JPS61106352A - 給送装置を備える画像形成装置 - Google Patents
給送装置を備える画像形成装置Info
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- JPS61106352A JPS61106352A JP22654084A JP22654084A JPS61106352A JP S61106352 A JPS61106352 A JP S61106352A JP 22654084 A JP22654084 A JP 22654084A JP 22654084 A JP22654084 A JP 22654084A JP S61106352 A JPS61106352 A JP S61106352A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用範囲〕
本発明は給送装置を備える画像形成装Ａ１詳細には、ｎ
、数のシート材ＰＲ載手段を備えていていずれかのシー
ト材積載手段から選択してシート材を給送する画像形成
装置に関する。
、数のシート材ＰＲ載手段を備えていていずれかのシー
ト材積載手段から選択してシート材を給送する画像形成
装置に関する。
画像形成装置としては、レーザービームプリンタ、複写
機等があるので以下レーザービームプリンタを例にして
説明する°が、これＶＣ限定されない。
機等があるので以下レーザービームプリンタを例にして
説明する°が、これＶＣ限定されない。
従来、この種の装置はカセット又はデツキ内の転写シー
トの残量を検知する手段として、反射型あるいは透過型
フォトセンサー等を使用し、転写シートが有るか無いか
の検知のみを行なっているのが通常である。従ってカセ
ット又はデツキ内の転写シートを全て給紙し几後、地の
カセット又はデツキの給紙動作に切り換えなければなら
なかつ九〇 〔発明が瑯決しようとする問題点〕 ところが、カセット又はデツキ内の残量の少なくなつｔ
転写シー）（’％に最後の一枚）を給紙する場合、非常
に事故が多い。即ち、転写シートのジャム、多重送等の
給紙失敗による紙詰りか非常に起き易い。この現象は転
写シート同士のン″Ｓ擦係数及び・伝ダシートとカセッ
ト又はデツキの接触面の摩擦係数のバランスに原内があ
り、環境即ち温湿度に影響を受は易く、現在でも完全に
解決されていない。
トの残量を検知する手段として、反射型あるいは透過型
フォトセンサー等を使用し、転写シートが有るか無いか
の検知のみを行なっているのが通常である。従ってカセ
ット又はデツキ内の転写シートを全て給紙し几後、地の
カセット又はデツキの給紙動作に切り換えなければなら
なかつ九〇 〔発明が瑯決しようとする問題点〕 ところが、カセット又はデツキ内の残量の少なくなつｔ
転写シー）（’％に最後の一枚）を給紙する場合、非常
に事故が多い。即ち、転写シートのジャム、多重送等の
給紙失敗による紙詰りか非常に起き易い。この現象は転
写シート同士のン″Ｓ擦係数及び・伝ダシートとカセッ
ト又はデツキの接触面の摩擦係数のバランスに原内があ
り、環境即ち温湿度に影響を受は易く、現在でも完全に
解決されていない。
一般て、上記の機能を待つ画像形成装置道を使用する場
合は条令にプリントする場合が多いが、プリント動作中
は使用者は装置の近傍におらずプリント動作が終了する
頃プリントを取りにくる場合が一般的である。この時、
前述の様な事故が発生するとプリント動作は中止され、
使用者が取ゆにきても正規のプリントは得られていない
という事態が起きる。しかも、装置のメンテナンスをし
なければならず非常に不都合であつ几〇 〔発明の目的〕 本発明は上述従来列の欠点に４層みてなされ元もので、
紙ずまり等が発生せずに円滑な画涜形成が行なえる給送
装置を備える画像形成、邊ｌｉｔを揚哄することを目的
とする。
合は条令にプリントする場合が多いが、プリント動作中
は使用者は装置の近傍におらずプリント動作が終了する
頃プリントを取りにくる場合が一般的である。この時、
前述の様な事故が発生するとプリント動作は中止され、
使用者が取ゆにきても正規のプリントは得られていない
という事態が起きる。しかも、装置のメンテナンスをし
なければならず非常に不都合であつ几〇 〔発明の目的〕 本発明は上述従来列の欠点に４層みてなされ元もので、
紙ずまり等が発生せずに円滑な画涜形成が行なえる給送
装置を備える画像形成、邊ｌｉｔを揚哄することを目的
とする。
上述の目的を４成するｔめに本発明の画像形成装置は、
シート材を！′ｌｔ載する複数のシート材積−准手段と
、シート材積載手段のシート材を給送する給送手段と、
シート材積載手段のシート材の残漬が設定値に達したこ
とを検知する検知手段と、検知手段からの信号によって
地のシート材＋＊Ｓ手段から給送するように該給送手１
９１ｆｒ切り換える手段と、を有することを特徴とする
。
シート材を！′ｌｔ載する複数のシート材積−准手段と
、シート材積載手段のシート材を給送する給送手段と、
シート材積載手段のシート材の残漬が設定値に達したこ
とを検知する検知手段と、検知手段からの信号によって
地のシート材＋＊Ｓ手段から給送するように該給送手１
９１ｆｒ切り換える手段と、を有することを特徴とする
。
以下ｍ示し九−実施例に基づいて本発明を説明する。
傳１図は本発明を適用しｔレーザプリンタを示すもので
ある。本体１００内上方にはスキャナモータ・ポリゴン
ミラー・レンズ、ミラー等を含む走査光学系ユニット１
が配されている。中程には回転円筒状の感光体３が配さ
れており、その周辺には帯電器４、現偉器５、転写帯電
器６、クリーニング装置７等が配されている。帯電器４
によって一様に帯電さｆ′ＬｔＮ＆光体表面には光学系
エニットから情報に応じｔＷＪ儂露光露光なわれて静′
ＪＴｔ潜像が形成され、ついで、現像４５によってこの
潜像が頑ｉ々化される。一方、転写シート（シート材）
Ｐはシート材積載手段である上段カセット１０又は下段
カセット１１より給紙ローラ１２Ａ、１２Ｂ及び給送ロ
ーラ１５Ａ。
ある。本体１００内上方にはスキャナモータ・ポリゴン
ミラー・レンズ、ミラー等を含む走査光学系ユニット１
が配されている。中程には回転円筒状の感光体３が配さ
れており、その周辺には帯電器４、現偉器５、転写帯電
器６、クリーニング装置７等が配されている。帯電器４
によって一様に帯電さｆ′ＬｔＮ＆光体表面には光学系
エニットから情報に応じｔＷＪ儂露光露光なわれて静′
ＪＴｔ潜像が形成され、ついで、現像４５によってこの
潜像が頑ｉ々化される。一方、転写シート（シート材）
Ｐはシート材積載手段である上段カセット１０又は下段
カセット１１より給紙ローラ１２Ａ、１２Ｂ及び給送ロ
ーラ１５Ａ。
１５０によりドラムｗｈｏ面に送や込まれ、転写帯電器
６によ昨ドラム３上のトナー画像の転写を受ける。その
後、転写シートＰは分離手段（図示せず）によりドラム
から分離され、ガイド８上を通って定着器９に送られる
。定着４９でシート材上のトナー閾は定着され、シート
材は本体外に排出される。一方、感光ドラムｓ上に転写
されずに残ったトナーＬクリーニング装遣７によゆ回収
される。まｔ１本体下方には上段・下段カセツ） １０
．１１に対応しｔ位置に各々紙残Ｐｋ検出装置１４−１
、１４−２が配されている。
６によ昨ドラム３上のトナー画像の転写を受ける。その
後、転写シートＰは分離手段（図示せず）によりドラム
から分離され、ガイド８上を通って定着器９に送られる
。定着４９でシート材上のトナー閾は定着され、シート
材は本体外に排出される。一方、感光ドラムｓ上に転写
されずに残ったトナーＬクリーニング装遣７によゆ回収
される。まｔ１本体下方には上段・下段カセツ） １０
．１１に対応しｔ位置に各々紙残Ｐｋ検出装置１４−１
、１４−２が配されている。
紙残険検出装置１４−１（１４−２についても同様であ
る）Ｆｉ、；、ｇ ２ ＜に示す様に、基板１４２の側
板１４２ａ、１４２ｂにアーム１４１Ａが回噛自在に取
ゆ付けられ、アーム１４１ムに固設さｎ２遮光板１４１
Ｂに対向した位置に紙側し予告用の透過型フォトセンサ
ー１４４−１及び紙無し検出用の透過型フォトセンサー
１４５−１が配されている。まｔ１カセット１０．１１
の底部にはアーム１４１ムが下降してきｔ時の逃げの為
の穴１０Ａ、１１Ａがおいている。
る）Ｆｉ、；、ｇ ２ ＜に示す様に、基板１４２の側
板１４２ａ、１４２ｂにアーム１４１Ａが回噛自在に取
ゆ付けられ、アーム１４１ムに固設さｎ２遮光板１４１
Ｂに対向した位置に紙側し予告用の透過型フォトセンサ
ー１４４−１及び紙無し検出用の透過型フォトセンサー
１４５−１が配されている。まｔ１カセット１０．１１
の底部にはアーム１４１ムが下降してきｔ時の逃げの為
の穴１０Ａ、１１Ａがおいている。
次に紙残量検知動作について述べる（第３図（ＳＬ）
−＠ ５図（ｂ））。
−＠ ５図（ｂ））。
カセット１０内に転写シートＰが充分ある状態（第３図
（ａ））では、アーム１４１Ａが図右方に回動され、ア
ーム上の遮光板１４１ＢＦｉ紙無し予告用のセンサー１
４４−１のセンス窓１４４人をさえぎる事なく（Ｊ５［
ｆｉ（ｂ））、本体装置のプリント動作は継続される。
（ａ））では、アーム１４１Ａが図右方に回動され、ア
ーム上の遮光板１４１ＢＦｉ紙無し予告用のセンサー１
４４−１のセンス窓１４４人をさえぎる事なく（Ｊ５［
ｆｉ（ｂ））、本体装置のプリント動作は継続される。
従って、センサ１４４−１，１４５−１において発光ダ
イオードＤ、 、 Ｄ、の元はトランジスタＴ、、Ｔ、
に達し、（１）に示すようなループ電流が流れて発光素
子Ｌ ＋−＋ ＋Ｌ２−１ （ＬＥＤ）は点灯しない（
第６図）。
イオードＤ、 、 Ｄ、の元はトランジスタＴ、、Ｔ、
に達し、（１）に示すようなループ電流が流れて発光素
子Ｌ ＋−＋ ＋Ｌ２−１ （ＬＥＤ）は点灯しない（
第６図）。
センサ１４４−２，１４５−２においても同様に構成さ
れている。
れている。
プリント動作が続けらねる事によりカセット１０の転写
クー）Ｐ汀次第に減少し、それについてアーム１４１Ａ
が下降していく。そして転写シートＰの聾１１が設定値
にｉすると（・窮４０（ａ））アーム上の戸元板１４１
Ｂが紙燭し予告用のセンサー１４４−１のセンス窓１４
４Ａをさえぎり（第４図（ｂ））、信号を出して表示す
る（発光素子Ｌ１−１を点灯する）。一方、この信号に
より下段のカセット１１からの給紙動作に切Ｆ）換わり
、給紙ローラ１２Ｂが回転を始める。
クー）Ｐ汀次第に減少し、それについてアーム１４１Ａ
が下降していく。そして転写シートＰの聾１１が設定値
にｉすると（・窮４０（ａ））アーム上の戸元板１４１
Ｂが紙燭し予告用のセンサー１４４−１のセンス窓１４
４Ａをさえぎり（第４図（ｂ））、信号を出して表示す
る（発光素子Ｌ１−１を点灯する）。一方、この信号に
より下段のカセット１１からの給紙動作に切Ｆ）換わり
、給紙ローラ１２Ｂが回転を始める。
この時、つまり、上段カセット１０から下段カセット１
１に切秒換える時は、下段カセット１１からの転写シー
ト搬送路の方が長いので上記信号を受けてもすぐに切り
換えず、例えば上段カセット１０から転写シートをさら
に１枚給紙し、その、、ｊ、ｉｌに下段カセット１１か
らの給紙の皐備動作を行なうよう（すれば、連続プリン
ト動作がスムースに行なえる。この処置は高速プリント
、小ナイズの転写フートでプリントする時にはさらに有
効である。
１に切秒換える時は、下段カセット１１からの転写シー
ト搬送路の方が長いので上記信号を受けてもすぐに切り
換えず、例えば上段カセット１０から転写シートをさら
に１枚給紙し、その、、ｊ、ｉｌに下段カセット１１か
らの給紙の皐備動作を行なうよう（すれば、連続プリン
ト動作がスムースに行なえる。この処置は高速プリント
、小ナイズの転写フートでプリントする時にはさらに有
効である。
慶紐、給紙動作を切り換えずに（例えば、下段にカセッ
トが装填されていない場合）プリント動作を続けて転写
シートが々くなると、アーム１４１Ａが最下点まで回動
して（第５図（ａ））、戸元板１４１Ｂが紙なし検出用
のセンサー１４５−１のセンス窓１４５Ａｌさえぎり（
第５図（ｂ））、発光素子Ｌ２−１も点灯して紙なし信
号を出す。発光素子Ｌ１−１＊ＩＪ２−１は、第６囚に
示すように、発光ダイオードＤ、、Ｄ、の光がさえぎら
れてトランジスタＴｔ ｒ ”ｔがオフして（２）に示
すようなループ電流が流れる時に点灯する。下段カセッ
ト１１用の発光素子” ｌ−２ｒＩＩ２−２についても
同様く構成されている。
トが装填されていない場合）プリント動作を続けて転写
シートが々くなると、アーム１４１Ａが最下点まで回動
して（第５図（ａ））、戸元板１４１Ｂが紙なし検出用
のセンサー１４５−１のセンス窓１４５Ａｌさえぎり（
第５図（ｂ））、発光素子Ｌ２−１も点灯して紙なし信
号を出す。発光素子Ｌ１−１＊ＩＪ２−１は、第６囚に
示すように、発光ダイオードＤ、、Ｄ、の光がさえぎら
れてトランジスタＴｔ ｒ ”ｔがオフして（２）に示
すようなループ電流が流れる時に点灯する。下段カセッ
ト１１用の発光素子” ｌ−２ｒＩＩ２−２についても
同様く構成されている。
次に、カセットの切換え動作のｔめの回路を＠７寵に基
づいて説明する。
づいて説明する。
（１） カセット１０及びカセット１１に用紙が十分
にあり、給送信号？。が入力さｗｅとき。
にあり、給送信号？。が入力さｗｅとき。
ＡＮＤ回Ｐ８２０５の入力端はいずれもＨ（高）レベル
であるので、ＯＲ回Ｐ８２０４の一方の入力端がＲレベ
ルになり、給紙クラッチ２０５が導通されて給紙ローラ
１２Ａが回転する。一方、ＡＮＤ回路２０７は一つの入
力端がＯＲ回路２０８の出力端に接続されているので、
ＡＮＴ：回路２０７の出力端は−（１氏）レベルのまま
であって、ＯＲ回路２０９０入力端はｂレベルの１まで
あり、給紙クラッチ２１０は導通されず給紙ローラ１２
Ｂは回転しない。
であるので、ＯＲ回Ｐ８２０４の一方の入力端がＲレベ
ルになり、給紙クラッチ２０５が導通されて給紙ローラ
１２Ａが回転する。一方、ＡＮＤ回路２０７は一つの入
力端がＯＲ回路２０８の出力端に接続されているので、
ＡＮＴ：回路２０７の出力端は−（１氏）レベルのまま
であって、ＯＲ回路２０９０入力端はｂレベルの１まで
あり、給紙クラッチ２１０は導通されず給紙ローラ１２
Ｂは回転しない。
その後、カセツ）１０の用紙が減少し、設定値に１寧し
て紙なし予告センサー１７１４−１が作動し給送信号ｙ
０が入力すると、インバーター２１２を介して０８回％
２０８の一方の入力端がＲレベルにかり、 ＡＮＤ回
路２０７０３つの入力端全部がＨレベルになる。その結
果、ＯＲ回１＠２０９の一方の入力端がＨレベルになり
、給紙クラッチ２１０が導通されて給紙ローラ１２Ｂカ
回転を−する。一方、ＡＮＤ ｌｏｌ Ｐ８２０Ｍの一
方の入力端はＬレベルにｈるので、ＡＮＤ（ロ）路２０
３の出力端はＬレベルにな９．ＯＲ回路２０４の出力端
はＬレベルに反転する。その結果、給紙クラッチ２０５
け［祈念れて給紙ローラ１２Ａけ回転を停止上する。
て紙なし予告センサー１７１４−１が作動し給送信号ｙ
０が入力すると、インバーター２１２を介して０８回％
２０８の一方の入力端がＲレベルにかり、 ＡＮＤ回
路２０７０３つの入力端全部がＨレベルになる。その結
果、ＯＲ回１＠２０９の一方の入力端がＨレベルになり
、給紙クラッチ２１０が導通されて給紙ローラ１２Ｂカ
回転を−する。一方、ＡＮＤ ｌｏｌ Ｐ８２０Ｍの一
方の入力端はＬレベルにｈるので、ＡＮＤ（ロ）路２０
３の出力端はＬレベルにな９．ＯＲ回路２０４の出力端
はＬレベルに反転する。その結果、給紙クラッチ２０５
け［祈念れて給紙ローラ１２Ａけ回転を停止上する。
その後、カセット１１の用紙が減少し、設定値に達する
と紙々し予告センサ１４４−２が作動し、ＡＮＤ回路２
０７の一方の入力端はＬレベルになるので、ＡＮＤ回路
２０７の出力端はＬレベルに々す、ＯＲ回路２０９の出
力端はＬレベルに反転して、給紙ローラ１２Ｂ＃ｉ停止
する。
と紙々し予告センサ１４４−２が作動し、ＡＮＤ回路２
０７の一方の入力端はＬレベルになるので、ＡＮＤ回路
２０７の出力端はＬレベルに々す、ＯＲ回路２０９の出
力端はＬレベルに反転して、給紙ローラ１２Ｂ＃ｉ停止
する。
一方、インバーター２１４を介してＡＮＤ回路２１５の
一方の入力端がＲレベルにな秒、給送信号？。が入力さ
れｔときＡＮＤ回路２１５の出力＠はＲレベルに反転す
る。従って、ＡＮＤ回路２１７０入力端はＨレベルにな
り、出力端はＥレベルに反転する。その結果、ＯＲ回路
２０４の出力端は■レベルに反転し、給紙ローラー１２
Ａが回転をする。
一方の入力端がＲレベルにな秒、給送信号？。が入力さ
れｔときＡＮＤ回路２１５の出力＠はＲレベルに反転す
る。従って、ＡＮＤ回路２１７０入力端はＨレベルにな
り、出力端はＥレベルに反転する。その結果、ＯＲ回路
２０４の出力端は■レベルに反転し、給紙ローラー１２
Ａが回転をする。
（Ｉｆ） カセット１１を装填していない場合あるい
は紙なし予告センサ１４４−２．紙なしセンサー１４５
−２が作動して、給送信号？。が入力され次場合。
は紙なし予告センサ１４４−２．紙なしセンサー１４５
−２が作動して、給送信号？。が入力され次場合。
紙なしセンサー１４５−２に接続するＡＮＤ回路２１９
ノ入力端はＬレベルであり、更に紙なし予告センサー１
４４−’２に接続するＡＣＩＤ回路２０７の入力端はＬ
レベルであるので、いず１．のＡＮＤ回路２１９，２０
７の出力端はＬレベルであり、給紙ローラ１２Ｂは回転
できない。
ノ入力端はＬレベルであり、更に紙なし予告センサー１
４４−’２に接続するＡＣＩＤ回路２０７の入力端はＬ
レベルであるので、いず１．のＡＮＤ回路２１９，２０
７の出力端はＬレベルであり、給紙ローラ１２Ｂは回転
できない。
この状態で、カセツ）１０から給送を続けて用紙が設定
１段に達し、紙なし予告センサー１４４−１が作動する
と、ＡＮＤ回路２０５の一方の入力端はＬレベルになっ
て出力端もＬレベルになるが、給送信号Ｆ０を入力しｔ
時、ＡＮＤ回路２１５０入力端は全部がＨレベルになる
ので出力端がＨレベルになる。その結果、ＡＮＩ）回路
２１７の入力端はいずれも■レベルになり、出力端がＨ
レベルとなり、ＯＲ回路２０４の出力端がＨレベルにな
って給紙クラッチ２０５はひきつづき導＝１状ＱＩＣな
秒、給紙ローラ１２Ａは回転を続ける。
１段に達し、紙なし予告センサー１４４−１が作動する
と、ＡＮＤ回路２０５の一方の入力端はＬレベルになっ
て出力端もＬレベルになるが、給送信号Ｆ０を入力しｔ
時、ＡＮＤ回路２１５０入力端は全部がＨレベルになる
ので出力端がＨレベルになる。その結果、ＡＮＩ）回路
２１７の入力端はいずれも■レベルになり、出力端がＨ
レベルとなり、ＯＲ回路２０４の出力端がＨレベルにな
って給紙クラッチ２０５はひきつづき導＝１状ＱＩＣな
秒、給紙ローラ１２Ａは回転を続ける。
その着、カセツ）１０の用紙が無くなって、低なしセン
サ１４５−１が作動すると、ＡＮＤ ｌｏｌ略２１７の
一方がＬレベルになりＡＮＤ回）’＄２１７の出力８１
１ＪＪｄＬレベルに反転する。その結果、ＯＲ回路２０
４の出力１喘がＬレベルに反転し、給Ｓ氏ローラ１２Ａ
は停【ヒする。
サ１４５−１が作動すると、ＡＮＤ ｌｏｌ略２１７の
一方がＬレベルになりＡＮＤ回）’＄２１７の出力８１
１ＪＪｄＬレベルに反転する。その結果、ＯＲ回路２０
４の出力１喘がＬレベルに反転し、給Ｓ氏ローラ１２Ａ
は停【ヒする。
（ＩＩＩ） いずれのカセット１０．１１も紙なし予
告センサー１４４−１ 、１４４−２が作動している場
合。
告センサー１４４−１ 、１４４−２が作動している場
合。
このとき給送信号？、が入力すると、ＡＮＤ回路２１５
の出力端がＲレベルになってＡＮＤ回路２１７の出力端
もＨレベルになる。従って、ＯＲ回路２０４の出力端が
Ｈレベルになって、給紙ローラ１２Ａが回転する。この
とき、ＯＲ回路２２５の出力端がＬレベルであり、ＡＮ
Ｄ回路２１９の出力端はＬレベルである。その上、 Ａ
ＮＤ回路２０７の出力端もＬレベルであるので給紙ロー
ラ１２Ｂｌ−ｊ、回転しない。
の出力端がＲレベルになってＡＮＤ回路２１７の出力端
もＨレベルになる。従って、ＯＲ回路２０４の出力端が
Ｈレベルになって、給紙ローラ１２Ａが回転する。この
とき、ＯＲ回路２２５の出力端がＬレベルであり、ＡＮ
Ｄ回路２１９の出力端はＬレベルである。その上、 Ａ
ＮＤ回路２０７の出力端もＬレベルであるので給紙ロー
ラ１２Ｂｌ−ｊ、回転しない。
カセット１０の用紙が無くなるとインバーター２２６を
介してＯＲ回路２２５の一方がＨレベルになり、ＯＲ回
路２２５の出力端はＨレベルに図１する。その結果、給
送信号？。を入力した時、ＡＮＤ回路２１９の入力端の
全部がＨレベルになり、ＯＲ回路２０９の出力、端がＨ
レベルに反転して、給紙ローラ１２Ｂが回転する。
介してＯＲ回路２２５の一方がＨレベルになり、ＯＲ回
路２２５の出力端はＨレベルに図１する。その結果、給
送信号？。を入力した時、ＡＮＤ回路２１９の入力端の
全部がＨレベルになり、ＯＲ回路２０９の出力、端がＨ
レベルに反転して、給紙ローラ１２Ｂが回転する。
勿１會、このとき給紙ローラ１２Ａけ停止Ｅする。
その後、カセット１１の用紙が無くなって紙なしセンサ
ー１４５−２が作動すると、給紙ローラ１２Ｂも停止す
る。
ー１４５−２が作動すると、給紙ローラ１２Ｂも停止す
る。
以上説明しｔ様に、２＠以上のカセット又はデツキを有
し、給紙動作中のカセット又はデツキ内の転写シートが
なくなると地のカセット又はデツキからの給紙動作に自
動的に切り換わる機能を持つ画像形成装置に於いて、カ
セット又はデツキに対し紙残債予告装置を配してカセッ
ト又はデツキ内に転写シートが多少残っているうちに地
のカセット又はデツキからの給紙動作に切り換える事に
より、最後の転写シートによる多重送、舐拮り等の事故
を防ぎ、円滑なプリント作業を可能にするものである。
し、給紙動作中のカセット又はデツキ内の転写シートが
なくなると地のカセット又はデツキからの給紙動作に自
動的に切り換わる機能を持つ画像形成装置に於いて、カ
セット又はデツキに対し紙残債予告装置を配してカセッ
ト又はデツキ内に転写シートが多少残っているうちに地
のカセット又はデツキからの給紙動作に切り換える事に
より、最後の転写シートによる多重送、舐拮り等の事故
を防ぎ、円滑なプリント作業を可能にするものである。
又、カセット又はデツキの給紙動作の切り遺えに於いて
転写シートの搬送路の短かい方から長い方に切り換える
場合即ち本実施例では上段カセットから下段カセットに
給紙動作を切り換える場合、従来の転写シートが全てな
くなったのを検昶して給紙動作を切り換える方法では切
＋７４ｇ！え時に連続プリント動作のタイミングに間に
合わずプリント動作は一旦、体重状態とな口、使用者に
装置が異常状態になつｔのではな馳かと云う不安を与え
てきｙｔ−ｏシかし、本発明の様にカセット又はデツキ
内に転写シートが多少残つｔ状態で検知すれば、上記プ
リント動作の切り換え時、検知後さらに転写シートを給
紙して、その間に地のカセット又はデツキからの給紙動
作を行彦う事により上記プリント動作の休とを防ぐ事が
でき、円滑なプリント動作を行なう事ができ、使用者に
不要な不安を与える事を防ぐ事ができる。
転写シートの搬送路の短かい方から長い方に切り換える
場合即ち本実施例では上段カセットから下段カセットに
給紙動作を切り換える場合、従来の転写シートが全てな
くなったのを検昶して給紙動作を切り換える方法では切
＋７４ｇ！え時に連続プリント動作のタイミングに間に
合わずプリント動作は一旦、体重状態とな口、使用者に
装置が異常状態になつｔのではな馳かと云う不安を与え
てきｙｔ−ｏシかし、本発明の様にカセット又はデツキ
内に転写シートが多少残つｔ状態で検知すれば、上記プ
リント動作の切り換え時、検知後さらに転写シートを給
紙して、その間に地のカセット又はデツキからの給紙動
作を行彦う事により上記プリント動作の休とを防ぐ事が
でき、円滑なプリント動作を行なう事ができ、使用者に
不要な不安を与える事を防ぐ事ができる。
以上が本発明に係る画像形成装置の実施例の説明である
が、本発明はこの実施例に限定されないことは勿論であ
る。
が、本発明はこの実施例に限定されないことは勿論であ
る。
例えば、上述５ｊ！施例ではカセット又はデツキを使用
した場合を例にして説明しｔが、必ずしもカセット又は
デツキタイプでなくても可能であし、シート材をシート
積載台上に凧に載置するタイプのものでも良い〇 ま念、下役カセットが装用されていない状態で、上段カ
セットから給送していて紙燭し予告用発光素子が点灯し
たとき、操作者が上段カセットにシート材を補給するよ
うにしても良い。
した場合を例にして説明しｔが、必ずしもカセット又は
デツキタイプでなくても可能であし、シート材をシート
積載台上に凧に載置するタイプのものでも良い〇 ま念、下役カセットが装用されていない状態で、上段カ
セットから給送していて紙燭し予告用発光素子が点灯し
たとき、操作者が上段カセットにシート材を補給するよ
うにしても良い。
このことによって、ファクシミリ等において受信中に突
然にシート材がなくなって受信不能になるという不都合
が防ＩＦできる。 更に、Ｑ １４の予告についても
、；ｕ ８ ＩＪ （ａｔ 、 （ｂ）に示すように、
セン？−２４５を設けてもう一段前で予告を発するよう
にしても良い。従って、使用者は補元素子Ｌ３が点灯し
念Ｉ寺にシート材を補給しても良いし、発光素子り、が
点灯しｔ・寺にシート材を補給しても良い。その後の使
用状況により任童選バすれば良い。更に、警告を発生す
る時間を増加させてもよい。
然にシート材がなくなって受信不能になるという不都合
が防ＩＦできる。 更に、Ｑ １４の予告についても
、；ｕ ８ ＩＪ （ａｔ 、 （ｂ）に示すように、
セン？−２４５を設けてもう一段前で予告を発するよう
にしても良い。従って、使用者は補元素子Ｌ３が点灯し
念Ｉ寺にシート材を補給しても良いし、発光素子り、が
点灯しｔ・寺にシート材を補給しても良い。その後の使
用状況により任童選バすれば良い。更に、警告を発生す
る時間を増加させてもよい。
本発明に係る画像形成装置は上水の通り、シート材哨、
支手段のシート材が完全に四く々る前に地のシート材ｌ
Ｒａ手段から給送するように切り換えてしまう構成であ
るので、給送時におけるシート材のジャム１が発生せず
に円滑な画像形成が行なえるという効果がある。
支手段のシート材が完全に四く々る前に地のシート材ｌ
Ｒａ手段から給送するように切り換えてしまう構成であ
るので、給送時におけるシート材のジャム１が発生せず
に円滑な画像形成が行なえるという効果がある。
４１図は本発明を適用し九画像形戊装置の縦断面図、第
２■はカセット部及び紙残量予告装置の斜視図、第３図
（ａＬ（ｔ）３、第４図（ａ）、（１））第５図（ａ）
、（ｋｌ）は紙残量予告装置の動作を表わしｔ図、第６
肉はセンサーの回路図、＠７図はカセット切櫓のための
回路図、第８図（ａ）ｔ（１））Ｆｉ紙残量予告装置の
地の実施例の動作を表わしｔｌ、第９図はセンサーの回
路図である。 １０・・・上段カセット １１・・・下段カセット １２Ａ、１２Ｂ・・・給紙ローラ １４−１ 、１４−２・・・紙残彎検出装置１４１ム・
自アーム １４１Ｂ・・・遮光板
２■はカセット部及び紙残量予告装置の斜視図、第３図
（ａＬ（ｔ）３、第４図（ａ）、（１））第５図（ａ）
、（ｋｌ）は紙残量予告装置の動作を表わしｔ図、第６
肉はセンサーの回路図、＠７図はカセット切櫓のための
回路図、第８図（ａ）ｔ（１））Ｆｉ紙残量予告装置の
地の実施例の動作を表わしｔｌ、第９図はセンサーの回
路図である。 １０・・・上段カセット １１・・・下段カセット １２Ａ、１２Ｂ・・・給紙ローラ １４−１ 、１４−２・・・紙残彎検出装置１４１ム・
自アーム １４１Ｂ・・・遮光板
Claims (1)
- （１）シート材を積載する複数のシート材積載手段と、 該シート材積載手段のシート材を給送する 給送手段と、 該シート材積載手段のシート材の残量が設定値に達した
ことを検知する検知手段と、 該検知手段からの信号によつて地のシート 材積載手段から給送するように該給送手段を切り換える
手段と、 を有することを特徴とする、給送装置を備 える画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22654084A JPS61106352A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 給送装置を備える画像形成装置 |
| US07/300,239 US5028041A (en) | 1984-10-26 | 1989-01-23 | Image forming apparatus with sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22654084A JPS61106352A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 給送装置を備える画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106352A true JPS61106352A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16846744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22654084A Pending JPS61106352A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 給送装置を備える画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12214990B2 (en) | 2021-12-20 | 2025-02-04 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557161A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | Ricoh Co Ltd | Change-over device of paper feeding table |
| JPS557162A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | Ricoh Co Ltd | Change-over device of paper feeding table |
| JPS5635149A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-07 | Ricoh Co Ltd | Multistep automatic paper feed method |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22654084A patent/JPS61106352A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557161A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | Ricoh Co Ltd | Change-over device of paper feeding table |
| JPS557162A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | Ricoh Co Ltd | Change-over device of paper feeding table |
| JPS5635149A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-07 | Ricoh Co Ltd | Multistep automatic paper feed method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12214990B2 (en) | 2021-12-20 | 2025-02-04 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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