JPS61106466A - 多結晶フエライト相互間の接合方法 - Google Patents

多結晶フエライト相互間の接合方法

Info

Publication number
JPS61106466A
JPS61106466A JP22927984A JP22927984A JPS61106466A JP S61106466 A JPS61106466 A JP S61106466A JP 22927984 A JP22927984 A JP 22927984A JP 22927984 A JP22927984 A JP 22927984A JP S61106466 A JPS61106466 A JP S61106466A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bonding
glass
sample
polycrystal ferrite
polycrystalline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP22927984A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0158158B2 (ja
Inventor
萩屋 尋志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tohoku Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku Metal Industries Ltd filed Critical Tohoku Metal Industries Ltd
Priority to JP22927984A priority Critical patent/JPS61106466A/ja
Publication of JPS61106466A publication Critical patent/JPS61106466A/ja
Publication of JPH0158158B2 publication Critical patent/JPH0158158B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の産業上の利用範囲〕 本発明は多結晶フェライト相互間の接合方法に関するも
のである。
〔従来技術とその問題点〕
従来、金属材料相互間およびセラミクス相互間の接合を
拡散接合により行なう場合、試料と試料との間に試料間
の密着性の向上と拡散の促進を目的とした中間層を介在
させる方法、ホットプレスを用いる方法、ガラスカプセ
ルに試料を挿入し熱間一次静水圧プレスにて処理する方
法が用いられている。これは多結晶フェライト相互間に
ついても同様である。
ここで以上の方法を採用する場合の問題点として、まず
中間層を用いる場合には母材への中間層物質の拡散によ
る材料特性の劣化1次にホットプレス法については複雑
形状の試料については不適当な事、最後にカプセルを用
いた熱間一次静水圧プレス法の場合大型ガラスカプセル
の作製、および取シ扱いの困難さ故量産には不向きであ
る事などがあげられていた。
〔発明の目的〕
そこで本発明の目的は多結晶フェライト相互間の接合に
おいて、その前処理工程が単純で。
かつ量産性に適した熱間一次静水圧プレス法による拡散
接合方法を提供する事にある。
〔発明の構成〕
本発明によれば、試料密着面の周囲をガラスで覆い、熱
間一次静水圧プレスで処理する事を特徴とする多結晶フ
ェライト相互間の接合方法が得られる。
〔実施例〕
以下図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
まず初めに多結晶フェライトの接合面について鏡面加工
を施して光学的鏡面状態にする。次に試料の鏡面同志を
密着させ、適当な治具を用いて固定し、その周囲に溶融
したガラスを塗付する。この溶融ガラスの塗付は次の工
程である熱間一次静水圧プレス時の圧力媒体であるガス
の密着面への侵入防止を目的としており、これにより圧
力を有効に利用する事が可能となる。
以上が前処理工程でちる。
次に熱間一次静水圧プレスを用い、圧力1000〜15
00に2/cWL、温度1100〜1200℃にて2〜
3時間保持し、試料を拡散反応により接合させる。
なお、ガラスの特性としては熱間一次静水圧プレス時の
保持温度付近で軟化点を示すものが好ましく、ガラスが
軟化する事で試料密着面の気密性はさらに向上する。
以上述べた工程の流れ図を第1図に、試料密着面の周囲
をガラスで覆った時の概略図を第2図に示した。第2図
において1は多結晶フェライトを、2は塗付したガラス
をあられしている。
なお第2図には便宜上試料形状を立方体としたが、複雑
な形状の試料についてもガラスの塗付は可能である。
上記の工程を施した試料を縦方向に切断してその断面を
鏡面加工し、塩酸にてエツチング後光学顕微鏡にて観察
したが、接合の境界面は検知できず、2つの試料は一体
となっていた。また、破断試験でも試料は接合面で破断
せず、さらにビッカース硬度の測定においても、母材と
接合面の付近でのその値は同じ値を示し接合強度も十分
である事示分った。
〔発明の効果〕
以上述べたように1本発明を採用する事により、従来法
に比較し量産性に優れた多結晶フェライト相互間の拡散
接合が可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による工程の流れ図、第2図は試料の密
着面の周囲にガラスを塗付した状態を示す図である。 なお2図中において1は多結晶フェライト。 2はガラスである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、2つの多結晶フェライト試料の密着面の周囲をガラ
    スで覆い、熱間一次静水圧プレスで処理する事を特徴と
    する多結晶フェライト相互間の接合方法。
JP22927984A 1984-10-31 1984-10-31 多結晶フエライト相互間の接合方法 Granted JPS61106466A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22927984A JPS61106466A (ja) 1984-10-31 1984-10-31 多結晶フエライト相互間の接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22927984A JPS61106466A (ja) 1984-10-31 1984-10-31 多結晶フエライト相互間の接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61106466A true JPS61106466A (ja) 1986-05-24
JPH0158158B2 JPH0158158B2 (ja) 1989-12-08

Family

ID=16889620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22927984A Granted JPS61106466A (ja) 1984-10-31 1984-10-31 多結晶フエライト相互間の接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61106466A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55130870A (en) * 1979-03-28 1980-10-11 Hitachi Metals Ltd Method of joining ferrite
JPS5645871A (en) * 1979-09-25 1981-04-25 Ngk Spark Plug Co Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55130870A (en) * 1979-03-28 1980-10-11 Hitachi Metals Ltd Method of joining ferrite
JPS5645871A (en) * 1979-09-25 1981-04-25 Ngk Spark Plug Co Manufacture of ceramic axial flow turbine rotor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0158158B2 (ja) 1989-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Knap et al. Study of bond strength of dental porcelain fused to metal
ATE110018T1 (de) Verfahren zur herstellung von werkzeugrohlingen aus polykristallinen verbundmaterial mit ebenen karbidträger / diamant oder cbn zwischenflächen.
US4541287A (en) Method of measuring metal coating adhesion
JPS61106466A (ja) 多結晶フエライト相互間の接合方法
CN110146360B (zh) 脆性陶瓷预制裂纹的方法、预制裂纹的支架及其应用
TWI302525B (en) Direct bonding methods using lithium
US5074941A (en) Enhancing bonding at metal-ceramic interfaces
JPH06132543A (ja) 力変換素子
CN207456892U (zh) 一种自粘结涂层硅钢剥离强度试验用制样夹具
JP2664771B2 (ja) プラズマ溶射セラミックス皮膜のhip処理法
JPS6116752B2 (ja)
JPS60186483A (ja) 拡散接合方法
SU1173252A1 (ru) Пара дл исследовани диффузионных процессов при резании
JPH01184439A (ja) セラミックスと金属との接合製品のき裂発生予知法
JPH03155483A (ja) 黒鉛とチタンまたはチタン合金との接合方法
JPS60263667A (ja) 電子部品の鏡面研磨方法
JPS59102572A (ja) セラミツク薄肉部品の製造方法
JPS55135320A (en) Manufacture of magnetic head
JPS629554B2 (ja)
JPH06298575A (ja) 長尺セラミックスパイプの形成方法
JPS58130426A (ja) 磁気ヘツドコアのギヤツプ形成方法
JPS6265214A (ja) 磁気ヘツド用コアのギヤツプ部接合方法
JPS6183684A (ja) セラミツクスの接合方法
JPH0158001B2 (ja)
JPS6445780A (en) Method for bonding material having different thermal expansion coefficients