JPS61103000A - トンネル覆工セントルのスキンフオ−ムブラツシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、トンネル覆工に使用するセントル外表面のス
キンフォームを清掃するためのブラッシング装置に関す
るものである。

（従来の技術とその問題点） ナトム（ＮＡＴＭ　）工法によるトンネル工事の二次覆
工においては、近来二次覆工のコンクリートの厚さを薄
くする傾向にあるため、−次覆工の表面と二次覆工に使
用するセントルの外表面であるスキンフォームとの間隔
が狭くなってきた。このためスキンフォーム外面の清掃
および剥離剤の塗布作業等が著しく困難になってきてい
る。

セントルのスキンフォームの清掃が十分に行われない場
合は、二次覆工用コンクリートの表面の仕上りが平滑さ
を欠くため、現在トンネル業界においてセントルのスキ
ンフォームの清掃を確実にできる装置が要望されている
。

（間層点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するため本発明においては、トンネ
、／Ｉ／Ｎエセントルの長手方向両端部におけるスキン
フォームの内側骨組の両端面に、それぞれスキンフォー
ムに沿ったガイドレールを設けると共に、このガイドレ
ールにローラチエンを添設し、前記ガイドレールと嵌合
するガイドローラを介してフレームを移動自在に設ける
と共に、前記ローラチエンと噛合するスプロケットを前
記フレームに設け（このスプロケットを回転させること
により前記フレームを駆動できるようにし、前記セント
ルの両端部における前記７レ一ム間を連結するブラッシ
ング用フレームをスキンフオームの外側に位置させて設
け、このブラッシング用フレーム内に、このフレームの
長手方向に沿って軸を揺動自在に設けると共に、この軸
にブラシを固着し、このブラシをばね力により前記スキ
ンフォームに常に圧接するようにすると共に、前記フレ
ームにブラシ回転駆動装置を設けてトンネル覆工セント
ルのスキンフォームブラツシング装置を構成すル。

（作用） 上述のように本発明においては、セントルの外周面に沿
って移動自在なブラッシング装置を設けたから、これに
よればセント・ルのスキンフオームの清掃を機械力によ
って容易かつ確実に行うことができる。したがって二次
覆工用コンクリートの表面の仕上りが平滑となり、品質
が向上すると共に、作業能率も向上する。

（実施例） 以下、図面について本発明の一実施例を説明する。図中
１（第１図参照）はトンネルの掘削面、２は一次覆工の
コンクリート、８は二次覆工用のセントルで、内部構造
物は省略しである。４はセント／Ｉ／８の外表面を形成
するスキンフォーム、５が一次覆工のコンクリート２と
スキンフォーム４との間の二次覆工用空間である。また
６はスキンフォーム４の内側面に設けた骨組、６ａはそ
の両外側端面である。

本実施例においては、セントル３のスキンフォーム４の
裏面に設けた骨組６の両外側端面６ａに、適当な間隔を
おいてアングル材製のブラケット７をスキンフォーム４
に沿って多数分布させて突設し、断面が中空角型の一隅
部を切欠した形状の中空角筒体をスキンフォーム４のア
ーチ型正面形状に沿って湾曲させて形成したガイドレー
ル８を前記各ブラケット７に固定して設けると共に、こ
のガイドレール８の開放側底部に沿ってローラチエン９
を添設し、このローラチエン９の両端部をそれぞれガイ
ドレール８の両脚端部に固定する。

またセントル３のスキンフォーム４の外側において、ス
キンフオーム４の表面を清掃する２本のフラッジを外包
する平面形状が長方形のブラッシング用フレーム１ｏを
、セントル８の軸線方向に対して平行に、かつセントル
ａの全長よりやや長くして一体的に形成し、このブラッ
シング用フレーム１０の長手方向の両端部の端板１０ａ
にそれぞれ、適当な間隔をおいてボルトｌｌ＆により連
結した２枚のプレートｌｌｂ、１１０よすする外側フレ
ーム１１（第４．５図参照）を設けると共に、これら外
側フレーム１１の内側に、適当な間隔をおいてボルト１
２ａにより連結した８枚のプレート１２ｂ、１２ｃ、１
２ｄよりなる内側フレーム１２を、２本のボルトおよび
ナツト１３により外側フレーム１１と着脱自在に連結し
て設ける。

そして前記ガイドレール８内に転動自在に嵌合する２個
のガイドローラ１４をそれぞれ内側フレーム１２のプレ
ート１２ｂの内側縁部に軸１５を介して枢支する。また
第４図および第５図に示すヨウに、内側フレーム１２の
プレート１２ｂ。

１２ｃ間に８個のスプロケット１６，１７．１８を第５
図において中央のスプロケット１７が上方に突出するよ
うに配置して、それぞれ軸１９゜２０．２１により回転
自在に内側フレーム１２に枢支して設け、前記ローラチ
エン９を第５図に示すようにスプロケット１６の下側か
ら、スフロケット１７の上半部を経てスプロケット１８
の下側へ保合される。そして軸１９，２０．２１にはそ
れぞれ順に噛合する同歯数の歯車２２．２８゜２４を固
着し、軸２０のみは第４図に示すように、プレート１２
０．１２（１間にまで延長し、この軸２０の延長部に伝
動歯車２５を固着すると共にこの伝動歯車２５と噛合す
るビニオン２６を設け、このビニオン２６をプレート１
２ｄに固定したモータ２７によって駆動できるようにす
る。なお第２図および第８図に示すように、上述のスプ
ロケット駆動装置はセントル８の両端部にそれぞれ設け
るが、モータ２７の設置位置は内側フレーム１２に対し
て対称的に片寄せるようにする。

また前記ブラッシング用フレーム１θ内の第６図におけ
る左右両側部位置に、それぞれ外側フレーム１１を貫通
する軸２Ｂ、２９を横設すると共に、ブラッシング用フ
レーム１０内の左右両側部にそれぞれ数個のブラケット
８０を第２図に示すように左右対称的に配設し、これら
各ブラケット８０にそれぞれアーム８１の基部３１ａを
軸８２づ ′１　　（第６図参照）により枢支する。そしてこの軸
８２は前記軸２８．２９の延長軸線上に位置されるよう
にする。また各左右のアーム３１の遊端部ａｌｂを貫通
する左右２本の軸３３．８４をそれぞれ回転自在に設け
、これらの軸、３ａ、８４上に第２図に示すように左右
交互に円筒形状のブラシ８５を配置して設ける◇ そしてこのブラシ３５の軸８８を回転駆動するために、
第４，５図に示すように外側フレームｌｌ内まで延長し
た軸３３にプーリ３６を固着すると共に、軸２Ｂにプー
リ゛８７を固着し、これらプーリ８６，８７にタイミン
グベルトａ８をかけ渡し、さらに＃１２８にプーリ３９
を固着すると共に、内側フレーム１２のプレート１２ｄ
に固定したモー１０の出力軸にプーリ４１（第４図参照
）を固着し、これらプーリ３９，４１にタイミングベル
ト４２をかけ渡す。

なおもう１本の軸３４の駆動は第２図および第８図にお
ける左側の内側フレーム１２にモータ４０を対称位置に
設置して、上述した伝動機構と同様の手段によって駆動
するようにする。

また外側フレーム１１に設けた前記軸２８゜２９にも第
４，５図に示すようにそれぞれ２個のアーム４８の基部
４８ａを嵌合すると共に、各アーム４８の遊端部４３ｂ
を前記軸８８．３４の延長部に嵌合し、この軸８３．８
４に嵌合したアーム４３の遊端部４３ｂにそれぞればね
係止杆４４を上方へ向けて突設し、これら対向する左右
のばね係止杆４４間にコイルばね４５を張設する。

また第４〜６図に示すように、剥離剤送給パイプ４６を
ブラッシング用フレーム１０の天井部に配設すると共に
、このパイプ４６に適当間隔をおいて噴霧ノズル４７を
接続する。４８（第４図参照）はパイプ４６と接続した
剥離剤圧送用ホースである。

また第１図において、６ｂは前記骨組６の天端部に横設
したビームで、４９はこのビーム６ｂ上に設置したケー
ブルリールである。このリール４９に巻かれたケーブル
５０は、骨組６より突設した複数個のガイドローラ５１
を介して前記モータ２７，４０よりなる駆動装置に接続
されており、ブラッシング装［Ｂ（第１図参照）のガイ
ドレール８に沿う移動に伴ってリール４９から引き出さ
れたり、また巻き込まれるようになっている。また５２
はケーブルリール４９のテーブル５０と電気的に接続し
たコードで、このフード５２はビーム６ｂに突設した係
止杆５８を介して吊り下げられており、その下端に遠隔
操作用ボタンスイッチ５４が接続されている。

次に上述のように構成した本発明装置の作用を説明する
。第１図はプフツシング装置Ｂが右側の下部に位置して
いる状態を示している。この状態プーリ４１、ベルト４
２、プーリ８９、軸２８（または２９）、プーリ８７、
ベルト８８、プーリ８６を介して軸８８または軸８４に
伝えられる。

したがって軸８８．（４に固着している各ブラシ８５が
一斉に回転する。しかして軸３８．３４はコイルばね４
５の作用によって常にセントル３のスキンフォーム４の
表面に圧接されているため、各ブラシ８５はスキンフォ
ーム４の表面を確実にブラッシングする。

またモータ２７の回転は、ピニオン２６、伝動歯車２５
　、＠　２０を介して歯車２８を回転させると共に、歯
車２３と噛合している歯車２２．２４を回転させる。し
たがって各歯車２２，２１３゜２４と一体のスプロケッ
ト１６．１７．１８も回転する。例えば第５図において
スプロケット１６゜１７．１８がそれぞれ矢印の方向へ
回転すれば、ローラチエン９とスプロケット１６，１７
．１８との噛合によってブラッシング装置Ｂは矢印Ａの
方向へ移動する。この移動はガイドローラ１４とガイド
レール８によって案内される。

このようにして第１図におけるブラッシング装置Ｂがガ
イドレール８に沿って上方へ移動すると、前記した各ブ
ラシ８５によってセント／Ｉ／８のスキンフオーム４の
表面が右下から順にブラッシング、　　　　２ｈ６・ この場合第２図に示すようにブラシ８５は軸３３．３４
に左右交互に配置されているため、ブラッシング装置Ｂ
の移動によってスキンフオーム４の全面がブラッシング
される。なおこの際必要があれば、ホース４８、パイプ
４６を介して噴霧ノズル４７より剥離剤を噴射すること
によりスキンフォーム４の清掃をより確実にすることも
できる０ 第１図においてブラッシング装置Ｂが上方に移動すれば
、それに伴ってケーブル５０はリール４９に巻き取られ
る。またブラッシング装置Ｂの移動に伴ってスキンフォ
ーム４の曲率が変化するが、軸３３，３４はアーム８１
，４３によって揺動自在に支持されており、かつコイル
ばね４５の作用によってブラシａ５が常にスキンフォー
ム４の表面に圧接されているため、曲率の変化に拘らず
スキンフオーム４の全面を清掃することができるＯ そしてブラッシング装置Ｂがセント、／Ｉ／８の頂部を
越して左側のスキンフォーム４に沿って下降すれば、ケ
ーブル５０は再びリール４９から引き出すレ、ブラッシ
ング装置Ｂが左側のガイドレール８の下端に達すれば、
リミットスイッチｃ図示せず）の作用により自動的に停
止する。なお必要があれば、再び遠＠操作用ざタンスイ
ッチ５４を操作してブラッシング装置Ｂを前とは逆に移
動させればよい。

本発明装置によれば、上述のようにしてセントル３のス
キンフォーム４の表面を能率よく清掃することができる
。そしてこの清掃が完了すれば、ブラッシング装置Ｂを
セントル８から外して、スキン７：ｔ−Ａ４と一次覆工
のコンクリート２との間の空間５内に二次覆工のコンク
リートを打設すればよい。

（発明の効果） 上述のように本発明においては、セントルの外周面に沿
って機械力によって移動自在なブラッシング装置を設け
たから、これによればセントルのスキンフオームの清掃
を機械力によって迅速、容易かつ確実に行うことができ
る。したがって本発明によれば、二次覆工用コンクリー
トの表面の仕上りが平滑となり、品質が向上すると共に
、作業能率も著しく向上するというすぐれた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を付したトンネル覆工セントルの正
面図、 第２図はその部分平面図、 第８図は第２図の立面図、 第４図は第８図の部分詳細図、 第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図１ 第６図は第４図の■−■断面図である。 ８・・・セントル　　　　　４・・・スキンフォーム６
・・・骨組　　　　　　　６ａ・・・端面８・・・ガイ
ドレール　　　９・・・ローラチエン１０・・・ブラッ
シング用フレーム １１・・・外側フレーム　　　１２・・・内側フレーム
１４・・・ガイドローラ １６．１７，１８・・・スプロケット ２２．２ａ、２４・・・歯車　　　　２５・・・伝動歯
車２６・・・ビニオン　　　　　２７・・・モータ２８
．２９・・・Ｍ　　　　　　　８ｏ・・・ブラケット８
１・・・アーム　　　　　　３２・・・軸・３３　、３
４・・・軸　　　　　　８５・・・ブラシ８６ｔ３７・
・・７’−！Ｊａｓ・・・タイミングベルト３９・・・
プーリ　　　　　　　４０−・・モータ４１・・・プー
リ　　　　　　４２・・・タイミングベルト４３・・・
アーム　　　　　　４４・・・ばね係止杆４５−・・コ
イルばね 特許出願人　　株式会社青木建設 同　出願人　　首　　藤　　　　要 第４図 第５Ｎ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、トンネル覆工セントルの長手方向両端部におけるス
   キンフォームの内側骨組の両端面に、それぞれスキンフ
   ォームに沿つたガイドレールを設けると共に、このガイ
   ドレールにローラチエンを添設し、前記ガイドレールと
   嵌合するガイドローラを介してフレームを移動自在に設
   けると共に、前記ローラチエンと噛合するスプロケット
   を前記フレームに設け、このスプロケットを回転させる
   ことにより前記フレームを駆動できるようにし、前記セ
   ントルの両端部における前記フレーム間を連結するブラ
   ッシング用フレームをスキンフォームの外側に位置させ
   て設け、このブラッシング用フレーム内に、このフレー
   ムの長手方向に沿つて軸を揺動自在に設けると共に、こ
   の軸にブラシを固着し、このブラシをばね力によより前
   記スキンフォームに常に圧接するようにすると共に、前
   記フレームにブラシ回転駆動装置を設けた事を特徴とす
   るトンネル覆工セントルのスキンフォームブラッシング
   装置。