JPS6099013A - 長尺のカ−デイング板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維材料をカーディング処理するためのカー
ト°用の長く延びているカーディング板であって、この
カーディング板がカート°に運動不能に設けられてかり
、カート０のシリンダの針布と協働し、棒状の剛性の担
持体を備えてシリ、との担持体のシリンダの針布と協働
する側に卦いてシリンダの回転軸線に対して＃１は平行
に延びていて歯働き領域を形成する一列のディスクが設
けられており、これらのディスクが担持体の面上でほぼ
垂直に設けられてｂてかつ相互に平行であり、それらの
幅広側で互込に当接し合っており、この場合これらのデ
ィスクの少くとも一部の数のディスクが担持体とは反対
側の縦縁において歯働き領域の歯を形成するために歯が
形成されている歯ディスクであり、かつディスク列のデ
ィスクが担持体に設け゛られた固定手段により担持体に
保持されている様式の、繊維材料をカーディング処理す
るためのカーディング用の長く延びているカーディング
板に関する ここで云うカート°とは、本発明による少くとも一つの
カーディング板を備えているあらゆる様式のカート°１
例えば回転フラットカート°、カート°等を意味する。

本発明が関するカーディング板はカート°に不動に、例
えば線型テーカインと回転フラットとの間に、或いは類
似の機構の間に、或いは回転フラットもしくは類似の機
構とドツファとの間ニ、或込は多くの場合カードシリン
ダの下方でト°ツファと線型テーカインとの間に、もし
くはカート°の様式に応じて他の任意の位置に設けられ
る。

本発明が関するカーディング板はカードに、とのカーデ
ィング板がその長手方向に関してシリンダの回転軸線に
対して平行に延在するように設けられている。カーディ
ング板の歯働き領域はその際その針布のシリンダの回転
軸線の方向で測った幅の１１１１全体にわたって、即ち
シリンダの作業幅のほぼ全体にわたって延在１−ている
。シリンダの針布とはフック或いは歯で緑ちどりされた
帯体を意味する。

カート°には１本発明が関する一枚のカーディング板或
すは多数枚のカーディング板を設けることができる。

即ち、本発明が関するカーディング板はカードの回転す
るローラを指すものではなく、回転し々い定置のカーデ
ィング板を指す。

針布が各々唯一つのディスク列により【形成されている
このような多数枚のカーディング板をカート°のシリン
ダの回転方向で互いに平行にかつ間隔をｈで相前ユて、
例えば線型テーカインと回転フック；・カードの回転フ
ラットとの間に設けることは公知である。しかし、との
カーディング板の必要とする正確な調節は困難であり、
また時間を要する。またこれらのカーディング板間の中
間空間が作業の関着しい空気流を生じ、これによってカ
ート°とその周辺部が著１、〈汚される。またこれによ
つ【、繊維の配向も妨げられる。したがって従来は、こ
の空気流を空気吸込み装置によって吸取ることが試みら
れて来た。しかし、このためには構造費が高くつき、作
業経費も増大し、カーディング作−′６に不利々影響を
及ぼす、また、とＪしらのカーディング板は個々に相互
に調節を行わｆｘＨれ５ｉｆｚらず、これにより組立て
の手間が増し、かつ調節が不十分にしか行われｈいと云
う危険が生じる、こう云ったことから本発明の課題はカ
ーディング作業を改善する冒頭に記載した様式のカーデ
ィング板を造ることであるわ。

この課題は本発明により特許請求の範囲第１項に記載の
構成によって解決されるう この本発明によるカーディング板は一方では構造の簡略
を可能にしてカーディング作業を改良する傍らカードの
従来の隣接して設Ｖｇられだカーディング板にとって代
ることがｔｊｓ能である。

また、担持板はその幅が大きいので各々１ｌ１１一つの
歯働き領域しか持た々いカーディング板よりも剛性に問
題なく構成することが可能である。

仁のことはカーディング作業にも同イ、）に好都ａに働
くっカーディング板の調節も簡単に々す。

極めて精密に行うことが可能である。なぜたらその歯働
き領域がどんな単独調節も必要としｈいからである。

本発明によるカーディング板にあっては、ディスクはシ
リンダの回転方向で相互に間隔をおいて設けられる。カ
ーディング板は互いに接触し合い　或いは製造公差およ
び長手方向でのディスク列の径かた摺動を補償するため
相互に相対的に殆んと接／Ｊ！ＩＩＩ、合う。このこと
は、同様にカーブ・ｆング作業に好い働きをする。特に
塵埃発生が僅かに々す、これによりこの位置における塵
埃吸取りを行わなくて済み、歯鋤き領域が汚される危険
も、繊維とどこおりの危険もまた繊維目詰りの危険も同
様に−かに々るか、或いは全く排除される。本発明によ
るカーディング板にあっては、多数のカーディング板が
互いに間隔をおりて設けられる公知様式にあって誘因さ
れる望気流、目詰り、汚れの発生も回避される。

本発明によるカーディング板は有利には、公知の各々唯
一つの歯働き領域を備えて（八る多数のカーディング板
の代りにカート°に設げるためのものである。相前後し
て設けられた歯働き領域の配設の全幅は本発明によるカ
ーディング板にあっては著しく大きく、一般には唯一っ
の歯働き領域しか持ってい々い公知のカーディング板の
歯働き領域の幅よりも数倍の大きさに設定することが可
能である。

多数のディスク列が担持体上に般社られるので、カーデ
ィング作業の改良の附加的ｆｚ　ｏＪ能性が、本発明に
よる新規なカーディング板の少くとも二つの互いに境を
接する歯働き領域を異っセ設けることによって得られる
。この目的のだめの合目的た構成は特に以下の点にある
。少くとも二つの互いに境を接する歯働き領域が異る歯
高さおよび／又は異る歯形を持つ歯を持っていることお
よび／又は少くとも二つの互いに呵接しズいる歯ディス
列の歯ディスクの歯数もしくは歯ピッチが異ること、お
よび／又は少くとも二つの互いに境を接する歯働き領域
が異る歯密度卦よび／又は異る案内角度を有しているこ
とである。

歯密度、即ち歯働き領域の単面＠Ｒ蟲りの歯の数はシリ
ンダ回転方向で歯働き領域から歯働き領域へと大きくな
り、卦よび／又は歯働き領域から歯働き領域へと歯高さ
がシリンダ回転方向で小さくなり、卦よび／又社シリン
ダ回転方向で歯働き領域から歯働き領域へと歯の形がよ
り微細なカーディンが行われるように変えられてかり、
および／又は歯ディスクの歯ピッチが大きくなるように
構成するのが有利である。

歯働きの案内角度が同様に特に有利に変えることができ
ることはカーディング板の菌働き野の全体配設の通路の
ない形成を可能にす石。通路かないと云うことはこの場
合、歯の全体配列が歯間において、繊維運動方向に関し
て歯の全体配列の作業上手方向に関して歯の全体配列の
作業上手方向の縁部からその作業下手方向へ縁部へと続
く真直ぐ慶通路を備えていたいことを意味する。

ディスク列を担持体上に固定するには色々外構成が可能
である。例えば、歯ディスクの各々を担持板上に貼着し
、これらの担持板を担持体に固定することが可能である
、しかし、貼着には多額の費用を要する。特に良好な固
定可能性を造ゐため、特許請求の範囲第５項の構成がと
られる。

歯働き！ｌＩｔのディスクを７つのパケットにまとめる
か或いは多数の互いに同列に相前後し°〔狭めて設ける
パケットにまとめることにより−この場合側々のパケッ
トは少とも一つの固定装置によって自体まとめられ、パ
ケットの一つ或いは多数の第二の隙間内に係合する固定
装置＋’（によって担持体上に固定されるｍ−固定手段
によりこの歯働き領域の幅は失われない。したがって金
歯働き領域をこのようにして狭めて相ｔ’ｌｆｌ　（ｋ
して設けることが可能となり、金歯働き領域の配設を担
持体の全幅にわたっても延長することができ、したがっ
てとの担持体を不必侠に幅広くとる必要が力い。

パケットのディスクが担持体に取付けられる以前に既に
少くとも一つの固定装置によって゛まとめられて層るの
で、ディスは製造工場にかいて既に一つの構造単位を形
成するパケットにまとめられることが可能であり、これ
により高い精密度に対する鮫求は問題なく解決される。

こうしてパケットを担持体上に例えば紡績工場に卦いて
予め迅速かつ簡単に固定することが可能となる。棟だ、
ディスク列のディスクを一つ或いは多数のパケットにと
のようにまとめることにより、新しいディスの相応する
パケットを古イパケットと交換することにより、パケッ
トのディスクの新しいディスクとの交換を行うことが容
易に、迅速にかつ問題なく可能となる。しばしば、ディ
スク列の限られた部分Ｋ　ｉ−いてのみ交換すべきディ
スクが存在し、この、ディスク列の残りのディスクがま
だ完全に機能し得る状態にある、即ち交換する必要かた
い場合が起る。

この場合交換を容易にするため、ディスク列は多数の互
いに同列に存在するパケットにょって形成される。その
場合、ディスク列のディスクの境を接する領域の交換を
行う際、一般にこれらのパケットの一つ或いは二つのみ
を交換１７、残りのパケットを交換し庁くとも済むつま
た、これらのパケットは容易な方法で、一つのパケット
の互すに平行々歯ディスを相持体の長手方向に対して鋭
角で傾斜して設にすること、即ち鋭角な案内角度を形成
することを可能にする。し、かも、パケットを造る際に
ディスクをパケットの長手方向に対（７て成るｊｇ［望
の案内角！ス（て配設することが可能である。この場合
パケットを平行四辺形の形状としＩＣ場合、この平行四
辺形の角隅角度はこのようなパックの多数のディスク間
で摩擦力が生じるのでパケットを１１」打体から分離し
て移送する場合でもその４・まてあり、パケットの組立
ての際も相持体に丸・い−Ｃ（！）られる。この目的の
ため、パケットのＩイスクを少くとも一つの固定装置に
よって十分に強力に並ベー〔まとめることが必要である
。

また、相持体上の個々のパケットの極めて良好々保持も
達せられる。々ぜなら、ディスクの背面が相持体の当載
面にしっかりと適合するからであり、このことはまたカ
ーディング作業にも好都合々ことである。

固定手段がパケットのディスクの凹所に係合するので、
パケットの相持体に対する圧接力も均一となる。これは
有利に、固定手段がパケットの第二の通路を貫通する棒
状形材を備えており、この棒状形材がその長手方向に対
して横方向に延びているねじ穴を備えてかり、このねじ
穴内に担持体に支持されている引張手段、有利には固定
ねじがねじ込まれていることによって達せられる。この
固定ねじがトルクレンチで締付けると、パケットの長さ
全体にわたって担持体に対する極めて均一な圧接力が達
せられる。

この固定手段の形成は構造的に特に簡単であり、かつＪ
−＋１持体へのパケットの簡単な組立ておよびパケット
の新しいパケットとの特別簡単な交換がｏＪ能となる。

この構成は、ディスクの高い精度が達せられるので、同
様にカーディング作業に好都合に働く。

また、との固定様式は、ディスクの位（ｉｑがより精密
と々るので少くとも多くの場合担持体上での組立て後の
歯働き領域の後調節卦よび／又は歯の後研削が不要と々
る。特に、この目的のため、パケットの第二の通路を無
用状の断面に形成し、固定手段に同様に無用状の断面或
いは断面領域を有する少くとも一つの棒状形相を設け、
この棒状形態を第二の通路のアンダー−／Ｊソト面を形
成する傾斜面に当接させる。こり、によって、担持体上
にパケットを固定する場合このパケットの極めて正確な
自己調節が行われ、ディスはパケット内で極めて正確に
位置する。

パケットのディスクの第二の通路を形成する凹所を無用
状のプロフィルで形成する代りに、との凹所が多くの場
合他の適当なプロフィル、例えばＴ−字形のプロフィル
を有１．ていてもよく、この場合この第二の通路内に例
えば長方形のプロフィルの棒状物を、有利には側方遊び
を有すること々く、或いはこの凹所内でＴ−字形を形成
するディスクの両肩部への当接が行われ、担持体に支持
されていてかつこの担持体内にねじ込まれている固定ね
じ等によって担持体上にパケットを保持するために担持
体方向への引張りが行われる程度の僅か々遊びをもって
挿入される。

一般に、パケットが唯一つの第二の通路を有しているこ
とで十分である。ディスクのこの第二の通路を形成しか
つ互いに同列に位置していふ凹所が等しく形成されてい
るのが有利である。

ディスクの第一の通路を形成する互いに同列に位置して
いる凹所も等しく形成することが可能である。

ディスクを簡単に造るには、各々のディスクが一定の厚
みを有してい石のが有利である。この場合、ディスク列
のすべての歯ディスクが互いに等１−い厚みを有してい
るのが有利である。

歯ディスクが互いに間隔を有していなけれはならないの
で、この場合これらの歯ディスク以外に更にスペーサデ
ィスクが一緒にパケットを形成し、この場合各々二つの
歯ディスク間に少くトモ一つのスペーサディスクが中間
に挿入されている。

中間ディスクとスペーサディスクは金属、！侍に鋼材か
ら成るのが有利である。

また、歯ディスクを、これらの脚部がその多数の歯を有
する歯領域よりも肉厚であるように構成することも可能
である。この場合、脚部の厚みによって隣接している歯
ディスクの歯領域間に所望の間隔が得られる場合には、
このよう方間ディスクを列状に直かに並列して装着する
ことが可能である。即ちこの場合スペーサディスクを設
け々〈て済む。

一般に、パケットのだめに唯一つの第二の７Ｉｊ回路を
設けるのが有利であり、またそれで十分ではあるが、場
合によっては、パケットを例えばより以上に均一に固定
したり或いはその配設の精密さを更に増大させるために
二つ或いは多数のこのような第二の通路を設けるととも
可能である。

ディスクの歯は成る適当な方法で形成することができる
。所望の場合は、歯ディスクの歯鋭端を半径がシリンダ
の半径にホホ相当する幾何学釣力円弧に沿って設けるこ
とも可能である。

パケットが全体で二つの第一の通路を備えてかり、これ
らの通路が適当々のはパケットの長手方向中央面に対し
て互いに対称的に、特にパケットの両長手方向側面の近
傍に設けられ”〔い石のが有利であるうしか１７、多く
の場合、４′ｆにこの通路がほぼパケットの長手方向中
央面内に存在している場合、唯一・つの第一の通路で十
分である。

多くの場合、特にパケットの高い個有剛性が第一の通路
が貫通している固定装置によって達ぜられるような場合
二つ以上多数の通路を設けるもｂ」能である。

第一の通路を形成するディスクの凹所は有利には孔であ
ってもよい。

以下に添付図面に図示した実施形につき本発明を詳説す
る。

第１図〜第４図に図示した縦長のカーディング板１０は
アルミニウム或いは他の金属から成るハホ一定の断面形
状を有する内実の条片状の担持体１１を備えており、と
の担持体の長手方向は−との担持体がカードに設けられ
る場合−このカート°のシリンダの回転軸に対して平行
に延びてかり、カードに不動に設けられていふ−この担
持体１１社極めて安定しており、したがってこの担持体
は作業の間彎曲することが々い。担持体はこの実施例の
場合全部で四つの互いに平行に＃１は等しい幅のディス
ク１２ａ〜１２ｄを有しており、これらのディスクは各
々一つの歯働き領域１８を形成し、第２図において一点
鎖線でかつ参照符号２Ｂで示したカート°のシリンダの
回転方向で（矢印入方向で）密接して相前後して設けら
れている。このような歯働き領域１ａの各々は、互イ＆
寛平行に、平坦にかつその幅広側で当接し合つ”〔いる
ディスク１５．１６の個々の唯一つの列１２ａ〜１２ｄ
のスペーサディスク１６によって間隔をとられてｂる歯
ディスク１６の歯１７によって形成されＣいる。

このようなディスク列１２ａ〜１２ｄの各々のディスク
１５．１６は合体されて唯一っのパケット２１或いは多
数の同列に存在してｈるパケットに形成さｉて込る。こ
の場合各々のパケット２１のディスク１５．１６は各々
二つの固定装置１９によってまとめられている。

個々のパケット２１は同じ長さの、薄い真直ぐな背縁部
１４を有する打抜きによって形成された多数のディスク
１５．１６から成る。この場合二種のディスク１５．１
６が設けられてｈるっ一方の種類はディスク１５、例え
ば第５図によるディスクであり、他の種類＃′ｉ、歯の
ないスペーサディスク１６、例えば第６図によるディス
クである。個々の歯働き領域１８の歯ディスク１５は互
いに等しく、したがってスペーサディスク１６も互いに
等しり。

１−カし、異る歯働き領域１８の歯ディスク１５は、特
にその歯１７の歯形、歯高、歯ピッチおよび数に依存ｌ
−て異った形状をとる。歯働き領域１８のスペーサディ
スク１６は同様に互いに等しく形成されており、すべて
のＳ働き領域１３に門１２て等しいか或いは、例えば二
つの歯動き領域１３に関して異る厚みを有していて、こ
−１，によ−りてこの歯働き領域１８の歯密度を違わせ
ることが可能である。歯働き領域の歯密度とｅよ単位面
積当りの歯の数を意味する。歯働き領域１３０歯１７が
シリンダ回転方向（矢印Ａ方向）で歯働き領域から他方
の歯働き領域へと細くカリ、歯の笛度は大＾くシ：す、
歯の高さけ小さくなる。

歯働き領域１８の各々の長さはは（ｊ：当該カードのシ
リンダの作業幅に相当するっ 歯ディス１５どスペーサディスク１６は銅相から成るの
が有利である。

歯働き面１８を形成する歯ディスク１５とスペーサディ
スク１６は互いに平行であり　それらの真直ぐな背面縁
部１４を形成してＩ／）る担持体１１の平坦か面のだ杓
の載置面２０上に垂直に起立しているが、第７図に切開
して図示１．だディスク列の例が示しているように歯働
き領域１３の長手方向に対して案内角度ａで設けられて
い°〔もよく。

１、たがってこの場合ディス列の輪郭は平行四辺形形状
をなす。第１図による実施例にあっては、歯働六領域か
ら歯働き領域への案内角ａはシリンダ回転方向Ａに対し
て反対方向に傾斜するように指向１．て卦り、したがっ
てこの実施例の場合歯働き領域はジクザク形状の配設を
ｈす。即ち、案内角ａは歯働き領域１８から歯働き領域
１Ｂへと異って形成され、場合によっては９０°で形成
され、この後者の場合当該歯働き領域１８の輪郭は長方
形となる。多数の歯働き領域１８を密接して相前後して
設けるーこの場合歯働き領域１８から歯働き領域１８へ
の異る案内角ａが与えることが可能であるーことにより
、全歯働き領域が生じ、この全歯働き領域は通路を持た
ない、即ち、歯働き領域１８の全配設にわたって＃１ぼ
繊維の走り方向でＡｌｈぐに延在していてかつ繊維が転
向されずに走り抜けてＬｍう隙間を持た々い。

これは、このカーディング板１０によって更に改善され
る。

四つのディス列１２ａ〜１２ｄのだめの四つの平坦な載
置面２０は、第２図から見られるように、互いに幾分傾
斜して設けられており、こりしによって残りの部分は詳
［７〈図示しなかったカードーーこれは回転フラットカ
ート°、カーディングマシン或すは他のカート０でもよ
い−のシリンダの符号２８で一点鎖線で示した部分への
歯働き領域の適合が行われる。シリンダ内張りの彎０１
０ｔ７ｊするこの歯働き領域の適合を更に改善するため
、更に、個々の歯ディスク１５の歯１７の歯鋭端が第５
図に図示したように直線形状をｆｘ　シー（＊らず、半
径がほぼシリンダ２Ｂの半径に相当する幾ｆｉｉｌ学的
な凸状の円弧形をなす曲線２３′の形状をなしている。

担持体１１の歯働き領域１３は例えば１ｍ〜１．５０ｍ
の長さを有しているが、カードに応じて短くも長くも形
成することができる。

第８図による実施例にあっては、図示しンχディスク列
１２ａは歯ディスク１５とスペーサディスク１６から成
る破断して示した唯一つのパケット２１によって形成さ
れており、これらの肉はその幅広側で互いに当接し合っ
ておりかつディスク１４゜１５の孔を貫通している二つ
の固定装置１９−図面からはこれらのうち一つのみが認
められる−によってしっかりと圧接されて固定されてい
る。

したがってこのパケット２１け−これが担持体１１から
持上げられた場合−この固定装置１９によってまとまっ
た状態に保持され、この保持状態は相持体１１上でも固
持され、かつこれによってこのパケット２１の担持体１
１上での全体的ａｔとまり保持が改善される。

このパケット２１はディス１５．１６の厚みに応じて数
６〜数千のディスク１５．１６から成り、これらのディ
スクのうち第３図には若干のみを図示した。

各々二つの歯ディスク１５の間にはスペーサディスク１
６が設けられている。これらのディスク１５゜１６を各
々二つの円形の孔２４が貫通しており（第６図および第
６図参照）、これらの孔は当該ディスクの両長手方向端
部の近傍に設けられている。これらの孔２４はパケット
２１内で二つの同列に位置する孔列を形成しており、こ
れらの孔列はパケット２１を貫通する真直ぐな第一の二
つの通路２４′を形成して卦り（第８図および第７図参
照）、各々の通路２４′を引張り装置を形成１．てｂる
固定装置１９が貫通しており、この固定装置はこの通路
を越えて外方へと突出していない。これによって場合に
よっては多数の等しいディスク１５．１６を有するパケ
ットは間隔なく互いに同列に一つのディスク列として担
持体１１に設けられる　これによりまとまっているパケ
ットの一つ内に或いは若干内に設けられている歯ディス
クのみを交換せねば々らない場合摩耗した歯ディスクの
交換が容易に々る。

固定装置１９はこの実施例の場合真直ぐな金に１の引張
棒２６と固定ねじ２７とから成る。引張棒２６はその端
部に截頭円錐形の頭部２６′を備えており、これによっ
てこの頭部は、第８図から明らか庁ように、最後の８枚
のディスク１５．１６のここにおいて相応して拡げられ
孔２４内に反力が得らノするように形状一体重に沈み込
むように嵌込み、固定ねじ２７は同様に截頭円錐形の頭
部２７′を備えており、最後の両ディスク１５．１６の
当該の相応して拡げられている孔２４内に同様にここで
反力が得られるように形状一体重に沈み込むように嵌込
み、引張棒２６の６角形ねじ孔内に歯働き領域１Ｂを形
成するディスク列１２＆のディスク１５．１６の全体が
互いにまとめられて挿入されて一つのバケツ）２１に形
成されている。

真直ぐな引張棒２６は断面が円形の軸２Ｃを有して卦り
、この軸は滑り遊びをもつ℃これが貫通しているディス
ク１５．１６の孔２４内に存在している。

ディスク列１２ａ〜１２ｄの各々は自体このようなパケ
ット２１を形成し、この場合各々のパケット２１は両方
の第一の通路２４′を貫通している二つの固定装置ｆ！
７１９によってまとめて保持されている。

したがってこのノくケラト２１のすべてのディスク１５
、１６は一貫してその広幅側で互いに適合し合う。

このようなパケット２１の各々は、一つの構造単位をな
し、この構造単位は相持体１１のこれに所属する平坦力
面２０上にそれらのディスク１５．１６の真直ぐに背縁
部１４で載っている。個々のパケット２１を担持体１１
上に固定１２、かつこれによって担持体１１の所属する
面２０へ一様かつ不動に適合させ、かつこの場合パケッ
トの自己調節が行われ、その際ディスク列１２ａ〜１２
ｄの密接り相前後１７た配設が達せられるようにするに
は、以下のような構成がとられる。

各々のパケット２１の各々のディスク１５．１６内に下
側でかつ中央に熱量状の、担持体１１方向にＬ」が開い
ている凹所８０がすべて同じ形状でかつパケット２１内
２１で互いに同列になるように形成されている。これら
の凹所８０はこうしてパケット２１内で一貫した通路３
０′（第２の通路）を形成し、この通路はパケット２１
の長手方向中心軸線にそってこのパケット２１の全長に
わたって延、ｒｒ−、ｌ、て卦り、熱量状の断面を有し
て−る。したがつ゛Ｃアンダカット部を形成する傾斜し
たアンダカット面が形成される。バケツ）２１のすべて
の第二のｊＪＯ路８０′は等しい断面大きさと、形状を
備え°Ｃいるっパケット２１はまた互いに等しい幅を備
乏て訃り、この幅はその歯働き領域の幅に相当１７、Ｕ
ｌｊえｊ・」゛３〜１２ｃｍであるのが有利である。各
々のパケット２１の第２の通路３０′内には、第４図か
ら見られるように、各々一つの内実の棒状形相３２が挿
入されてｈる。この棒状形材のプロフィルは無尽状の領
域と長方形の領域とから成る。棒状形材８２の断面が無
尽状の頭部３４は傾斜１−た側面３８を備えて卦り、こ
の側面はバケツ）２１の第二の通路３０′の傾斜した平
坦なアンダカット部８１と同じ角度を形成している。こ
の場合棒状形材８２の頭部８４のイ坦ガ端面の幅は第２
の通路８０′の平坦な底部の幅よりも幾分小さい。これ
によって棒状形相３２は問題なく第二の通路８０′内に
入込むことができる。この綿状形態は少くとも第二の通
路３０′の全長にわたって延びてかり、したがって当該
パケット２１の全ディスク１５．１６に第二の通路８０
′の”γンダカットｄｒｉ８１において形状一体重に接
触する。

棒状形相３２は第二の通路８０′の担持体ｌｌに面した
開口４１を貫通【２てその断面が長方形の脚部８６で担
持体１１の当該載置面２０内のこの脚部の長辺側を案内
１．ている縦方向溝８６内に僅かな滑り遊びをもって突
出している。この脚部３５には同じ間隔をもってねじ孔
８７が形成されており、とのねじ孔内に固定装置３９が
ねじ込まれており、この固定装置は担持体１１の孔４０
内に沈めて設けられてかり、その頭部は座金を介してこ
の孔の段差部に支持されている。この固定装置３９を回
転させることＫより、棒状形材３２が担持体１１の方向
で所属する縦方向溝８６内に深く入込むように運動させ
られ、とれによって棒状形材８２Ｆｉ、このパケット２
１のすべてのディスク１５．１６を当該当載面２０にし
っかりと接するように引き、これによりこのパケット２
１のすべてのディスク１５．１６が著しい力でそれ以上
動かないまでしっかりと４１（特休１１の当載面２０に
圧接される。ねじ３９と棒状形材は一体となって固定手
段を形成し、この固定手段は通路８０′と棒状形材８２
の無尽状の協働によりパケット２１とそのディスク１５
．１６とをその固締作用を行った際担持体１１の当載面
２０上に同時に正確に整向および調節を行いつつ圧接固
定する。

これによって少くとも多くと場合担持体１１上でのパケ
ット２１の後調節を行う必要がなく、したがってまた歯
１７の再研削を行う必要もなく々る。

第１図に図示１．たよりに、第１図シよび第２図による
四つのディスク列１２ａ〜１２ｄは間隔をおかずに互い
に接続しており、したがって四つのパケット２１によっ
て形成される中断することのない全歯働き領域が形成さ
れる。担持体１１の幅は歯働き領域１８によって最適に
利用される。ｋぜならこの幅が担持体の全幅を覆うから
である。

このカーディング板は多数の利点を有していも例えば特
にカーディング作業が良好に行われかつ塵埃発生が僅か
となり、ディスク列１２ａ〜１２ｄによって形成された
このカーディング板の針布が目詰りすることなく、パケ
ット２１の組立てが簡１１ｉ、迅速かつ正確に行うこと
ができ、またパケットの交換も容易となるなどの利点を
有している。

担持体１１上には四つ以下或いはそれ以上のディスク列
を設げることができる。

担持体のシリンダ方向で測定された寸法およびこれに基
〈歯働き領域の全幅は歯働き領域の使用ケースと数に応
じて一般に６〜２５　ｃｍであるが、多ぐの場合太きく
も小食ぐもできる、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるカーディング板の作業
側の平面図、 第２図は第１図によるカーディングセシの切断線２−２
に沿った横断面図、 第３図は第１図および第２メ１によるカーディング板の
第２図の切断線８−３に沿ってＳｌ、た拡大し一部切断
して示した図、 第４図は第２図の細部を１８０°旋回させＣかっ拡大し
て示した図、 ｆｆ（ｎ図１ｄ第１図による力、ディング４ルに、←、
−）て設けられる歯ディスクの実施例、 第６図は第１図および第２図によるカーディング板に設
けられるスペーサディスクの実ｈｆｌｉ例、第７図は第
１図〜第４図の実Ｍ１１例にそＹ−）たカーディング板
におりて設けられる、爾ディスクとスペーサディスクか
ら成るパケットの断片的な底面図であるが、この場合こ
のパケットの互−に平行な歯ディスクとスペーサディス
クがこのパケットの長手方向に対して鋭角り案内角（ａ
）をもって設けられている。 図中符号は、 １１−−−担持体 １２ａ、　１２ｂ、　１２ｃ、　１２ｄ　ｍディスク列
代理人　江　崎　光　好 代理人　江　崎　光　史

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維材料金カーディング処理するための力〜ド用の
   長（延びているカーディング板であって、とのカーディ
   ング板がカードに運動不能に設はられており、カート°
   のシリンダの針布と協働し、棒状の剛性の担持体を備え
   ており、この担持体のシリンダの針布と協働する側にお
   いてシリンダの回転軸線に対してはぼ平行に延びて込て
   歯働き領域を形成する一列のディスクが設けられており
   、これらのディスクが担持体の面上でほけ垂直に設けら
   れていてかつ相互に平行であり、それらの幅広側で互い
   に当接し合っており、仁の場合これらのディスクの少く
   とも一部の数のデ・イスクが担持体とは反対側の縦縁に
   おいて歯働き領域の歯を形成するために歯が形成されて
   ｈる歯ディスクであり、かつディスク列のディスクが担
   持体に設けられた固定手段により担持体に保持されてい
   る様式の、繊維劇料をカーディング処理するためのカー
   ディング用の長（延びてｈるカーディング板に訃い°（
   、担持体（１１）　Ｋ互いに平行な、各々一つの歯働き
   領域（１８）を形成する少くとも二つのディスク列（１
   ２８〜１２ｄ）がシリンダの回転方向で相前後して設け
   られてｂることを特徴とするカーディング板。 ２、　ディスク列（１２ａ〜１２ｄ）がシリンダの回転
   方向で間隔なく相前後して設けられている。前記特許請
   求の範囲第１項に記載のカーディング板。 ３、互いに境を接してかり、ディスクの各々一つの列（
   １２ａ〜１２ｄ）によって形成されていふ少くとも二つ
   の歯働き領域（１８）が異って形成されている。前記特
   許請求の範囲第１項或いは第２項に記載のカーディング
   板。 ４、少くとも二つのディスク列のディスク（１５，１６
   ）の案内角（ａ）が異って形成され【いて、および／又
   は少くとも一つのディスク列の歯ディス（１５）の歯ピ
   ッチが境を接し合っている少くとも一つのディスク列の
   歯ディスクの歯ピッチに対して異っており、卦よび／又
   は互いに境を接；２合っている少くとも二つの歯働き領
   域（１８）の歯の歯高さが異り、および／又は互いに境
   を接し合っている少くとも二つの歯働き領域（１８）の
   歯の形状が異り、訃よび／又は少くとも一つの歯働き領
   域（１３）の歯の密度が互いに境を接【２合っている少
   くとも一つの歯働き領域（１８）の歯密度と異る。特許
   請求の範囲第１項から第８項までのうちのいずれか一つ
   に記載のカーディング板。 ５、歯働き領域（１３）を形成しているディスク列Ｑ２
   ａ　：　１２ｂ　；　１２Ｃ：　１２ｄ）のディスク（
   １５，１６）が一体にまとめて保持されている少くとも
   一つのノンケラト（２１）を形成してかり、このバケツ
   ・トのディスクが凹所（２４）を有しており、この凹所
   が／ｆチケット貫通している真直ぐな少くとも一つの通
   路（２４りを形成しており、この通路をパケットのディ
   スクをまとめて保持しか′つこハを互いに圧接させる固
   定装置Ｃ２Ｇ、２７）が貫通１．てかり、パケットのデ
   ィスクが担持体（１１）に面１−タ狭い側に各々一つの
   アンダーカット部を有する少くとも一つの凹所（３０）
   をイｒｌｌえており、との凹所がパケットの担持体（１
   １）方向に開いている少くとも一つの通路（８０’）を
   形成してす・・す、この通路の少くとも一つの了ンダカ
   ソト部によって形成される少くとも一つのアンダーカッ
   ト面（８１）においてパケットをｉｊ！　ｔ、’ｊ体に
   圧接させる固定手段（８２，３９）がパケットに取付け
   られている、特許請求の範囲ｍ１項から第４項までのう
   ちのいずｔｌか一つに記載のカーディング板。 ６、固定手段（８２，８９）が担持体（１１）から第２
   の通路（８０’）内にその担持体に面していてかつその
   全長にわたって延びている開口（４１）を経て係入して
   いる、前記特許請求の範囲第５項に記載のカーディング
   板。 ７、　第二の通路（８０’）内に少くとも一つの棒状形
   材（８２）が挿入されており、この棒状形材が担持体（
   １１）に支持されている引張装置（８９）、特に緊張ね
   じ（８９）によって、担持体（１１）　Ｋパケツ）　（
   ２１）を圧接させるため第二の通路（８０′）の少くと
   も一つのアンダーカット面（８１）に圧接されてｈるよ
   うに構成されている、前記特許請求の範囲第５項或いは
   第６項に記載のカーディング板。 ８、第二の通路（８０）が燕尾状の断面を有しており、
   この燕尾状の断面の傾斜面がアンダカット面（３１）を
   形成してかり、および／又は棒状形材（３２）の断面或
   いは断面の領域が同様に燕尾状のプロフィルを形成して
   おり、との燕尾状のプロフィルの傾斜面が第二の通路（
   ８０りの了ンダカット面（８１）に接するように構成さ
   れている、特許請求の範囲第５項から第７項までのうち
   のいずれか一つに記載のカーディング板。 ９、　パケットのディスクの第一の通路（２４勺を形成
   している凹Ｆｖｒが孔（２４）であり、および／又はパ
   ケット（２１）がこのパケットの両長手方向側面の近傍
   に設けられている総じて二つの第一の通路（２４’）を
   有している、特許請求の範囲第１項から＠８項までのう
   ちのいずれか一つに記載のカーディング板。 １０、ディスク列のディスクの数の一部分が歯ディスク
   （１５）を互いに分けているスペーザディスク（６）で
   あり、卦よび／又は各々ディスク（１５：　１６）が一
   定の厚みを持つディスクでありおよび／又は少くとも一
   つのディス列が１ｌｌＧ一つのバケツ）　（２１）によ
   って或いは間隔をむかずに列上して互いに同列に設けら
   れブこ多斂のパケットによって形成されている、ＩＩ′
   ｆＩｉ′Ｆ　ｈ＋’をの範囲第１項からＪ　９項までの
   うりのし）ずれか一つに記載のカーディング板。 １１、歯働き領域の配設がシリンダ回転方向で８１１定
   した担持体（１１）の全幅にわたつ′Ｃ行われている。 特許請求の範囲第１項から第１０項までのうちのいずれ
   か一つにｄ己載のカーディング板。