JPS6099875A - 緩衝包装箱の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小型電気製品、家庭用ｉｉＩ　１’ｉ品、スポ
ーツ用品、玩具等を包装するために好適に用いることが
できる緩衝包装箱の製造方法に関する。

衝撃から保護する必要のある電気製品等の緩衝包装には
、従来より種々の包装方法が用いられている。例えば、
予め製品の寸法、形状に合致した発泡＆’Ａ　ｉ歪ｊ　
ＩＡを成形し、これを包装製品に沿わせつつ、製品とり
（に包装箱に収容する方法が一般に行なわれているが、
この方法によれば、予め製品の寸法、形状に合わせて発
泡緩衝材を装作することが必要−（あり、包装コストを
高めるのみならず、包装工程が手間を要して煩瑣である
。

また、ｊ′−め発泡させ、製品の形状に合わせて所要形
状に裁１ｌＪｉ　Ｌ、た緩（好打を箱詰材上に所定位置
に接着剤で貼着し、かくして得られる緩衝包装箱に製品
を収容する方法も行なわれている。しかし、この方法に
よる場合、基材を所要形状に裁断し、発泡緩仔丹Ａを接
着する所定位置に接着剤を塗布した後、この所定位置に
予め所定形状に裁断した発泡緩ｊＩｉ材を接１ｑシ、次
いで、製函するという多数の工程を要し、特に、箱詰材
及び発泡緩衝材のいずれについても、これを所要形状に
裁断するために左利と発泡緩衝材との２ラインシステム
が必要となって、作業効率に劣るほか、ノ、（４，４か
ら製品の包装に至るまでの所要部品点数が多（なり、そ
の保危や管理もまた煩瑣である。更に、箱栽月には発泡
緩衝材が接着されているので、これらを係上し、或いは
輸送する場合に嵩ぼる問題もある。

本発明は緩衝包装箱の製造におりる」−記したＩｌｊ々
の問題を解決するためになされたものであつ゛（基材上
所定位置への発泡緩衝材の形成を１ラインシステムで行
なうことができ、ｉメＬって、所要■１５品点数を削減
できると共に、作業効イ・；が大幅に改４！′１される
緩ｆ＃ｊ包装箱の製造方法を提供゛３するごとを目的と
する。

本発明による緩衝包装箱の製造方法は、固着ｊ１１１を
溶解含有する溶剤中に熱２泡性（δＩ　ＩＩＩ　ｉｎ成
物粉末が懸濁されてなるスラリー状熱発泡性（１１１脂
組成物を箱詰伺」二の所定位置に所定形状に塗布した後
、加熱して上記熱発泡性樹脂組成物を発泡させ、次いで
製函することを特徴とする。

本発明の方法において用いるスラリー萩ｉ’、１５発泡
性樹脂組成物は、溶剤に熱発泡性樹脂組成物粉末を高１
度に：υ濁させた高粘度のペースト又はクリーム状のス
ラリーであり、これを箱暴利の所定位置に所定形状に塗
布し、溶剤を揮散させた後に、加熱して熱発泡性樹脂組
成物粉末を溶融発泡させると、ハロ」二に強固に接着す
ると共に発泡体層を形成する。べ！１に、本発明におい
て用いる上記熱発泡性樹脂組成物は固着剤を含有する高
濃度のスラリーであるため、基材に帯状その他の任意形
状にｊ！１り塗布しても、溶剤の揮散後もその形状を保
って、基材」二に固着されているので、この熱発泡性樹
脂組成物を加熱す孔ば、上記形状に応じて基材上に強固
に接着した厚みのある発泡体層を形成させることができ
・るのである。

従って、本発明の方法においては、上記スラリー状組成
物にＪ３りる溶剤は、容易に揮散するように、好ましく
は水、水混和性有機溶剤又はこれらの混合物が用いられ
る。特に、熱発泡性樹脂組成物第５〕末を高濃度に（慧
濁さゼたスラリーとしても安定であると共に、安全性及
び製造費用等の点からも」二記有機溶剤の水／８液が好
まり、＜用いられ、特に有機溶剤としてはメタノール、
エタ７ノール、プ目パノール、ブタノール等の炭素数１
〜４の比較的低沸点の脂肪族低級アルコールが好Ｊニジ
＜用いられる。特に好ましくは、水１０　（１重Ｌ１部
について」二記アルコールを１０〜２　（１（］　ｉｆ
ｒ、　ｒ］部の範囲−Ｃ含イ丁する水性混合溶剤が好ま
しい。

」二記多：ハ発泡性樹脂組成物わ）末４：ｌ：　、熱ｉ
ＩＪ　Ｑ’＋η性樹脂、熱硬化性樹脂又はこれらの混合
物のイ刀木と発泡剤粉末を乾式混合した粉末や、樹脂に
発ｌｌｔ剤を添加し、その発泡剤の分解温度以下の１７
１＋’Ｌ度で溶融混練した後にわ〕砕した粉末であって
、−１記〆Ｈ剤に実質的に溶解しないことを要する。ご
こに、熱可塑性樹脂としては、例えばポリオレフィン樹
脂、セルにＪ−スアセテー１−フ゛チレート、ポリアミ
１、ポリ塩化ビニル、熱可塑性ポリエステル等が用いら
れ、また、熱硬化性樹脂としては、例えばコ、ボキシ４
０［脂、熱硬化性のポリエステル４Ａ（脂やアクリル樹
脂等が用いられ、また、これら熱可塑性樹脂指と熱硬化
性４１Ａ脂との混合物も用いられる。更に、Ｌ記熱発泡
性４１４脂組成物組成物粉末におレノる樹脂にはゴムを
も含むものとし、例えば、エチレン−プロピレンゴム等
が用いられる。好ましくは、包装製品に対するｌｒｊ染
性のないポリエチレン、ボップロピレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重
合体等のようなポリオレフィン樹脂が用いられる。

」二記熱発泡性樹脂組成物粉末を構成するための土泥発
泡剤としては、用いる樹脂の軟化点若しくは１ｈ１１点
以」二の７Ａ！、度で分解発泡するものであれば、従来
より知られている適宜のものが用いられるが、例えば、
アブジカルポ１ンアミド、アゾヒスイソブチロニトリル
等のアブ系発泡剤、ンニｌ−０ソヘ７タメチレンテトラ
ミン等のニトロソ系発泡剤、４゜４゛−オギシヒスヘン
センスルボニルヒドラジド等のヒドラジド系発泡剤等が
用いられる。これらは１丁（独で、又は２種以上の混合
物として用いられる。

これら発泡剤は、本発明のスラリー状熱発泡性樹脂組成
物に］、（づいて０．５〜２０重伍％、好ましくは１〜
１０市量％の範囲で用いられ、好ましくは」二記組成物
を２〜１５イ８の発泡倍率で発泡させることができるよ
うに配合される。必要に応して、金属石けん、尿素等の
発泡助剤も用いられる。

尚、上記スラリー状熱発泡性樹脂組成物において、用い
る樹脂が熱可塑性樹脂の場合Ｇ、（、加ｙハ時に発泡剤
による発泡体層の形成がりＪ果的に行なわれるように、
好ましくはジクミルパーオキサイ１−等の有機バーオキ
サイトが架橋剤とし゛Ｃ配合され、かかる組成物は緩衝
材とし′（船に好適な弾性のある柔軟な発泡体層を形成
することができる。また、用いる樹脂が熱硬化性４ＪＪ
脂の場合は、（・１］脂に応して硬化剤、硬化促進剤等
が適宜に配合され、剛性のある比較的硬い緩衝発泡体層
を形成する。

更に、ｑ”、４５発泡性樹脂組成物わ）末は、必要に応
して、耐熱性や耐久性の向上、塗布時の垂れの防止、製
造費用の削減等を目的として、タルク、クレー、ンリカ
、アルミナ、硫酸ハリウＪ＼、金属１５）末、ガラスピ
ーズ、バーライ１−、シラスバルーン、カシス短繊維等
の充填剤を含有してい゛（ｉ＞　、、１．’、　＜　、
或いは醇化チタン、カーボンブラック、フタロシアニン
ブルー、アビコイエロー、ウオッチャンレッド等の顔料
や染オ′１、各種老化防止剤、安定剤等を含イ丁してい
てもよい。また、用いる樹脂によっては、必要に症・じ
゛（、ロジン系樹脂、ピネン系樹脂、テルペン系４１＋
Ｉ　ｌ１ｔｒ等のような粘着イ」与剤を適宜量含有して
いζもよい。

この、１　’＞な！゛６シ発泡性樹脂組成物粉末は、通
常、スラリー状熱発泡性樹脂組成物の１０〜８０重量％
を占め、灯ましくは２５〜６０重量％を占める。

１０重量％よりも少ないときは、スラリーが低粘度とな
つ°（、一般に基材上に厚く塗布することが困ケ１Ｆと
なり、（；Ｌつでご厚めを有する発泡体を形成し）：１
【いからであり、一方、８０重賛％を越えるときは、ス
・ラリー状樹脂組成物自体が不安定となると共に、余り
に粘度が高ずぎて、却って作業性に劣るようになるから
である。

本発明においては、スラリー状熱発泡性樹脂組成物を基
４．）上に製品の形状に応じて所要の帯状その他の所要
形状に塗布し、溶剤を揮散さゼたとき、塗布厚さがｊす
いときにも、熱発泡性樹脂組成物粉末が相互に固着凝集
しており、塗布されたそのｊワ。

さと形状を保つことができるように、−に記組成物は溶
剤に／８解された固着剤を含有する。かかる固着剤とし
ては、本発明の方法においてＩ＝；ｔ：　、用いる溶剤
を考慮して、通常、水熔佃接着剤が好適に用いられる。

かかる固着剤の具体例とし７ては、例えば、デンプン及
びそのｆ、％　４体、セルしＩ−ス及びその誘導体、に
かわ、カゼイン、大豆タンパク、ポリビニルアルコール
、アラビー１ノゴム、氷ガラス等が挙げられるか、特に
、包装製品に列するｌｌｊ染性のない点から、デンプン
、セル１−１−又又はこれらの誘導体が好ましく用いら
れる。

また、スラリー状熱発泡性樹脂組成物は、そのスラリー
の安定性を高めると共に、塗布作業を容ル）にするため
に、粘稠剤又は増粘ノ１すを含イＪ゛することが好まし
く、かかる粘稠剤とＵ７ては、前記溶剤にｒ”Ｊ　’／
８性の多価アルコールか灯１、しく用いられる具体例と
しては、例えば、エチレングリ：ｒ−ル、ポリエチレン
グリコール、プＬ１ピレングリコール、グリセリン、ソ
ルビット等４挙げるごとができる。

これら粘稠剤は、通常、溶剤、固着剤及び粘稠剤の合計
重量の２〜２０ｆｆｉ量％程度含有されるのがよい。

尚、本発明の方法において用いるスラリー状熱発泡性樹
脂組成物は、その製造方法において何ら制限されるもの
でばないが、通常、溶剤、固着剤及び必要に応して粘稠
剤を含有する溶液を調製し、これに熱発泡性樹脂組成物
粉末を添加、混合して製造される。

本発明の７５法において、かかるスラリー状熱発泡性樹
脂組成物の箱詰ヰ１への適用方法は、基材」二の所定位
置に所要形状に塗布し得る限りは特に制限されないが、
例えば、ロール塗布、吹き付け、１１Ｑ：写、印刷等の
方法によることができる。次いで、このように塗布され
た上記スラリー状樹脂組成物から溶剤を１１１！散させ
るが、この際、溶剤は、常温で自然に揮散させてもよく
、又は熱発泡性樹脂組成物第５）末が溶融発泡しない温
度に加熱して、溶剤を強制的に１１１！敗させてもよい
。ここにおいて、本発明で用いる熱発泡性樹脂組成物は
固着剤を含有するために、ｌ８剤が揮１１にされた後も
、古Ｃカをもつ形状を保ったまま、Ｗ拐」−に強固に固
ｊ１ｊされ、崩れたり、位置ずれしたりしない。このよ
うにして、溶剤を（；旧にさ・Ｕた後、上記樹１ｉｆｔ
　Ｉｌｌｌｌ分物熱すれば、＋Ａｊ脂組成粉末は溶融し
７、基材に更に強固に接着すると共に厚みのある緩ｆＪ
ｊ発泡体＋７づを形成する。

尚、包装箱においては、その表面に製品の表示や装飾の
ための印刷を行なった後、印刷インキの乾燥のために加
熱することが多いが、このような場合、ごの印刷インキ
の加熱乾燥によって同時に熱発泡性樹脂組成物を加熱発
泡さ−Ｕろこともできる。

用いる箱詰材は、包装製品の月ｖ′ｔ、形状、市■等に
よって適宜に選ばれるが、通常、各（・１１の板紙、ダ
ンボール紙、樹脂シート、木板、金泥シート、これらの
積層刊料等が用いられる。１Ｆｋ、これらの箱詰４Ｊは
予め所要形状に、ＩＺｌｌら、展開臥態に裁断されてい
てもよく、或いは、連わ“５シー１−であって、スラリ
ー状熱発泡性樹脂組成物を！ｆ市した後に、所要形状に
裁断されてもよい。

図面ば本発明の方法の一例を示す。即ち、第１図及び第
２図に示すように、予め所要形状に裁断された箱暴利１
上にスラリー状熱発泡性樹脂組成物２（斜線部で示す。

）を所定位置に所定厚めに塗布した後、塗布された上記
樹脂組成物から溶剤を揮敗さ−Ｕる。次いで、加熱する
と熱発泡性樹脂組成物１′５）末は溶融発泡し、第３図
に示すように、ハロ１上に固着された厚みを有する発泡
体層３を形成する。

以上のように、本発明の方法によれば、熱発泡性樹脂組
成物が高粘度のスラリーであるので、晶相上に・（！１
状その他の所゛定の形状に厚く塗布することができ、し
かも、この樹脂組成物は固着剤によって見料」、ｔこ固
定されており、溶剤の揮散後にこれを加熱゛Ｊるごとに
よって、製品の形状に応した所定位置に発を包緩衝材が
接着固定されだ箱詰材が得られ、ｌｉｄ函により直ちに
緩衝包装箱を得ることができる。従って、本発明の方法
によれば、部品点数を少なくして、しかも、１ラインシ
ステムによって作業効イ４よく緩衝包装箱を製作するこ
とができる。更に、本発明の方法においてる６１、熱発
泡性樹脂組成物を塗布した箱詰材は、製品の包装に際し
てこの熱発泡性樹脂組成物を加ｉ：ハ発泡させればよい
から、発泡前の嵩ばらない状態に”（保管し、或も身、
Ｉ輸送することができる利、ｊλもイ１する。

以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではないゎ尚、以
下において、部は重作部を意味−Ｊ−る。

実施例１ エチレン−酢酸ビニル共重合体（二押ポリケミカル工業
０１）製エバフレックスＰ−１９０７）］０００部発泡
剤（水和化成工業（冊製ビニボールＤＷ−Ｇｌ）１０部
及び架橋剤ジクミルパーオキリーイド１８１；をミキシ
ングロールにて溶融混練した後、ベレクーｒザーにて粗
粉砕し、更に冷凍粉砕して、熱発泡性樹脂組成物粉末を
ｆＵだ。

水１００部、イソプロピルアルコール３０部、固着剤と
しての１′〃１状デンプン３０部及び粘稠剤としてのポ
リエチレングリｒＪ、−ル１０部からなる水溶液５５部
に上記熱発泡性樹脂組成物粉末４５部を添加し、ミキサ
ーにて均一に混合して上記樹脂組成物わ）末を懸濁させ
、スラリー状熱発泡性樹脂組成物をｉｒ７た。

連続した板８１シ上の所定位置に上記のスラリー状熱発
泡性樹脂ａ；ｎ成物をロールコータ−にて厚み２鰭に塗
布しノこ後、１００℃の温度で予備加熱乾燥した。熱発
泡性組成物は崩れたり、位置ずれを起ごずことなく、所
定位置に良好に固着された。次いで、遠赤り（炉にて１
４０℃の温度で５分間加熱し、熱光〆損性樹脂組成物粉
末を溶融発泡させて、板紙」二の所定位置に厚み約８ｍ
１１の発泡緩衝材を固着形成さ・ｌだ。これを第１図に
示したように、所要寸法に裁１’ｌｌｉ　シ、製函して
緩衝包装箱を得た。

実施例２ ポリエチレン（二押ポリケミカル（４助製ミラソン２７
）８（１部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（前記と同
じ）２０部、発泡剤（二型化成（（１製セルマイクＳ）
６部及びジクミルパーオキサイド１部を実施例■と同様
に処理して熱発泡性樹脂組成物わ）末を得た。この樹脂
組成物わ）未５０部と実施例１と同じ水溶液５０部とを
混合し、」−記ＩＡＪ脂組成物１））末を４Ｑ濁させて
、スラリー状熱発泡性樹脂組成物を得た。

第１図に示したよ・うに、予め所要形状に裁断した板紙
上に、スクリーン印刷により１記スラリー状熱発泡性樹
脂組成物をＩ’；！、め２關に塗布し、予（Ａｎ乾燥し
た。熱発泡性樹脂、Ｉ′■成物は崩れたり、位置ずれを
起こすことなく、所定位置に良好に置方された。表面側
に通常の包装用グラヒア印刷を施した後、１７０℃で２
分間加熱する一ｆンキ乾燥工程によって同時に裏面側の
字°ハ光１１４性樹脂ｉ；１１成物を加熱発泡させて、
厚み６關の発泡緩ｆ＋ｉ利を固；１１゛形成させ、これ
を製函して緩ｆＭｉ包装箱をＨ＋７だ。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法を示し、第１図ｉｌ＋所定位置にス
ラリー状熱発泡性樹脂組成物を”ｆｆ４（（ｉシた箱詰
ヰオを示ず斜視図、第２図は第１図においてＵ　−ＩＩ
線に沿う断面図、第３図は発泡級衝拐が形成された箱ハ
ロを示す断面図である。 １・・・箱ハロ、２・・・熱発泡性樹脂組成物、３・・
・発心緩徨ｉ利。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１，１固着剤を溶解含＜丁する溶剤中に熱発を色性樹
   脂組成物粉末が）彦濁されてなるスラリー状熱発泡性樹
   脂組成物を箱暴利」Ｌの所定位置に所定形状に塗布した
   後、加熱して」二記熱発泡性樹脂組成物を発泡させ、次
   いで製函することを特徴とするにｄ衝包装箱の装造方法
   。 （２）スラリー状熱発泡性樹脂組成物が水、水混和性有
   槻熔剤又はこれらの混合溶剤と、固、γｆ剤と、熱発泡
   性樹脂組成物粉末とを金白することを？１＋ｉ徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の緩ｊＪ・ｊ包装箱の製造方
   法。 （３）固着剤がデンプン、セルロース又はこれらの誘導
   体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の緩行Ｉ包装箱の製造方法。