JPS61106356A - 印刷用紙の配備装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、各種の用紙に印刷を行なう多数の印刷機に付
設されて、これらの印刷機に供給すべき印刷用紙を１順
次配備するための装置に関するものである。

（従来の技術） 近年、各種印刷を行なう印刷機としては種々なものが開
発されしかも相当発達してきており、印刷機そのものの
ことだけでいえば高速でかつ大量の印刷が可能となって
きている。しかしながら、高速かつ大量の印刷を可能と
するためには、印刷機そのものの開発のみでは不十分で
ある。なぜなら、たとえ印刷機において高速印刷が可能
であったとしても、印刷すべき印刷用紙が印刷機に効率
良く配備あるいは供給されなければ、印刷機の性能はこ
の印刷用紙の供給速度に準じてしまうからである。

また、実際の印刷作業時においては、次のような問題か
ある。つまり、裁断、後の用紙は互いにくっつき合って
いることが多町°、これをよくさばいて各用紙間にある
程度の空気が入いった話ｉ５にしておかないと、用紙の
供給がうまくいかなくなって印刷効率を低下させてしま
、う、これに対処するために、従来より行なわれていた
ことは、印刷に掛る前に作業者が実際に印刷用紙を手で
さばいて、これと印刷機にその下方から供給していたの
である。そして、印刷用紙は、印刷が進んでいくに貨っ
て心安な量のものを順次供給していかなければならない
が、この作業は連続かつ腰を屈めて行なわなければなら
ないため、作業者にとって非常に千労働であった。しか
も、この印刷用紙の準備及び供給には作業者が必ず一人
必要であり、また印刷機そのもののＡ整、監視等にも作
業者が必要であることから、結局印刷機には作業者が最
低二、（必要になることになるのである。

このような印刷用紙の配備を効率よく行なうこと及び作
業者の労力の軽減を図ることを考慮した装置・設備の開
発は未だ十分なものとはいえず、印刷用紙の配備は結局
人力にたよっているのが実状である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は以上の実状に屯みてなされたもので、その解決
しようとする問題点は、印刷機の高速性能を生かすため
に、この印刷機に供給すべき印刷用紙を効率良く配備で
き、しかも作業者が作業しやすいようにした装置を簡単
な構成により提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そして、上記のような問題点を解決するために本発明が
採った手段は、 パレット上に多″稙の印刷用紙を種類別に載置してこの
印刷用紙をパレットごと搬送する第一搬送路と、この第
一搬送路の次に設けられて侵入が許容された前記パレッ
トを印刷用紙とともに升降する第一リフト部と、この第
一リフト部に１井設さ江て前記パレットとは別のパレフ
・ト上に積み上げられた前記印刷用紙を昇降させる第二
：１２．８部と、この第二リフト部に設けられて前記別
のパレット上の印刷用紙の位置決めをする位置調整装置
と、前記第二リフト部の次に設けられて前記印刷用紙を
パレットとともに所定位置に搬送可能にする第二搬送路
とを備えたことを１キ巾とする印刷用紙の配備装置 である。

［二記の発明の構成を、図面に示した具体例に従って以
下に説明する。

第１図には本発明に係る配備装置（１００）の平面図が
示しである。この配（＃装置（１００）は、図示しない
多数の印刷機（最大土台程度まで）に付設されて各印刷
機において必要な用紙を順次配備するためのものである
、。この第１図に示した装置にあっては、作業台（３０
）を基準として左右対称に一対の配備装置（１００）を
配置することによって構成されている。これら一対の配
備装置！（１００）の内、一方は左基準（左合わせ）と
される印刷用紙（Ｐ）のためのものであり、他方は右基
準（右合わせ）の印刷用紙（Ｐ）のためのものである。

そして、これら各配備装ｆｉ（ｌｏｏ）は、印刷用紙（
Ｐ）を載置した複数のパレット（１２）を集積及び搬送
する第一搬送路（ｌＯ）と、この第一搬送路（１０）・
の終端側に設置した第一リフト部（２０）と、この第一
リフ）Ｌ’ｔｌ（２０）と作業台（３０）を挟んで対向
する第二リフト部（４０）と、この第二リフト部（４０
）に連続した第二搬送路（５０）及び第二リフト部（４
０）に設けた印刷用紙（Ｐ）の位置決めをする位置調整
装置（４４）とを備えている。

第一搬送路（ｌＯ）は、第２図に示したように、基台（
１１）上に多数のローラ（１３）を水平状に設けたもの
で、その終端にストッパ（１４）を備えている。ストッ
パ（１４）は、第一リフト部（２０）に向けて開閉’Ｔ
能に設けてあり、これを開？ことによって印刷用紙＜ｐ
）が載置されたバレッ）（１２）の第一リフト部（２０
）　　にへの移動を許容し、これを閉じることによって
各バレーｙ）（＋２）を第一搬送ｍ　（１０）　ｊ−に
て待機させる。このストッパ（１４）の開閉は、第３図
に示したロック林（１４ａ）を自動または図示しないフ
ットペダルにより適宜抜き差しすることによって行なわ
れるものである。なお１人例においては、各ローラ（１
３）をグラビデ４０−ラとし、だが、これに限らず、例
えば第一搬送路（１０）の始端にイぐ置する〜部分のロ
ーラ（１３〕を駆動ローラとしてもよい。

第一リフト部（２０）は、第１図に示したようにその基
台（２１）の左右両縁に多数のローラ（２２）を設け、
これらのローラ（２２）の間つまり基台、’：：’Ｉ）
の中央部に４降リフト（２３）を配置したものである。

￥Ｌ降リフ）　（２３）は、図示しない駆動装置によっ
て駆動され、その受板が各ローラ（２２）の下方から上
昇することによって、第一搬送路（１０）から搬送され
て、ケだ印刷用紙（Ｐ）をパレッ）（１２）とともに受
承した後上昇させるものである。また、この昇降リフ）
　（２３）の受板はその上県端に位置すると自動的に元
の位置にまで下降するようになっている。

作業台（３０）は、作業者（Ｍ’）がその上に立って印
刷用紙（Ｐ）のさばき作業をし、さばいた印刷用紙（Ｐ
）を次の第二リフト部（４０）に積み換え作業をするた
めに利用されるものであるが、必ずしも必要なものでは
ない。この作業台（３０）に対しては、一方の配備装置
（１００）における各第一リフト部（２０）及び第二リ
フト部（４０）が作業台（３０）の角部を挟むようにし
て配置しである。勿論、他方の配備装置（１００）にお
いても同様である。

第二リフト部（４０）は、第１図及び第４図に示すよう
に、その基台（４１）の左右再縁に多数のローラ（４２
）を設け、これらのローラ（４２）の間つまり基台（４
１）の中央部に下降リフト（４３）を配置したものであ
る。下降リフ）　（４３）は、図示しない駆動装置によ
って駆動され、印細１用紙（ｐ）が斗の受板」二のパレ
ット（４５）に順次積まれていくに徒って、その上昇端
から各ローラ（４２）の下まで下降する。

またこの第二リフト部（４０）には支持枠（４４Ｆ）を
介１−て位置；Ｊ４整装置（４４）が設けられている。

位ＶＩ！調整装置（４４）は、第５図〜第７図に示した
ように、一対の垂１μ基板（４４ａ）と、これら各垂直
基ＪＪｊ、（４４ａ）に回動自在にそれぞれ設けたスト
ッパ（４４ｂ）と、各垂直基板（４４ａ）の位置調整を
行なうスジ軸（４４ｃ）を有している。各垂直基板（４
４ａ）はその背面に取付だ支持ブロー、り（，４４ｅ）
を／＼ンドル（４４ｄ）によって適宜回転されるネジ軸
（４４ｃ）に螺合させて連結しである。また、この垂直
基板（４４ａ）は、その背面に設けた支持ローラ、案内
部材及び支持ブロック（４４ｅ）によって支持枠（４４
Ｆ）に対して移動可能に支持されており、これにより当
該垂直基板（４４ａ）は支持枠（４４ｆ）に対して垂直
状に支持されたまま左右方向へ同量、換言すれば両者の
中心に対して対称に移動しうるちのとなっている。そし
て、。各スｈ−／パｒ４４ｂ）は、左側の垂直基板（４
４ａ）に対しては左側に、また右側の垂直基板（４４ａ
）に対し、では右側にそれぞれ回動可能に連結してあり
、垂直基板（４４ａ）と直角に位置した状態で同定され
るようになっている。このストッパ（４４ｂ）は垂直基
板（４４ａ）と直角に位置したとき印刷用紙（Ｐ）の位
置決めを行なうものである。なお、第５図においては、
左基準の印、刷用紙（Ｐ）を配備するために、左側のス
トッパ（４４ｂ）のみが垂直ｊ＆Ｊｆｉ（４４ａ）に対
して直角に固定され、右側のストッパ（４４ｂ）は開放
された状態しである。さらに、本例においては、各スト
ッパ（４４ｂ）を両垂直基板（４４ａ）の−側にそれぞ
れ形成したが、一方の垂直基板（４４ａ）にのみ設けて
もよい。

また、ネジ軸（４４ｃ）　’においては、その中心の左
右にて１１−いに反対のネジが切ってあり、これにより
支持ブロック１４４ｅ）により支持された各垂直基板／
　４４ａ）は、当該ネジ軸（４４ｃ）を回転させること
により、！１．いに反対方向に等距拳移動する。

に記の第二リフト部（４０）の図示右方には第二擢送路
（５０）が配置しである。この第二搬送路（５０）は、
第−Ｗ送路（１０）と略同じ構成を有しており、かつ第
一・搬送路（ｌＯ）と平行に配置されている。すなわち
、この第二搬送路（５０）は、第一搬送路（１０）の基
台（１１）と平行にＭ２Ｓした基台１５１）と、この基
台（５１）に多数のローラ（５２）を設けることによっ
て形成されている。また、この第二、　　搬送路（５０
）の終端は、第一搬送路（１０）の始端と略一致した位
置に配置されている。

さらに、各配備装置（１００）においては、その第一リ
フト部（２０）及び第二リフト部（４０）をそれぞれ挟
むようにして第一光電スイッチ（６０）及び第二光電ス
イッチ（７０）が配置されており、第一リフト部（２０
）は第一光電スイッチ（６０）によってまた第二リフト
部（４０）は第二光電スイッチ（７０）によってそれぞ
れ制御されるようになっている。第一リフト部（２０）
の第一光電スイッチ（６０）は、受光機と発光機とから
なっており、受光機が光を受けたとき第一リフト部（２
０）の昇降リフトＣ２３）を上昇させ、受光機が光を受
けなくなった場合に昇降リフト（２３）の上昇を停止さ
せるように信号を発するものである。一方、第二リフト
部（４０）の第二光電スイッチ（７０）も受光機と発光
機とからなっており、受光機が光を受けたとき第二リフ
ト部（４０）の下降リフト（４３）を停止させ、受光機
が光を受けなくなった場合（印刷用紙（ｐ）が不存在と
なった場合）に下降リフ）　（４３）を停止ヒさせるよ
うに信号を発するものである。

（作用） 北記のように構成した本発明に係る配備装置（１００）
にあっては、まず印刷用紙（ｐ）が適宜載置されたパレ
ット（１２）を第一搬送路（１０）上に乗せる。この場
合、印刷機によって使用される印刷用紙（Ｐ）が複数種
類あるときにはその使用の順に合わせてこれらを順次載
せておく、このように複数種類の印刷用紙（Ｐ）をバレ
ーｙ　ト（１２）とともに第−搬送路（１０）、）、に
順次載置しておけば１次の工程が進まない場合であって
も、各印刷用紙（Ｐ）を待機させておくことができるの
である。

ついで、このように待機させておいたパレットｆ’１２
）の一つを、ストッパ（１４）を開くことによって印刷
用紙（Ｐ）とともに第一リフト部（２０）のヒに搬入す
る。この第一リフト部（２０）上に搬入された印刷用紙
（Ｐ）に対して、作業者（Ｍ）はその任意量を取り、こ
れをＪ順次さばきながらその耳を揃えて第二リフト部（
４０）上に移す、この作業中において、印刷用紙（Ｐ）
が少なくなりその取り上げ作業がしにくくなった場合に
は、第一光電スイッチ（６０）は印刷用紙（Ｐ）の量を
常に監視し、印刷用紙（Ｐ）の量が少なくなれば昇降リ
フト（２３）を上昇させるべく信号を発し、これに応じ
て昇降リフ）　（２３）が上昇しているから、作業者（
Ｍ）は常に一定の高さで作業をすることができる状態に
ある。なお、作業者（Ｍ）が手元スイッチまたはフ・ン
トスイッチを使用して第一リフト部（２０）の昇降リフ
）　（２３）を作動させ、昇降リフト（２３）を適宜上
昇させることもできる。

第二リフト部（４０）側においては、その位置調整装置
（４４）を次のように設定しておく、つまり、まずこの
第二リフト部（４０）側のパレット（４５）の中心を両
垂直基板（４４ａ）の真中になるように位置決めしてお
く、そして、２ジ軸（４４ｃ）を適宜回転させることに
より各垂直基板（４４ａ）の位置を調整して、パレット
（４５）　ｌ：に乗せられるべき印刷用紙（Ｐ）の中心
がパレット（４５）の中心と一致するようにし、ストッ
パ（４４ｂ）を垂直基板（４４ａ）に対して直角に位置
するようにしておく。このように設定した位置調整装置
（４４）を利用して印刷用紙（Ｐ）を第二リフト部（４
０）上に順次乗せていけば、印刷用紙＋’Ｐ）は正確に
パレツｌ−（４５）の中心に位置し、しかもその角部が
一致した状態で乗せられる。この作業中において、印刷
用紙（Ｐ）が多くなり印刷用紙（Ｐ）の積み玉げ作業が
しにくくなった場合には、第二先主スイッチ（７０）が
印刷用紙（Ｐ）の星を常に監視し、印刷用紙（Ｐ）の量
が多くなれば下降リフ）　（４３）を少しづつド降させ
るべぐ（ｇ号を発し、これに応じて下降リフト（４３）
が少しづつ下降しているから、作業者（Ｍ）は印刷用紙
（Ｐ）が常に一定の高さにある状態で作業をすることが
できる。なお１、作業者（Ｍ）は手元スイッチまたはフ
ットスイッチを使用して第二リフト部（４０）の下降リ
フト（４３）を作動させ、下降リフト（４３）を適宜下
界させることもできる。

このようにして、さばかれかつ正確にその角部と中心を
合わせた状態でパレッ）　（４５）上に積み上げられた
印刷用紙（Ｐ）、は、当該パレッ）　（４５）とともに
第二搬送路（５０）−ヒに押し出される。この第二搬送
路（５０）上にあっては、このパレット（４５）に乗せ
られた印刷用紙ＣＰ）が印刷機に向けて搬送される。な
お、この第二搬送路（５０）土に前に配備処理した印刷
用紙（Ｐ）がまだある場合には、今回の印刷用紙（Ｐ）
はパレッ）　（４５）に乗せられたまま第二搬送路（５
０）上で待機する。

なお、第一リフト＠（２０）の昇降リフト（２３）が上
昇し切ってしまった場合には、図示しないリミットスイ
ッチによってこれが感知され、この昇降リフト（２３）
はその下降端にまで自動的に降下する。一方、下降リフ
ト（４３）の第二リフト部（４０）がその下降端にまで
下がってしまった場合には、図示しないリミットスイッ
チによってこれが感知され、この下降リフ）　（４３）
はその上昇端にまで自動的に上昇する。

（］発明の効果） 従って、以」−のように構成した本発明に係る配備装置
（＋００）にあっては、印刷機に必要な複数種類の印刷
用紙（Ｐ）を前もって大量に配備することができる。す
なわち、高速作業をしている印刷機にこれをＩＬめるこ
となく印刷用紙（Ｐ）を供給することができ、しかもこ
の作業を複数の印刷機に対しても同時に行なうことがで
きるから、印刷作業の効率を更に高めることができる。

また、この配瀬装］　（１００）にあってはその各第一
搬送路（ｌＯ）及び第二搬送路（５０）が所定の距離を
有したものとなっていることから、印刷機においてその
作業か予定以上に進んだり、あるいは遅れたりした場合
にもこれに十分対処することができる。

また、さばかれた印刷用紙（Ｐ）は印刷機にかける場合
にはその端がきれいに揃っている必要があるが、この配
備装置（１００）にあってはその位置調整装置（４４）
の垂直基板（４４ａ）及びストッパ（４４ｂ）によって
簡単にその整理作業を行なうことかでさる。しかも、こ
の配備作業中にあっては、作業者は腰を屈めることなく
立ったままの姿勢で全ての作業を行なうことができ、従
来の配備作業のように疲労するようなことはない。

さらには、このようにあらかじめ配備された印刷用紙を
使用すれば、印刷機に対する用紙の供給を単時間で行な
うことができるため、印刷機に用紙の供給のために作業
者を一人置く必要はない。

つまり、各印刷機においては、これを監視している作業
者が配備装置（１００）によって準備された用紙をその
まま印刷機に単時間で供給することができるので、印刷
機用の作業者は当該装置のない印刷機に比べて少ない人
数で十分となる。

更に、この配備装置（１００）は比較的簡単な構成とな
っているため、その製作が容易であり、また第一搬送路
（１０）と第二搬送路（５０）とを互いに平行に配置し
たので工場内を比較的コンパクトにまとめることができ
る。

なお、第１図に示したように、本発明に係る配備装置（
１００）を第二リフト部（４０）の左右に対称的に配置
すれば、左合わせ及び右合わせの印刷用紙（Ｐ）を同時
に配備することができる便利さがある。

【図面の簡単な説明】

、ｉ１図は本発明に係る配備装置の平面図、第２図は第
１図のＨ−ＩＩ線に沿ってみた部分正面図、第３図は第
１図の■−ｍ線に沿ってみた部分拡大正面図、第４図は
第１図のＩＶ−ＩＶ線に沿ってみた部分拡大正面図、第
５図は位置調整装置の正面図、第６図は開平面図、第７
図は同側面図である。 符　　　号　　　の　　　説　　　明 １００・・・配備装置、１０・・・第一搬送路、１２・
・・パレット、２０・・・第一リフト部、２３・・・昇
降リフト、３０・・・作業台、４０・・・第二リフト部
、４３・・・下降リフト、４４・・・位置調整装置、４
５・・・バレｙ）、５０・・・第二搬送路、６０・・・
第一光電スイッチ、７０・・・第二光電スイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パレット上に多量の印刷用紙を種類別に載置してこの印
   刷用紙をパレットごと搬送する第一搬送路と、この第一
   搬送路の次に設けられて侵入が許容された前記パレット
   を印刷用紙とともに昇降する第一リフト部と、この第一
   リフト部に併設されて前記パレットとは別のパレット上
   に積み上げられた前記印刷用紙を昇降させる第二リフト
   部と、この第二リフト部に設けられて前記別のパレット
   上の印刷用紙の位置決めをする位置調整装置と、前記第
   二リフト部の次に設けられて前記印刷用紙をパレットと
   ともに所定位置に搬送可能にする第二搬送路とを備えた
   ことを特徴とする印刷用紙の配備装置。