JPS61104886A - 印刷方法 - Google Patents
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- JPS61104886A JPS61104886A JP59227346A JP22734684A JPS61104886A JP S61104886 A JPS61104886 A JP S61104886A JP 59227346 A JP59227346 A JP 59227346A JP 22734684 A JP22734684 A JP 22734684A JP S61104886 A JPS61104886 A JP S61104886A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F5/00—Screening processes; Screens therefor
- G03F5/20—Screening processes; Screens therefor using screens for gravure printing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Methods (AREA)
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の背景）
従来凹版印刷ではエツチング加工したスチール版等を用
いて印刷を行うため製版価格が高く少量印刷の目的には
採算がとれず、そのためスチール版等の代りに感光性樹
脂層をベースにａ置して印刷することが提案されている
。
いて印刷を行うため製版価格が高く少量印刷の目的には
採算がとれず、そのためスチール版等の代りに感光性樹
脂層をベースにａ置して印刷することが提案されている
。
しかしながら、凹版印刷において感光性樹脂層を使用す
る場合は、その表面のインクをドクターブレードによっ
て、かき落す工程が入るために、スチール版等の硬い版
材と比較して、製造コストは安くなるが、感光性樹脂層
の耐久性Ｃ耐刷性）が著しく劣る。
る場合は、その表面のインクをドクターブレードによっ
て、かき落す工程が入るために、スチール版等の硬い版
材と比較して、製造コストは安くなるが、感光性樹脂層
の耐久性Ｃ耐刷性）が著しく劣る。
その上、感光性樹脂層の硬度の限界からドクターブレー
ドの圧力を支えきれず、太いデザインやベタ印刷は出来
なかった。
ドの圧力を支えきれず、太いデザインやベタ印刷は出来
なかった。
（発明の目的）
本発明は、上記事項に鑑みてなされたもので。
従来技術の前記欠点を解消して、（１）ベタ印刷を可能
とし、（２）感光性樹脂層の耐久性を大幅に改善し、（
３）印刷コストを従来の感光性樹脂層方式よりもさらに
安くするものである。
とし、（２）感光性樹脂層の耐久性を大幅に改善し、（
３）印刷コストを従来の感光性樹脂層方式よりもさらに
安くするものである。
（発明の概要）
本発明の要旨とするところは、金属型ベースの表面に所
定の深さ及び形状の平面凹部を形成し、同凹部にあらか
じめデザインした樹脂凹版を密着せしめるか、或いは液
状感光性樹脂を流し込み、又はシート状感光性樹脂フィ
ルムを密着せしめて感光性樹脂層を形成しこれを露光し
て所望の印刷文字等を有する凹版を形成し、同凹版上を
ドクターブレードを往復運動せしめてインクのかき落し
を行う際、同ドクターブレードの押圧力を主として前記
凹部の周囲の金属製ベースの表面で支承するようにして
、樹脂凹版のドクターブレードによる損傷を阻止したパ
ッド及びグラビア印刷方法にある。
定の深さ及び形状の平面凹部を形成し、同凹部にあらか
じめデザインした樹脂凹版を密着せしめるか、或いは液
状感光性樹脂を流し込み、又はシート状感光性樹脂フィ
ルムを密着せしめて感光性樹脂層を形成しこれを露光し
て所望の印刷文字等を有する凹版を形成し、同凹版上を
ドクターブレードを往復運動せしめてインクのかき落し
を行う際、同ドクターブレードの押圧力を主として前記
凹部の周囲の金属製ベースの表面で支承するようにして
、樹脂凹版のドクターブレードによる損傷を阻止したパ
ッド及びグラビア印刷方法にある。
（発明の実施例）
以下本発明を添付の図面を用いながら、詳細に説明する
。
。
まず製版工程は次の通りである。
本発明において使用する凹版の作成は別途作成した樹脂
凹版をベース版表面に形成した平面凹部に密着せしめる
のみでも作成できるが、以下の方法によっても作成する
ことが出来る。
凹版をベース版表面に形成した平面凹部に密着せしめる
のみでも作成できるが、以下の方法によっても作成する
ことが出来る。
適宜な材質、例えば従来使用されていたスチール版と同
一材質のものをベース板ｌとして、その表面に均一な深
さの平面凹部２（第１図）をエツチング等により形成し
、これに液状感光性樹脂３を流し込んでベース板の表面
より突出した余剰樹脂をドクターブレード等によりかき
落し、平坦な樹脂層を形成するか、又は液状感光性樹脂
を流し込む代りに、保護フィルムでカバーされたシート
状感光性樹脂フィルム４を前記凹部の底面に抑圧ローラ
等を用いて密着せしめたあと保護フィルム４を剥離する
（第２図参照）。
一材質のものをベース板ｌとして、その表面に均一な深
さの平面凹部２（第１図）をエツチング等により形成し
、これに液状感光性樹脂３を流し込んでベース板の表面
より突出した余剰樹脂をドクターブレード等によりかき
落し、平坦な樹脂層を形成するか、又は液状感光性樹脂
を流し込む代りに、保護フィルムでカバーされたシート
状感光性樹脂フィルム４を前記凹部の底面に抑圧ローラ
等を用いて密着せしめたあと保護フィルム４を剥離する
（第２図参照）。
本発明の樹脂凹版に使用する樹脂は従来凸版又は孔版に
使用されている樹脂を使用できる０例えばシルビカ（商
品名 ダイセル化学工業株式会社製）である。
使用されている樹脂を使用できる０例えばシルビカ（商
品名 ダイセル化学工業株式会社製）である。
以上のようにベース板の平面凹部内に形成された感光性
樹脂層とベース板凹部底面の間に気泡やホコリのないこ
とを確めた上、感光性樹脂層のエツチング（露光、現像
等）を行い樹脂凹版を作成する。（第３図及び第４図参
照） ベース板表面に形成する平面凹部の深さは、同凹部に形
成する樹脂板の厚さに左右され、樹脂凹版の表面がベー
ス板表面より下位に位置するような深さとする。
樹脂層とベース板凹部底面の間に気泡やホコリのないこ
とを確めた上、感光性樹脂層のエツチング（露光、現像
等）を行い樹脂凹版を作成する。（第３図及び第４図参
照） ベース板表面に形成する平面凹部の深さは、同凹部に形
成する樹脂板の厚さに左右され、樹脂凹版の表面がベー
ス板表面より下位に位置するような深さとする。
露光に際し感光性樹脂層の上にエツチングすべきデザイ
ンのポジフィルムをのせて露光上行う。
ンのポジフィルムをのせて露光上行う。
露光時間は光源によって異ｉるがケミカルランプで３０
秒〜３分で十分である０次いで水スプレィまたは水ブラ
ッシングで未露光部の樹脂を洗い落して現像する。現像
検版面の水分を取り去る。
秒〜３分で十分である０次いで水スプレィまたは水ブラ
ッシングで未露光部の樹脂を洗い落して現像する。現像
検版面の水分を取り去る。
さらに必要であればデザインの残った露光部分が所望、
の硬さになるまで再露光（５〜１５分）する。
の硬さになるまで再露光（５〜１５分）する。
さらに硬化剤を用いてもよい。
以上バット印刷用平版を例として説明したが、シリンダ
版（グチどア、オフセット印刷用）も同様に作成出来る
。
版（グチどア、オフセット印刷用）も同様に作成出来る
。
（発明の効果）
上記の凹版を使用して印刷する場合、ベース板の凹部に
形成された樹脂凹版上にドクターブレードを移動せしめ
て、インクのかき取りを行う、ドクターブレードの押圧
力は主として前記凹部の周囲のベース板表面上で支承さ
れ、樹脂凹版にはドクターブレードの押圧力が直接作用
しないのでドクターブレードによって損傷されることが
ない。
形成された樹脂凹版上にドクターブレードを移動せしめ
て、インクのかき取りを行う、ドクターブレードの押圧
力は主として前記凹部の周囲のベース板表面上で支承さ
れ、樹脂凹版にはドクターブレードの押圧力が直接作用
しないのでドクターブレードによって損傷されることが
ない。
本発明の方法を、従来のスチール版の一部のみに適用し
、他の部分は従来通りの印刷を行うこともできる０例え
ば組み替え頻度の大きな文字等の部分のみを本発明の方
法で印刷し、組み替え頻度の小さい文字の部分は従来通
りのスチール版方式で印刷することができる。
、他の部分は従来通りの印刷を行うこともできる０例え
ば組み替え頻度の大きな文字等の部分のみを本発明の方
法で印刷し、組み替え頻度の小さい文字の部分は従来通
りのスチール版方式で印刷することができる。
また本発明で使用する感光性樹脂凹版は、従来の感光性
樹脂凹版に比較して１／１００程度にコストが低減でき
る。
樹脂凹版に比較して１／１００程度にコストが低減でき
る。
第１図は本発明における液状樹脂塗布工程を示す図であ
る。 第２図は本発明においてシート状樹脂フィルムを用いて
樹脂層を形成する工程を示す図である。 第３図は本発明における露光工程を示す図である。 第４図は本発明における再露光工程を示す因である。 １・・・ベース板 ２・・・平面凹部３・・・
液状感光性樹脂 ４・・・シート状感光性樹脂フィルム ４−１・・・保護フィルム ４−２・・・ポジフィルム 第１図 第３図 第４図
る。 第２図は本発明においてシート状樹脂フィルムを用いて
樹脂層を形成する工程を示す図である。 第３図は本発明における露光工程を示す図である。 第４図は本発明における再露光工程を示す因である。 １・・・ベース板 ２・・・平面凹部３・・・
液状感光性樹脂 ４・・・シート状感光性樹脂フィルム ４−１・・・保護フィルム ４−２・・・ポジフィルム 第１図 第３図 第４図
Claims (1)
- ベース板の表面に形成した平面凹部に樹脂凹版を密着せ
しめ、主として上記ベースの表面でドクターブレードを
支承するようにして、前記樹脂凹版上を往復運動せしめ
てインクのかき落しを行うことを特徴とするパッド及び
グラビア印刷方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227346A JPS61104886A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印刷方法 |
| KR1019850007807A KR860003116A (ko) | 1984-10-29 | 1985-10-23 | 인쇄 방법 및 인쇄판 |
| CN85108425A CN85108425B (zh) | 1984-10-29 | 1985-10-24 | 一种用于凹版移印法的印刷版 |
| EP85307701A EP0180419A3 (en) | 1984-10-29 | 1985-10-24 | Printing method and plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59227346A JPS61104886A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104886A true JPS61104886A (ja) | 1986-05-23 |
| JPS645824B2 JPS645824B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=16859361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59227346A Granted JPS61104886A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 印刷方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0180419A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61104886A (ja) |
| KR (1) | KR860003116A (ja) |
| CN (1) | CN85108425B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739427A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 成都印钞有限公司 | 一种用于银制品的腐蚀溶液及采用该腐蚀溶液蚀刻银版的工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5578364A (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-26 | Markem Corporation | Gravure plate assembly |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2413664A (en) * | 1942-07-22 | 1946-12-31 | Toland William Craig | Printing plate means |
| US2373087A (en) * | 1942-07-23 | 1945-04-10 | Harley C Alger | Intaglio printing |
| US3661575A (en) * | 1970-01-05 | 1972-05-09 | Grace W R & Co | Gravure printing plate of photocurable material |
| DE2458523A1 (de) * | 1974-12-11 | 1976-06-16 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von patrizen fuer den praegedruck |
| IT1069122B (it) * | 1976-11-03 | 1985-03-25 | Bugnone Aldo | Procedimento per la costruzione di un rullo inciso per stampare |
| JPS61100487A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 | Daiichi Kikai Service Kk | 印刷方法 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP59227346A patent/JPS61104886A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-23 KR KR1019850007807A patent/KR860003116A/ko not_active Abandoned
- 1985-10-24 EP EP85307701A patent/EP0180419A3/en not_active Withdrawn
- 1985-10-24 CN CN85108425A patent/CN85108425B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739427A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 成都印钞有限公司 | 一种用于银制品的腐蚀溶液及采用该腐蚀溶液蚀刻银版的工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645824B2 (ja) | 1989-02-01 |
| CN85108425B (zh) | 1988-06-15 |
| CN85108425A (zh) | 1986-06-10 |
| KR860003116A (ko) | 1986-05-19 |
| EP0180419A3 (en) | 1988-10-12 |
| EP0180419A2 (en) | 1986-05-07 |
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