JPS61104416A - 回転ドラム装置 - Google Patents
回転ドラム装置Info
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- JPS61104416A JPS61104416A JP22394684A JP22394684A JPS61104416A JP S61104416 A JPS61104416 A JP S61104416A JP 22394684 A JP22394684 A JP 22394684A JP 22394684 A JP22394684 A JP 22394684A JP S61104416 A JPS61104416 A JP S61104416A
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- rotating
- thrust
- rotating drum
- shaft
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は流体動圧式軸受を用いたＶＴＲ用薄形低振動の
回転ドラム装置の構造に関する。
回転ドラム装置の構造に関する。
流体動圧軸受を用いた回転ドラム装置において、動圧に
よる回転体浮上量を規制する方法例としては特公昭５８
−５８５２７号記載の構造があるが、本公知例では定温
下圧おける浮上量改善策を開示しており温度変動時の対
策には言及していない。通常、流体粘度の対温度変化量
は極めにも達する。流体動圧及びこれに基づく剛性は該
流体の粘度に正比例するため定スラスト荷重下では回転
体浮上量は上記温度範囲では常温時忙対しおよそ±５倍
の広範囲で変動する。例えば常温時１μｍ浮上する装置
ではＯ′ｃ時には約５μｍ、６０′ｃ時には約α２μｍ
になる。回転ドラム装置ではこれがテープ・ヘッド間の
相対的高さ位置変動や回転トランスのヨーク間ギャップ
値変動となるため安定した性能が得られない。ヘッドの
高さ変動量の許容限としては従来２〜３μｍ以下が考え
られて来たが、今後さらに狭トラツク化技術等高密度記
録技術が進展するに伴い許容限はさらに小さい値になっ
て来る。
よる回転体浮上量を規制する方法例としては特公昭５８
−５８５２７号記載の構造があるが、本公知例では定温
下圧おける浮上量改善策を開示しており温度変動時の対
策には言及していない。通常、流体粘度の対温度変化量
は極めにも達する。流体動圧及びこれに基づく剛性は該
流体の粘度に正比例するため定スラスト荷重下では回転
体浮上量は上記温度範囲では常温時忙対しおよそ±５倍
の広範囲で変動する。例えば常温時１μｍ浮上する装置
ではＯ′ｃ時には約５μｍ、６０′ｃ時には約α２μｍ
になる。回転ドラム装置ではこれがテープ・ヘッド間の
相対的高さ位置変動や回転トランスのヨーク間ギャップ
値変動となるため安定した性能が得られない。ヘッドの
高さ変動量の許容限としては従来２〜３μｍ以下が考え
られて来たが、今後さらに狭トラツク化技術等高密度記
録技術が進展するに伴い許容限はさらに小さい値になっ
て来る。
本発明の目的は上記従来技術の欠点をなくし薄形で高性
能の回転ドラム装置を提供するにある。
能の回転ドラム装置を提供するにある。
上記目的を実現するために本発明の回転ドラム装置では
、 回転ドラムを含む回転構体のスラスト荷重支承部（軸受
側部材または軸）Ｋ潤滑流体の粘度の温度特性に対応し
た軸方向変位を生ずる線膨張係数・寸法・形状の材料を
用い、スラスト支承面の流体動圧値の対温度変動に基づ
く回転構体の浮上がり量変動を相殺的に補償し無調整で
も安定したテープ・へリド間の相対高さ及び回転トラン
スギャップを保持し安定した性能が得られるよう忙図っ
ている点が特徴である。
、 回転ドラムを含む回転構体のスラスト荷重支承部（軸受
側部材または軸）Ｋ潤滑流体の粘度の温度特性に対応し
た軸方向変位を生ずる線膨張係数・寸法・形状の材料を
用い、スラスト支承面の流体動圧値の対温度変動に基づ
く回転構体の浮上がり量変動を相殺的に補償し無調整で
も安定したテープ・へリド間の相対高さ及び回転トラン
スギャップを保持し安定した性能が得られるよう忙図っ
ている点が特徴である。
以下本発明を実施例に基づき説明する。
第１図は本発明の回転ドラム装置の第１実施１例図、第
２図は同実施例におけるジャーナル軸受部の構造図、第
５図は同回転軸先端平面図である。固定ドラム２２内に
モータ及び回転トランス７．８を内蔵しビデオヘッド２
５を搭載した回転ドラム２１をディスク１０に取り付は
回転軸１Ｖｃ固定している。回転軸１の支承はスラスト
部、ジャーナル部とも潤滑流体１００の動圧力を利用し
て非接触式に行う。固定ドラム２２の中心部に突出部を
設げここをジャーナル軸受のハウジング部１２としてい
る。スラスト受部は同ハウジング部１２の下部に設けで
ある。いずれの部分にも動圧発生用の潤滑流体１００を
十分溝しである。
２図は同実施例におけるジャーナル軸受部の構造図、第
５図は同回転軸先端平面図である。固定ドラム２２内に
モータ及び回転トランス７．８を内蔵しビデオヘッド２
５を搭載した回転ドラム２１をディスク１０に取り付は
回転軸１Ｖｃ固定している。回転軸１の支承はスラスト
部、ジャーナル部とも潤滑流体１００の動圧力を利用し
て非接触式に行う。固定ドラム２２の中心部に突出部を
設げここをジャーナル軸受のハウジング部１２としてい
る。スラスト受部は同ハウジング部１２の下部に設けで
ある。いずれの部分にも動圧発生用の潤滑流体１００を
十分溝しである。
回転軸１の外周側面と下端面には動圧発生用の浅溝（グ
ループ）を設けである。外周側面は上下２箇所に周方向
にくの字形溝（ヘリングボーン形グループ）２（第２図
）、下端面はスパイラル状の溝（平面形スパイラルグル
ープ）Ｊｌｌ造２（第３図）となりている。軸１が左方
向（反時計方向）Ｋ回転するとそれぞれのグループ部で
ボンピング作用が生じ潤滑流体がグループ２？。
ループ）を設けである。外周側面は上下２箇所に周方向
にくの字形溝（ヘリングボーン形グループ）２（第２図
）、下端面はスパイラル状の溝（平面形スパイラルグル
ープ）Ｊｌｌ造２（第３図）となりている。軸１が左方
向（反時計方向）Ｋ回転するとそれぞれのグループ部で
ボンピング作用が生じ潤滑流体がグループ２？。
２′？内に高速で流入し動圧浮揚力を発生する。すなわ
ちジャーナル部のへリングボーン形グループではグルー
プ２＃のくの字の頂点に向かって流体１００が流入し、
一方平面形スパイラルグループではグループ２を中を外
周部から回転中心方向に向かって流入する。従って該動
圧値はへリングボーン形グループ２ではくの字の頂点部
で最大、平面形スパイラルグループ２′では回転中心側
のグループ終端部で最大の分布となる。動圧値は流体１
００の粘度と回転軸１０角速度と回転軸１の直径の４乗
との積に比例し、回転すべり面部のクリアランスの２乗
に反比例する。動圧発生用の潤滑流体としては油グリー
ス、磁性流体または空気等がある。これら流体では周囲
温度によって粘度がかなり大幅に変化する。例えば軸受
用一般グリースの場合２０υ時約１００ｃｄのものは０
υ時５００ＣＪｔ、 ６０υ時２０ ａｐｔとなる。
ちジャーナル部のへリングボーン形グループではグルー
プ２＃のくの字の頂点に向かって流体１００が流入し、
一方平面形スパイラルグループではグループ２を中を外
周部から回転中心方向に向かって流入する。従って該動
圧値はへリングボーン形グループ２ではくの字の頂点部
で最大、平面形スパイラルグループ２′では回転中心側
のグループ終端部で最大の分布となる。動圧値は流体１
００の粘度と回転軸１０角速度と回転軸１の直径の４乗
との積に比例し、回転すべり面部のクリアランスの２乗
に反比例する。動圧発生用の潤滑流体としては油グリー
ス、磁性流体または空気等がある。これら流体では周囲
温度によって粘度がかなり大幅に変化する。例えば軸受
用一般グリースの場合２０υ時約１００ｃｄのものは０
υ時５００ＣＪｔ、 ６０υ時２０ ａｐｔとなる。
潤滑流体１００は保持量が多い程すべり面（動圧発生面
）への供給を確実にできる。本構造ではハウジング１２
の突出部上端部と下部スラスト受部の２箇所に潤滑流体
溜を作っである。ハウジング上端部の流体溜９，１１か
らは主としてジャーナル部への流体１００の供給を、ま
た下部のスラスト受部の流体溜５７ 、５５からは主と
してスラスト受部への流体供給を分担する。回転軸１の
軸方向中間部にも表面に円環状の溝３，３′を設は流体
１００の保持・供給効果を高められるよ５にしである。
）への供給を確実にできる。本構造ではハウジング１２
の突出部上端部と下部スラスト受部の２箇所に潤滑流体
溜を作っである。ハウジング上端部の流体溜９，１１か
らは主としてジャーナル部への流体１００の供給を、ま
た下部のスラスト受部の流体溜５７ 、５５からは主と
してスラスト受部への流体供給を分担する。回転軸１の
軸方向中間部にも表面に円環状の溝３，３′を設は流体
１００の保持・供給効果を高められるよ５にしである。
ハウジング部１２の外周部には回転トランス７．８を配
列しさらにその外周部には軸駆動用の扁平形軸方向ギャ
ップ形ブラシレスモータを配列しである。回転トランス
７．８は略円筒形で固定側ヨーク７をハウジング１２の
外周に固定し、回転側ヨーク８を上部でディ、スフ１０
の下端部に固定しである。ビデオヘッド信号を授受する
チャンネル巻線５８を設ける部分は固定１・回転側各ヨ
ークの内・外周面を階段状にして対向させである。チャ
ンネル巻線は各巻直径を異ならせ各ヨークの階段状の各
平面に設けた円環状スロット中にはめ込んである。各チ
ャンネル巻線間に短絡巻線を同構造で設けてもよい。
列しさらにその外周部には軸駆動用の扁平形軸方向ギャ
ップ形ブラシレスモータを配列しである。回転トランス
７．８は略円筒形で固定側ヨーク７をハウジング１２の
外周に固定し、回転側ヨーク８を上部でディ、スフ１０
の下端部に固定しである。ビデオヘッド信号を授受する
チャンネル巻線５８を設ける部分は固定１・回転側各ヨ
ークの内・外周面を階段状にして対向させである。チャ
ンネル巻線は各巻直径を異ならせ各ヨークの階段状の各
平面に設けた円環状スロット中にはめ込んである。各チ
ャンネル巻線間に短絡巻線を同構造で設けてもよい。
回転側ヨーク８のチャンネル巻線はビデオヘッドの巻線
に接続され固定側ヨーク７のチャンネル巻線は増幅器等
電子回路に接続されている。
に接続され固定側ヨーク７のチャンネル巻線は増幅器等
電子回路に接続されている。
かかる構造の回転トランスでは、チャンネル間のクロス
トークを低減でき、該トランス外径寸法を縮少できてモ
ータ部スペースを大きくとれさらに該トランスのヨーク
製作及びチャンネル巻線を容易にできる大きな利点があ
る。モータは固定ドラム２２の底面にヨーク１５、コイ
ル１７、センサ５０、配線基板２６、電子回路部品２８
等より成る固定子を固定してマグネット１５を含む回転
子をディスク１０の下面に固定した構造である。
トークを低減でき、該トランス外径寸法を縮少できてモ
ータ部スペースを大きくとれさらに該トランスのヨーク
製作及びチャンネル巻線を容易にできる大きな利点があ
る。モータは固定ドラム２２の底面にヨーク１５、コイ
ル１７、センサ５０、配線基板２６、電子回路部品２８
等より成る固定子を固定してマグネット１５を含む回転
子をディスク１０の下面に固定した構造である。
センサ５０はヨーク１５の面内に設けた小孔または切欠
部の中に固定しマグネット１５に近接してその磁極の磁
界分検知する。該センサ５０の端末は配線基板２６の面
上に配線しである。固定ドラム２２の内周面にはマグネ
ット１５の漏洩磁束をシールドするためにシールド板１
６を設けである。上記構造において本発明の特徴構造は
スラスト受部にある。すなわち回転軸１のスラスト荷重
を流体動圧で支承するためのスラスト受材５を潤滑流体
１００の粘度の温度特性に対応した線膨張係数・寸法・
形状を有する材料で構成し、周囲温度変化により潤滑流
体１００の粘度が変化して流体動圧値及び動圧剛性が変
化し軸１の浮上り量が変化してもその変化分をスラスト
受材５の軸方向伸縮特性で吸収しビデオヘッド２５の高
さ位置や回転トランス７．８の対向ギャップ等が面変動
せず一定値になる工５にまたは変動値な小さくできるよ
うにしである点が特徴である。本構造ではスラスト受材
５はネジ６の上端面上に固定してありネジ材質としては
スラスト受材５工りも線膨張係数が十分小さく熱容量も
十分大きい寸法にしである。組込時初期的高さ位置の調
整はこのネジ６で行う。本構造の回転ドラム装置では（
１）潤滑流体１００の動圧で軸１を非接触に支承するた
め低振動特性にできまた軸の一方端にのみ回転慣性を有
する構造のため軸の捩り振動もない。このためジッタ、
ワウ・フラタタ。
部の中に固定しマグネット１５に近接してその磁極の磁
界分検知する。該センサ５０の端末は配線基板２６の面
上に配線しである。固定ドラム２２の内周面にはマグネ
ット１５の漏洩磁束をシールドするためにシールド板１
６を設けである。上記構造において本発明の特徴構造は
スラスト受部にある。すなわち回転軸１のスラスト荷重
を流体動圧で支承するためのスラスト受材５を潤滑流体
１００の粘度の温度特性に対応した線膨張係数・寸法・
形状を有する材料で構成し、周囲温度変化により潤滑流
体１００の粘度が変化して流体動圧値及び動圧剛性が変
化し軸１の浮上り量が変化してもその変化分をスラスト
受材５の軸方向伸縮特性で吸収しビデオヘッド２５の高
さ位置や回転トランス７．８の対向ギャップ等が面変動
せず一定値になる工５にまたは変動値な小さくできるよ
うにしである点が特徴である。本構造ではスラスト受材
５はネジ６の上端面上に固定してありネジ材質としては
スラスト受材５工りも線膨張係数が十分小さく熱容量も
十分大きい寸法にしである。組込時初期的高さ位置の調
整はこのネジ６で行う。本構造の回転ドラム装置では（
１）潤滑流体１００の動圧で軸１を非接触に支承するた
め低振動特性にできまた軸の一方端にのみ回転慣性を有
する構造のため軸の捩り振動もない。このためジッタ、
ワウ・フラタタ。
騒音な低減できる。（２）潤滑流体１００の粘度の温度
特性に基づく軸１の浮揚変動を補償してビデオヘッド位
置精度や回転トランスのヨーク間ギャップ精度を高めら
れるため高性能ＶＴＲな実現できる、（５）ジャーナル
支承部のハウジング１２の外径を小形化して回転トラン
ス用スペース、モータ固定用スペース等を広くとれる。
特性に基づく軸１の浮揚変動を補償してビデオヘッド位
置精度や回転トランスのヨーク間ギャップ精度を高めら
れるため高性能ＶＴＲな実現できる、（５）ジャーナル
支承部のハウジング１２の外径を小形化して回転トラン
ス用スペース、モータ固定用スペース等を広くとれる。
またはハウジング肉厚を増して剛性を高め耐振動性を向
上できる（４）上下部に流体溜部な有するため多量の流
体を内蔵保持できる。このため動圧面への流体供給が一
層確実になりまたメインテナンスフリーにして長寿命化
を図れる（５）回転トランスも小容積・高性能で製作・
組立も容易となる。
上できる（４）上下部に流体溜部な有するため多量の流
体を内蔵保持できる。このため動圧面への流体供給が一
層確実になりまたメインテナンスフリーにして長寿命化
を図れる（５）回転トランスも小容積・高性能で製作・
組立も容易となる。
このため低コストになる（６）回転ドラム装置全体を薄
形でコンパクトにできる（７］モータのマグネット吸引
力を反自重方向に発生させる構成であるため回転ドラム
装置を全姿勢で使用できる、等の利点がある。
形でコンパクトにできる（７］モータのマグネット吸引
力を反自重方向に発生させる構成であるため回転ドラム
装置を全姿勢で使用できる、等の利点がある。
第４図は本発明の回転ドラム装置におけるスラスト受部
構造の第２実施例である。ノ１ウジング１２の下端を突
出構造とじスラスト受材５の中央凹部５５に軸１の先端
部と一緒に収納しである。
構造の第２実施例である。ノ１ウジング１２の下端を突
出構造とじスラスト受材５の中央凹部５５に軸１の先端
部と一緒に収納しである。
かかる構造により流体１００す軸表面の動圧発生用グル
ープ２ｔの部分に容易に供給できるしまたスラスト受材
５の凹部５５と７１ウジング下端面とのすき間を狭まる
ため該凹部５５内に流体を保持し易い。スラスト受材５
の流体１００の粘度変化特性を補償する効果は上記第１
図の第１実施例の場合と同じである。グループ２？は流
体１００を軸１の表面づたいに上方に汲み上げるための
ものである。
ープ２ｔの部分に容易に供給できるしまたスラスト受材
５の凹部５５と７１ウジング下端面とのすき間を狭まる
ため該凹部５５内に流体を保持し易い。スラスト受材５
の流体１００の粘度変化特性を補償する効果は上記第１
図の第１実施例の場合と同じである。グループ２？は流
体１００を軸１の表面づたいに上方に汲み上げるための
ものである。
第５図はスラスト受部構造の第５実施例である。本構造
はスラスト受材５の中央凹部底面に第２のスラスト受材
５５を設けた場合を示す。本構造では平面形グループは
軸先端面に設けても第２のスラスト受材５５の面上に設
けてもよい。
はスラスト受材５の中央凹部底面に第２のスラスト受材
５５を設けた場合を示す。本構造では平面形グループは
軸先端面に設けても第２のスラスト受材５５の面上に設
けてもよい。
また前記した流体の粘度変化補償作用はスラスト受材５
の龍笛２のスラスト受材５５にも持たせたり、またはス
ラスト受材５５だけに持たせてもよ〜１゜ 第６図は同第４実施例である。本構造は第１のスラスト
受材５の下部にさらに第２のスラスト受材５５を敷設し
た構造である。本構造においても流体粘度の影響を補償
する作用を第２のスラスト受材５５にのみ持たせるかま
たは第１のスラスト受材５と併せ双方に持たせてもよい
。
の龍笛２のスラスト受材５５にも持たせたり、またはス
ラスト受材５５だけに持たせてもよ〜１゜ 第６図は同第４実施例である。本構造は第１のスラスト
受材５の下部にさらに第２のスラスト受材５５を敷設し
た構造である。本構造においても流体粘度の影響を補償
する作用を第２のスラスト受材５５にのみ持たせるかま
たは第１のスラスト受材５と併せ双方に持たせてもよい
。
第７図及び第８図は同第５及び第６実施例で、イスレも
スラスト受材５のハウジング部１２への取り付は接合面
７０を流体溜５５ 、５５よりも上部忙設けた構造例で
ある。かかる構造忙より流体１００の外部への流失を防
止できる。スラスト受材５及び５５の作用・効果につい
ては前記実施例の場合と同様である。
スラスト受材５のハウジング部１２への取り付は接合面
７０を流体溜５５ 、５５よりも上部忙設けた構造例で
ある。かかる構造忙より流体１００の外部への流失を防
止できる。スラスト受材５及び５５の作用・効果につい
ては前記実施例の場合と同様である。
第９図は同第７実施例で、流体１００の粘度変化補償作
用と弾性変形性となスラスト受材５５に持たせた構造で
ある。第１のスラスト受材５の中心に設けたネジ６０で
第２のスラスト受材５５の背面を押しつけスラスト受材
５５を微小弾性変形させ得るよう罠なっている。潤滑流
体１００はスラスト受材３５とバウシング１２の下端部
とで形成された流体溜５５中忙密封される。受材５とハ
ウジング１２との接合面は上記第５．第６実施例の場合
と同様高位置に設ける。第１のスラスト受材５は第２の
スラスト受材よりも高剛性にしである。本構造によれば
上記話実施例の場合と同様、潤滑流体１００の粘度変化
補償作用と同時に軸組込時における軸１の高さ位置の微
調を受材５５とネジ６とで高精度かつ容易に行える。潤
滑流体１００の密封性も高く外部への漏洩を完全に防止
できる。
用と弾性変形性となスラスト受材５５に持たせた構造で
ある。第１のスラスト受材５の中心に設けたネジ６０で
第２のスラスト受材５５の背面を押しつけスラスト受材
５５を微小弾性変形させ得るよう罠なっている。潤滑流
体１００はスラスト受材３５とバウシング１２の下端部
とで形成された流体溜５５中忙密封される。受材５とハ
ウジング１２との接合面は上記第５．第６実施例の場合
と同様高位置に設ける。第１のスラスト受材５は第２の
スラスト受材よりも高剛性にしである。本構造によれば
上記話実施例の場合と同様、潤滑流体１００の粘度変化
補償作用と同時に軸組込時における軸１の高さ位置の微
調を受材５５とネジ６とで高精度かつ容易に行える。潤
滑流体１００の密封性も高く外部への漏洩を完全に防止
できる。
第１０図及び第１１図は本発明の装置におけるスラスト
支承部構造の第８実施例及び第９実施例である。いずれ
も軸１を固定し回転ドラム２１を含む回転構体１０１側
のハウジング４５を回転する構成で、スラスト受部を軸
の上方端に形成している。軸１の先端面に凹部５５を設
は中に流体１００を満しである。該凹部５５の底面と回
転構体１０１側の中心部に固定したスラスト片４０の先
端部４１０面との間に潤滑流体１００による動圧を発生
させる。先端部４１のすべり面忙は平面形スパイラルグ
ループを形成しである。いずれも潤滑流体１００の粘度
変化を補償する作用をスラスト片４０の全体かまたはそ
の先端部４１に持たせである。
支承部構造の第８実施例及び第９実施例である。いずれ
も軸１を固定し回転ドラム２１を含む回転構体１０１側
のハウジング４５を回転する構成で、スラスト受部を軸
の上方端に形成している。軸１の先端面に凹部５５を設
は中に流体１００を満しである。該凹部５５の底面と回
転構体１０１側の中心部に固定したスラスト片４０の先
端部４１０面との間に潤滑流体１００による動圧を発生
させる。先端部４１のすべり面忙は平面形スパイラルグ
ループを形成しである。いずれも潤滑流体１００の粘度
変化を補償する作用をスラスト片４０の全体かまたはそ
の先端部４１に持たせである。
特に第１１図の構造ではスラスト片４０に弾性変形性を
持たせであるため前記第９図の実施例におけると同様組
込時の高さ位置のｖＩ４整を高精度に行える他潤滑流体
１００の漏洩も完全に防止できる。
持たせであるため前記第９図の実施例におけると同様組
込時の高さ位置のｖＩ４整を高精度に行える他潤滑流体
１００の漏洩も完全に防止できる。
以上実施例構造においてはスラスト受部の受材の伸縮に
より回転構体の高さ位置を一定に保つとしたがこの他軸
１またはこれに保合固定する部材の材質・構造を適切に
し該軸または該部材の伸縮を利用して回転構体高さを一
定に保つ構造も本発明の範囲内である。またさらに軸ま
たはスラスト受部等を固定する固定ドラム下部の対温度
伸縮性を利用してもよい。各部の伸縮特性を組合せても
よい。また上記実施例はスラスト受部のグループ形状な
スパイラル状としたが直線放射状等信の形状としてもよ
い。さらにグループは回転側、固定側のいずれに設けて
もよい。ジャーナル支承部についても同様で、ハウジン
グの内周面忙グループを設けてもよい。
より回転構体の高さ位置を一定に保つとしたがこの他軸
１またはこれに保合固定する部材の材質・構造を適切に
し該軸または該部材の伸縮を利用して回転構体高さを一
定に保つ構造も本発明の範囲内である。またさらに軸ま
たはスラスト受部等を固定する固定ドラム下部の対温度
伸縮性を利用してもよい。各部の伸縮特性を組合せても
よい。また上記実施例はスラスト受部のグループ形状な
スパイラル状としたが直線放射状等信の形状としてもよ
い。さらにグループは回転側、固定側のいずれに設けて
もよい。ジャーナル支承部についても同様で、ハウジン
グの内周面忙グループを設けてもよい。
支承部材・軸材は金属外のプラスチヴクまたは他材質で
もよい。さらにスラスト受材を接着固定する構造とする
等接着剤層を軸方向に設げ膣剤の温度に対する層厚変化
な利用する構造も本発明の範囲内である。
もよい。さらにスラスト受材を接着固定する構造とする
等接着剤層を軸方向に設げ膣剤の温度に対する層厚変化
な利用する構造も本発明の範囲内である。
本発明によれば回転ドラム装置をして、（１）潤滑流体
の粘度の温度特性に基づく軸浮上り量の変動をなくせる
ため周°囲温度変動に対してもビデオヘッドの軸方向高
さ位置や回転トランスのヨーク間ギャップを安定に保持
できる。このため無調整でも常に安定したテープスキャ
ニング特性が得られる。
の粘度の温度特性に基づく軸浮上り量の変動をなくせる
ため周°囲温度変動に対してもビデオヘッドの軸方向高
さ位置や回転トランスのヨーク間ギャップを安定に保持
できる。このため無調整でも常に安定したテープスキャ
ニング特性が得られる。
（２）流体動圧力によりスラスト軸荷重な非接触に支持
する構造であるため振動・騒音を大幅に低減化できる。
する構造であるため振動・騒音を大幅に低減化できる。
またすべり面の摩耗ななくしてすべり面を長寿命化でき
る。
る。
（５）ジャーナル支承部も流体動圧軸受構造とした構造
では一層の低振動・低騒音化効果が得られる。さらに本
構造では軸受ハウジング部の外径を細くできるためモー
タ用スペース、回転トランス用スペース等を大きくとれ
その分モータの高効率化、全体の製作・組立の作業性向
上、低コスト化、長寿命化等を図り易い。
では一層の低振動・低騒音化効果が得られる。さらに本
構造では軸受ハウジング部の外径を細くできるためモー
タ用スペース、回転トランス用スペース等を大きくとれ
その分モータの高効率化、全体の製作・組立の作業性向
上、低コスト化、長寿命化等を図り易い。
等の効果が得られる。
第１図は本発明の回転ドラム装置の第１実施例の断面図
、第２図は第１図の実施例構造中回転軸のジャーナル支
承部の拡大図、第５図は同スラスト支承部における回゛
転軸先端の平面図、第４図、第５図、第６図、第７図、
第８図、第９図はスラスト支承部構造の他の実施例を示
す断面図、第１０図及び第１１図は軸固定構造形ドラム
におけるスラスト支承部の構造側図である。 １・・・回転軸 ２・・・グループ形成部 ５．５５．４１・・・スラスト受材 ６．６０・・・ネジ ２１・・・回転ドラム ２２・・・固定ドラム １００・・・潤滑流体 楯 １ ｚ 第 ２ 口 躬 ３ 図 第 ４ の 第 ７０ 第 ９ 乙 ８１０口 （α）
、第２図は第１図の実施例構造中回転軸のジャーナル支
承部の拡大図、第５図は同スラスト支承部における回゛
転軸先端の平面図、第４図、第５図、第６図、第７図、
第８図、第９図はスラスト支承部構造の他の実施例を示
す断面図、第１０図及び第１１図は軸固定構造形ドラム
におけるスラスト支承部の構造側図である。 １・・・回転軸 ２・・・グループ形成部 ５．５５．４１・・・スラスト受材 ６．６０・・・ネジ ２１・・・回転ドラム ２２・・・固定ドラム １００・・・潤滑流体 楯 １ ｚ 第 ２ 口 躬 ３ 図 第 ４ の 第 ７０ 第 ９ 乙 ８１０口 （α）
Claims (1)
- １、ビデオヘッドを固定した回転ドラムのスラスト荷重
を潤滑流体の動圧で非接触支持する支承部構造を有する
回転ドラム装置において、回転ドラムを含む回転構体の
スラスト荷重支承部または軸材として該部の流体動圧発
生用潤滑流体の粘度の温度特性に対応した軸方向変位を
生ずる部材を備えた構造を特徴とする回転ドラム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394684A JPS61104416A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 回転ドラム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394684A JPS61104416A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 回転ドラム装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17690188A Division JPH01165014A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 回転ドラム装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104416A true JPS61104416A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16806175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22394684A Pending JPS61104416A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 回転ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5790350A (en) * | 1995-12-29 | 1998-08-04 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Head drum assembly for a VCR with a shaft including a vertical groove and a slanted groove |
| US5793561A (en) * | 1994-10-14 | 1998-08-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotary drum assembly having dynamic-pressure generating mechanism between rotary shaft and bearing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782226A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotating head assembly for magnetic recorder and reproducer |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22394684A patent/JPS61104416A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782226A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotating head assembly for magnetic recorder and reproducer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5793561A (en) * | 1994-10-14 | 1998-08-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotary drum assembly having dynamic-pressure generating mechanism between rotary shaft and bearing |
| US5790350A (en) * | 1995-12-29 | 1998-08-04 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Head drum assembly for a VCR with a shaft including a vertical groove and a slanted groove |
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