JPS61107094A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS61107094A JPS61107094A JP22975884A JP22975884A JPS61107094A JP S61107094 A JPS61107094 A JP S61107094A JP 22975884 A JP22975884 A JP 22975884A JP 22975884 A JP22975884 A JP 22975884A JP S61107094 A JPS61107094 A JP S61107094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coils
- heat
- coil
- heat exchanger
- heat medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、水対水、冷媒対水、冷媒対冷媒等の熱交換
をするための外側自然対流熱伝達型の熱交換器に関する
ものである。
をするための外側自然対流熱伝達型の熱交換器に関する
ものである。
第３図は従来の熱交換器の概略を示す断面図で、１は熱
媒体入口、２は管体、３はこの管体２を環状にした第１
のコイル、４，５は同様に第２．第３のコイルであり、
このようにして多数のコイル３．４，５．・・・・・・
を接続して熱媒体の流路を形成している。６は管外部の
自然循環流、７は熱媒体出口である。
媒体入口、２は管体、３はこの管体２を環状にした第１
のコイル、４，５は同様に第２．第３のコイルであり、
このようにして多数のコイル３．４，５．・・・・・・
を接続して熱媒体の流路を形成している。６は管外部の
自然循環流、７は熱媒体出口である。
従来の熱交換器は上記のように構成され、その動作は熱
媒体人口１より熱媒体が流入し、管体２゜第１のコイル
３．第２のコイル４．第３のコイル５、・・・・・・と
次々に流れながら、熱を外部に放熱する。放熱を終った
熱媒体は熱媒休出ロアより外部に流出する。そして前記
各コイル３，４．５．・・・は外側フィン付、または内
側フィン付、さらにまたフィンなしでも同じ効果が得ら
れることは言うまでもないことである。
媒体人口１より熱媒体が流入し、管体２゜第１のコイル
３．第２のコイル４．第３のコイル５、・・・・・・と
次々に流れながら、熱を外部に放熱する。放熱を終った
熱媒体は熱媒休出ロアより外部に流出する。そして前記
各コイル３，４．５．・・・は外側フィン付、または内
側フィン付、さらにまたフィンなしでも同じ効果が得ら
れることは言うまでもないことである。
上記のような従来の熱交換器では、各コイル３゜４．５
が同径になっているために、前記各コイル３．４．５間
で互に影響し合って、計勇、上の熱交換量が期待できな
いおそれがある。そのため、現在では改善策として、各
コイル３，４．５間のピッチを拡げることが行われてい
たが、各コイル３゜４．５間のピンチを拡げると熱交換
器の構造が大きくなるという問題点があった。
が同径になっているために、前記各コイル３．４．５間
で互に影響し合って、計勇、上の熱交換量が期待できな
いおそれがある。そのため、現在では改善策として、各
コイル３，４．５間のピッチを拡げることが行われてい
たが、各コイル３゜４．５間のピンチを拡げると熱交換
器の構造が大きくなるという問題点があった。
また、従来の熱交換器は熱媒体量ロアが最上部にあるた
め、最初、熱媒体人口１で熱量を放出したのに、熱媒体
量ロアで受熱するといった逆熱交換を行うという問題点
もあった。
め、最初、熱媒体人口１で熱量を放出したのに、熱媒体
量ロアで受熱するといった逆熱交換を行うという問題点
もあった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、熱交換器の構造を太きくしないで、各コイルが影
響し合わないようにし、かつ管体の帰還部分で熱の受渡
しをしないようにした熱交換器を得ることを目的とする
。
ので、熱交換器の構造を太きくしないで、各コイルが影
響し合わないようにし、かつ管体の帰還部分で熱の受渡
しをしないようにした熱交換器を得ることを目的とする
。
この発明にかかる熱交換器は各コイル間ピンチをそのま
まとし、各コイルの径を異なるようにし、かつ、これら
径の異なる複数のコイルを１組または複数組設けること
により、相対的にコイルピンチも大きくとれるようにし
たものである。
まとし、各コイルの径を異なるようにし、かつ、これら
径の異なる複数のコイルを１組または複数組設けること
により、相対的にコイルピンチも大きくとれるようにし
たものである。
また、熱媒体出口の管体の帰還部を２重管にし、この２
重管部を真空断熱にして、管体の帰還部を上部に配設で
・きるようにしたものである。
重管部を真空断熱にして、管体の帰還部を上部に配設で
・きるようにしたものである。
この発明においては、各コイルの径を異ならせたこと、
およびこれら複数のコイルを１組または複数組設けたこ
とにより、コイルピッチを大きくすることなく予定の熱
交換を行わせることができる。
およびこれら複数のコイルを１組または複数組設けたこ
とにより、コイルピッチを大きくすることなく予定の熱
交換を行わせることができる。
さらに、管体の帰還部を断熱構造により逆熱交換を防止
する。
する。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図で、３Ａ、４
Ａ、５Ａ、・・・・・・は順次巻き径を大きくしＹ、：
第１． 第２． 第３．・・・・・・のコイルであり、
その他は第３図と同じである。
Ａ、５Ａ、・・・・・・は順次巻き径を大きくしＹ、：
第１． 第２． 第３．・・・・・・のコイルであり、
その他は第３図と同じである。
上記のように構成された熱交換器において、熱媒体人口
１より、熱媒体が流入し、第１のコイル３Ａにて高温部
が熱交換する。次に、第２のコイル４Ａにてやや高温部
が熱交換する。順次、第３のコイル５Ａ、さらに次のコ
イルへと熱交換していくが、各コイル３Ａ、４Ａ、５Ａ
、・・・・・・の巻き径が異なっているため虻、上部へ
の影響は少なくなっている。そのために、単管の自然対
流による熱伝達量の計算が容易である。そして、各コイ
ル３Ａ、４Ａ、５Ａ、・・・・・・の１組のみでは熱交
換能力が少ない場合は、第１図の如く、さらにその下に
各コイル３Ａ、４Ａ、５Ａ、・・・・・・からなる組を
設けることができる。その場合に、複数のコイルは互い
に直列か並列か選択ｊることかでき、同径コイル間ピン
チもコイル径の５倍以上とれるようにするのが実際的で
、理想的には１０倍以上である。
１より、熱媒体が流入し、第１のコイル３Ａにて高温部
が熱交換する。次に、第２のコイル４Ａにてやや高温部
が熱交換する。順次、第３のコイル５Ａ、さらに次のコ
イルへと熱交換していくが、各コイル３Ａ、４Ａ、５Ａ
、・・・・・・の巻き径が異なっているため虻、上部へ
の影響は少なくなっている。そのために、単管の自然対
流による熱伝達量の計算が容易である。そして、各コイ
ル３Ａ、４Ａ、５Ａ、・・・・・・の１組のみでは熱交
換能力が少ない場合は、第１図の如く、さらにその下に
各コイル３Ａ、４Ａ、５Ａ、・・・・・・からなる組を
設けることができる。その場合に、複数のコイルは互い
に直列か並列か選択ｊることかでき、同径コイル間ピン
チもコイル径の５倍以上とれるようにするのが実際的で
、理想的には１０倍以上である。
なお、この実適例は第１図に示すよ５に上部に行くほど
コイルの径が小さくなるようにしであるが、逆にしても
効果は同じである。また、熱媒体によっては熱交換器の
管内、管外のフィン形状、フィン有無、フィン材料等に
関係なく、効果は同じである。
コイルの径が小さくなるようにしであるが、逆にしても
効果は同じである。また、熱媒体によっては熱交換器の
管内、管外のフィン形状、フィン有無、フィン材料等に
関係なく、効果は同じである。
また、上記実施例では、熱媒体量ロアと熱媒体人口１と
の間で受熱が行われ熱交換の効率が低下する。この問題
を解決したのが第２図に示す実施例である。
の間で受熱が行われ熱交換の効率が低下する。この問題
を解決したのが第２図に示す実施例である。
第２図は管体２の帰還部の構造を２重構造にしたもので
、第１図で示したものと同じ符号は同一または相当部分
を示し、８は真空引口、９は２重構造部を表わしている
。
、第１図で示したものと同じ符号は同一または相当部分
を示し、８は真空引口、９は２重構造部を表わしている
。
動作は第１図と基本的に同一であり、２重構造部９が熱
交換器の最下部より最上部の出口まで２重管となってお
り、その２重構造部９を真空引口８を設けて真空にしで
あるために、理想的な断熱構造となり、熱交換器の入口
で熱交換した熱媒体が、出口に向いながら逆熱交換器と
なるおそれはなく、見かけ上の熱交換量を改善している
。
交換器の最下部より最上部の出口まで２重管となってお
り、その２重構造部９を真空引口８を設けて真空にしで
あるために、理想的な断熱構造となり、熱交換器の入口
で熱交換した熱媒体が、出口に向いながら逆熱交換器と
なるおそれはなく、見かけ上の熱交換量を改善している
。
この発明は以上説明したとおり、各コイルの巻き径をそ
れぞれ異ならせた複数のコイルの１組または複数組を接
続して構成したので、各コイル間の悪影響が除かれるた
めに装置が安価にできる効果がある。
れぞれ異ならせた複数のコイルの１組または複数組を接
続して構成したので、各コイル間の悪影響が除かれるた
めに装置が安価にできる効果がある。
また、この発明の別の発明は、熱交換器出口への管体の
帰還部を断熱構造にしたので、熱媒体出口を熱媒体入口
と違った所に設ける必要はなく、熱交換器の取付けを簡
単にでき、上部締付けだけで対応できる熱交換器が得ら
れる効果がある。
帰還部を断熱構造にしたので、熱媒体出口を熱媒体入口
と違った所に設ける必要はなく、熱交換器の取付けを簡
単にでき、上部締付けだけで対応できる熱交換器が得ら
れる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す熱交換器の断面図、
第２図はこの発明の他の実施例を示す断面図、第３図は
従来例を示す断面図である。 図において、１は熱媒体入口、２は管体、３は第１のコ
イル、４は第２のコイル、５は第３のコイル、６は自然
循環流、７は熱媒体出口、８は真空引口、９は２重構造
部である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 （外２名） 第２図 Ａ４ＡＪＡ 第３ く に） ．３ ′Ｘ−６
第２図はこの発明の他の実施例を示す断面図、第３図は
従来例を示す断面図である。 図において、１は熱媒体入口、２は管体、３は第１のコ
イル、４は第２のコイル、５は第３のコイル、６は自然
循環流、７は熱媒体出口、８は真空引口、９は２重構造
部である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大岩増雄 （外２名） 第２図 Ａ４ＡＪＡ 第３ く に） ．３ ′Ｘ−６
Claims (2)
- （１）管体を環状にして形成したコイル内部に熱媒体を
循環させる熱交換器において、前記コイルの巻き径をそ
れぞれ異ならせた複数のコイルの１組または複数組を接
続して構成したことを特徴とする熱交換器。 - （２）管体を環状にして形成したコイル内部に熱媒体を
循環させる熱交換器において、前記コイルの巻き径をそ
れぞれ異ならせた複数のコイルの１組または複数組を接
続して構成し、熱交換器出口への前記管体の帰還部を断
熱構造にしたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22975884A JPS61107094A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22975884A JPS61107094A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107094A true JPS61107094A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16897213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22975884A Pending JPS61107094A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10242556A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Abgaskühler |
| JP2016003774A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | リンナイ株式会社 | 熱交換器およびヒートポンプ加熱装置 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22975884A patent/JPS61107094A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10242556A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Abgaskühler |
| DE10242556B4 (de) * | 2002-09-13 | 2005-07-21 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Abgaskühler |
| JP2016003774A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | リンナイ株式会社 | 熱交換器およびヒートポンプ加熱装置 |
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