JPS6099139A - ポリプロピレン系成形品被覆用組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系成形品被覆用組成物Info
- Publication number
- JPS6099139A JPS6099139A JP20494383A JP20494383A JPS6099139A JP S6099139 A JPS6099139 A JP S6099139A JP 20494383 A JP20494383 A JP 20494383A JP 20494383 A JP20494383 A JP 20494383A JP S6099139 A JPS6099139 A JP S6099139A
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- Japan
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- weight
- polypropylene
- isocyanate compound
- compound
- parts
- Prior art date
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリプロピレン系成形品被覆用組成物に関す
る。さらに詳しくは、ポリプロピレン系成形品に対し塗
装を容易にさせるだめの下塗シ塗料あるいは塗料ビヒク
ルとして、または接着剤としての被覆用組成物に関する
ものである。
る。さらに詳しくは、ポリプロピレン系成形品に対し塗
装を容易にさせるだめの下塗シ塗料あるいは塗料ビヒク
ルとして、または接着剤としての被覆用組成物に関する
ものである。
従来ポリプロピレンは、無極性でかつ結晶性であるため
通常の被覆用組成物はほとんど付着せず、そのため成形
品の表面を塗装すること、ｇ％接着して組み立てること
は困難である。
通常の被覆用組成物はほとんど付着せず、そのため成形
品の表面を塗装すること、ｇ％接着して組み立てること
は困難である。
そこで、ポリプロピレン成形品表面への塗料の付着性、
密着性を向上せしめるために、ポリプロピレン成形品表
面に対して、コロナ放電処理、フレーム処理あるいは熱
重クロム酸カリウム硫酸混液処理などの表面処理をおこ
ない、その表面を酸化させ、極性基を導入する方法がと
られていた。
密着性を向上せしめるために、ポリプロピレン成形品表
面に対して、コロナ放電処理、フレーム処理あるいは熱
重クロム酸カリウム硫酸混液処理などの表面処理をおこ
ない、その表面を酸化させ、極性基を導入する方法がと
られていた。
しかしながら、このような方法は、付着性を改良するも
のとしては有効であるが、被塗装物の形状によっては適
用が困難であシ、作業性およびコスト面から見ても欠点
を有している。
のとしては有効であるが、被塗装物の形状によっては適
用が困難であシ、作業性およびコスト面から見ても欠点
を有している。
一方このような前処理を必要とせず、ポリプロピレンの
表面に対して付着力を有する被覆組成物をつくる試みが
なされている。例えば、芳香族系石油樹脂と環化ゴムよ
りなる組成物、環化ゴムとロジンもしくはロジン誘導体
よりなる組成物、変性アルキッド、アクリル樹脂と塩素
化ポリプロピレン樹脂とからなる組成物が提案されてい
るが、未処理のポリプロピレン成形品に対する付着性は
不十分であり、耐候性、光沢、耐薬品性などに欠点を有
し、実用上制約をうけている。
表面に対して付着力を有する被覆組成物をつくる試みが
なされている。例えば、芳香族系石油樹脂と環化ゴムよ
りなる組成物、環化ゴムとロジンもしくはロジン誘導体
よりなる組成物、変性アルキッド、アクリル樹脂と塩素
化ポリプロピレン樹脂とからなる組成物が提案されてい
るが、未処理のポリプロピレン成形品に対する付着性は
不十分であり、耐候性、光沢、耐薬品性などに欠点を有
し、実用上制約をうけている。
また、塩素化アイソタクチックポリプロピレンとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる組成物や前者の二成
分に無機質フィラー及び石油樹脂を加えた組成物や前者
の二成分に７エノール樹脂を加えた組成物が提案されて
いる。
ン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる組成物や前者の二成
分に無機質フィラー及び石油樹脂を加えた組成物や前者
の二成分に７エノール樹脂を加えた組成物が提案されて
いる。
しかし、同様に、付着性、耐薬品性、耐熱性、コスト面
などに欠点を有している。
などに欠点を有している。
そこで本発明者らは、ポリプロピレンに対シテ付着力を
そこなわず、耐薬品性、耐熱性を高めるために鋭意研究
したところ、塩素化アイソタクチックポリプロピレンに
インシアナート化合物を添加することにより極めてすぐ
れた耐熱性、付着性。
そこなわず、耐薬品性、耐熱性を高めるために鋭意研究
したところ、塩素化アイソタクチックポリプロピレンに
インシアナート化合物を添加することにより極めてすぐ
れた耐熱性、付着性。
耐薬品性を有するものが得られることを見い出しだ。
更に詳しく本発明について述べると、塩素化アイソタク
チックポリプロピレン１００［を部に対し、イソシアナ
ート化合物１〜５０重量部とこれらを溶解する溶剤とか
らなる、ポリプロピレン系成形品に対し塗装を容易にさ
せるための下塗り塗料あるいは塗料ビヒクルとして、ま
たは接着剤としての被覆用組成物に関するものである。
チックポリプロピレン１００［を部に対し、イソシアナ
ート化合物１〜５０重量部とこれらを溶解する溶剤とか
らなる、ポリプロピレン系成形品に対し塗装を容易にさ
せるための下塗り塗料あるいは塗料ビヒクルとして、ま
たは接着剤としての被覆用組成物に関するものである。
本発明に用いられる塩素化アイソタクチックポリプロピ
レンは、塩素含有量が１５〜６５重量係好ましくは２０
〜３０重量％の低塩素化物が好適である。イソシアナー
ト化合物としては、通常のポリウレタンの原料としての
インシアナート化合物が用いられるが、好ましくは、ポ
リメリックポリイソシアナート化合物であり、メチレン
ジフェニルジイソシアナート（ＭＤＩ）の精製前処理し
た縮合体が最も好ましい。この様なものとして、たとえ
ばポリメリックイソシアナート（ミリオネートＭＲ−２
００、日本ポリウレタン社製）、あるいはポリメチレン
ポリフェニルイソシアナート（ＰＡＰ工、Ｕｐ Ｊｏｈ
ｏｎ社製）、ポリメリックポリイソシアナート（ＰＰ工
、Ｍｏｂａｙ社製）などのポリイソシアナート化合物が
挙げられる。病剤としては、トルエン、キシレン、芳香
族系溶剤や四−塩化炭素、トリクレン、二塩化プロピレ
ン、モノクロルベンゼン、０−ジクロルベンゼン、ｐ−
ジクロルベンゼンなどの塩素系溶剤などが用いられる。
レンは、塩素含有量が１５〜６５重量係好ましくは２０
〜３０重量％の低塩素化物が好適である。イソシアナー
ト化合物としては、通常のポリウレタンの原料としての
インシアナート化合物が用いられるが、好ましくは、ポ
リメリックポリイソシアナート化合物であり、メチレン
ジフェニルジイソシアナート（ＭＤＩ）の精製前処理し
た縮合体が最も好ましい。この様なものとして、たとえ
ばポリメリックイソシアナート（ミリオネートＭＲ−２
００、日本ポリウレタン社製）、あるいはポリメチレン
ポリフェニルイソシアナート（ＰＡＰ工、Ｕｐ Ｊｏｈ
ｏｎ社製）、ポリメリックポリイソシアナート（ＰＰ工
、Ｍｏｂａｙ社製）などのポリイソシアナート化合物が
挙げられる。病剤としては、トルエン、キシレン、芳香
族系溶剤や四−塩化炭素、トリクレン、二塩化プロピレ
ン、モノクロルベンゼン、０−ジクロルベンゼン、ｐ−
ジクロルベンゼンなどの塩素系溶剤などが用いられる。
溶剤は溶液濃度として３０重量％以下、好ましくは５〜
１５重Ｎ係の範囲で用いられる。
１５重Ｎ係の範囲で用いられる。
本発明のポリプロピレン系成形品被覆用組成物は、塩素
化アイソタクチックポリプロピレン’ｃ溶解せしめた溶
液に、イソシアナート化合物を添加することによって容
易に調整される。
化アイソタクチックポリプロピレン’ｃ溶解せしめた溶
液に、イソシアナート化合物を添加することによって容
易に調整される。
同、必要に応じて、安定剤９着色顔料９体質顔料。
その他の添加剤を混合して調整することが出来る。
本発明の組成物を下塗シ塗料として用いた場合、上塗シ
塗料として適しているものには、ウレクン樹脂系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、塩化ビニル
系塗料、アミノアルキッド樹脂系塗料などがあげられる
。
塗料として適しているものには、ウレクン樹脂系塗料、
エポキシ樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、塩化ビニル
系塗料、アミノアルキッド樹脂系塗料などがあげられる
。
また、本発明の組成物は、ポリプロピレン系成形品の下
塗シ塗料として使用されるだけではなく、上塗シ塗料、
接着剤、印刷インキ等コーティング材のバインダーとし
て広範囲に使用されるものである。
塗シ塗料として使用されるだけではなく、上塗シ塗料、
接着剤、印刷インキ等コーティング材のバインダーとし
て広範囲に使用されるものである。
以下に記載する実施例は、本発明をよシよ〈説明するた
めのものであり、本発明の範囲を限定するものではない
。
めのものであり、本発明の範囲を限定するものではない
。
なお、実施例に示される百分率及び部数は全て重量基準
によるものである。
によるものである。
〔実施例１〕
トルエン８００重量部に、塩素化ポリプロピレン（（３
Ｐ−３４３−１、イーストマンケミカルプロダクツ社製
、濃度５０重量％、〕盆素含有量１９重量％）２００重
量部を溶解させ、ポリメリックポリイソシアナート化合
物（ミリオネート’Ｍ Ｒ−２００、日本ポリウレタン
社製）を、塩素化ポリプロピレンの固形分１００重量部
に対して５重量部および１０重量部廃添加、混合し、均
一溶液とする。
Ｐ−３４３−１、イーストマンケミカルプロダクツ社製
、濃度５０重量％、〕盆素含有量１９重量％）２００重
量部を溶解させ、ポリメリックポリイソシアナート化合
物（ミリオネート’Ｍ Ｒ−２００、日本ポリウレタン
社製）を、塩素化ポリプロピレンの固形分１００重量部
に対して５重量部および１０重量部廃添加、混合し、均
一溶液とする。
トルエンで表面を清浄Ｏしだポリプロピレン板※１に、
膜厚が１０〜１５μになるように、上記のプライマー溶
液を塗布し、１時間、室温で乾燥させる。
膜厚が１０〜１５μになるように、上記のプライマー溶
液を塗布し、１時間、室温で乾燥させる。
一方、９号帆布に、市販クロロプレン系接着剤を、はけ
塗υで１時間間隔で２〜３回塗布する。
塗υで１時間間隔で２〜３回塗布する。
３０分後に、プライマーを塗布したポリプロピレン板と
合わせ、ローラーで圧着する。４８時間後、１５α×’
２．５ｍの試験片に切断し、１８０°はくシ試験ゞ２を
おこなった。
合わせ、ローラーで圧着する。４８時間後、１５α×’
２．５ｍの試験片に切断し、１８０°はくシ試験ゞ２を
おこなった。
結果を表１に示した。
〔比較例１〕
ポリメリックポリイソシアナート化合物を添加しないで
、実施例１に準じて、プライマー溶液を調整し、同様の
試験をおこなった。結果を表１に示した。
、実施例１に準じて、プライマー溶液を調整し、同様の
試験をおこなった。結果を表１に示した。
表１１８０°はくシ試験結果
※１ ポリプロピレン樹脂、昭和油化ＭＡ４１０を１１
ｍＸ１５αの大きさに射出成形した板※２ オートグラ
フｌＳ−５０００（島津製作所社製）を用いて、恒温恒
湿室（２３°Ｃ，ＲＨ５５チ）にて１８０°はくシ試験
をおこなった。
ｍＸ１５αの大きさに射出成形した板※２ オートグラ
フｌＳ−５０００（島津製作所社製）を用いて、恒温恒
湿室（２３°Ｃ，ＲＨ５５チ）にて１８０°はくシ試験
をおこなった。
クロスへソドスピード５００ｍｍ／ｍｉｎ※３ Ａ：ポ
リプロピレン板とプライマー間の界面破壊 Ｃニプライマーの凝集破壊 〔実施例２〕 実施例１において得られたポリメリックポリイソシアナ
ート（ミリオネートＭＲ−２００）添加量５部の試験片
を、接着面積が９ ｃｍ Ｘ ２．５ ｃｍになるよう
に調整し、循環式熱風乾燥器を用いて、１２０°Ｃ２１
５分間焼き付けをおこなう。熱処理後の試験片を８０°
Ｃのギヤーオープン内に入れて、５分間安定させ、帆布
の末端に４５０９の分銅を取シ付け、耐熱クリープ試験
をおこなった。試験は、は〈シに要する時間（落下する
までの時間）を測定する。
リプロピレン板とプライマー間の界面破壊 Ｃニプライマーの凝集破壊 〔実施例２〕 実施例１において得られたポリメリックポリイソシアナ
ート（ミリオネートＭＲ−２００）添加量５部の試験片
を、接着面積が９ ｃｍ Ｘ ２．５ ｃｍになるよう
に調整し、循環式熱風乾燥器を用いて、１２０°Ｃ２１
５分間焼き付けをおこなう。熱処理後の試験片を８０°
Ｃのギヤーオープン内に入れて、５分間安定させ、帆布
の末端に４５０９の分銅を取シ付け、耐熱クリープ試験
をおこなった。試験は、は〈シに要する時間（落下する
までの時間）を測定する。
結果を表２に示した。
〔比較例２〕
ポリメリックポリイソシアナート化合物を添加しないで
、実施例２に準じ、熱処理１２０°Ｃ９１５分間および
熱処理なしの試験片について、耐熱クリープ試験をおこ
なった。
、実施例２に準じ、熱処理１２０°Ｃ９１５分間および
熱処理なしの試験片について、耐熱クリープ試験をおこ
なった。
結果を表２に示した。
〔実施例６〕
トルエン９００重量部に、塩素化ポリプロピレン（バー
ドレン１５ＬＬＢ、東洋化成工業社製、塩素含有量６０
重量％）１００重量部を溶解させ、ポリメリックイソシ
アナート（ミリオネートＭＲ−２００、日本ポリウレタ
ン社製）を塩素化ポリプロピレンの固形分１００重量部
に対し５重量部添加、混合し、均一溶液とする。
ドレン１５ＬＬＢ、東洋化成工業社製、塩素含有量６０
重量％）１００重量部を溶解させ、ポリメリックイソシ
アナート（ミリオネートＭＲ−２００、日本ポリウレタ
ン社製）を塩素化ポリプロピレンの固形分１００重量部
に対し５重量部添加、混合し、均一溶液とする。
実施例１に準じ、同様の試験片を作成し、接着面積が９
Ｃｍ Ｘ ２．５ ｃｍになるように調整する。実施
例２に準じ、耐熱クリープ試験をおこなった。
Ｃｍ Ｘ ２．５ ｃｍになるように調整する。実施
例２に準じ、耐熱クリープ試験をおこなった。
結果を表２に示した。
〔比較例３〕
実施例３において、ポリメリックポリインシアナート化
合物を使用せず、熱処理１２０°Ｃ９１５分間および熱
処理なし試験片について、耐熱クリープ試験をおこなっ
た。
合物を使用せず、熱処理１２０°Ｃ９１５分間および熱
処理なし試験片について、耐熱クリープ試験をおこなっ
た。
結果を表２に示した。
Claims (3)
- （１） 塩素含有量１５〜３５重量％の塩素化アイソタ
クチックポリプロピレン１００重量部とイソシアナート
化合物１〜５０重量゛部およびこれらを溶解することの
出来る溶剤とからなるポリプロピレン系成形品被覆用組
成物。 - （２） イソシアナート化合物がポリメリックポリイン
シアナート化合物である特許請求の範囲第１項に記載の
組成物。 - （３） ポリメリックポリイソシアナート化合物がメチ
レンジフェニルジイソシアナートの精製前処理した縮合
体である特許請求の範囲第２項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20494383A JPS6099139A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ポリプロピレン系成形品被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20494383A JPS6099139A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ポリプロピレン系成形品被覆用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099139A true JPS6099139A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH0354693B2 JPH0354693B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=16498905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20494383A Granted JPS6099139A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ポリプロピレン系成形品被覆用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099139A (ja) |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20494383A patent/JPS6099139A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354693B2 (ja) | 1991-08-21 |
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