JPS6110491A

JPS6110491A - アルミニウムシートを処理する方法

Info

Publication number: JPS6110491A
Application number: JP60125265A
Authority: JP
Inventors: ジヨン・イー・ウオールズ
Original assignee: American Hoechst Corp; Hoechst Celanese Corp
Current assignee: CNA Holdings LLC
Priority date: 1984-06-11
Filing date: 1985-06-11
Publication date: 1986-01-17
Also published as: EP0167751B1; AU584899B2; AU4280685A; DE3578698D1; EP0167751A1; US4502925A; BR8502751A; CA1235380A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明け、平版印刷板の部分として使用するために好適
な表面ヲ七するシートを得るためのアルミニウムシート
表面を得る方法に関する。

従来の技術平版印刷に好適な感光性組成物全アルミニウムシート基
体の表面にコーチングし、次いでマスクを辿して露光し
、最後Ｋ　１．１１’することＫよって印刷板′Ｉ！−
形成することが有利であると長い間知られて来た。残留
する親油性画像範囲は印刷製版中にインキを受は入れか
つ転写し、親水伯非画像帥囲けかかる油脂性のインキ會
ル発するたぬに印刷中に水又は水的液全受は入ｔする。

アルミニウム基体の券面か、機械的に、例えはワイヤー
ブラシ又は顆粒状のスラリの使用により、又は電気化学
的に酸例大は硝酸の１１解溶沿の使用によりω［摩され
わは、印刷板の印刷寿命は本％的に伸びるであろうとい
うことは長い間知られていた。

アルミニウムのｔｉｔ−的研摩及び電解的製版法は、機
械的な研摩り上の多くの利点な慣する（例えば米国特許
第３０７２５４６号及び同Ｗ３０７３７６５号明細書か
照）。ある種の用途には極めて細かいかつ平らな＠摩か
望まれる。

アルミニウムか平版印刷抜用の支持体として使用される
べき場合には、かかる特性は偶に有利である。細かくか
つ平らな＠鰺は、堝ｎの水溶液よりなる電解液中で得ら
れるが、使用電流密度は極めて低く保だねはならす、さ
もないと、アルミニウム表面に穴か発生するであろ５し
、かつ但い電流密度の結果として、比較的に長い期間が
研摩を完全にするために必要でおる。

アルミニウムシートラ塩酸又は硝酸でｔｍ的に研摩する
ことは、喘に米国竹許第３９８０５３９号；同第３０７
２５４＜５号；同勢３０７３７６５号；同第３０８５９
５０号；同第３９３５０８０号；同第３９６３５９４号
及び同勢１０５２２７５号明細書により示されたようか
方法で良く知られている。

′ｒｔＩ気イと学的研摩では、表面範囲は、こうして優
わた平版印刷性＋′１を慣して著しく拡大される。

しかしながら、前記の系統に関連して問題がある。赤面
は、均一で大きい表面範囲を有するが、比較的ＫＸＶ−
坦である。こねは２つの問題を起す＝１）ハレーション
’ｋｉｔ？こす真空フレームにおける印刷板の不十分な
ドローダウン（ｄｒａｗ　−ａｏｗｎ）、２）び２）印
刷時のインキ−水バランスＫｒＪＡする広い寛容度を保
持することがそねＫより困難となる不十分な水担持能力
。内方とも良礪の印刷に不利な影＃を及ぼし得る。

米国特約第４２４２４１７号明細書は、先ずアルミニウ
ムシート基体に例えはワイヤーブラシ又は湿潤スラリ音
用いる機械的研摩処理を施こし、次いで任意に１飲の１
０％筐でか加えられてよいｖ、酸のアルミニウム塩の飽
和水溶沿中でエツチングさせることを特徴とするアルミ
ニウムシート基体の赤面の研摩法を示している。

任意にこの酢液の研摩作用は１気分解により促進される
。

この方法には若干の欠ルがある。第一に、ス研摩ラリ曳ζ鷺に基づき、この表面は印刷の賛及びインキ−
水バランスに悪影Ｉ＃−を与える指向性である。第二に
１　この赤面は研磨剤として使用された微視的な粒子に
汚染されている。即、三に、スラリ研屋方法は永久変換
の１つである。ブラシを使えは、それを丁より短かくな
る。スラリ全便えば、それは研磨性を失ない、従って新
しい材料の添加管必要とする。了ルミニウム表面の純度
は、Ａｘ（ｏＨ）３、ＡＩ、０３、及び粒子７にミニラ
ムの連糾的な蓄積に基づき時間の関数でおる。

これら全ては表面の品質を愛犬る。

発明が解決しようとする間馳え電本発明は、機械的か研屋の不利なめを受けることなくｔ
気化学的研摩の１利な物性を仙゛持てることを目的とし
て（る。本分ψＪ方法により製造される表面は化学的エ
ツチング工程によりつや消しにさね、桝椋的研離で全く
明らかである赤面エツチングにおける指向性を本餐的Ｋ
Ｉ１８去する。電気化学的研摩工程に引続き、腐食した
赤面上に付加する＠岸するために化学的腐食させる。＃
Ａ来は、この基体を用いて製版した印刷板中の改良され
たインキ−水バランスで現われる改良された毛細管浸潤
性を胸する増加した表面積′ｌｒ−セする表面である。

本発明により、次の方法により製造したアルミニウムシ
ート基体が得られ、この方法は、ａ）前記のシートを、ｌ）地階及び／又は硝徹約２５１量％まで、ルぴ１１）無機の弗屋宮有酬又はその壌約１〜２５Ｔｈ＊％全含有する水浴中に漬清し、この浸漬液に前記アルミニ
ウムシートの表面を腐蝕するのに充分な時間導電し、ｂ）前記のシートを硝酸及び１酪よりなる群かＣ）前記
のシートを硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種
又はそわ以上のうを含有する水性電解液中で隣接処理す
ることぼりなる。

本発明の実施の際に使用されうるアルミニウムシートに
は、相当量の不純物を含；Ｐｊするアルミニウム合金か
ら製造されるものを包含し、アルミニウム会合合金１０
５０．１１００及び６００６のような合金を包含する。

本発明の実施の際に使用されうるアルミニウムシートの
厚さは、かかる目的に使用可能な通常かつ公知のものと
同様であってよく、例えは厚さ０．００４インチル０．
０２５インチであるものでよい；しかしながらアルミニ
ウムシートの厳密な選択は当業者の任意にまかせて良い
。

本発明の実施の際に、アルミニウムシート又はウェブを
先ず脱脂し、次いで、１）墳酸及び／又は硝酸　及び１）　　１利にＨＦ　５ＨＥｌｉ？、、ＨＰＦ　、、Ｈ
Ｂ？　、、Ｋ２ＺｒｌＰ、　、Ｋ２ＴｉＦ６、’ＮＨ，
？　　又は　ＮＨ，ＨＦ、である無機の弗累ち゛有酸又
Ｇｊその塩を含有する水浴中にシートを浸漬することＫより化学的
に腐蝕する。

塩酸及び／又は硝酸は、浴組成物の約２５ＭＪ１１％筐
で、より１利には約３Ｅ１〜約１８重修゛％及び第も有
利にけ約７１ｉ４％〜約１２１ｋ１１％の髄゛で存在す
る。

弗素化合物は浴１ｉ１４放牧中に約ｌＴｈ−１ｆｉ％〜
約２５ｉｔｔ知％、自利に約６１１曾％〜約１５１１シ
％及びより有利には約５１に％〜約１２に做％の曾で存
在する。

前記の浴は前９１′″、のシートの界面竹性を高めるた
めＫその他の成分ケ任意ｐｃ付加的に含有して良い。か
する成分は禍蝋酸−、ベルオキシニ硫酬−又は二ＭＵ　
＆アンモニウム、−カリウム、−ナトリウム又は−リチ
ウムを包含する。浴はスルホン酸全含自１７ても良い。

浴は約１０°Ｃ〜約９５℃、より有利に約２０°Ｃ〜約
８０℃及び最も有利に約り５℃〜約６０℃の温度に保持
するのが有利である。陵Ｉ’ｄ　＆″ｊ約５秒間から約
６分間の範囲の時…１導鴇するのか有利である。より長
い時間全使用することはできるが、過剰のアルミニウム
が溶解しつづけるのでヌー際的でを」ない。Ｊ、り自利
な８！漬時間は約２０〜１２０秒間、力つ彫も有利には
約４０抄出１〜約８０秒間σノ帥囲Ｋｋる。

前記のＩ！Ｐ潰方法ハ、洛中でアルミニウムシート及び
その仲のＴｏ極との間に任意に′ＩＡ流を流１ことによ
ってｔａ分解方法に変換することができるが、こねは経
費的に仔首である。ＡＣ又はアをルミニウムシートか陰極で））る場合ＫＤＯｔ＄Ｊ択す
ると、約３０〜４５　Ａｍｐｓ　／　ａｍ”　　で約３
０〜６０秒間使用できる。アルミニウムか腐食をれる時
に１水に不ｑ’＋　Ｑ）の弗化アルミニウム塩が製造さ
れ、これは４１’に連終的に濾別され得るのでこの腐食
のコンシスチンシーは、持続される。

この腐食後に１このシートＴｈ洗浄し、％う１化学的研
摩工程を実施するのか有利でお、る。

本発明の次の王権は、硝酸及び／又は堝酌全含廟し、か
つ過酸化水素を含有して良（・霜解水浴液中でのアルミ
ニウム１触粗面化を包含する。

塩酸、硝酸及びｉか酬化水累のＳ適ａＦ！には、使用両
流密度、霜解液の湿度　及び研阜されるアルミニラム粒
子の特性のような因子に依る。最適パラメーターは若干
の簡単な試験により容易に決定さｆ＋りする。

任意に霜解雀溶沿は、米国的、許第４！１３６１１３号
明細書Ｋｈｈ載されているように蓚醜、硝酸アルミニウ
ム、塩化アルミニウム又は過酸化水素、米国＠訂４３７
４７１０号明細書に記馳されているようにホウ酸、又は
ｉＩ！気化字的研趣の技術で公知の多数のその仙の添加
物の任意のもの金含刹１”ることもできる。

１気化与的研摩工程における硝酸の１利な濃度は約３９
／ｌ〜約２０ｇ／ｌ、より有利には８ｇ／ｌ〜約２０９
／ｌ、衆も有利には１０９／１〜約１５９／ｌｌ　の範
囲に、ｔ＝・る。１１当り約２ＤＩ以上でレオ、著しい
エツチング差違は約５００Ｅ／ｌ　　が達成されるまで
認められず、この点でエツチング力は減少しはじめる。

電気化学的研摩工稈における塩酸の有利な濃度は約３Ｅ
／１〜約１００９／ｌ、より有利には約１９／ｌ〜約６
０ｇ／ｌ、葦も有利には約８９／ｌ〜１５ｐ／ｌの範囲
に羽・る。使用する際の蓚酸の４１利な濃度は１１当り
約１Ｈ〜１１当り約８０β、より有利には１１当り約５
〜４５９、都もイ１利に＆−！１１当り約８〜２０　、
！ＩＩ　ｏ）範１ｍ　Ｋ　、ｌｉ、る。

使用する際のｉい酪什水素の自利な鎖度は、約１９／ｌ
　〜Ｆ＋６０９／ｌ、　、ｌ：ｌ’）’Ｔｈ利ＫＬｔ約
１０ｉ／１．〜約５ＯＮ／ｌＸルも＋１利にＧｅｔ約１
５９　／　ｌ　〜２　ＥＩ　Ｅ　／　Ｉ！０）　＆Ｐ、
　ｈ　Ｉｇ　；ｊｐ　４＋。

使用する際の硝削アルミニウムの有利なｍ世は概ねその
飽和１．＋１　より有利には１１当り約６５ｇ〜７０ｙ
で、葦もイＪ利幹＆″１１１当り６５ｇでル・る。

使用する際のＩ−化アルばニウムの１４利なｙＩらは約
１９　／　ｌ　−１，１１０ｇ／　ｌ　％　ヨリ４１　
利Ｖ（、＋ｊ　約１　ｇ／ｌ〜約８９／ｌＸｊ＃もイ１
利には約１９／ｌ〜約５ｇ／ｌの範σトに多る。

使用する場合の硼酸の有利な濃度は約１，９／１から約
飽和点の範ηＨにあり、より自利には約５〜１５ｇ／）
、最も有利には約８〜１２９／１の範囲にある。

本発、明の方法で使用される電解電流密度は有利に約６
０〜約１２０Ａｍｐｅ／ｄｍ２、より有利に約４５〜約
３３　Ａ　／　ａｍ２、第も有利には約４５〜６０Ａ／
ｄｍ２の範囲ＫＪ、る。

自利な袖解時−１は約２０セル間から約６分間、より自
利には２０秒間から約９０秒間、第も有利には２０抄ｔ
ｌｌ　ｔ・ら約６０秒間の範η１１　Ｋ　＞、る。

了ルミニウムオ＜面から、イ１利Ｖ（６如、クロム又＆
−１鉛であって良いネジ１＋！１の（極までの距離は自
利に約１．５硼ずマ・、より自利には約１〜１．５ｏｎ
　＋１−、ｔ；る。

？Ｉｌｌ賑は交流Ｔ、尚で導１ｄするのか有利である。

又ｂｉｃの箱流蚤、イＩＪＩｔ！　”ｆる場合ｒ（は、
５　［］　Ｈｚ以上の電波１はん艮の研犀効果をもたら
す。６０〜ｆｆ＋　３１］　［Ｉ　Ｈｚ　（７−’）周
波針か最も有利である。

１１り化羊旧仙晴の後に、シートを陽極処理する。これ
は、例えば＠酸又は燐酸全含有する陽極処理浴１ｃシー
ト會通過させることにより行なうことができる。

隊の１１利な濃度は１０〜２０１曽％である。

陽極処理浴の温度は２０°Ｃ〜８０℃でル、す、最良の
結果は温度が２０℃〜４０℃である場合に得られる。最
良の結果は電流ｔ−１ＩＩ極処理浴中のアルミニウムシ
ート上に印加し、かつ１流密度が１平方フィート当り１
〜１００アンペアの範囲にある場合にも得ろねる。有利
な霜流密ルは１平方フィート当り１０〜５０アンペアで
おる。

陽極処理工程はり２〜６分間で妃了し祷るか、通常この
工程は１〜２分間よりも長くかからない。

平版印刷板の！）版においては、平版光増感剤でのコー
ティングに先立ち、親水軌化中間Ｊｕ１組成Ｉ！／１で
　研摩されたか又は研摩さね、陽極処理された板ｔｌ−
１−いて処理することが自利である。

これらの中間層処理はコーティング′！ｌ−ｉ面へのよ
り良好に付着させるのに役立ち、かつアルミニウム界面
をより親水性にもさせる。典型的な中間層処理はポリビ
ニルホスホン酸、畦際ナトリウム、アルカリ金楓ジルコ
ニウムフルオリド、例えはカリウムジルコニウムヘキサ
フルオリド及びヒドロフルオジルコンＩｌｌ包含する。

これらは感光コーチングを受けるためのアルミニウム基
体を木造するための米国特許第３１６０５０６号及び同
第２９４６６８３号明細書に明らかでにする。

平版印刷に好適な感光性組成物は典型的に、文献に公知
の芳香族ジアゾニウム地、キノンジアジド及び光重合可
能な化合物・全包含する。こわらは板が掬写し得るコピ
ーの数を増すために結合相１１ｂと典型的に？ｌ＃合さ
れている。かかる結合相１１ｈの例は、文献に公知の広
汎な種類のうちでモ的にポリウレタン及びフェノール−
ホルムアルデヒド樹脂全包含する。

更に本発明を次の実施例につきＰ説する：実施例例　　１１１００アルミニウム合金の断片を常用のアルカリ怜−
説脂水溶液中で脱脂し、）ＩＮＯ３１３９／ｉｔ　　及
びＡ１（Ｎ０３）［５６５１１／ｌを含有する水ｆ＃Ｉ
沿中で９００クーロンのＡｌｆｉｌＥを用いて電解的に
研摩する。洗浄後、表面を２４０クーロンのＤＯｉＷ流
金用いて陽極処理し、その際アルミニウムを陽極にする
。を解旬は）１２ｓｏ、　１５０ｇ／ｌである。陽極処
理された弄（２）を洗浄し、続いてポリビニルホスホン
酸の２．２９／ｌｍ−に’ｉで６０秒間６５．５℃で＆
持して処理することにより親水性化する。板を洗浄し、
乾燥し、かつポリビニルホルマール−アセテート−アル
コールテルポリマー、燐−、フタロシアニン顔料及び６
−メドキシー４−ジアゾジフェニルアミンスルフェート
及びメシチレンスルホネ−）ｍとして単離される４、４
′ビスメトキシメチルジフ工ニルエーテルジアゾニウム
縮合生成物を包含するネガチプ作用溶液で被覆する。コ
ーティング］（ｉｔ　７０　ＤダｙＭｂを使用する。

乾燥時Ｋ、被〜板を露出及び籾像し、２１−階段のスト
ウファ（５ｔｏｕｆｆｏｒ　）階段楔止で７つのペタ段
が得られる。胡像し、かつ仕上げられた板は通常の印刷
条件下で枚葉紙印刷でダールグレン（Ｄａｈ１ｇｒθｎ
）インキ及び中庸の粘動インキ全相いて刷る。インキ−
水バランスに関する比軟試験は、板か浮きかすをつくり
はじめるまで、水セツティングを下げ、かつ板が溢れる
筐でこのセツティングを上げるべきである。

ｕｌ、−の例では、不十分な水は板？鮮明に刷ることを
許すために相持される。こわは印刷されたコピーの非画
像範囲にインキを転写させることＫなる。後の例では、
過度の水か不所望なインキ乳化及びロール剥離音引きお
こすインキ系統中に蓄積される。インキ−水バランス割
合は０〜１０〔１の範囲に多）す、かつ、印刷圧から印
刷圧へ変化する相別的な割合ではあるか、任意のルー轡
樟上で一致したバランス表示である。本試験では（Ｉ（
佃３６及び高ｆｉ＃　４　（］が実測される。

＝１＋記のように製造された板は画１１崩壊寸で印刷す
る。１５００００の−に藺の刷りが画像が崩壊する前罠
なされる。

前市゛のよ５ｖｒ−１６した板の断片をスキャンニング
　エレクトロン　ミクロスコピー（Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｅ
ｃｏｐｙ　）　（８ＥＭ　）及びパーツメーター（Ｐｅ
ｒｔｈｏｍｅｔθｒ）を用いて表面の粗さを評価する。

２４０Ｘｓ１２０Ｄｘ及び６０００　Ｘ　ノ倍率テ、％
　Ｎ＋＋　＋ｔ　伯径２μ及び６μの間の範ｔｌｌ’に
ある均一の穴より成り立つことか脳めらねる。ψに表面
は本ヤ的に乎らでｋ。

ることが藺めｌ−１ｆ′＋１その故は粒Ｊｌ　ｏ）７ｈ
さｒ（おける本領的な変化か１（いからでル・イ）。粒
の平均の深さは４．５μである。

例　　２例１に記載したのと同様の方法で、板會処理し、被覆し
、かつ試験するか、アルミニウムを電気化学的に＠雄す
るために、ＨＮＯ３／　Ａｌ（Ｎｏ３）３の代りに、Ｈ
ＯＩ　８１／ｌ　　及び　ｈ１ｃ１３４０　＆／１を使
用することを除く。印刷条件下で、板はファウンテイン
ーセッティング（ｆｏｕｎｔａｉｎｓｅｔｔｉｎｇ　）
　３６及び４２の間で受容的に印刷することが認めらね
る。１８００００の受答可能なコ♂−が画像崩壊の起る
前になされる。

ＳＥＭを用いて、赤面は）ＩｎＯ２を用いるよりも少な
い分離孔を楢することか認めらねる。赤面け直径４μ及
び９μの間の範囲にある均一の穴よりハシる。史に％面
は砂目ビークの高さにおける本型Ｉ的な変化がないので
、本質的に平らであることか藺めらオ］る。砂目の平均
の探さば５．２５μである。

例　　ろ１１００アルミニウム合金の断片を常用のアルカＩＪ　
（２Ｆ脱脂水溶准中で脱脂し、洗浄する。次いで板金　
ＨＮＯ３１００ｇ／ｌ　（Ｉ　００％）及びＮＨ４Ｆ　
　Ｉ　Ｄ　ＯｆＪｌｌ　　全含楢する溶液中に６［１℃
で６０秒間浸漬する。処理した板を十分に洗浄し、乾燥
する。２４０Ｘ、１２００Ｘ及び６０００Ｘの倍率での
ＳＦｉＭ評価で、赤面は尚度ＫＩＮ成されていると認め
らねる。澗径約１０μ、高さ８〜１０μ及びビーク−ビ
ークの間約４０〜５０μの均一に分配された孔により特
徴づけらねる。

史に１アルミニウム上へのエツチング溶液の作用は金栖
間境界で始筐り、かつ本領的に非指回性のトポグラフィ
−になる。

前記のように讐゛・造したアルミニウムの断片金側１に
記載したように陽極処理し、かつ親水＋１化し、同様に
被覆する。塵光し、３ｊｌｌ像した板をインキ／水バラ
ンス寛容度を測定するために印刷枝上で刷る。２８から
５２の範囲が実画される。刷り長さの測定は、板か崩壊
する削に５００００よりも少ない受容可能なコピーか印
刷されることか判明するところで行なト、ねる。

これは表面の非孔４Ａ−ｍ造に帰因する。

例　　４１１００アルミニウム合金の断片ｉ、ＨＮＯ３及びＮＩ
（、Ｆでのエツチングを増強するために９００クーロン
のＡＯｌ流全流用使用こと以外は例３に記載したのと同
様にして製造する。このようにして製造した板を十分に
洗浄し、かつ乾燥する。２４０Ｘ、１２００Ｘ、１び６
０００Ｘの倍率でＳＰＭ評価で、赤面は高度に構成され
ていると同様に認められる。約債径１０μ、高さ６〜８
μ及びビーク−ビーク３５〜４５μである均一に分配さ
れた小節が喘徴である。トボグラフイーは、均一でかつ
重置的に非指回性であるように記載され、史に全体の表
面を均一に被〜する極めて微細な孔構造を有するように
記載される。

Ｔｈ　配のようＫＬ造したアルミニウム断片を例１で詳
説したように陽極処理し、かつ親水性化し、かつ同様に
被祷する。露光し、かつ歩、像した板をインク−水バラ
ンス寛容度を測定するために印刷極上で刷る。２８から
５６の範Ｉが実測される。刷り長さ測定は、板か崩壊１
−る前に約８［１０００の受容可能なコピーが印刷され
ることが判明されるところで行なわわる。

例　　５例６で記載したよ’ｌ　［ＨＮＯ，及び　ＮＨ，？で腐
食した１１００アルミニウム合金の断片を、例ｌＫ１ｆ
ｔ？明したように一気化学的に研摩、陽極処理及び親水
性化により付加的に処理した。処理し、洗浄し、かつ乾
燥した板を同ＩＱ　Ｋ　？、１３〜し、露光し、均指し
、かつ画像が崩壊するまで枚葉紙印刷棒上で刷る。２２
００（１０の上旬の印刷は画像が衰退する前に行なわれ
る。インキ水バランス寛容度は２８及び５６の間である
ことが判明する。

前記の板の断片’ｒ　２４０　ｘ％　１２０　［Ｉ　Ｘ
及び６０００Ｘの倍率でＳＥＭを用いて評価する。表面
は直径２μ及び４μの間の範囲にある均一の孔よりなる
ことが艙められる。表面は非平坦だがむしろ立体である
ことが紹められもする。砂目の平均の深さは６．２μで
ある。

例６〜１２例６〜１２は電気化学的研摩が後に続く際の異なる腐食
剤組合せの効果を示す。金側において、１１００アルミ
ニウム合金の断片を例１に記載したように浸漬し、陽極
処理し、かつ親水化する。Ｈ’ＮＯ３／　Ａｌ（ＩＪＯ
３）３が研摩を勉質である場合には、パラメータは例１
に示したそれらである。ＨＣ１／Ａ１０１３が研摩１ｉ
解鵞である盾、合圧は、パラメーターは例２に示したそ
わらである。

例１は、Ｈ／Ｎｏ３／　Ａｌ（Ｎｏ３）３を使用する一
気化学的に研犀したアルミニウム担体物置の４造の標蒔
・的技術ケ紹ぬる方法である。こわは比較目的のための
対Ｉ！（１例である。

例２１．ｉ　、　　ＨＣＩ　／　Ａ’１Ｏ１３′（ｉ″
用いる市坊化学的研摩アルミニウム担体物勺製造の標準
技術を認める方法である。こｆ］は同様に比較目的のた
めの対間である。

勿ｉ３及び４は、電気化学的研摩に先立つエツチングの
利点を示−ｆ、ここで表面は、例１及び２と４ｖなり、
砂目の深さを増すことＫより立体的にされる。著しい効
果はインク／水バランスへの増加した寛容度を与えるこ
とである。印刷データは、こσ）方法か１気化学的粒化
への代用ではないことを示す、その故は刷り長さが逆に
影尊さねるか【・である。

例５は、第一に拡大された立体表面を与λるためにエツ
チングし、その後に非常に胸孔件の表面を与えるために
ｉ！気化学的研摩金続けることＫまり本倫明により示さ
れた利点を示す。この例で改良されたインク／水バラン
ス及び印刷成果は実現される。

例６．７．１１及び１２は、エツチング剤としての化合
物を含自する弗什物と共に酸を使用し、その後にインク
／水バランス及び刷り長さを改良するために１１ヒ学的
粒化全ｂ・けることの利涜を示す。

例８．９及び１０は、弗素を含有する化合物なしに使用
する酸、酪なしに弗素を含有する化合物が対照をこ火る
著しい改良會与六るＫは不十分であることを示す。

く　　　　　ζ　　　　　ζ　　　　　　　ζＯ０コ　
　　　　　フ０　　　　フ　　　　０　　　　　　フ００ココ０　　　０　　　　フ　　　　　　り ’Ｏ″０　Ｆ　　つＦ−Ｎ　ヘつ　　　　　マ　　　　　寸　　　　　　　の寸　　　
　　寸　　　　　り　　　　　　　［Ｆ］（’Ｊ　　　
　　　Ｎ　　　　　　Ｏ）　　　　　　　　Ｃ（イ）　
　　　吟　　　　Ｎ　　　　　　へλ ＋＋　　　　＋ｈＮ）

Claims

【特許請求の範囲】１、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記の
シートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％を含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のア
ルミニウムシートの表面に腐食を与えるために十分に長
い時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを電
気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理することを特徴とするアルミニウムシートを処理
する方法。２、前記成分（ｉｉ）はＨＦ、ＨＳｉＦ＿６、ＨＰＦ＿
６、ＨＢＦ＿４、Ｋ＿２ＺｒＦ＿６、Ｋ＿２ＴｉＦ＿６
、ＮＨ＿４Ｆ又はＮＨ＿４ＨＦ＿２よりなる群から選択
された特許請求の範囲第１項記載の方法。３、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記の
シートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％を含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のア
ルミニウムシートの表面に腐食を与えるために十分に長
い時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸、更に蓚酸、硝酸アルミニウム、塩化アルミ
ニウム、過酸化水素及びホウ酸よりなる群から選択され
た１種以上の化合物を含有する水性電解液中で前記のシ
ートを電気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理することを特徴とするアルミニウムシートを処理
する方法。４、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記の
シートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％を含有し、前記浴（ａ）は更に、過硫酸アンモニウム、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム又は過硫酸リチウム
、ペルオキシ二硫酸アンモニウム、ペルオキシ二硫酸カ
リウム、ペルオキシ二硫酸ナトリウム又はペルオキシ二
硫酸リチウム又は二硫酸アンモニウム、二硫酸カリウム
、二硫酸ナトリウム又は二硫酸リチウム又はスルホン酸
よりなる群から選択された１種又はそれ以上の化合物を
含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のアル
ミニウムシートの表面に腐食を与えるために十分に長い
時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解質中で前記のシートを電
気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理することを特徴とするアルミニウムシートを処理
する方法。５、前記成分（ｉ）は約５％〜約２５％の量で存在する
、特許請求の範囲第１項記載の方法。６、前記工程（ａ）に少なくとも５秒間導電させる、特
許請求の範囲第１項記載の方法。７、前記浴（ａ）は約１０℃〜約９５℃の温度に保持す
る、特許請求の範囲第１項記載の方法。８、前記アルミニウムシートを約３０〜４５Ａｍｐｓ／
ｄｍ＾２の交流又は直流を用いる前記浴（ａ）中で電解
する、特許請求の範囲第１項記載の方法。９、前記電解液は約３ｇ／ｌ〜約５００ｇ／ｌの濃度で
硝酸を含有する、特許請求の範囲第１項記載の方法。１０、前記電解液は約３ｇ／ｌ〜約１００ｇ／ｌの濃度
で塩酸を含有する、特許請求の範囲第１項記載の方法。１１、電気化学的研摩工程（ｂ）に約３０〜約１２０Ａ
ｍｐｓ／ｄｍ＾２の電流密度で導電させる、特許請求の
範囲第１項記載の方法。１２、陽極処理工程（ｃ）は、約２０℃〜約８０℃の温
度及び約１０重量％〜約２０重量％の酸濃度を有する電
解液を使用する、特許請求の範囲第１項記載の方法。１３、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記
のシートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％を含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のア
ルミニウムシートの界面に腐食を与えるために十分に長
い時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを電
気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理し、更に親水性中間層組成物を施こすことを特徴
とする、アルミニウムシートを処理する方法。１４、前記中間層組成物はポリ燐酸ビニル、珪酸ナトリ
ウム及び弗化水素ジルコニウム酸及びアルカリ金属弗化
ジルコニウムよりなる群から選択する、特許請求の範囲
第１３項記載の方法。１５、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記
のシートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％、を含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のア
ルミニウムシートの表面に腐食を与えるために十分に長
い時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを電
気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理し、更に、このように処理されたアルミニウムシ
ートに平版印刷に好適な感光性組成物を施こすことを特
徴とする、アルミニウムシートを処理する方法。１６、前記の感光性組成物は芳香族ジアゾニウム塩、キ
ノンジアジン又は光重合可能な化合物を包含する特許請
求の範囲第１５項記載の方法。１７、アルミニウムシートを処理するために、ａ）前記
のシートを、ｉ）塩酸及び／又は硝酸約２５重量％まで、及びｉｉ）無機の弗素含有酸又はその塩約１重量％〜約２５
重量％を含有する水浴中に浸漬し、前記の浸漬液に、前記のア
ルミニウムシートの表面に腐食を与えるために十分に長
い時間導電し、かつｂ）硝酸及び塩酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを電
気化学的に研摩し、かつｃ）硫酸及び燐酸よりなる群から選択された１種又はそ
れ以上の酸を含有する水性電解液中で前記のシートを陽
極処理し、更に親水性中間層組成物を施こし、このよう
に処理したアルミニウムシートに平版印刷に好適な感光
性組成物を施こすことを特徴とするアルミニウムシート
を処理する方法。