JPS61103456A - ワンピ−スソリツドゴムゴルフボ−ル - Google Patents
ワンピ−スソリツドゴムゴルフボ−ルInfo
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- JPS61103456A JPS61103456A JP59224787A JP22478784A JPS61103456A JP S61103456 A JPS61103456 A JP S61103456A JP 59224787 A JP59224787 A JP 59224787A JP 22478784 A JP22478784 A JP 22478784A JP S61103456 A JPS61103456 A JP S61103456A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主に練習用ゴルフボールとして好適なワンピ
ースソリッドゴムゴルフボールに関する。
ースソリッドゴムゴルフボールに関する。
ゴルフボールの形態は、芯のまわりに細い弾性帯を巻き
付けたものをゴム包被物で包被してなる糸巻きゴルフボ
ールと、ソリッドゴムゴルフボールとに大別され、また
ソリッドゴムゴルフボールはツーピースゴルフボールと
ワンピースゴルフホールとに分けられる。
付けたものをゴム包被物で包被してなる糸巻きゴルフボ
ールと、ソリッドゴムゴルフボールとに大別され、また
ソリッドゴムゴルフボールはツーピースゴルフボールと
ワンピースゴルフホールとに分けられる。
糸巻きゴルフボールは、ビキナーからプロゴルファ−に
亘る種々のゴルファ−に適応した種々の特性を有するも
のが種々開発され市販されている。
亘る種々のゴルファ−に適応した種々の特性を有するも
のが種々開発され市販されている。
また、ツーピースホール(ソリ・ノドゴムゴルフボール
)は、一般にパワーヒツターを除くゴルファ−にとって
糸巻きゴルフボールに比して確実に飛距離の向上が期待
できるため、広範のゴルファ−に人気を得ており、ツー
ピースゴルフボールに関する最近の技術は、例えば、特
開昭59−−37961号公報や特開昭59−5767
5号公報等に提案されている。
)は、一般にパワーヒツターを除くゴルファ−にとって
糸巻きゴルフボールに比して確実に飛距離の向上が期待
できるため、広範のゴルファ−に人気を得ており、ツー
ピースゴルフボールに関する最近の技術は、例えば、特
開昭59−−37961号公報や特開昭59−5767
5号公報等に提案されている。
また、ワンピースボール(ソリッドゴムゴルフボール)
は、製造が簡単であるため、従来より練習用ボールとし
て汎用されており、ワンピースソリッドゴムゴルフボー
ルを開示する公報としては、例えば、特開昭56−15
617号公報等がある。
は、製造が簡単であるため、従来より練習用ボールとし
て汎用されており、ワンピースソリッドゴムゴルフボー
ルを開示する公報としては、例えば、特開昭56−15
617号公報等がある。
また、これらの公報に記載の発明においては、何れも架
橋剤としてジクミルパーオキサイド等の過酸化物が用い
られている。
橋剤としてジクミルパーオキサイド等の過酸化物が用い
られている。
上記の4!r開昭59−37961号公報及び特開II
” 5 !l−57675号公報に記載のツーピースソ
リッドゴムゴルフポールを構成するソリッドコアは、基
+Aゴムに不飽和脂肪酸の金属塩等を添加した組成物を
加熱硬化してiqられるものであるが、このソリッドコ
アは耐カット性が低く、ワンピースポールとしては使用
できない。
” 5 !l−57675号公報に記載のツーピースソ
リッドゴムゴルフポールを構成するソリッドコアは、基
+Aゴムに不飽和脂肪酸の金属塩等を添加した組成物を
加熱硬化してiqられるものであるが、このソリッドコ
アは耐カット性が低く、ワンピースポールとしては使用
できない。
また、−1−記の特開昭59−75932号公報に記載
のソリソtゴムゴルフポール用組成物は、主としてワン
ピースホール用として開発されたものであるか、比較的
高1島で硬化する必要があるため、ポール製造時に金型
を汚染し易く、該組成物を用、S+ (、”+
tv kn 6fl o″″”’ −” ’)4 M
’i’ ;6<ii[i (1’ fljl!flp、
l秩■ ある。
のソリソtゴムゴルフポール用組成物は、主としてワン
ピースホール用として開発されたものであるか、比較的
高1島で硬化する必要があるため、ポール製造時に金型
を汚染し易く、該組成物を用、S+ (、”+
tv kn 6fl o″″”’ −” ’)4 M
’i’ ;6<ii[i (1’ fljl!flp、
l秩■ ある。
従って、本発明の目的は、耐カット性が高く且つ不良の
発生を抑制して製造されるワンピースソリッドゴムゴル
フポールを提供するごとにある。
発生を抑制して製造されるワンピースソリッドゴムゴル
フポールを提供するごとにある。
本発明者は、打撃音、打撃時の感触、飛距離及び耐久性
等の性能についても8慮の−11、種々検討した結果、
従来から使用されている基材ゴムに、特定の不飽和カル
ホン酸の金属塩と特定の過酸化物をそれぞれ特定惜併用
することにより、上記性能を損なうことな(上記目的を
達成し得ることを知見した。
等の性能についても8慮の−11、種々検討した結果、
従来から使用されている基材ゴムに、特定の不飽和カル
ホン酸の金属塩と特定の過酸化物をそれぞれ特定惜併用
することにより、上記性能を損なうことな(上記目的を
達成し得ることを知見した。
本発明は、−上記知見に基つきなされもので、シス1.
4−ポリブタジエンを少なくとも35市量%含有する基
材ゴム100重量部と、亜鉛華20〜38重量部と、不
飽和カルボン酸1〜25重り部と、アクリル酸亜鉛及び
/又はメタクリル酸の金属塩20〜50市量部と、1,
1−ヒス(1−ブチルパーオキシ)−3,3,5−!−
リメチルシクロヘキサン0.5〜5重量部とを配合した
組成物 (を加熱硬化成形してなる、ワン
ピースソリッドゴムゴルフボールを提供するものである
。
4−ポリブタジエンを少なくとも35市量%含有する基
材ゴム100重量部と、亜鉛華20〜38重量部と、不
飽和カルボン酸1〜25重り部と、アクリル酸亜鉛及び
/又はメタクリル酸の金属塩20〜50市量部と、1,
1−ヒス(1−ブチルパーオキシ)−3,3,5−!−
リメチルシクロヘキサン0.5〜5重量部とを配合した
組成物 (を加熱硬化成形してなる、ワン
ピースソリッドゴムゴルフボールを提供するものである
。
本発明のワンピースソリッドゴムゴルフボールは、ワン
ピースの形態でもゴルフポールとしての優れた性能を発
揮し耐カット性の高いものであり、製造も容易であるか
ら、特に練習用ゴルフポールとして好適なものである。
ピースの形態でもゴルフポールとしての優れた性能を発
揮し耐カット性の高いものであり、製造も容易であるか
ら、特に練習用ゴルフポールとして好適なものである。
以下に、先ず、本発明のワンピースソリッドゴムゴルフ
ボールを得るための組成物について詳述する。
ボールを得るための組成物について詳述する。
本発明に係る組成物に用いられる基材ゴムは、シス1.
4−一〜ポリブタジェンを少なくとも35重都%、好ま
しくは90重量%以上含有するもので、シス1,4−ポ
リブタジエンの他に、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴ
ム等の他のゴム成分を含有することができる。
4−一〜ポリブタジェンを少なくとも35重都%、好ま
しくは90重量%以上含有するもので、シス1,4−ポ
リブタジエンの他に、天然ゴム、合成ポリイソプレンゴ
ム等の他のゴム成分を含有することができる。
また、本発明に係る組成物に用いられるアクリル酸亜鉛
は、アクリル酸と酸化亜鉛等の亜鉛塩を混合し反応させ
ることによって得られる。
は、アクリル酸と酸化亜鉛等の亜鉛塩を混合し反応させ
ることによって得られる。
また、本発明に係る組成物に用いられるメタクリル酸の
金属塩としては、メタクリル酸亜鉛、メタクリル酸カル
シウム、メタクリル酸マグネシウム等が挙げられるが、
特にメタクリル酸亜鉛が好ましい。これらのメタクリル
酸の金属塩は、メタクリル酸と、酸化亜鉛等の曲鉛塩、
カルシウム塩及びマグネシウム塩等の金属塩を、上記ア
クリル酸亜鉛の場合と同様に、混合し反応(分子内・分
子間架橋)させることによって得られる。
金属塩としては、メタクリル酸亜鉛、メタクリル酸カル
シウム、メタクリル酸マグネシウム等が挙げられるが、
特にメタクリル酸亜鉛が好ましい。これらのメタクリル
酸の金属塩は、メタクリル酸と、酸化亜鉛等の曲鉛塩、
カルシウム塩及びマグネシウム塩等の金属塩を、上記ア
クリル酸亜鉛の場合と同様に、混合し反応(分子内・分
子間架橋)させることによって得られる。
本発明に係る組成物においては、上記アクリル酸亜鉛と
上記メタクリル酸の金属塩の少なくとも何れか一方が配
合され、それらの配合量は、総量で、前記基材ゴム10
0重量部に対し20〜50重量部、好ましくは25〜3
5重量部である。
上記メタクリル酸の金属塩の少なくとも何れか一方が配
合され、それらの配合量は、総量で、前記基材ゴム10
0重量部に対し20〜50重量部、好ましくは25〜3
5重量部である。
アクリル酸亜鉛又はメタクリル酸の金属塩が少な過ぎる
と製品の硬度が軟らか過ぎ、充分な反撥弾性が得られず
、また多過ぎると硬くなり過ぎて製品の適正な硬度が得
られない等、目的とする製品が得られない。
と製品の硬度が軟らか過ぎ、充分な反撥弾性が得られず
、また多過ぎると硬くなり過ぎて製品の適正な硬度が得
られない等、目的とする製品が得られない。
また、本発明に係る組成物に用いられる1、1−ビス(
t−ブチルパーオキシ)−−3,3,5−−トリメチル
シクロヘキサンは、架橋剤として機能するもので、その
配合量は、前記基材ゴム100重量部に対し0.5〜5
重量部、好ましくは1〜2重量部である。0.5重量部
より少ないと架橋密度か低過ぎて十分な硬度が得られず
、また10重量部より多いと硬くなり過ぎて実用的でな
く打球感が劣る。
t−ブチルパーオキシ)−−3,3,5−−トリメチル
シクロヘキサンは、架橋剤として機能するもので、その
配合量は、前記基材ゴム100重量部に対し0.5〜5
重量部、好ましくは1〜2重量部である。0.5重量部
より少ないと架橋密度か低過ぎて十分な硬度が得られず
、また10重量部より多いと硬くなり過ぎて実用的でな
く打球感が劣る。
また、本発明に係る組成物には、上記成分の他に亜鉛華
及び不飽和カルボン酸が配合される。
及び不飽和カルボン酸が配合される。
亜鉛華は、比重調整のために用いるもので、前記基+A
ゴム100重量部に対し20〜38重量部の範囲内で製
品サイス(L、S)等に応じて適宜61配合すれば良い
。不飽和カルボン酸としては、炭素原子数3〜8個を有
するものが好ましく、具体的にはメタクリル酸、アクリ
ル酸等が挙げられるが、メタクリル酸が特に好ましい。
ゴム100重量部に対し20〜38重量部の範囲内で製
品サイス(L、S)等に応じて適宜61配合すれば良い
。不飽和カルボン酸としては、炭素原子数3〜8個を有
するものが好ましく、具体的にはメタクリル酸、アクリ
ル酸等が挙げられるが、メタクリル酸が特に好ましい。
この不飽和カルボン酸の配合量は、前記基材ゴム100
重量部に対し1〜25重量部、好まし7くは5〜10M
糟部である。1重世部より少ないと十分な硬度が得られ
ず、■、つ割れ易くなり、また25重量部より多いと硬
くなり過ぎる。
重量部に対し1〜25重量部、好まし7くは5〜10M
糟部である。1重世部より少ないと十分な硬度が得られ
ず、■、つ割れ易くなり、また25重量部より多いと硬
くなり過ぎる。
また、本発明に係る組成物には、上記成分の他に、浦富
添加剤として基材ゴムに対して1〜30重量%の充填剤
、酸化チタン等の着色剤及び少量の酸化防IL剤等を適
宜配合することかできる。
添加剤として基材ゴムに対して1〜30重量%の充填剤
、酸化チタン等の着色剤及び少量の酸化防IL剤等を適
宜配合することかできる。
次に、上述の本発明に係る組成物による本発明のワンピ
ースソリッドゴムゴルフボールの製造法について説明す
る。
ースソリッドゴムゴルフボールの製造法について説明す
る。
先ず、前記の本発明に係る組成物を構成する成分のうち
、基材ゴム及び亜鉛華を亜鉛華が完全に基材ゴム中に分
散する迄混練する。次に、これに不飽和カルホン酸を添
加混練し、更にこれにアクリル酸亜鉛及び/又はメタク
リル酸の金属塩を添加し充分に混練する。次いで、架橋
剤(過酸化物)を添加し更に充分に混練して混練物(本
発明に係る組成物)を得る。この際、亜鉛華の分散が不
完全であると、不飽和カルボン酸を添加した時に亜鉛華
と不飽和カルボン酸とが直接反応してブツ、が発生する
慣れがある。次いで、この混練物の所定量(ゴルフボー
ル1個に要する量)を標準ゴル喝 フポール型内に挿入し、この型を500〜900Kg/
個、150〜170℃下に20〜30分間保持する。然
る後、ホールを硬化させ型から取り出して本発明のゴル
フボールを得る。この際、上記型が汚染されることがな
い。
、基材ゴム及び亜鉛華を亜鉛華が完全に基材ゴム中に分
散する迄混練する。次に、これに不飽和カルホン酸を添
加混練し、更にこれにアクリル酸亜鉛及び/又はメタク
リル酸の金属塩を添加し充分に混練する。次いで、架橋
剤(過酸化物)を添加し更に充分に混練して混練物(本
発明に係る組成物)を得る。この際、亜鉛華の分散が不
完全であると、不飽和カルボン酸を添加した時に亜鉛華
と不飽和カルボン酸とが直接反応してブツ、が発生する
慣れがある。次いで、この混練物の所定量(ゴルフボー
ル1個に要する量)を標準ゴル喝 フポール型内に挿入し、この型を500〜900Kg/
個、150〜170℃下に20〜30分間保持する。然
る後、ホールを硬化させ型から取り出して本発明のゴル
フボールを得る。この際、上記型が汚染されることがな
い。
上述の如くして得られる本発明のワンピースソリッドゴ
ムゴルフボールは、耐カット性が高く、目つ打撃音、打
撃時の感触、飛距離及び耐久性等が充分なものである。
ムゴルフボールは、耐カット性が高く、目つ打撃音、打
撃時の感触、飛距離及び耐久性等が充分なものである。
以下実施例により本発明のワンピースソリッドゴムゴル
フボールを更に詳述する。
フボールを更に詳述する。
実施例1
下記表−1に示す成分及び使用量で以て次の通りにして
ワンピースソリッドゴムゴルフボール(本発明品1)を
製造した。
ワンピースソリッドゴムゴルフボール(本発明品1)を
製造した。
基材ゴム100部に対し表−1の各成分を添加しロール
練りし十分混合させた。このコンパウンドを約50gの
ブロックにして金型に入れ900Kg/個の圧力で17
0℃の温度で30分間プレス加硫した。不良品の発生率
は0.2%であった。
練りし十分混合させた。このコンパウンドを約50gの
ブロックにして金型に入れ900Kg/個の圧力で17
0℃の温度で30分間プレス加硫した。不良品の発生率
は0.2%であった。
実施例2
下記表−1に示す成分及び使用量で以て実施例1と同様
にしてワンピースソリッドゴムゴルフボール(本発明品
2)を製造した。不良品の発生率は0.3%であった。
にしてワンピースソリッドゴムゴルフボール(本発明品
2)を製造した。不良品の発生率は0.3%であった。
表−1
(註)
表−1中の数値は全て重量部
*1:日本合成ゴム@!l! BR−01*2;日本油
脂@製 パーへキサ3M 〔l、1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−一3.3.
5−−1−リメチルシクロヘキサン〕試験例 上記実施例1及び2で得られたワンピースソリッドゴム
ゴルフホールについてそれぞれ種々の性能等の試験を行
った。その結果を下記表−−2に示す。
脂@製 パーへキサ3M 〔l、1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−一3.3.
5−−1−リメチルシクロヘキサン〕試験例 上記実施例1及び2で得られたワンピースソリッドゴム
ゴルフホールについてそれぞれ種々の性能等の試験を行
った。その結果を下記表−−2に示す。
表−2
(註)
硬 度 :PGA硬度による
耐カット性: (耐カット性)落下試験機を使用して測
定。5Kgの鉄塊を1.5mの 高さから自然落下させホールが割 れる迄の落下回数を調べ、50回 1%、 ′″″″f fJ
E &判5tLtv、 Nft゛Fti販“−スポール
は18〜25回のもの が多い。
定。5Kgの鉄塊を1.5mの 高さから自然落下させホールが割 れる迄の落下回数を調べ、50回 1%、 ′″″″f fJ
E &判5tLtv、 Nft゛Fti販“−スポール
は18〜25回のもの が多い。
また、本発明品1及び2についてキャリー試験を行った
際の打撃音及び打撃時の感触は良好で、キャリーも充分
なものであった。
際の打撃音及び打撃時の感触は良好で、キャリーも充分
なものであった。
本発明のワンピースソリッドゴムゴルフホールは、架橋
が充分に進行したもので、適正な硬度及び充分な反撥弾
性を有するものであり、耐カット性が高く、且つ不良率
を抑制して容易に製造されるものであるから、特に練習
用ゴルフホールとして好適なものである上、打撃音、打
撃時の感触、飛距離及び耐久性が優れているから、コー
スポールとしての性能も満足するものである。
が充分に進行したもので、適正な硬度及び充分な反撥弾
性を有するものであり、耐カット性が高く、且つ不良率
を抑制して容易に製造されるものであるから、特に練習
用ゴルフホールとして好適なものである上、打撃音、打
撃時の感触、飛距離及び耐久性が優れているから、コー
スポールとしての性能も満足するものである。
手続補正書
昭和59年11月27日
特許庁長官 志 賀 学 殿
2、発明の名称
ワンピースソリッドゴムゴルフボール
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
(517)藤倉ゴム工業株式会社
4、代理人
東京都港区赤坂九丁目6番29号
パシフィソク乃木坂601号
自発補正(出願臼から1年3ケ月以内の補正)6、補正
の対象 7、補正の内容 +11第6頁4〜5行の「(分子内・分子間架橋)」を
削除。
の対象 7、補正の内容 +11第6頁4〜5行の「(分子内・分子間架橋)」を
削除。
(2)第7頁2行の「10」を15」と補正。
(3)第9頁下から5行の「170℃」を「150℃」
と補正。
と補正。
以上
Claims (1)
- シス1,4−ポリブタジエンを少なくとも35重量%含
有する基材ゴム100重量部と、亜鉛華20〜38重量
部と、不飽和カルボン酸1〜25重量部と、アクリル酸
亜鉛及び/又はメタクリル酸の金属塩20〜50重量部
と、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,
5−トリメチルシクロヘキサン0.5〜5重量部とを配
合した組成物を加熱硬化成形してなる、ワンピースソリ
ッドゴムゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224787A JPS61103456A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | ワンピ−スソリツドゴムゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224787A JPS61103456A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | ワンピ−スソリツドゴムゴルフボ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103456A true JPS61103456A (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=16819191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59224787A Pending JPS61103456A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | ワンピ−スソリツドゴムゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103456A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322846A (ja) * | 1986-06-02 | 1988-01-30 | ザ・フアイヤ−スト−ン・タイヤ・アンド・ラバ−・カンパニ− | 高モジュラスの加硫ゴム組成物及びその製造方法 |
| JP2002204837A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-07-23 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP59224787A patent/JPS61103456A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322846A (ja) * | 1986-06-02 | 1988-01-30 | ザ・フアイヤ−スト−ン・タイヤ・アンド・ラバ−・カンパニ− | 高モジュラスの加硫ゴム組成物及びその製造方法 |
| JP2002204837A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-07-23 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
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