JPS61102427A - オ−プンエンド精紡機における繊維束供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はオープンエンド精紡機の繊維束供給装置にかか
り、更に詳しくは重ゲレンのスライバを円滑に開繊ロー
ラに導入する供給機構に関する。

〈従来の技術〉 繊維を高速回転するスピニングロータに導き、遠心力に
よってロータの最大内径部に集積せしめ、これを引出し
つつ加熱して糸となすオープンエンド精紡機においては
ロータに供給されるべき繊維を開繊ローラで十分に開繊
して平行化する必要がある。このためには開繊ローラに
対して常に適正量の繊維が均一状態で供給されることが
重要である。即ち不均斉な開繊状態はロータ内に集積し
た加熱前の繊維リボンの厚さにむらを生じ、又屈曲した
りからまりたりした繊維を増加させ、結果として糸の太
さむらをもたらし、甚だしい場合には糸切れの原因とな
って生産性を阻害する。

従来から知られているオープンエンド精紡機ノ繊離京供
給装置は第３図に示すようにコレクタ１によりて集束し
た繊維束Ｓを積極回転するフィードローラ２とこれに対
向してスプリング３で付勢されたプレクサ４で把持して
開繊ローラ５の作用域に導入するようになされている。

繊維束Ｓは開繊ローラ５の周面に植設された鋸歯又はビ
ン（図示しない）によりて開繊され、開繊された繊維は
繊維輸送チャンネル７に搬送され、こ＼で開繊ローラ５
よシ剥離されて気流と共にロータ６内に供給され、セし
て導糸孔８を経て糸Ｙとして系外に引出される。

〈発明が解決しようとする問題点〉 前述の従来型の供給装置においては繊維束Ｓは積極回転
するフィードローラ２とこれに圧接された静止のプレフ
サ４との間に挾持されて進行せしめられるが、近年前紡
工程の合理化のために線条機から紡出されるスライバは
重ゲレン化され、即ち太くなっているためかかる消極的
な供給手段では円滑な供給は困難となり、又開繊ローラ
による開繊の際にも鋸歯又はビンは厚い繊維層から繊維
を掻取らなければならず、開繊不足や掻取りむらを生ず
る傾向がある。このことは第４図に示すスライバの重量
と糸品質との関係グラフからも明らかである。

〈問題を解決するための手段〉 本発明はこれらの従来技術の問題点を解決することを目
的とする。

即ち本発明は繊維束供給装置より送υ出される繊維を開
繊ロー２に受け渡し、次いでスピニングロータに送り込
むようにしたオープンエンド精紡機において、前記繊維
束供給装置をドラフト機能を有するものとし、これによ
って繊維束を所定の倍率でドラフトしてから開繊ローラ
の作用域に供給することを特徴とするオープンエンド精
紡機における繊維束供給装置を提供せんとするものであ
る。

以下図面に基いて本発明を更に詳細に説明する。

第１図は本発明の繊維供給装置を具えたオープンエンド
精紡機の紡糸ユニットを示す。第３図で説明した従来装
置のフィードローラ２の位置にフロントボトムローラ１
１が設けられ、それと相対してフロントトップローラ１
２が設置されて第１のローラ対を構成している。その上
流側には所定の距離を隔ててバックボトムローラ１３及
びこれに相対するバックトップローラ１４からなる第２
のローラ対が設けられている。第２０−ラ対の各ロー２
１３，１４の夫々には無端のエプロン１３＆。

１４ａが巻掛けられ、該エプロンの先端はフロントロー
ラ１１，１２のニップ点近傍まで延びている。

これら二対のローラ１１，１２；１３，１４　及び一対
のエプロン１３ａ、１４ａによってドラフト機構が構成
されている。

一般にオープンエンド精紡機の機台の長手方向には多数
の紡糸ユニットが並列されて設置されているが、前記ド
ラフト機構は全ユニット共通に駆動されるようになされ
ている。即ち精紡機の機台の全長にわたってバックボト
ムローラ駆動用シャフト１５及びフロントボトムローラ
駆動用シャフト１６が延在し、両シャフト１５．１６は
第２Ａ図に示すように端部において夫々に固設されたブ
ー１Ｊ１７，１８とこれに巻掛けられたベル）１９を介
して連動し、且つシャフト１６はモータ２０によって駆
動される。第２Ｂ図に示すように各ユニットの所定位置
に対応して、シャン）　１５．１６にはウオーム２１が
設けられ、更にこれに噛合するウオームホイール２２を
介して前記フロントボトムローラ１１又はバックボトム
ローラ１３が取付けられている。従って各ユニットの両
ボトムローラ１１と１３とは常にプーリ１７，１８の直
径比に対応する一定の速度比で回転することができ、又
プーリ１７及び／又は１８を交換することによりて全ユ
ニット−斉に速度比を変更することができる。

フロントトップローラ１２とバックトップローラ１４と
は加圧装置のホルダ２３に懸架され、作動時には夫々対
応するボトムローラ１１又は１３上に所定の圧力で押圧
されるようになされている。

ホルダ２３はその一端を機台フレームに支点２４により
て軸支され、他端に設けられたフック２５をビン２６に
係止された状態で図示の作動位置に保持され、一方レバ
ー２７を操作することによって前記フック２５とビン２
６との係止関係を解除すると前記支点２４を中心に時計
方向（第１図において）に回動して各トップローラ１２
．１４をボトムローラ１１，１３から開離することがで
きるように構成されている。２８は圧縮スプリングであ
り、前述の通り作動位置にあるトップローラ１２．１４
を弾発的にボトムローラ１１．１３上に押圧し、各ロー
２対で繊維束を把持するようになしている。

く作用〉 線条機から紡出されたスライバ等の供給繊維束Ｓは従来
装置と同様にコレクタｌを通じてユニット内に導入され
る。そして繊維束Ｓは所定の速度で積極駆動されるバッ
クボトムロー２１３とこれによって同速で摩擦駆動され
るバックトップローラ１４とからなる第２０−２対によ
って把持されつつ前進せしめられ、次に第２０−２対よ
）も高速に積極駆動されるフロントボトムローラ１１と
これによって同速で摩擦駆動されるフロントトップロー
ラ１２とからなる第１０−ラ対の作用域に入って両口−
２対間で所定のドラフトを受ける。

このドラフトの間バックボトムローラとバックトップロ
ーラの両者と同速で駆動されるエプロン１３ａ、１４ａ
の把持作用によって繊維束Ｓ中の繊維は完全に速度を制
御され円滑なドラフトが期待できる。これらのドラフト
機構はそれ自身公知のものであり、詳述は省略する。

ローラ対間のドラフト作用によって第１０−ラ対１１，
１２から紡出される繊維束は当初導入されたスライバに
比しその単位長さ当りの重量は減少する。従ってたとえ
従来適正とされていたスライバよシも成るかに重いスラ
イバが装置に導入されたとしても、ドラフト率を適当に
設定することＫよりて第１０−ラ対から開繊ローラ５の
作用域に供給される繊維束を適正な重量となすことが可
能である。又各ローラ対の線維把持力によって繊維束は
巾方向忙も均斉な厚さのリボン状となって開繊ローラへ
供給されるので均一な開繊作用が行なわれる。

〈実施例〉 以上の説明は二対のローラ及びエプロンによるドラフト
機構を具えた繊維束供給装置について行なわれ合が、三
対以上のローラ等を具えたものであっても支障ないこと
は勿論である。

〈発明の効果〉 以上詳述したように、本発明においては従来のフィード
ローラとブレッサの対からなる繊維束供給装置に代えて
、複数対のローラからなる本格的なドラフト機構を具え
た供給装置を紡糸ユニット内に組込んだので、繊維束の
供給が円滑になったばかりでなく、重ゲレンのスライバ
を直接紡糸ユニットに供給しても開繊ローラには適正な
重量にまでドラフトされた均斉な繊維束が供給され、均
−且つ充分な開繊作用が期待できる。従って得られる糸
の品質が向上し、又操業性も改善される。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例の平面図、 第２Ａ図、第２Ｂ図は夫々そのローラ駆動系統を示す斜
視図、 第３図は従来装置の平面図、及び 第４図はスライバの単位長当りの重量と糸質との関係□
を示すグラフである。 １・・・コレクタ、５・・・開繊ローラ、６・・・スピ
ニングロータ、７・・・繊維輸送チャンネル、１１・・
・フロントボトムローラ、１２・・・フロントトップロ
ーラ、１３・・・バックボトムローラ、１４・・・バッ
クトップローラ、１３ｍ、１４ａ・・・エプロン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維束供給装置より送り出される繊維を開繊ローラ
   に受け渡し、次いでスピニングロータに送り込むように
   したオープンエンド精紡機において、前記繊維束供給装
   置をドラフト機能を有するものとし、これによって繊維
   束を所定の倍率でドラフトしてから開繊ローラの作用域
   に供給することを特徴とするオープンエンド精紡機にお
   ける繊維束供給装置。 ２、繊維束供給装置が夫々積極駆動される複数対のロー
   ラ及び／又はエプロンからなる特許請求の範囲第１項に
   記載された繊維束供給装置。