JPS6110423A - 射出成形機におけるエジェクタ−機構 - Google Patents
射出成形機におけるエジェクタ−機構Info
- Publication number
- JPS6110423A JPS6110423A JP12998684A JP12998684A JPS6110423A JP S6110423 A JPS6110423 A JP S6110423A JP 12998684 A JP12998684 A JP 12998684A JP 12998684 A JP12998684 A JP 12998684A JP S6110423 A JPS6110423 A JP S6110423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- timing belt
- ejector
- ejector plate
- nut
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C2045/4036—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by a screw and nut mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形機において成形品を突き出すエジェ
クター機構に関する。
クター機構に関する。
従来技術
従来の射出成形機におけるエジェクター機構は、成形品
を突き出すエジェクターピンを有づるエジェクター板の
移動を油圧シリンダー等の油圧機構により行なっていた
。
を突き出すエジェクターピンを有づるエジェクター板の
移動を油圧シリンダー等の油圧機構により行なっていた
。
発明が解決しようとする問題点
このような従来技術にあっては、成形品に応じてエジェ
クター板の速度が力を微妙に変化さけて制御することが
困難であり、エジェクター板の背後に油圧シリンダー等
がiQlノられるため重用が増して慣性が大きく可動盤
の制御しにくい欠点もあった。
クター板の速度が力を微妙に変化さけて制御することが
困難であり、エジェクター板の背後に油圧シリンダー等
がiQlノられるため重用が増して慣性が大きく可動盤
の制御しにくい欠点もあった。
従って、この発明においては、エジェクター板の移動を
モーターにより行なわせるにうにづると共に、可動盤に
かけられる重量を軽減すると共に、成形品突き出し速度
や力の制御が行いやずくすることにある。
モーターにより行なわせるにうにづると共に、可動盤に
かけられる重量を軽減すると共に、成形品突き出し速度
や力の制御が行いやずくすることにある。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、この発明は、射出成形機
においてエジェクター板を移動させるために油圧シリン
ダー等を用いずに、サーボモータを射出成形機のベース
に固設し、可動盤の背面に突設されたボールスクリュー
と、エジェクター板に回動自在に設けられた上記ボール
スクリューに螺合するボールナットを設け、上記サーボ
モータによりスプライン軸を介して上記ボールナットを
転動させ、エジェクター板およびエジェクターピンを動
かそうとするものである。
においてエジェクター板を移動させるために油圧シリン
ダー等を用いずに、サーボモータを射出成形機のベース
に固設し、可動盤の背面に突設されたボールスクリュー
と、エジェクター板に回動自在に設けられた上記ボール
スクリューに螺合するボールナットを設け、上記サーボ
モータによりスプライン軸を介して上記ボールナットを
転動させ、エジェクター板およびエジェクターピンを動
かそうとするものである。
作 用
射出成形が行なわれ、冷却侵可動盤が後退して型が開く
と、ベースに設けられたサーボモータを駆動させ、スプ
ライン軸、タイミングベルト歯車、ベルト等の伝達手段
を介し、サーボモータの回転をボールナットに伝達する
。ボールナットはエジェクター板に回動自在に設けられ
ているので回転し、エジェクター板およびエジェクター
ピンを可動盤方向へ前進させ、そして、エジェクターピ
ンを可動盤のガイド孔より突出させて製品を突き出す。
と、ベースに設けられたサーボモータを駆動させ、スプ
ライン軸、タイミングベルト歯車、ベルト等の伝達手段
を介し、サーボモータの回転をボールナットに伝達する
。ボールナットはエジェクター板に回動自在に設けられ
ているので回転し、エジェクター板およびエジェクター
ピンを可動盤方向へ前進させ、そして、エジェクターピ
ンを可動盤のガイド孔より突出させて製品を突き出す。
実施例
図面は本発明の実施例を示し、射出成形機の型締部の可
動盤1の背面にはボールスクリュー2゜2′が突設され
る。可動11に窄設されたガイド孔3,3′に挿入する
エジェクターピン4,4′を有するエジェクター板5に
は、ボールスクリュー2.2’の貫通する透孔6,6′
が設けられ、透孔6,6′にはベアリング7.7′を介
してエジェクター板5に対して回動自在に固着され、か
つボールスクリュー2.2′に係合するボールナット8
,8′が設けられている。そして、ボールナット8.8
′の外周にはタイミングベルト歯車9.9′が固設され
る。
動盤1の背面にはボールスクリュー2゜2′が突設され
る。可動11に窄設されたガイド孔3,3′に挿入する
エジェクターピン4,4′を有するエジェクター板5に
は、ボールスクリュー2.2’の貫通する透孔6,6′
が設けられ、透孔6,6′にはベアリング7.7′を介
してエジェクター板5に対して回動自在に固着され、か
つボールスクリュー2.2′に係合するボールナット8
,8′が設けられている。そして、ボールナット8.8
′の外周にはタイミングベルト歯車9.9′が固設され
る。
また、エジェクター板5の下方背面には、ベアリング1
0を介しエジェクター板5に対して回動自在に回動輪1
1が突設され、回動軸11には回動軸11と連動するタ
イミングベルト歯車12が設けられタイミングベルト歯
1!9.9’ 、12には第1のタイミングベルト13
がかけられて連動するようになっている。さらに、上記
回動軸11の他方はスプライン軸14となっており該ス
プライン軸14のとスプライン係合するナツト15が設
けられ該ナツト15の外周はタイミングベルト歯車が設
けられ射出成形機のベース17に固設されたサーボモー
タ16により駆動されるタイミング歯車19、及びタイ
ミングベルト20により該ナツト15は駆動されるよう
になっている。なお、」二記ナツト15はスラストベア
リング21でベース17に対回転自在に固着され、該ナ
ツト15は、軸方向には移動できないようになっている
。
0を介しエジェクター板5に対して回動自在に回動輪1
1が突設され、回動軸11には回動軸11と連動するタ
イミングベルト歯車12が設けられタイミングベルト歯
1!9.9’ 、12には第1のタイミングベルト13
がかけられて連動するようになっている。さらに、上記
回動軸11の他方はスプライン軸14となっており該ス
プライン軸14のとスプライン係合するナツト15が設
けられ該ナツト15の外周はタイミングベルト歯車が設
けられ射出成形機のベース17に固設されたサーボモー
タ16により駆動されるタイミング歯車19、及びタイ
ミングベルト20により該ナツト15は駆動されるよう
になっている。なお、」二記ナツト15はスラストベア
リング21でベース17に対回転自在に固着され、該ナ
ツト15は、軸方向には移動できないようになっている
。
射出、冷却行程が終了し、可動盤1が図中左方に移動し
、金型を開き始めると、該可動盤1、ボールスクリュー
2.2’ 、エジェクター板5、ボールナット8.8’
、タイミングベルト歯車9゜9’、12、回転軸11
は一体となって図中左方に移動する。その結果回転軸1
1に設けられたスプライン軸14は係合するナツト15
のスプライン溝にそって摺動し、ナツト15、タイミン
グ歯車9.9’、12は回転することもなく、可動盤1
とエジェクター板5の相対位置も変化することはない。
、金型を開き始めると、該可動盤1、ボールスクリュー
2.2’ 、エジェクター板5、ボールナット8.8’
、タイミングベルト歯車9゜9’、12、回転軸11
は一体となって図中左方に移動する。その結果回転軸1
1に設けられたスプライン軸14は係合するナツト15
のスプライン溝にそって摺動し、ナツト15、タイミン
グ歯車9.9’、12は回転することもなく、可動盤1
とエジェクター板5の相対位置も変化することはない。
こうして可動盤1等が図面中左方に移動し金型が開き終
わると、サーボモータ16を駆動し、タイミングベルト
歯車19、タイミングベルト20.ナツト15、スプラ
イン軸1/11回転軸11、タイミングベルト歯車12
、タイミングベルト13、タイミングベルト歯車9,9
′及びボールナット8,8′を回転させる。ボールナッ
ト8.8′が回転すると、ボールスクリュー2゜2′に
そって該ボールナット8,8′は図中右方に移動し、該
ボールナット8.8′に固着されたエジェクターピン タービン4.4′を金型内に突出し成形品を突出するこ
ととなる。またサーボモータ16を逆転させれば、エジ
ェクター板5は図中左方に移動しエジェクターピン4.
4′を金型から抜は出ることとなる。なお、型締のとき
は金型を開くとき説明したように可動盤1、エジェクタ
ー板5等の相対位置は変化せず、スプライン軸14とナ
ツト15が摺動して全体が移動することとなる。
わると、サーボモータ16を駆動し、タイミングベルト
歯車19、タイミングベルト20.ナツト15、スプラ
イン軸1/11回転軸11、タイミングベルト歯車12
、タイミングベルト13、タイミングベルト歯車9,9
′及びボールナット8,8′を回転させる。ボールナッ
ト8.8′が回転すると、ボールスクリュー2゜2′に
そって該ボールナット8,8′は図中右方に移動し、該
ボールナット8.8′に固着されたエジェクターピン タービン4.4′を金型内に突出し成形品を突出するこ
ととなる。またサーボモータ16を逆転させれば、エジ
ェクター板5は図中左方に移動しエジェクターピン4.
4′を金型から抜は出ることとなる。なお、型締のとき
は金型を開くとき説明したように可動盤1、エジェクタ
ー板5等の相対位置は変化せず、スプライン軸14とナ
ツト15が摺動して全体が移動することとなる。
効 果
以上のように、本発明はサーボモータにより工ジェクタ
ー板を移動するようにしたので、製品に応じた最適な突
出し速度や、突出し力を制御することが容易にできる。
ー板を移動するようにしたので、製品に応じた最適な突
出し速度や、突出し力を制御することが容易にできる。
また、サーボモータをベースに固定し、スプライン軸を
設けてサーボモータの回転を伝達するようにしたので、
可動盤に加わる重量が軽くなり、慣性が小さくなり、可
動盤の制御も容易となる。
設けてサーボモータの回転を伝達するようにしたので、
可動盤に加わる重量が軽くなり、慣性が小さくなり、可
動盤の制御も容易となる。
図面は本発明の一実施例の一部断面図。
1・・・可動盤、2.2′・・・エジェクターピン、3
.3′・・・ガイド孔、4,4′・・・エジェクターピ
ン、5・・・エジェクター板、6.6′・・・透孔、8
.8′・・・ボールナット、9.9’ 、12.19・
・・タイミングベルト歯車、11・・・回転軸、13.
20・・・タイミングベルト、14・・・スプライン軸
、15・・・ナツト、16・・・サーボモータ、17・
・・ベース。
.3′・・・ガイド孔、4,4′・・・エジェクターピ
ン、5・・・エジェクター板、6.6′・・・透孔、8
.8′・・・ボールナット、9.9’ 、12.19・
・・タイミングベルト歯車、11・・・回転軸、13.
20・・・タイミングベルト、14・・・スプライン軸
、15・・・ナツト、16・・・サーボモータ、17・
・・ベース。
Claims (1)
- 射出成形機の可動盤に突設されたボールスクリューと、
エジェクターピンを有し上記ボールスクリュー螺合する
ボールナットを回動自在に取付けたエジェクター板と、
上記ボールナットに固着されたタイミングベルト歯車と
上記エジェクター板に回動自在に突設されスプライン軸
を有しかつタイミングベルト歯車が固着された回転軸と
上記タイミング歯車間にかけられたタイミングベルトと
、上記スプライン軸と係合するナットと該ナットを回転
させる射出成形機のベースに設置されたサーボモータよ
りなる射出成形機におけるエジェクター機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12998684A JPS6110423A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 射出成形機におけるエジェクタ−機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12998684A JPS6110423A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 射出成形機におけるエジェクタ−機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110423A true JPS6110423A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH0442970B2 JPH0442970B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=15023328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12998684A Granted JPS6110423A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 射出成形機におけるエジェクタ−機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110423A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162012U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | ||
| JPH01108715U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-24 | ||
| WO1991014561A1 (fr) * | 1990-03-29 | 1991-10-03 | Fanuc Ltd | Mecanisme ejecteur d'une presse de moulage par injection |
| US5310331A (en) * | 1990-06-16 | 1994-05-10 | Fanuc Ltd | Injection molding machine with a mold core drive apparatus |
| DE29515085U1 (de) | 1994-10-03 | 1995-11-23 | Engel Maschinenbau Ges.M.B.H., Schwertberg | Auswerfereinheit für Spritzgießmaschinen |
| WO2002057062A1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-07-25 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Auswerfvorrichtung für eine formmaschine |
| KR100707672B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-04-13 | 엘에스전선 주식회사 | 형체기구의 성형품 분리장치 |
| CN109483812A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-19 | 陈莉莉 | 一种汽车灯具生产用注塑模具 |
| CN121018873A (zh) * | 2025-10-15 | 2025-11-28 | 宁海金辉模塑有限公司 | 一种注塑模具的斜顶脱模机构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167143A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-03 | Nissei Plastics Ind Co | 成形品突出し装置 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP12998684A patent/JPS6110423A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167143A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-03 | Nissei Plastics Ind Co | 成形品突出し装置 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162012U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | ||
| JPH01108715U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-24 | ||
| WO1991014561A1 (fr) * | 1990-03-29 | 1991-10-03 | Fanuc Ltd | Mecanisme ejecteur d'une presse de moulage par injection |
| US5196213A (en) * | 1990-03-29 | 1993-03-23 | Fanuc Ltd. | Ejector mechanism in an injection molding machine |
| US5310331A (en) * | 1990-06-16 | 1994-05-10 | Fanuc Ltd | Injection molding machine with a mold core drive apparatus |
| EP0487734B1 (en) * | 1990-06-16 | 1995-09-20 | Fanuc Ltd. | Injection molding machine provided with metallic core driving device |
| DE29515085U1 (de) | 1994-10-03 | 1995-11-23 | Engel Maschinenbau Ges.M.B.H., Schwertberg | Auswerfereinheit für Spritzgießmaschinen |
| WO2002057062A1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-07-25 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Auswerfvorrichtung für eine formmaschine |
| KR100707672B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-04-13 | 엘에스전선 주식회사 | 형체기구의 성형품 분리장치 |
| CN109483812A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-19 | 陈莉莉 | 一种汽车灯具生产用注塑模具 |
| CN109483812B (zh) * | 2018-11-21 | 2021-06-18 | 恩诚晶艺(杭州)模具制造有限公司 | 一种汽车灯具生产用注塑模具 |
| CN121018873A (zh) * | 2025-10-15 | 2025-11-28 | 宁海金辉模塑有限公司 | 一种注塑模具的斜顶脱模机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442970B2 (ja) | 1992-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4693676A (en) | Screw-rotating/injection mechanism of injection molding machine | |
| US5221538A (en) | Rotational injection molding machine having a plurality of combinations of male and female dies | |
| JPS6110423A (ja) | 射出成形機におけるエジェクタ−機構 | |
| DE102006017502B4 (de) | Formschließeinheit | |
| JP2521591B2 (ja) | 射出成形機の電気油圧式型締装置 | |
| US4636167A (en) | Injection moulding clamping apparatus for an injection moulding machine | |
| US6409957B1 (en) | Process of and apparatus for injection molding | |
| JP3088650B2 (ja) | 射出成形用ゲートカット機構兼エジェクタ機構 | |
| JPH0322811B2 (ja) | ||
| US20060188597A1 (en) | Injection drive mechanism for a servo injection molding machine | |
| JPH0342994Y2 (ja) | ||
| JPS61140363A (ja) | 電動機駆動射出成形機 | |
| JP3207171B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JP4011590B2 (ja) | 射出成形機用ゲートカット機構兼エジェクタ機構 | |
| JPH0710550B2 (ja) | 射出成形機の製品突き出し装置 | |
| JP2866314B2 (ja) | 型締装置 | |
| JP2978646B2 (ja) | 成形機の型開閉装置 | |
| JP3338651B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JPH0639958Y2 (ja) | 射出成形機の製品突出装置 | |
| JP2691639B2 (ja) | 金型のスライドコア駆動装置 | |
| JPH04135723A (ja) | 金型ゲートカット装置 | |
| JP3130824B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JPH0235470Y2 (ja) | ||
| CN116551929B (zh) | 一种可实现顺序开模控制的斜齿轮脱模模具 | |
| JPH106164A (ja) | ロータリテーブルの回転位置決め方法および回転位置決め装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |