JPS61106401A - 改質装置 - Google Patents
改質装置Info
- Publication number
- JPS61106401A JPS61106401A JP59228227A JP22822784A JPS61106401A JP S61106401 A JPS61106401 A JP S61106401A JP 59228227 A JP59228227 A JP 59228227A JP 22822784 A JP22822784 A JP 22822784A JP S61106401 A JPS61106401 A JP S61106401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- furnace body
- circumferential direction
- reforming
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は1例えば埠料電池発電システムに関し。
更に詳しくは、熱エネルギー交換後率を向上させ、その
熱エネルギーを有効に利用でき、かつ装置の温度分布を
小さくできる改質装置に個する。
熱エネルギーを有効に利用でき、かつ装置の温度分布を
小さくできる改質装置に個する。
各種プラントにおいて、効率の向上、省エネルギー等を
実現させるためには、エネルギー特に熱エネルギーの交
換効率を向上させ、・有効に利用することが重要である
0例えば、水素を発電用原料として使用する燃料電池に
おいては、経済性を向上するために、アノードの排ガス
を、改質装置における加熱用燃料としている。従来の具
1体的な改質装置としては、第3図および第4図に示す
構造が知られている。すなわち、改質装置1oは1通風
ガイドである内筒1.炉体である外筒2および改質用触
媒3の充填しである触媒管4よりなり、熱媒体である燃
焼ガスが内筒内のバーナ5により供給される。燃焼ガス
は内筒内を図の下方lζくだり−、底部管板6の上側で
おり返し、内外筒間を上昇する。上昇中に燃焼の熱エネ
ルギーがガスより触媒管に伝達され、このエネルギーが
改質エネルギーとして利用される。エネルギー交換後、
燃焼ガスは上部ガス排出ロアより排出管8を介して外部
に廃棄される。
実現させるためには、エネルギー特に熱エネルギーの交
換効率を向上させ、・有効に利用することが重要である
0例えば、水素を発電用原料として使用する燃料電池に
おいては、経済性を向上するために、アノードの排ガス
を、改質装置における加熱用燃料としている。従来の具
1体的な改質装置としては、第3図および第4図に示す
構造が知られている。すなわち、改質装置1oは1通風
ガイドである内筒1.炉体である外筒2および改質用触
媒3の充填しである触媒管4よりなり、熱媒体である燃
焼ガスが内筒内のバーナ5により供給される。燃焼ガス
は内筒内を図の下方lζくだり−、底部管板6の上側で
おり返し、内外筒間を上昇する。上昇中に燃焼の熱エネ
ルギーがガスより触媒管に伝達され、このエネルギーが
改質エネルギーとして利用される。エネルギー交換後、
燃焼ガスは上部ガス排出ロアより排出管8を介して外部
に廃棄される。
このような装置において、従来より周知の手段を適用す
ることにより、熱エネルギーの変換効率を向上すること
は可能である0例えば、触媒を細い多数の管に分配して
炉内に入れることにより伝熱面積を増加させたり、さら
に触媒管にフィンを付けたり、ひだ竹管にすることによ
り伝熱面積を増加させることが考えられる。また、内外
筒間にガスの流量に直角な方向にじゃま板をもうけ、燃
焼ガスの流れを乱し、ガスから触媒管への熱伝達特性を
向上させることも考えられる。しかしながら以上のよう
な手段によれば、それぞれの触媒管についての熱交換の
効率は上昇するが、全体的に均一な温度で上昇させるこ
とは不可能である。実際に製作上における装置の不均等
性、すなわち内筒と外筒の中心が一致しておらず、内筒
が偏心しでたり傾いたりしている状態、あるいは廃棄ガ
ス出口に近い部分とそれ以外の部分とでは、燃焼ガスの
流量に差がでて、どの触媒管も均等な温度になることは
きわめて難しい、実験によると、温度が定常な状態にな
っても温度の高い管と温度の低い管では円周方向の分布
として100℃以上の差がついてしまう。
ることにより、熱エネルギーの変換効率を向上すること
は可能である0例えば、触媒を細い多数の管に分配して
炉内に入れることにより伝熱面積を増加させたり、さら
に触媒管にフィンを付けたり、ひだ竹管にすることによ
り伝熱面積を増加させることが考えられる。また、内外
筒間にガスの流量に直角な方向にじゃま板をもうけ、燃
焼ガスの流れを乱し、ガスから触媒管への熱伝達特性を
向上させることも考えられる。しかしながら以上のよう
な手段によれば、それぞれの触媒管についての熱交換の
効率は上昇するが、全体的に均一な温度で上昇させるこ
とは不可能である。実際に製作上における装置の不均等
性、すなわち内筒と外筒の中心が一致しておらず、内筒
が偏心しでたり傾いたりしている状態、あるいは廃棄ガ
ス出口に近い部分とそれ以外の部分とでは、燃焼ガスの
流量に差がでて、どの触媒管も均等な温度になることは
きわめて難しい、実験によると、温度が定常な状態にな
っても温度の高い管と温度の低い管では円周方向の分布
として100℃以上の差がついてしまう。
この発明は、上述の欠点を除去して、炉体内部の円周方
向全体に均一な温度分布を実現することのできる改質装
置を提供することを目的とする。
向全体に均一な温度分布を実現することのできる改質装
置を提供することを目的とする。
この発明は、炉体の内壁に沿って螺旋状のガイド板を設
け、熱媒体を炉体内部で円周方向に旋回させながら上昇
あるいは移動させることにより。
け、熱媒体を炉体内部で円周方向に旋回させながら上昇
あるいは移動させることにより。
各触媒管の円周方向の温度のバラツキをなくし、また熱
媒体から触媒管への全体としての熱交換効率を上げよう
とするものである。
媒体から触媒管への全体としての熱交換効率を上げよう
とするものである。
第1図および第2図に本発明の実施例を示す。
なお、第3図および第4図と同一の構成については同一
符号を付し、その説明を省略している。9は燃焼ガスが
スパイラルアップすなわち円周方向に旋回しながら上昇
していくようにもうけたガイド板である。外筒径250
順、内筒径150朋、触媒管径201EI の小型改質
装置20において、燃焼ガスが排気部に至るまでに3回
回転するようにガイド板9を設ければ、熱伝達係数は約
2倍になる。
符号を付し、その説明を省略している。9は燃焼ガスが
スパイラルアップすなわち円周方向に旋回しながら上昇
していくようにもうけたガイド板である。外筒径250
順、内筒径150朋、触媒管径201EI の小型改質
装置20において、燃焼ガスが排気部に至るまでに3回
回転するようにガイド板9を設ければ、熱伝達係数は約
2倍になる。
またガイド板を設ける前には円周方向の温度差が100
℃以上あったものが、ガイド板を設けることにより1円
周方向の温度差が約20℃になった。
℃以上あったものが、ガイド板を設けることにより1円
周方向の温度差が約20℃になった。
また、触媒により多段反応を行なわせるような場合、た
とえばメタノールのスチームリホーミングでは、2段反
応のうち第1段のメタノール分解は吸熱反応でエネルギ
ーを消費し、第2段のCOとH2Oの反応は発熱反応で
エネルギニを放出する。
とえばメタノールのスチームリホーミングでは、2段反
応のうち第1段のメタノール分解は吸熱反応でエネルギ
ーを消費し、第2段のCOとH2Oの反応は発熱反応で
エネルギニを放出する。
このような時には、触媒管4の下部で多くの熱エネルギ
ーを伝?させたいこ七になる。この場合、熱伝達量を多
くしたい部分だけに、スパイラルアップするようなガイ
ド板を設ければ、より効果的な熱エネルギーの利用が可
能である。
ーを伝?させたいこ七になる。この場合、熱伝達量を多
くしたい部分だけに、スパイラルアップするようなガイ
ド板を設ければ、より効果的な熱エネルギーの利用が可
能である。
以上の説明から明らかなように、炉体の内壁に沿って螺
旋状のガイド板を設けたことにより、複数の触媒管が均
一に加熱され触Iy、、管の円周方向の温度分布が小さ
くなる。この結果、触媒の反応速度が均一となり、各反
応管への反応物の供給量が一均一になるという効果が得
られる。また、触媒の一部への極端な過負荷がなべなり
、全体として触媒の寿命を延ばすことができる。
旋状のガイド板を設けたことにより、複数の触媒管が均
一に加熱され触Iy、、管の円周方向の温度分布が小さ
くなる。この結果、触媒の反応速度が均一となり、各反
応管への反応物の供給量が一均一になるという効果が得
られる。また、触媒の一部への極端な過負荷がなべなり
、全体として触媒の寿命を延ばすことができる。
第1図、第2図はそれぞれ本発明の実施例を示す改質装
置の平面断面図および外筒のみを縦割りに切り欠いて示
す側断面図、第3図、第4図はそれぞれ従来の改質装置
を示す平面断面図および側断面図である。 1;内筒、2;外筒、3:改質用触媒、4;触媒管、5
;バーナ、6;底部管板、7;ガス排出口、8;排出管
、9;ガイド板、11;メツシュプレート、20;改質
装置。 ヤIII! 才J図
置の平面断面図および外筒のみを縦割りに切り欠いて示
す側断面図、第3図、第4図はそれぞれ従来の改質装置
を示す平面断面図および側断面図である。 1;内筒、2;外筒、3:改質用触媒、4;触媒管、5
;バーナ、6;底部管板、7;ガス排出口、8;排出管
、9;ガイド板、11;メツシュプレート、20;改質
装置。 ヤIII! 才J図
Claims (1)
- 筒状の炉体内部に改質触媒の充填された複数の触媒管を
設け、当該炉体の下方より熱媒体を供給してなる改質装
置において、前記炉体の内壁に沿つて螺旋状のガイド板
を設けたことを特徴とする改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228227A JPS61106401A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228227A JPS61106401A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 改質装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106401A true JPS61106401A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16873160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59228227A Pending JPS61106401A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106401A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168332A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-03 | Hitachi Ltd | 燃料改質装置 |
| WO2003072234A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Systeme zum umsetzen von brennstoff und luft zu reformat |
| WO2004028679A1 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Erik Dessen | Method for the filling of particulate material in vertical tubes |
| WO2005073126A1 (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 改質器 |
| WO2005077820A1 (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | 燃料改質装置 |
| KR100741651B1 (ko) | 2005-10-04 | 2007-07-24 | 이시가와지마 하리마 쥬우고오교 가부시끼가이샤 | 연료 개질장치 |
| JP2008030997A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Osaka Gas Co Ltd | 改質炉 |
| US7673660B2 (en) | 2005-03-25 | 2010-03-09 | Catalyst Services, Inc. | Filling tubes with catalyst and/or other particulate |
| US8025472B2 (en) | 2007-06-01 | 2011-09-27 | Catalyst Services, Inc. | Catalyst loading system |
| US10279330B2 (en) | 2015-04-29 | 2019-05-07 | Precision Consulting Services, LLC | Loading vertical tubes with particulate material |
| CN114405413A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 一种正丁烷法生产顺酐的反应装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514802A (en) * | 1978-06-30 | 1980-02-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treating method for molten metal generated at reduction treatment for slag from steel manufacture |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP59228227A patent/JPS61106401A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514802A (en) * | 1978-06-30 | 1980-02-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treating method for molten metal generated at reduction treatment for slag from steel manufacture |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168332A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-03 | Hitachi Ltd | 燃料改質装置 |
| WO2003072234A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Systeme zum umsetzen von brennstoff und luft zu reformat |
| US7753086B2 (en) | 2002-09-27 | 2010-07-13 | Catalyst Services, Inc. | Method for the filling of particulate material in vertical tubes |
| WO2004028679A1 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Erik Dessen | Method for the filling of particulate material in vertical tubes |
| WO2005073126A1 (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | 改質器 |
| US8038960B2 (en) | 2004-01-30 | 2011-10-18 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Reformer |
| JPWO2005073126A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2007-09-06 | 出光興産株式会社 | 改質器 |
| JP4714023B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2011-06-29 | 出光興産株式会社 | 改質器 |
| WO2005077820A1 (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | 燃料改質装置 |
| US7673660B2 (en) | 2005-03-25 | 2010-03-09 | Catalyst Services, Inc. | Filling tubes with catalyst and/or other particulate |
| KR100741651B1 (ko) | 2005-10-04 | 2007-07-24 | 이시가와지마 하리마 쥬우고오교 가부시끼가이샤 | 연료 개질장치 |
| JP2008030997A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Osaka Gas Co Ltd | 改質炉 |
| US8025472B2 (en) | 2007-06-01 | 2011-09-27 | Catalyst Services, Inc. | Catalyst loading system |
| US10279330B2 (en) | 2015-04-29 | 2019-05-07 | Precision Consulting Services, LLC | Loading vertical tubes with particulate material |
| CN114405413A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 一种正丁烷法生产顺酐的反应装置 |
| CN114405413B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-04-28 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 一种正丁烷法生产顺酐的反应装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2876126B2 (ja) | 電気化学電池発電装置およびその作動方法 | |
| US8038960B2 (en) | Reformer | |
| CN110902651B (zh) | 一种自热型的环形甲醇重整制氢反应器 | |
| JP3939347B2 (ja) | 燃料電池式発電プラント用炉 | |
| CN114447367B (zh) | 一种集成化热工部件、发电系统及固体氧化物燃料电池 | |
| CN110864287B (zh) | 一种平板微热管壁面催化燃烧器 | |
| JP3268197B2 (ja) | 固体電解質燃料電池モジュール | |
| JP6870227B2 (ja) | 燃料電池モジュール | |
| JP2646101B2 (ja) | 燃料改質装置 | |
| CN215823032U (zh) | 重整制氢反应器 | |
| JPH0679664B2 (ja) | 燃料改質器 | |
| CN114249298B (zh) | 一种甲醇重整器及燃料电池 | |
| JPS63128559A (ja) | 固体電解質燃料電池モジユ−ル | |
| CN115548394A (zh) | 一种高效余热回收燃料电池用燃料处理器及使用方法 | |
| JPH0523541Y2 (ja) | ||
| JP2718876B2 (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPS6311501A (ja) | 改質装置 | |
| CN118790953B (zh) | 燃料重整装置 | |
| JPH10125342A (ja) | 燃料改質器 | |
| JPS62138307A (ja) | 燃料電池の燃料改質装置 | |
| JPS6287401A (ja) | 液体燃料改質装置 | |
| JP3354742B2 (ja) | 固体電解質燃料電池モジュール | |
| CN118183625A (zh) | 一种制氢反应器 | |
| CN118221070A (zh) | 一种单侧加热甲醇重整制氢反应器 | |
| JPS5916536A (ja) | 触媒反応装置 |