられ、開繊
された繊維を繊維移送路（Ｂ）へ送り出すようになされ
ている。

上記した開繊機構（ａ）の繊維溜り室（１１）に常に定
量の開繊繊維が溜められているように光電管その他の溜
り量検出器が設置され、一定量以下（下限）となると自
動的にヘルＩ・コン−・ア並びに開繊シリンダが駆動さ
れ、一定量ツート（上限）となると自動的に（♀止され
、フィードローラ（１２）　（１３）及びフィードシリ
ンダ（１４）の送り出し速度が高速大量供給と低速少量
供給とに切換駆動し得るようにした場合を示したが、場
合によっては、開繊ｔａｍ、＜ａ＞及びフィードローラ
（１２）　（１３）とフィードシリンダ（Ｉ４）を含め
た全体を上記の如く切換駆動させるようにすることもで
きる。

また、開繊シリンダの設ｆｆ３段数や設置方式は第４図
に制約されるものではなく、ベルトコンベアと開繊シリ
ンダとの組合せの／、からなる開繊方式、すなわち、ラ
チスを使用しない開繊方式であれば、いかなる構成のも
のでも採用できるものである。

要するに、ラチスを使用しない開繊方式をモ用すること
により、多品種少量住産の場合におけるロット切／Ｊ換
え時の前回の繊維の清掃除去作業に要づる作業時間の短
縮や労力の軽減が図れるのである。

次に繊維移送路（Ｂ）は８１最ホツパー（Ｃ）への各繊
維供給ｔａ　（Ａ）毎に独立した管路として構成しても
よいが、共通管路方式とすることもできる。共通管路方
式とする場合には、第１図に示す様に、共通管路（Ｂａ
）に対し、各繊維供給機（八）毎に分岐路（Ｂｌ）　−
（Ｂｎ）を設け、各分岐路（旧）−・−（Ｂ’ｎ　）の
出りに電磁弁（１５）を設け、該当するもののみを開放
し、他は閉じて計量ホッパー（Ｃ）側から真空ポンプで
吸引移送させるようにし、或いは、各分岐路（Ｂｌ）−
−（Ｂｎ）の出口に圧縮空気の供給停止可能な弁（１５
）を設り、該当するもののみを開放し、他は閉じて必要
なものだけを圧縮空気による移送力で計量ホンパー＜Ｃ
＞へ供給させるようにすることができ、後者の場合では
、該当するものよりも上流（計量ホッパーを下流と考え
たとき）への逆流を防止するためのブｍ　（１６）が別
途必要である。勿論、これらの弁（］５）、（１６）は
、各繊維供給機（Ａ）の供給指令に応じて自動的に開閉
制御されるように構成しなければならないことは云うま
でもない。

計量ホッパー（Ｃ）は第３図に示ず様に、ポツパー主体
（１７）の下部両側にヒンジ（１Ｂ　）（１８）を介し
て開閉底蓋（１９）　（１９）が雷時自重で（又は必要
によりスプリングで）閉しるように取付けられており、
ポツパー主体（１７）は吊杆（２０）により主槓杆（２
１）の一端に吊り下げ支持され、この主槓杆（２１）は
フレーム（２２）の一部に支点支持器（２３）を介して
揺動可能に支持され、他端にバランスウェート（２４）
をもち、かつ、主槓杆（２１）の変位を検出さ−Ｖるロ
ードセル等の変位検出器（２５）がフレーム（２２）と
主槓杆（２１）の一部との間に設けられ、さらに過大な
揺動振幅を防止する上Ｆ限ストッパー（２６）がフレー
ム（２２）に設りられ、しかも、揺動振幅の早期減衰用
のオイルダンパ（２７）がフレーム（２２）と主槓杆（
２１）との間に設けられている。そして、開閉底蓋（１
９）　（１９）の開放用リンク機構がホッパー主体（１
７）と開閉底ｉ１ｉ　（１９）　（１９）との間に設け
られている。即ち、イコラ・イザリンク（２８）がホッ
パー主体（１７）の側面に上下方向へ摺動自在に取付は
支持され、このイコライザリンク（２８）の両端と開閉
底蓋（１９）　（１９）の一部とがリンク（２９）　（
２９）で結節され、かつ、該イコライザリンク（２８）
には上方に延びる開放作動杆（３０）が取付けられ、該
開放作動杆（３０）の上端に対応して開放用アクチュエ
ータ（３１）がフレーム（２２）に取付けられている。

この開放用アクチュエータ（３１）はエアシリンダでも
よいし、電磁ソレノイドや電動モータ駆動のピニオンラ
ック機構等であってもよい。

要するに、計量ホッパー（Ｃ）は後、述する設定制御装
置（Ｆ）と密接に関連し、成る設定された項目の計量を
行うとき、当該設定項目における設定量に対し、該当す
る繊維供給機（Ａ）から供給される繊維の重量を検出器
（２５）で時々刻々検出し、電気量に変換して設定制御
装置（Ｆ）に送り、当該計量値が設定量の９０％程度に
達すると設定制御装置（Ｆ）を通じて該当する繊維供給
ｆｉ　（Ａ）の送りを大量供給から少量供給に切り換え
る指令信号を出し、さらに、１００％になると、少量供
給を停止さ−Ｕ、かつ、Ｒｔｆｔホッパー（Ｃ）に放出
指令信号を出す。即ら。

開放用アクチュエータ（３１）に作動指令を出し、開放
作動杆（３０）俊圧下し”ζイコライザリンク（２８）
により、リンク（２９）　（２９）を介して開閉底蓋（
１９）　（１９）をヒンジ（１Ｂ）　（１Ｂ）を中心と
して開放作動させるものである。尚、繊維の放出が終了
すれば、タイマーその他の手段により、設定制御装置（
Ｆ）を通して開放用アクチュエータ（３１）への作動指
令は解除され、開閉底蓋（１９）　（１９）は閉じて待
期する。

設定制御装置　（Ｆ）は、第５図に示す様に、マイクロ
コンピュータ（ｃｐｕ　）を内蔵し、テンキー（３２）
　、ファンクションキー（３３）及びＣＲＴディスプレ
イ装ｆｉ　（３４）をコンソールボックス（３５）に装
備させてなり、これらの内部機能のブロック図は第６図
に示す様に、マイクロコンピュータ（ｃｐｕ　）にパス
ライン（３６）を介して夫々処理手順並びに必要データ
を記憶する記憶装ｒｆｌ　（ＲＡＭ　）　、計量ホッパ
ー（Ｃ）の検出器（２５）からの計量値信号を増幅する
アンプ（３７）、Ａ／Ｄ変換器（３８）　、テンキー（
３２）及びファンクションキー（３３）からの入力をイ
ンターフェース（３９）を介してパスライン（３６）に
接続し、また、ＣＲＴディスプレイ装置（３４）と、そ
の他、必要に応じ、データプリンターを接続可能とされ
ている。尚、（４１）は電源である。

上記設定制御装置（Ｆ）は、テンキー（３２）とファン
クションキー（３３）とを使用して銘柄と計量値を設定
するもので、例えば、綿、麻、羊毛、絹等の天然ｔａ維
と、ポリエステル、ナイロンその他の化学繊維との各種
の混合設定を行うもので、各繊維毎に分類して繊維供給
機（Ａ）に供給しておき、夫々の銘柄毎に必要な繊維の
混合比率によっ”ζ計量値の設定を行うものである。銘
柄は９９種類まで設定可能であり、ｌ銘柄は９０１！類
まで設定可能である。

そして、設定が終了すれば、計量が開始される。これは
、設定制御装置（Ｆ）の指令により、各繊維供給機（Ａ
）毎に計量が行われ、１つの繊維供給機（Ａ）からの計
量が終了すれば、次の繊維供給ｔＭ　（Ａ）からのｆｉ
ｌｌｉ＋が行われるものである。

計量が終了すると計量ホッパー（Ｃ）の底蓋（１９）　
（１９）が開放され°ζ繊維が下刃の繊維移送手段（Ｅ
）に放出され、ここでコンベア及び気送経路（４２）に
より各混打綿ｔａ（＋））に分配移送され、梳綿機、線
条機、粗紡機等へ供給されてゆくものである。

へ０発明の効果 本発明は以上の構成からなるため、Ｒ１９機が１つで済
み、全体の装置を安価とでき、設置スペースも縮小化で
きると共にラチスを使用しないため、小ロツト多品種の
場合のロット切換作業が容易化される利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の要部を示す平面図、第２図はその
側面図、第３図は計量ホッパ一部の正面図、第４図は繊
維供給機の拡大側面図、第５図は設定制御装置の正面図
、第６図Ｃよその内部構成を示すブロック図である。 （Ａ）−繊維供給機、（Ｂ）−繊維移送路、＜ｃ＞−計
量ホツバ−１（Ｄ）−・混打綿機、（Ｅ）−繊維移送手
段、（Ｆ）−設定制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１繊維の開繊機構を具備すると共に、開繊繊維を高
   速大量供給と低速少量供給とに切換駆動し得る供給軌道
   機構を具備する複数の繊維供給機と、計量値が設定量の
   ９０％程度になるまでの間は大量供給信号を出し、９０
   ％程度になると大量供給を停止させて少量供給信号を出
   し、１００％になると少量供給を停止させて投入繊維を
   放出する単一の計量ホッパーと、複数の繊維供給機と単
   一の計量ホッパーとを接続する繊維移送路と、各繊維供
   給機毎に設定量を設定可能とし、設定順位にしたがって
   該当する繊維供給機を順次作動させて前記計量ホッパー
   で順に計量を行わせる設定制御装置と、前記針量ホッパ
   ーから放出された繊維を混打綿機に搬送する手段とで構
   成したことを特徴とする合繊混紡用混打綿装置。 （２）　前項記載の繊維供給機の開ＩＪ！１機構がベル
   トコンベアと周面に針を有する開繊シリンダとのみで構
   成されたラチスを使わない繊維開繊方式とされているこ
   とを特徴とする第１項記載の合繊混紡用混打綿装置。