JPS61104877A - ライン熱転写記録装置の駆動機構 - Google Patents
ライン熱転写記録装置の駆動機構Info
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- JPS61104877A JPS61104877A JP59227324A JP22732484A JPS61104877A JP S61104877 A JPS61104877 A JP S61104877A JP 59227324 A JP59227324 A JP 59227324A JP 22732484 A JP22732484 A JP 22732484A JP S61104877 A JPS61104877 A JP S61104877A
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- JP
- Japan
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- paper
- ink sheet
- platen
- drive motor
- thermal transfer
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D15/00—Component parts of recorders for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D15/10—Heated recording elements acting on heatsensitive layers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D15/00—Component parts of recorders for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D15/24—Drives for recording elements and surfaces not covered by G01D5/00
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、被転写用紙を熱転写用インクシートに重ね
合わせ、それらを挟んでプラテンにサーマルヘッドを押
し当て、そのサーマルヘッドで該用紙にライン単位の熱
転写記録を行い、プラテンを回転しながらその記録を順
次繰り返し行う、ライン熱転写プリンタ・複写機・ファ
クシミリなどのライン熱転写記録装置に適用し得る。詳
しくは。
合わせ、それらを挟んでプラテンにサーマルヘッドを押
し当て、そのサーマルヘッドで該用紙にライン単位の熱
転写記録を行い、プラテンを回転しながらその記録を順
次繰り返し行う、ライン熱転写プリンタ・複写機・ファ
クシミリなどのライン熱転写記録装置に適用し得る。詳
しくは。
そのようなライン熱転写記録装置にあって、プラテン・
インクシートおよびサーマルヘッドを駆動する駆動機構
に関する。
インクシートおよびサーマルヘッドを駆動する駆動機構
に関する。
笠困韮亙
従来、上述したライン熱転写記録装置では、プラテン・
インクシートおよびサーマルヘッドをそれぞれ独自の専
用モータで駆動していた。
インクシートおよびサーマルヘッドをそれぞれ独自の専
用モータで駆動していた。
このため、この3つの専用モータを使用しなければなら
ず、このことが従来のこの種の記録装置における価格の
低減および小型化の要請に応えることができない一要因
であった。
ず、このことが従来のこの種の記録装置における価格の
低減および小型化の要請に応えることができない一要因
であった。
月−一一眞
そこで、この発明は、ライン熱転写記録装置の駆動機構
において、1つの駆動モータを共用とし、モータ数を削
減して価格の低減と小型化の要請に応えることを目的と
する。
において、1つの駆動モータを共用とし、モータ数を削
減して価格の低減と小型化の要請に応えることを目的と
する。
璽−一虱
そのため、この発明による駆動機構は、インクシート(
12)に用紙(22)を重ね合わせ、それらを挟んでサ
ーマルヘッド(24)をプラテン(15)に押し当て、
その用紙(22)にライン単位の熱転写記録を行い、該
プラテン(15)を順次回転しながらその記録を繰り返
し行うライン熱転写記録装置において。
12)に用紙(22)を重ね合わせ、それらを挟んでサ
ーマルヘッド(24)をプラテン(15)に押し当て、
その用紙(22)にライン単位の熱転写記録を行い、該
プラテン(15)を順次回転しながらその記録を繰り返
し行うライン熱転写記録装置において。
前記プラテン(15)を第1の駆動モータ(20)で回
転するとともに、前記インクシート(12)を第2の駆
動モータ(33)の−力方向の回転で送り、前記サーマ
ルヘッド(24)を該第2の駆動モータ(33)の他方
方向の回転で駆動することを特徴とする。
転するとともに、前記インクシート(12)を第2の駆
動モータ(33)の−力方向の回転で送り、前記サーマ
ルヘッド(24)を該第2の駆動モータ(33)の他方
方向の回転で駆動することを特徴とする。
すなわち、この発明による駆動機構では、ライン熱転写
記録装置において、インクシートは一方向にのみ送られ
ることを、およびサーマルへラドを解放状態とするとき
シーケンス的に他の動作が介在しないことに着目し、プ
ラテン(15)・インクシート(12)およびサーマル
ヘッド(24)の駆動のうち、プラテン(15)の駆動
は専用の第1の駆動モータ(20)で行うが、インクシ
ート(12)およびサーマルヘッド(24)の駆動は共
用の第2の駆動モータ(33)1つで行うようにするも
のである。
記録装置において、インクシートは一方向にのみ送られ
ることを、およびサーマルへラドを解放状態とするとき
シーケンス的に他の動作が介在しないことに着目し、プ
ラテン(15)・インクシート(12)およびサーマル
ヘッド(24)の駆動のうち、プラテン(15)の駆動
は専用の第1の駆動モータ(20)で行うが、インクシ
ート(12)およびサーマルヘッド(24)の駆動は共
用の第2の駆動モータ(33)1つで行うようにするも
のである。
以下1図面に示すこの発明の一実施例にしたがい、この
発明につき詳細に説明する。
発明につき詳細に説明する。
第1図はライン熱転写記録装置の概略構成図であり、第
2図はその駆動機構の概略平面図である。
2図はその駆動機構の概略平面図である。
図中符号(10)は供給側インクシートローラであり、
供給スプール(1工)に熱転写用インクシート(12)
を巻き付け、記録装置内に収納されている。該インクシ
ートローラ(10)からはインクシート(12)を引き
出し、押え゛ローラ(13)に掛ける。インクシート(
12)は、単色のものでもよいが、たとえばイエロ・マ
ゼンタ・シアン等のインク層を順次繰り返し備える多色
のものでもよい。多色の場合は、インクシートローラ(
lO)と押えローラ(13)との間に配した色センサ(
14)で、イエロ・マゼンタ・シアン等の別を検知する
。
供給スプール(1工)に熱転写用インクシート(12)
を巻き付け、記録装置内に収納されている。該インクシ
ートローラ(10)からはインクシート(12)を引き
出し、押え゛ローラ(13)に掛ける。インクシート(
12)は、単色のものでもよいが、たとえばイエロ・マ
ゼンタ・シアン等のインク層を順次繰り返し備える多色
のものでもよい。多色の場合は、インクシートローラ(
lO)と押えローラ(13)との間に配した色センサ(
14)で、イエロ・マゼンタ・シアン等の別を検知する
。
さて、インクシート(12)は、押えローラ(13)に
掛けて後、該押えローラ(13)とプラテン(15)と
の間を通し、そのプラテン(15)に巻き付ける。プラ
テン(15)は、プラテン軸(16)にプーリ(17)
を備え、そのプーリ(17)にタイミングベルト(18
)を掛ける。
掛けて後、該押えローラ(13)とプラテン(15)と
の間を通し、そのプラテン(15)に巻き付ける。プラ
テン(15)は、プラテン軸(16)にプーリ(17)
を備え、そのプーリ(17)にタイミングベルト(18
)を掛ける。
タイミングベルト(18)は、該プーリ(17)と別の
プーリ(19)間に掛は渡す。別のプーリ(19)は、
第1の駆動モータ(20)のモータ軸(21)に取り付
ける6第1の駆動モータ(20)には、たとえば正逆回
転可能なパルスモータを使用する。
プーリ(19)間に掛は渡す。別のプーリ(19)は、
第1の駆動モータ(20)のモータ軸(21)に取り付
ける6第1の駆動モータ(20)には、たとえば正逆回
転可能なパルスモータを使用する。
ところで、プラテン(15)と押えローラ(13)との
間には、図示のとおり被転写用紙(22)を挿入する。
間には、図示のとおり被転写用紙(22)を挿入する。
そして、インクシート(12)と重ね合わせてプラテン
(15)に巻き付け、記録部(R)を通過させて後分離
部(S)へと送る。しかして、分離部(S)でインクシ
ート(12)と分離し、用紙(22)のみ第1図に示す
如く送り出す。図中符号(23)は、該用紙(22)の
紙端検出センサである。
(15)に巻き付け、記録部(R)を通過させて後分離
部(S)へと送る。しかして、分離部(S)でインクシ
ート(12)と分離し、用紙(22)のみ第1図に示す
如く送り出す。図中符号(23)は、該用紙(22)の
紙端検出センサである。
ここで、記録部(R)では、重ね合わせたインクシート
(12)と用紙(22)とを挟んでプラテン(15)に
サーマルヘッド(24)を押し当てまたその押し当てを
解除することができるようになっている。すなわち、サ
ーマルヘッド(24)は、支持軸(25)を中心として
回動可能とされ、周知のとおりインクシート(12)と
の接触部には複数の発熱体を適宜直線的に配列してなる
。そして、該ヘッド(24)の背面にクランク状の折曲
板(26)の基端を取り付ける。該折曲板(26)の先
端には、ヘッド抑圧スプリング(27)を押し当てる。
(12)と用紙(22)とを挟んでプラテン(15)に
サーマルヘッド(24)を押し当てまたその押し当てを
解除することができるようになっている。すなわち、サ
ーマルヘッド(24)は、支持軸(25)を中心として
回動可能とされ、周知のとおりインクシート(12)と
の接触部には複数の発熱体を適宜直線的に配列してなる
。そして、該ヘッド(24)の背面にクランク状の折曲
板(26)の基端を取り付ける。該折曲板(26)の先
端には、ヘッド抑圧スプリング(27)を押し当てる。
しかして、該スプリング(27)の力でサーマルヘッド
(24)をプラテン(15)に押し当てる。ところで、
折曲板(26)には、偏心カム(28)を係合可能とす
る。偏心カム(28)の回動軸(29)にはプーリ(3
0)を固着し、そのプーリ(30)にはタイミングベル
ト(31)を掛ける。タイミングベルト(31)は、該
プーリ(30)と一方向クラッチ付プーリ(32)間に
掛は渡す。一方向クラッチ付プーリ(32)は。
(24)をプラテン(15)に押し当てる。ところで、
折曲板(26)には、偏心カム(28)を係合可能とす
る。偏心カム(28)の回動軸(29)にはプーリ(3
0)を固着し、そのプーリ(30)にはタイミングベル
ト(31)を掛ける。タイミングベルト(31)は、該
プーリ(30)と一方向クラッチ付プーリ(32)間に
掛は渡す。一方向クラッチ付プーリ(32)は。
第2の駆動モータ(33)のモータ軸(34)に取り付
ける。この第2の駆動モータ(33)にも、第1の駆動
モータ(20)と同様に、たとえば正逆回転可能なパル
スモータを使用する。
ける。この第2の駆動モータ(33)にも、第1の駆動
モータ(20)と同様に、たとえば正逆回転可能なパル
スモータを使用する。
さて、一方向クラッチ付プーリ(32)としては、たと
えば第3図に示すようなニードルクラッチ付プーリを使
用する。そして、図中モータ軸(34)の時計方向の回
転は、各ニードル(35)・・・・・・がそれぞれ長溝
(36)・・・・・・内で逃げ、外周のクラッチ部(3
7)には伝達されない、よって、このとき該クラッチ部
(37)の外周に圧入された歯付プーリ部(38)は回
転せず、タイミングベルト(31)は駆動されない。
えば第3図に示すようなニードルクラッチ付プーリを使
用する。そして、図中モータ軸(34)の時計方向の回
転は、各ニードル(35)・・・・・・がそれぞれ長溝
(36)・・・・・・内で逃げ、外周のクラッチ部(3
7)には伝達されない、よって、このとき該クラッチ部
(37)の外周に圧入された歯付プーリ部(38)は回
転せず、タイミングベルト(31)は駆動されない。
しかし、モータ軸(34)の反時計方向の回転は、各ニ
ードル(35)・・・・・・・・・が該モータ軸(34
)とクラッチ部(37)との間に喰い込み、そのクラッ
チ部(37)に伝達される。よって、このとき歯付プー
リ部(38)は回転し、タイミングベルト(31)は駆
動される。
ードル(35)・・・・・・・・・が該モータ軸(34
)とクラッチ部(37)との間に喰い込み、そのクラッ
チ部(37)に伝達される。よって、このとき歯付プー
リ部(38)は回転し、タイミングベルト(31)は駆
動される。
そして、偏心カム(28)を回転し、該偏心カム(28
)が折曲板(26)と係合しないときはヘッド抑圧スプ
リング(27)の力でサーマルヘッド(24)をプラテ
ン(15)に押し当て、折曲板(26)と係合するとき
はヘッド押圧スプリング(27)に抗してサーマルヘッ
ド(24〕を回動し、サーマルヘッド(24)をプラテ
ン(15)から引き離し解放する。
)が折曲板(26)と係合しないときはヘッド抑圧スプ
リング(27)の力でサーマルヘッド(24)をプラテ
ン(15)に押し当て、折曲板(26)と係合するとき
はヘッド押圧スプリング(27)に抗してサーマルヘッ
ド(24〕を回動し、サーマルヘッド(24)をプラテ
ン(15)から引き離し解放する。
ところで、分離部(S)で用紙(22)と分離したイン
クシート(12)は、分離ローラ(39)からガイドロ
ーラ(40)を経てフロントテンションローラ(41)
に掛は渡し、その後駆動ローラ(42)に掛け、プレッ
シャローラ(43)で押さえる。駆動ローラ(42)の
駆動軸(44)にはプーリ(45)を固着し、該プーリ
(45)にはタイミングベルト(46)を掛ける。タイ
ミングベルト(46)は、該プーリ(45)と一方向ク
ラッチ付プーリ(47)間に掛は渡す。一方向クラッチ
付プーリ(47)は、第2の駆動モータ(33)のモー
タ軸(34)に取り付ける。
クシート(12)は、分離ローラ(39)からガイドロ
ーラ(40)を経てフロントテンションローラ(41)
に掛は渡し、その後駆動ローラ(42)に掛け、プレッ
シャローラ(43)で押さえる。駆動ローラ(42)の
駆動軸(44)にはプーリ(45)を固着し、該プーリ
(45)にはタイミングベルト(46)を掛ける。タイ
ミングベルト(46)は、該プーリ(45)と一方向ク
ラッチ付プーリ(47)間に掛は渡す。一方向クラッチ
付プーリ(47)は、第2の駆動モータ(33)のモー
タ軸(34)に取り付ける。
さて、この一方向クラッチ付プーリ(47)も、たとえ
ば第3図に示すようなニードルクラッチ付プーリを使用
する。ところが、この実施例で言、一方向クラッチ付プ
ーリ(47)は、同軸上の前述した一方面クラッチ付プ
ーリ(32)と方向性を異にし、図中モータ軸(34)
の時計方向の回転でタイミングベルト(46)が駆動さ
れ、駆動ローラ(42)が回転される。モータ軸(34
)の反時計方向の回転ではタイミングベルト(46)は
駆動されず、駆動ローラ(42)は回転されないように
なっている。
ば第3図に示すようなニードルクラッチ付プーリを使用
する。ところが、この実施例で言、一方向クラッチ付プ
ーリ(47)は、同軸上の前述した一方面クラッチ付プ
ーリ(32)と方向性を異にし、図中モータ軸(34)
の時計方向の回転でタイミングベルト(46)が駆動さ
れ、駆動ローラ(42)が回転される。モータ軸(34
)の反時計方向の回転ではタイミングベルト(46)は
駆動されず、駆動ローラ(42)は回転されないように
なっている。
しかして、m動ローラ(42)から出たインクシート(
12)は、巻取スプール(48)に巻き付け、そこに巻
取側インクシートローラ(49)を形成する。
12)は、巻取スプール(48)に巻き付け、そこに巻
取側インクシートローラ(49)を形成する。
故に、図示ライン熱転写記録装置では、第1図に示すよ
うにプラテン(15)と押えローラ(13)との間に用
紙(22)を挿入し、該用紙(22)に熱転写記録を行
うべくスタートすると、第4図に示す如く作動すること
となる。
うにプラテン(15)と押えローラ(13)との間に用
紙(22)を挿入し、該用紙(22)に熱転写記録を行
うべくスタートすると、第4図に示す如く作動すること
となる。
まず、第2の駆動モータ(33)を逆転(図中反時計方
向に駆動)シ、プラテン(15)に対するサーマルヘッ
ド(24)の押し当てを解除する。その後、第1の駆動
モータ(20)を逆転(図中反時計方向に駆動)し、プ
ラテン(15)を回転して用紙(22)を該プラテン(
15)と押えローラ(13)との間に巻き込み、そのま
ま用紙送りを行う。そして、その用紙(22)の先端が
紙端検出センサ(23)の位置に達したところで該セン
サ(23)で検知し、該用紙(22)の送りを停止する
。同時に、第2の駆動モータ(33)を今度は正転(図
中時計方向に駆動)し、熱転写用インクシート(12)
を送る。そして1色センサ(14)で印字すべき第1番
目の色、たとえば黄色を検知したところで、該インクシ
ート(12)の送りを停止する。
向に駆動)シ、プラテン(15)に対するサーマルヘッ
ド(24)の押し当てを解除する。その後、第1の駆動
モータ(20)を逆転(図中反時計方向に駆動)し、プ
ラテン(15)を回転して用紙(22)を該プラテン(
15)と押えローラ(13)との間に巻き込み、そのま
ま用紙送りを行う。そして、その用紙(22)の先端が
紙端検出センサ(23)の位置に達したところで該セン
サ(23)で検知し、該用紙(22)の送りを停止する
。同時に、第2の駆動モータ(33)を今度は正転(図
中時計方向に駆動)し、熱転写用インクシート(12)
を送る。そして1色センサ(14)で印字すべき第1番
目の色、たとえば黄色を検知したところで、該インクシ
ート(12)の送りを停止する。
ついで、再び第2の駆動モータ(33)を逆転し、サー
マルヘッド(24)をプラテン(15)へと押し当て、
重ね合わせた用紙(22)とインクシート(12)を挟
持する。そして−第1の駆動モータ(20)と第2の駆
動モータ(33)と・を同期して回転し、第1の駆動モ
ータ(20)を逆転させるとともに、第2の駆動モータ
(33)を正転し、重ね合わせた用紙(22)とインク
シート(12)をともに初期位置まで搬送する。しかる
後、サーマルヘッド(24)に通電し、該ヘッド(24
)の複数の発熱体を適宜選択的に発熱し、インクシート
(12)の対応インク層を転写して該用紙(22)に1
行分の熱転写記録を行う。ついで、再び第1および第2
の駆動モータ(20)・(33)を同期して動かし、イ
ンクシート(12)と用紙(22)とを重ね合わせたま
ま1行分送り改行する。さらに第1番目の色による記録
があるときには、このライン単位の転写と改行とを繰り
返し行うこととなる。そして。
マルヘッド(24)をプラテン(15)へと押し当て、
重ね合わせた用紙(22)とインクシート(12)を挟
持する。そして−第1の駆動モータ(20)と第2の駆
動モータ(33)と・を同期して回転し、第1の駆動モ
ータ(20)を逆転させるとともに、第2の駆動モータ
(33)を正転し、重ね合わせた用紙(22)とインク
シート(12)をともに初期位置まで搬送する。しかる
後、サーマルヘッド(24)に通電し、該ヘッド(24
)の複数の発熱体を適宜選択的に発熱し、インクシート
(12)の対応インク層を転写して該用紙(22)に1
行分の熱転写記録を行う。ついで、再び第1および第2
の駆動モータ(20)・(33)を同期して動かし、イ
ンクシート(12)と用紙(22)とを重ね合わせたま
ま1行分送り改行する。さらに第1番目の色による記録
があるときには、このライン単位の転写と改行とを繰り
返し行うこととなる。そして。
第1番目の色による記録をすべて終了すると、そのまま
第1および第2の駆動モータ(20)・(33)を同期
して動かし続け、インクシート(12)と用紙(22)
とを重ね合わせた状態で逐次分離部(S)へと送り、こ
こで用紙(22)とインクシート(12)とを分離して
、インクシート(12)はガイドローラ(40)方向へ
、また用紙(22)は第1図中上方へと送り出す。
第1および第2の駆動モータ(20)・(33)を同期
して動かし続け、インクシート(12)と用紙(22)
とを重ね合わせた状態で逐次分離部(S)へと送り、こ
こで用紙(22)とインクシート(12)とを分離して
、インクシート(12)はガイドローラ(40)方向へ
、また用紙(22)は第1図中上方へと送り出す。
そして、紙端検知センサ(23)が用紙(22)のエン
ドを検知すると、インクシート(12)および用紙(2
2)の送りは停止される。しかして、その後第2の駆動
モータ(33)を逆転し、プラテン(15)に対するサ
ーマルヘッド(24)の押し当てを解除する。
ドを検知すると、インクシート(12)および用紙(2
2)の送りは停止される。しかして、その後第2の駆動
モータ(33)を逆転し、プラテン(15)に対するサ
ーマルヘッド(24)の押し当てを解除する。
ところで、記録内容が単色のときは、続けて用紙(22
)を装置外部へと排出し、そのまま熱転写記録を終了す
る。
)を装置外部へと排出し、そのまま熱転写記録を終了す
る。
しかし、記録内容が多色のときは、次に第2の駆動モー
タ(33)を正転し、インクシート(12)を送る。そ
して、色センサ(14)で第2番目の色、たとえばマゼ
ンタを検知したところで、該インクシート(12)の送
りを停止する。その後、第1の駆動モータ(20)を正
転(図中時計方向に駆動)シ、用紙(22)を前記初期
位置からの送り量に+αした位置分戻す。ついで、第1
の駆動モータ(20)を逆転し。
タ(33)を正転し、インクシート(12)を送る。そ
して、色センサ(14)で第2番目の色、たとえばマゼ
ンタを検知したところで、該インクシート(12)の送
りを停止する。その後、第1の駆動モータ(20)を正
転(図中時計方向に駆動)シ、用紙(22)を前記初期
位置からの送り量に+αした位置分戻す。ついで、第1
の駆動モータ(20)を逆転し。
用紙(22)の先端が再び紙端検出センサ(23)の位
置に達したところで該センサ(23)で検知して位置合
わせし、該用紙(22)の送りを停止する。しかる後、
第2の駆動モータ(33)を逆転し、サーマルヘッド(
24)を再びプラテン(15)へと押し当て、同様にサ
ーマルヘッド(24)に通電して第2番目の色で記録を
行う。この繰り返しによりさらにシアン・黒・白等、用
紙(22)に所望の色数の記録を行うことができ、すべ
ての色で記録を行って後、用紙(22)は装置外部へと
排出されることとなる。
置に達したところで該センサ(23)で検知して位置合
わせし、該用紙(22)の送りを停止する。しかる後、
第2の駆動モータ(33)を逆転し、サーマルヘッド(
24)を再びプラテン(15)へと押し当て、同様にサ
ーマルヘッド(24)に通電して第2番目の色で記録を
行う。この繰り返しによりさらにシアン・黒・白等、用
紙(22)に所望の色数の記録を行うことができ、すべ
ての色で記録を行って後、用紙(22)は装置外部へと
排出されることとなる。
なお、上述した実施例では、第1の一方面クラッチと第
2の一方面クラッチの方向性を変え、同軸上に配置した
。しかし、これらのクラッチは。
2の一方面クラッチの方向性を変え、同軸上に配置した
。しかし、これらのクラッチは。
第2の駆動モータの回転が伝達される異なる軸上に配置
してもよい。異なる軸上に配置すると、2つの一方面ク
ラッチの方向讐を同じとし、同一のクラッチとすること
が可能となる。
してもよい。異なる軸上に配置すると、2つの一方面ク
ラッチの方向讐を同じとし、同一のクラッチとすること
が可能となる。
また、上述した実施例では、一方向クラッチの例として
ニードルクラッチを用いたが、もちろんニードルクラッ
チに限らず、この他にもたとえばスプリングクラッチな
どを用いることができる。
ニードルクラッチを用いたが、もちろんニードルクラッ
チに限らず、この他にもたとえばスプリングクラッチな
どを用いることができる。
ニードルクラッチやスプリングクラッチでは、正逆転時
のバックラッシュがほぼゼロに近いため、たとえばパル
スモータを用いてステップ毎に制御する場合の応答性に
優れている。また、小型にして大きなトルク伝達が可能
であり、コスト的にも非常に安価である。
のバックラッシュがほぼゼロに近いため、たとえばパル
スモータを用いてステップ毎に制御する場合の応答性に
優れている。また、小型にして大きなトルク伝達が可能
であり、コスト的にも非常に安価である。
・羞−一困
したがって、この発明によれば、ライン熱転写記録装置
において、モータ数を1つ削減することができるから1
機溝を簡素化し、価格の低減を図ることができるととも
に、装置の小型化を図ることが可能となる。
において、モータ数を1つ削減することができるから1
機溝を簡素化し、価格の低減を図ることができるととも
に、装置の小型化を図ることが可能となる。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図はライン熱転
写記録装置の概略構成図、第2図はその駆動機構の概略
平面図、第3図はその駆動機構に使用される一方面クラ
ッチ付プーリの説明図、第4図は第1図に示す記録装置
の作動を説明するフローチャートである。
写記録装置の概略構成図、第2図はその駆動機構の概略
平面図、第3図はその駆動機構に使用される一方面クラ
ッチ付プーリの説明図、第4図は第1図に示す記録装置
の作動を説明するフローチャートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インクシートに用紙を重ね合わせ、それらを挟んで
サーマルヘッドをプラテンに押し当て、その用紙にライ
ン単位の熱転写記録を行い、該プラテンを順次回転しな
がらその記録を繰り返し行うライン熱転写記録装置にお
いて、前記プラテンを第1の駆動モータで回転するとと
もに、前記インクシートを第2の駆動モータの一方方向
の回転で送り、前記サーマルヘッドを該第2の駆動モー
タの他方方向の回転で駆動してなるライン熱転写記録装
置の駆動機構。 2、前記第2の駆動モータの一方方向の回転を第1の一
方向クラッチを介し前記インクシートに伝達し、また前
記他方方向の回転を第2の一方向クラッチを介し前記サ
ーマルヘッドに伝達してなる前記特許請求の範囲第1項
記載のライン熱転写記録装置の駆動機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227324A JPS61104877A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ライン熱転写記録装置の駆動機構 |
| US06/791,066 US4625218A (en) | 1984-10-29 | 1985-10-24 | Drive mechanism for thermal transfer type line recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227324A JPS61104877A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ライン熱転写記録装置の駆動機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104877A true JPS61104877A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16859021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59227324A Pending JPS61104877A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ライン熱転写記録装置の駆動機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4625218A (ja) |
| JP (1) | JPS61104877A (ja) |
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| JP2020151918A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | リボン送り機構およびテープ印刷装置 |
| JP2020151919A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | リボン送り機構およびテープ印刷装置 |
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| JPS60104354A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 熱転写式多色印刷装置の駆動機構 |
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| US4531132A (en) * | 1983-10-27 | 1985-07-23 | Ncr Corporation | Method and apparatus for thermally printing data in special fonts on documents like checks |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP59227324A patent/JPS61104877A/ja active Pending
-
1985
- 1985-10-24 US US06/791,066 patent/US4625218A/en not_active Expired - Fee Related
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| US11850873B2 (en) | 2019-03-19 | 2023-12-26 | Seiko Epson Corporation | Ribbon transport mechanism and tape printing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4625218A (en) | 1986-11-25 |
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