JPS61106896A - トンネル掘削機 - Google Patents
トンネル掘削機Info
- Publication number
- JPS61106896A JPS61106896A JP22871784A JP22871784A JPS61106896A JP S61106896 A JPS61106896 A JP S61106896A JP 22871784 A JP22871784 A JP 22871784A JP 22871784 A JP22871784 A JP 22871784A JP S61106896 A JPS61106896 A JP S61106896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripper
- shield
- jack
- cutter head
- excavator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトンネル掘削機に関するものである。
第7図に従来のグリッパ付トンネル掘削機の一例を示す
。第7図において9図示せざるカッタを前面に配設した
カッタヘッドaは、駆動モータeにより回転駆動され、
複数のスラストジヤツキdにて掘削機本体すを経て地山
へ押付けられつつ、地山を掘削する。スラストジヤツキ
dの後端はグリッパ本体gに接続され、グリッパ本体g
はグリッパジヤツキiにより、グリッパhを孔壁へ押出
すことにより、壁面に一体に固定される。
。第7図において9図示せざるカッタを前面に配設した
カッタヘッドaは、駆動モータeにより回転駆動され、
複数のスラストジヤツキdにて掘削機本体すを経て地山
へ押付けられつつ、地山を掘削する。スラストジヤツキ
dの後端はグリッパ本体gに接続され、グリッパ本体g
はグリッパジヤツキiにより、グリッパhを孔壁へ押出
すことにより、壁面に一体に固定される。
Cはグリッパhが貫通する環状の7−ルドで掘削機本体
すとシールドCが掘削中摺動して動くため、シールjが
摺動面に取付けられる。
すとシールドCが掘削中摺動して動くため、シールjが
摺動面に取付けられる。
fはカッタヘットaの掘削回転反力をグリッパ本体gへ
伝達するための四角形断面をしたトルクアームであり、
掘削の進行に伴ってグリッパ本体g内を摺動しつつ前進
する。尚、にはセグメントであり、地山が安定しない時
に組立てられる。
伝達するための四角形断面をしたトルクアームであり、
掘削の進行に伴ってグリッパ本体g内を摺動しつつ前進
する。尚、にはセグメントであり、地山が安定しない時
に組立てられる。
かかる掘削機に於ては従来次の様な欠点があった。
■ 地山に固定されるグリッパh及びグリッパhが貫通
するシールドCなどの掘削中に静止する部分と、力、夕
へッドa、掘削機本体すなど掘削に伴って前進ある部分
とが在るため摺動機構が必要となり、一般に構造が複雑
化する。
するシールドCなどの掘削中に静止する部分と、力、夕
へッドa、掘削機本体すなど掘削に伴って前進ある部分
とが在るため摺動機構が必要となり、一般に構造が複雑
化する。
[有] 泥水加圧式で掘削する場合や、湧水などが存在
する場合、土砂混じりの被圧流体に対し現状のシールj
では十分な信頼性・耐久性が得がだい。
する場合、土砂混じりの被圧流体に対し現状のシールj
では十分な信頼性・耐久性が得がだい。
本発明は、前記の欠点を取除き構造が簡単で摺動部のシ
ールを不要とした信頼性の高い新し:l罫″′機構0グ
リ・パ付ト′ネ″掘肖1機を提供給することを目的とす
る。本発明は、前面にカッタを取付けだカッタヘッドと
、該カッタヘッドを回転するための回転駆動源を有した
掘削機本体と、該掘削機本体を地山から保護するように
保持したシールドと、該シールド内の周上に複数配置し
た。カッタヘッドへ掘進推力を与えるシールドジヤツキ
と、前記シールド内より孔壁へ張出し可能に設けられ、
先端に掘進方向へ転動できるローラまたは滑動体を有し
たグリッパとを具備してなることを特徴とする。
ールを不要とした信頼性の高い新し:l罫″′機構0グ
リ・パ付ト′ネ″掘肖1機を提供給することを目的とす
る。本発明は、前面にカッタを取付けだカッタヘッドと
、該カッタヘッドを回転するための回転駆動源を有した
掘削機本体と、該掘削機本体を地山から保護するように
保持したシールドと、該シールド内の周上に複数配置し
た。カッタヘッドへ掘進推力を与えるシールドジヤツキ
と、前記シールド内より孔壁へ張出し可能に設けられ、
先端に掘進方向へ転動できるローラまたは滑動体を有し
たグリッパとを具備してなることを特徴とする。
従来壁面に固定するものと考えられていたグリッパを掘
削に伴って同時に前進する様にしだので、シールが不要
となり、構造が簡略化される。
削に伴って同時に前進する様にしだので、シールが不要
となり、構造が簡略化される。
本発明の実施例を以下図面に従って詳細に説明する。第
1図において1図示せざるカッタを前面に配設しだカッ
タヘッド1は掘削機本体24゜に設けた駆動モータ5に
より回転駆動されるようにカッタヘッド1は掘削機本体
2に回転可能に支持される。
1図において1図示せざるカッタを前面に配設しだカッ
タヘッド1は掘削機本体24゜に設けた駆動モータ5に
より回転駆動されるようにカッタヘッド1は掘削機本体
2に回転可能に支持される。
掘削機本体2は地山がら保護されるようにシールド3に
保持される。シールド3内の円周上には複数のシールド
ジヤツキ4が配置され、複数のシールドジヤツキ4にて
掘削機本体2を経。てカッタヘッド1を地山へ押付け、
カッタヘッド1を回転させ、地山を掘削する。なおシー
ルドジャ、キ4の一端は掘削機本体2.他端は掘進に伴
って順次巻立てられるセグメント11の端面に押し当て
られる様に配置されている。
保持される。シールド3内の円周上には複数のシールド
ジヤツキ4が配置され、複数のシールドジヤツキ4にて
掘削機本体2を経。てカッタヘッド1を地山へ押付け、
カッタヘッド1を回転させ、地山を掘削する。なおシー
ルドジャ、キ4の一端は掘削機本体2.他端は掘進に伴
って順次巻立てられるセグメント11の端面に押し当て
られる様に配置されている。
シールド3の円周玉数箇所には孔壁へ張出し可能にグリ
ッパ装置aが装備される。グリッパ装置8部の詳細を第
3図に示す。グリッパ装置aは掘進方向に転動できるロ
ーラ12.ローラ12ヲ取付ケるグリッパフレーム13
.グリツバフレーム13を半径方向へ伸縮できるグリ、
パジャッキ9及びグリッパフレーム13とシールド3と
の摺動面シール14などより構成される。尚15は後端
に装備されるテールパツキンである。
ッパ装置aが装備される。グリッパ装置8部の詳細を第
3図に示す。グリッパ装置aは掘進方向に転動できるロ
ーラ12.ローラ12ヲ取付ケるグリッパフレーム13
.グリツバフレーム13を半径方向へ伸縮できるグリ、
パジャッキ9及びグリッパフレーム13とシールド3と
の摺動面シール14などより構成される。尚15は後端
に装備されるテールパツキンである。
掘進開始する前に先ずグリッパジヤツキ9を伸長し、グ
リッパフレーム13を外側へ張り出してローラ12を孔
壁へ押し当てる。その後、スラストジヤツキ4を地盤条
件に応じた力にて伸長しつつ、カッタヘッド1を駆動モ
ータ5により回転して地山を掘削する。グリッパジヤツ
キ9の出力は掘進中、成る荷重を保持させておく。
リッパフレーム13を外側へ張り出してローラ12を孔
壁へ押し当てる。その後、スラストジヤツキ4を地盤条
件に応じた力にて伸長しつつ、カッタヘッド1を駆動モ
ータ5により回転して地山を掘削する。グリッパジヤツ
キ9の出力は掘進中、成る荷重を保持させておく。
実施例によれば、カッタヘッド面で生じる回転反力は、
掘削機本体2〜シールド3〜グリツパフレーム13を経
てローラ12の孔壁との接触面より地山へ伝達される。
掘削機本体2〜シールド3〜グリツパフレーム13を経
てローラ12の孔壁との接触面より地山へ伝達される。
一方、地山をシールドジヤツキ4にて押付けるスラスト
反力は、掘削機本体2〜シールドジヤツキ4より、セグ
メント11へと伝達される。ローラ12の回転抵抗は。
反力は、掘削機本体2〜シールドジヤツキ4より、セグ
メント11へと伝達される。ローラ12の回転抵抗は。
小さいため殆んどスラスト反力は伝達せず、又ローラ1
2はシールド3の最外周にて孔壁と接触しているため、
接触面の周方向摩擦力やローラ12の孔壁への徽少な食
込みによって比較的容易に回転反力を伝達することがで
きる。
2はシールド3の最外周にて孔壁と接触しているため、
接触面の周方向摩擦力やローラ12の孔壁への徽少な食
込みによって比較的容易に回転反力を伝達することがで
きる。
即ち1通常グリッパを有しなりトンネル掘削機(或いは
シールド掘削機)はスラスト力は後方のセグメントに伝
え、回転反力はシールド外周面の土庄による摩擦力によ
り孔壁へ伝達されていだが9本構造により健岩層でシー
ルド外周の摩擦力が期待できない状況に於ても確実に孔
壁へ回転反力を伝達することができる。又、従来に示し
た構造のグリッパ装置と比較してもシールドを2重にし
て往復動する必要がなく全体構造が簡素化され、又往復
動シールも不要となる。
シールド掘削機)はスラスト力は後方のセグメントに伝
え、回転反力はシールド外周面の土庄による摩擦力によ
り孔壁へ伝達されていだが9本構造により健岩層でシー
ルド外周の摩擦力が期待できない状況に於ても確実に孔
壁へ回転反力を伝達することができる。又、従来に示し
た構造のグリッパ装置と比較してもシールドを2重にし
て往復動する必要がなく全体構造が簡素化され、又往復
動シールも不要となる。
本第2実施例はグリッパ装置aの部分のみを第4図に示
す構造としだものである。
す構造としだものである。
即ち、シールド8の凹部に収納されたグリッパジヤツキ
9は、グリッパフレーム13へ接続され、グリッパフレ
ームの外側には掘進方向へ転1.1動するローラ12を
取付け、更にそのローラ12の外側にグリッパプレート
16を装着する。ローラ12はグリッパプレート16の
裏側に添って転勤が可能である。14はグリッパフレー
ム13が半径方向に出入りする際の摺動面シールである
。
9は、グリッパフレーム13へ接続され、グリッパフレ
ームの外側には掘進方向へ転1.1動するローラ12を
取付け、更にそのローラ12の外側にグリッパプレート
16を装着する。ローラ12はグリッパプレート16の
裏側に添って転勤が可能である。14はグリッパフレー
ム13が半径方向に出入りする際の摺動面シールである
。
次に、グリッパプレート16の掘進方向に向って前後に
それぞれ前部ガイド17と後部ガイド18を配し、それ
等はシールド3の内部から外側へ往復動できる。20は
その摺動面の7−ルである。
それぞれ前部ガイド17と後部ガイド18を配し、それ
等はシールド3の内部から外側へ往復動できる。20は
その摺動面の7−ルである。
一方、後部ガイド18にはリターンジヤツキ19が装備
される。
される。
掘進開始以前に先ずグリッパジヤツキ9を伸長し、グリ
ッパフレーム13を張り出してローラ12とグリ、バブ
レート16を孔壁へ押し付ける。
ッパフレーム13を張り出してローラ12とグリ、バブ
レート16を孔壁へ押し付ける。
次に、カッタヘッド(1)を回転させ、シールドジヤツ
キ(4)にて地山を押しつつ回転掘削する。
キ(4)にて地山を押しつつ回転掘削する。
掘削中はリターンジヤツキ19は伸縮が自在となる様、
油圧ボートを開放しておく。
油圧ボートを開放しておく。
掘進に伴ないシールド3.グリッパフレーム13、グリ
ッパジヤツキ9及びローラ12は同時に 1前進す
るが、グリッパプレート169前後ガイド17、18は
移動しない。(孔壁に対し相対的に固定されたままであ
る。) グリッパジヤツキ9の出力は、掘進中成る値を保持させ
ておく。1ストロ一ク分掘削が終了したら、グリッパジ
ヤツキ9を縮め、グリッパプレート16を孔壁から離し
た後、リターンジヤツキ19を伸長しく1ストローク掘
削終了後は縮んだ状態になっている。)グリッパプレー
ト16を盛替え、第4図に示す位置へ、後部ガイド18
を介して押して復帰せしめる。
ッパジヤツキ9及びローラ12は同時に 1前進す
るが、グリッパプレート169前後ガイド17、18は
移動しない。(孔壁に対し相対的に固定されたままであ
る。) グリッパジヤツキ9の出力は、掘進中成る値を保持させ
ておく。1ストロ一ク分掘削が終了したら、グリッパジ
ヤツキ9を縮め、グリッパプレート16を孔壁から離し
た後、リターンジヤツキ19を伸長しく1ストローク掘
削終了後は縮んだ状態になっている。)グリッパプレー
ト16を盛替え、第4図に示す位置へ、後部ガイド18
を介して押して復帰せしめる。
本第2実施例に於ては、第1実施例に記載の効果以外に
下記の効果が得られる。ローラ12が直接孔壁へ接触す
る場合と比べ、グリッパプレート16を介して°゛面°
2で接触するため接触面圧が小さくなり、孔壁を乱すこ
とがない。同時にローラ12はグリッパプレート16上
を転動するため動きが円滑となるし、さらに前後ガイド
17゜18をグリッパプレート16の前後に取付けるこ
とでシールド外周上での空間を埋めることになり。
下記の効果が得られる。ローラ12が直接孔壁へ接触す
る場合と比べ、グリッパプレート16を介して°゛面°
2で接触するため接触面圧が小さくなり、孔壁を乱すこ
とがない。同時にローラ12はグリッパプレート16上
を転動するため動きが円滑となるし、さらに前後ガイド
17゜18をグリッパプレート16の前後に取付けるこ
とでシールド外周上での空間を埋めることになり。
孔壁の崩壊やグリッパプレート16摺動部への土砂の侵
入を防止できる。。
入を防止できる。。
本第3実施例もグリッパ装置aの部分のみを第5図に示
す構造としたものである。
す構造としたものである。
即ち、シールド8の凹部に下面と側面にそれぞれローラ
12aと12bを取付けたグリッパ本体21を収納し、
グリッパ本体21内の°グリッパジヤツキ9にて、グリ
ッパフレーム13及びグリッパプレート16が半径カー
へ伸縮移動ができる。ローラ12a 、 12bはシー
ルド3の凹部内に添って掘進方向へ転勤が可能である。
12aと12bを取付けたグリッパ本体21を収納し、
グリッパ本体21内の°グリッパジヤツキ9にて、グリ
ッパフレーム13及びグリッパプレート16が半径カー
へ伸縮移動ができる。ローラ12a 、 12bはシー
ルド3の凹部内に添って掘進方向へ転勤が可能である。
14はグリッパフレーム13が半径方向へ出入りする際
の摺動面シールである。掘進方向の後側に後部ガイド1
8をシール20をはさんで装備する。後部ガイド18は
リターンジヤツキ19にて移動可能である。
の摺動面シールである。掘進方向の後側に後部ガイド1
8をシール20をはさんで装備する。後部ガイド18は
リターンジヤツキ19にて移動可能である。
掘進開始以前に先ずグリッパジヤツキ9を伸長し、グリ
ッパ本体14内のグリッパフレーム18及びグリッパプ
レート16を張り出して孔壁へ押し付ける。
ッパ本体14内のグリッパフレーム18及びグリッパプ
レート16を張り出して孔壁へ押し付ける。
次にカッタヘッド(1)を回転させ、シールドジヤツキ
(4)にて地山を押しつつ回転掘削する。掘剤中ばリタ
ーンジヤツキ19は縮めた状態にしておく。掘削に伴な
いシールド8は前進するがグリッパ本体21.グリッパ
ジヤツキ9.グリッパフレーム13.グリッパプレート
16及ヒローラ12a、12bは、孔壁に対し相対的に
固定されたままで移動しない。グリッパジヤツキ9の出
力は掘進中は成る陣に保持させておく。グリ、パ装置は
ローラ12a及び12bにてシールド3と転動する。
(4)にて地山を押しつつ回転掘削する。掘剤中ばリタ
ーンジヤツキ19は縮めた状態にしておく。掘削に伴な
いシールド8は前進するがグリッパ本体21.グリッパ
ジヤツキ9.グリッパフレーム13.グリッパプレート
16及ヒローラ12a、12bは、孔壁に対し相対的に
固定されたままで移動しない。グリッパジヤツキ9の出
力は掘進中は成る陣に保持させておく。グリ、パ装置は
ローラ12a及び12bにてシールド3と転動する。
1ストロツク分掘削が終了しだら、グリッパジヤツキ9
を縮め、グリッパプレート16を孔壁から離した後、リ
ターンジヤツキ19を伸ばし。
を縮め、グリッパプレート16を孔壁から離した後、リ
ターンジヤツキ19を伸ばし。
グIJ ツバ装置を掘削開始時の位置まで復帰せしめる
。
。
本第3実施例の効果は第2実施例と同一の効ハ; 果
がある。
がある。
本発明によれば、前面にカッタを取付けたカッタヘッド
と、該カッタヘッドを回転するための回転駆動源を有し
た掘削機本体と、該掘削機本体を地山から保護するよう
に保持したシールドと、該シールド内の周上に複数配置
した。カッタヘッドへ掘進推力を与えるシールドジヤツ
キと、前記シールド内より孔壁へ張出し可能に設けられ
、先端に掘進方向へ転動できるローラまたは滑動体を有
したグリッパとを具備してなることにより、ローラ又は
滑動体には殆んどスラスト反力は伝達されず、孔壁に確
実に回転反力が伝達される。従って全体構造が簡略化さ
れる。
と、該カッタヘッドを回転するための回転駆動源を有し
た掘削機本体と、該掘削機本体を地山から保護するよう
に保持したシールドと、該シールド内の周上に複数配置
した。カッタヘッドへ掘進推力を与えるシールドジヤツ
キと、前記シールド内より孔壁へ張出し可能に設けられ
、先端に掘進方向へ転動できるローラまたは滑動体を有
したグリッパとを具備してなることにより、ローラ又は
滑動体には殆んどスラスト反力は伝達されず、孔壁に確
実に回転反力が伝達される。従って全体構造が簡略化さ
れる。
第1図は本発明の第1実施例を示す側断面図。
第2図は第1図1−1[における断面図、第3図はその
要部断面図、第う図は第2実施例の要部断面図、第5図
は第3実施例の要部断面図、第 16図は第5図の■方
向矢視図、第7図は従来例を示す説明図である。 ■・・・カッタヘッド、2・・・掘削機本体、3・・・
シールド、4・・・シールドジヤツキ、 12・・ロー
ラ。 a・・グリッパ。
要部断面図、第う図は第2実施例の要部断面図、第5図
は第3実施例の要部断面図、第 16図は第5図の■方
向矢視図、第7図は従来例を示す説明図である。 ■・・・カッタヘッド、2・・・掘削機本体、3・・・
シールド、4・・・シールドジヤツキ、 12・・ロー
ラ。 a・・グリッパ。
Claims (1)
- 前面にカッタを取付けたカッタヘッドと、該カッタヘッ
ドを回転するための回転駆動源を有した掘削機本体と、
該掘削機本体を地山から保護するように保持したシール
ドと、該シールド内の周上に複数配置した、カッタヘッ
ドへ掘進推力を与えるシールドジャッキと、前記シール
ド内より孔壁へ張出し可能に設けられ、先端に掘進方向
へ転動できるローラまたは滑動体を有したグリッパとを
具備してなることを特徴とするトンネル掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22871784A JPS61106896A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | トンネル掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22871784A JPS61106896A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | トンネル掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106896A true JPS61106896A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16880708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22871784A Pending JPS61106896A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | トンネル掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237994U (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-13 | ||
| CN115053048A (zh) * | 2020-03-27 | 2022-09-13 | 株式会社小松制作所 | 隧道挖掘装置 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22871784A patent/JPS61106896A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237994U (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-13 | ||
| CN115053048A (zh) * | 2020-03-27 | 2022-09-13 | 株式会社小松制作所 | 隧道挖掘装置 |
| AU2021242899B2 (en) * | 2020-03-27 | 2024-10-10 | Komatsu Ltd. | Tunnel excavation device |
| US12276197B2 (en) | 2020-03-27 | 2025-04-15 | Komatsu Ltd. | Tunnel excavation device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930006410B1 (ko) | 실드터널 굴진장치 | |
| TWI221501B (en) | Shield tunneling method and shield tunneling machine | |
| JPS61151396A (ja) | シールド型トンネル掘削装置 | |
| JPS5845558B2 (ja) | 特にトンネル等のような地下坑道を掘進するためのメッセルシ−ルド | |
| JPS61106896A (ja) | トンネル掘削機 | |
| JP3559089B2 (ja) | 拡大シールド掘削装置 | |
| JPH0296090A (ja) | トンネル掘削機 | |
| US6955232B2 (en) | Equipment for drilling vertical boreholes | |
| JPS6232319B2 (ja) | ||
| JPS5824092A (ja) | トンネル掘進機 | |
| US3859810A (en) | Tunnel boring machine | |
| JP2670213B2 (ja) | トンネル掘削機のグリッパ装置 | |
| JP3750052B2 (ja) | シールドマシンにおけるカッタビットの交換方法 | |
| JP2563230Y2 (ja) | トンネル掘削機のグリッパ装置 | |
| JP2996116B2 (ja) | トンネル掘進機及びトンネルの掘削方法 | |
| JP2895409B2 (ja) | 岩盤掘削シールド機の余掘装置 | |
| KR100348807B1 (ko) | 복합지질 대응형 터널 굴착기의 디스크 개량 구조 | |
| JP2001280078A (ja) | 掘進機の掘進方法 | |
| JP3911171B2 (ja) | シールド掘進機のシール構造 | |
| JPH1018780A (ja) | トンネル掘削機及び掘削方法 | |
| JPH0489995A (ja) | 回転掘削式シールド掘進機のローリング修正装置 | |
| JP3288349B2 (ja) | シールド掘進機の止水装置 | |
| JPH08210089A (ja) | シールド掘進機 | |
| JPS6015836Y2 (ja) | シ−ルド掘進機用オ−バカツタ− | |
| JPH03172498A (ja) | 急曲線施工用シールド掘進機 |