JPS61106466A - 多結晶フエライト相互間の接合方法 - Google Patents
多結晶フエライト相互間の接合方法Info
- Publication number
- JPS61106466A JPS61106466A JP22927984A JP22927984A JPS61106466A JP S61106466 A JPS61106466 A JP S61106466A JP 22927984 A JP22927984 A JP 22927984A JP 22927984 A JP22927984 A JP 22927984A JP S61106466 A JPS61106466 A JP S61106466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- glass
- sample
- polycrystal ferrite
- polycrystalline
- Prior art date
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- Granted
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の産業上の利用範囲〕
本発明は多結晶フェライト相互間の接合方法に関するも
のである。
のである。
従来、金属材料相互間およびセラミクス相互間の接合を
拡散接合により行なう場合、試料と試料との間に試料間
の密着性の向上と拡散の促進を目的とした中間層を介在
させる方法、ホットプレスを用いる方法、ガラスカプセ
ルに試料を挿入し熱間一次静水圧プレスにて処理する方
法が用いられている。これは多結晶フェライト相互間に
ついても同様である。
拡散接合により行なう場合、試料と試料との間に試料間
の密着性の向上と拡散の促進を目的とした中間層を介在
させる方法、ホットプレスを用いる方法、ガラスカプセ
ルに試料を挿入し熱間一次静水圧プレスにて処理する方
法が用いられている。これは多結晶フェライト相互間に
ついても同様である。
ここで以上の方法を採用する場合の問題点として、まず
中間層を用いる場合には母材への中間層物質の拡散によ
る材料特性の劣化1次にホットプレス法については複雑
形状の試料については不適当な事、最後にカプセルを用
いた熱間一次静水圧プレス法の場合大型ガラスカプセル
の作製、および取シ扱いの困難さ故量産には不向きであ
る事などがあげられていた。
中間層を用いる場合には母材への中間層物質の拡散によ
る材料特性の劣化1次にホットプレス法については複雑
形状の試料については不適当な事、最後にカプセルを用
いた熱間一次静水圧プレス法の場合大型ガラスカプセル
の作製、および取シ扱いの困難さ故量産には不向きであ
る事などがあげられていた。
そこで本発明の目的は多結晶フェライト相互間の接合に
おいて、その前処理工程が単純で。
おいて、その前処理工程が単純で。
かつ量産性に適した熱間一次静水圧プレス法による拡散
接合方法を提供する事にある。
接合方法を提供する事にある。
本発明によれば、試料密着面の周囲をガラスで覆い、熱
間一次静水圧プレスで処理する事を特徴とする多結晶フ
ェライト相互間の接合方法が得られる。
間一次静水圧プレスで処理する事を特徴とする多結晶フ
ェライト相互間の接合方法が得られる。
以下図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
まず初めに多結晶フェライトの接合面について鏡面加工
を施して光学的鏡面状態にする。次に試料の鏡面同志を
密着させ、適当な治具を用いて固定し、その周囲に溶融
したガラスを塗付する。この溶融ガラスの塗付は次の工
程である熱間一次静水圧プレス時の圧力媒体であるガス
の密着面への侵入防止を目的としており、これにより圧
力を有効に利用する事が可能となる。
を施して光学的鏡面状態にする。次に試料の鏡面同志を
密着させ、適当な治具を用いて固定し、その周囲に溶融
したガラスを塗付する。この溶融ガラスの塗付は次の工
程である熱間一次静水圧プレス時の圧力媒体であるガス
の密着面への侵入防止を目的としており、これにより圧
力を有効に利用する事が可能となる。
以上が前処理工程でちる。
次に熱間一次静水圧プレスを用い、圧力1000〜15
00に2/cWL、温度1100〜1200℃にて2〜
3時間保持し、試料を拡散反応により接合させる。
00に2/cWL、温度1100〜1200℃にて2〜
3時間保持し、試料を拡散反応により接合させる。
なお、ガラスの特性としては熱間一次静水圧プレス時の
保持温度付近で軟化点を示すものが好ましく、ガラスが
軟化する事で試料密着面の気密性はさらに向上する。
保持温度付近で軟化点を示すものが好ましく、ガラスが
軟化する事で試料密着面の気密性はさらに向上する。
以上述べた工程の流れ図を第1図に、試料密着面の周囲
をガラスで覆った時の概略図を第2図に示した。第2図
において1は多結晶フェライトを、2は塗付したガラス
をあられしている。
をガラスで覆った時の概略図を第2図に示した。第2図
において1は多結晶フェライトを、2は塗付したガラス
をあられしている。
なお第2図には便宜上試料形状を立方体としたが、複雑
な形状の試料についてもガラスの塗付は可能である。
な形状の試料についてもガラスの塗付は可能である。
上記の工程を施した試料を縦方向に切断してその断面を
鏡面加工し、塩酸にてエツチング後光学顕微鏡にて観察
したが、接合の境界面は検知できず、2つの試料は一体
となっていた。また、破断試験でも試料は接合面で破断
せず、さらにビッカース硬度の測定においても、母材と
接合面の付近でのその値は同じ値を示し接合強度も十分
である事示分った。
鏡面加工し、塩酸にてエツチング後光学顕微鏡にて観察
したが、接合の境界面は検知できず、2つの試料は一体
となっていた。また、破断試験でも試料は接合面で破断
せず、さらにビッカース硬度の測定においても、母材と
接合面の付近でのその値は同じ値を示し接合強度も十分
である事示分った。
以上述べたように1本発明を採用する事により、従来法
に比較し量産性に優れた多結晶フェライト相互間の拡散
接合が可能となった。
に比較し量産性に優れた多結晶フェライト相互間の拡散
接合が可能となった。
第1図は本発明による工程の流れ図、第2図は試料の密
着面の周囲にガラスを塗付した状態を示す図である。 なお2図中において1は多結晶フェライト。 2はガラスである。
着面の周囲にガラスを塗付した状態を示す図である。 なお2図中において1は多結晶フェライト。 2はガラスである。
Claims (1)
- 1、2つの多結晶フェライト試料の密着面の周囲をガラ
スで覆い、熱間一次静水圧プレスで処理する事を特徴と
する多結晶フェライト相互間の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927984A JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22927984A JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106466A true JPS61106466A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0158158B2 JPH0158158B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=16889620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22927984A Granted JPS61106466A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 多結晶フエライト相互間の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106466A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130870A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-11 | Hitachi Metals Ltd | Method of joining ferrite |
| JPS5645871A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Ngk Spark Plug Co | Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22927984A patent/JPS61106466A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130870A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-11 | Hitachi Metals Ltd | Method of joining ferrite |
| JPS5645871A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Ngk Spark Plug Co | Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158158B2 (ja) | 1989-12-08 |
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