JPS6110863Y2

JPS6110863Y2 -

Info

Publication number: JPS6110863Y2
Application number: JP15204281U
Authority: JP
Priority date: 1981-10-13
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1986-04-07
Also published as: JPS5857382U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は下電極が取付けられる下部アームが上
下にスライド可能な抵抗溶接機に関するものであ
る。

一般に抵抗溶接機においては、二次側の上下の
導体の間隔（以下ふところ間隔という）が狭い
と、二次インダクタンスが小さくなり、溶接電流
が高くなることから、板厚の厚いものまで溶接す
ることができる反面、形状の小さいものの溶接に
しか適用できなくなる。また、逆にふところ間隔
が広い場合には、前述の逆のことが言える。すな
わち抵抗溶接機においては、より効果的な溶接作
業が行えるようにするためには、ふところ間隔が
調整できるように、上電極または下電極が上下に
スライド可能な構造にし、被溶接物に最適のふと
ころ間隔を選定する必要がある。

そこで、従来の抵抗溶接機においては、第１図
に示すように、上電極１が取付けられる上部アー
ム２に対して、下電極３が取付けられる下部アー
ム４を上下にスライド可能な構造としていた。な
お、上部アーム２は、足踏ペダル５を操作するこ
とにより軸６を中心に回動し、また下部アーム４
は、本体ケース７に取付けられたスライド部８に
案内されて上下にスライドする。

ところで、抵抗溶接機においては、被溶接物９
を上下から上電極１と下電極３によつて加圧し、
これに大電流を流して溶接部の抵抗発熱により溶
融させて溶接を行うものであり、上部アーム２お
よび下部アーム４は二次導体としての働きも行
う。

このため、第１図に示すように下部アーム４が
上下にスライドする構造のものにおいては、次の
ようなことが必要条件とされている。

すなわち、(1)被溶接物を上部アーム、下部アー
ムにより数百Kgで加圧するため、これに耐える機
械的強度が必要である。(2)大電流を流すため、導
電性の良好な材料が必要である。(3)下部アームを
上下にスライドさせた場合でも、上電極、下電極
の中心の位置合せが容易なように、スライド動作
の案内が必要である。

このような点から、従来の抵抗溶接機において
は下部アーム４のスライド部８として、第２図に
示すように銅合金の鋳物または板にＴ字形溝８ａ
を設けたものを用いていた。

ところが、このような従来の抵抗溶接機の場
合、導電性は良好であるものの、鉄系の材料に比
べて機械的強度が弱く、しかも高価であるという
欠点が生じていた。

また、Ｔ字形溝８ａを形成するための機械加工
が必要となり、高価となつてしまつていた。

本考案はこのような従来の欠点を解消し、機械
的強度が強く、しかも下電極への通電のために導
電性が良好で、かつ安価なスライド機構を備えた
抵抗溶接機を提供するものであり、以下本考案の
一実施例を示す第３図および第４図の図面を用い
て説明する。

第３図および第４図において１０は上電極１１
が取付けられた上部アーム、１２は前記上電極１
２と突合わされる下電極１３が取付けられた下部
アームであり、前記上部アーム１０は本体ケース
１４に回動自在に軸支されている。１５は前記下
部アーム１２を上下にスライドさせるためのスラ
イド機構であり、このスライド機構１５は、Ｔ字
形溝１６ａを有するスライド案内部１６と、この
スライド案内部１６のＴ字形溝１６ａ内に嵌込む
Ｔ字形ナツト１７と、このＴ字形ナツト１７に螺
合するボルト１８を締付けたり、緩めたりするこ
とによつて前記Ｔ字形ナツト１７とで前記スライ
ド案内部１６の一部を挾持したり、この挾持状態
が解除されるアームホルダー１９とによつて構成
され、また前記スライド案内部１６は、前記本体
ケース１４に溶接またはボルトによつて固定され
た第１のスライド案内部材１６ｂの先端面に、そ
の第１スライド案内部材１６ｂとともにＴ字形溝
１６ａを形成する第２のスライド案内部材１６ｃ
を取付け、かつその第２のスライド案内部材１６
ｃの前記アームホルダー１９が接する側の面に銅
または銅合金よりなる導電板１６ｄを取付けるこ
とにより構成されている。また、前記導電板１６
ｄの一端は、溶接変圧器の一方の二次端子２０に
接続されている。さらに、前記溶接変圧器の他方
の二次端子２１には、導体２２を介して前記上部
アーム１０が接続されている。

このような構成の抵抗溶接機においては、溶接
変圧器の二次端子２１より得られる出力は、導体
２２、上部アーム１０を介して上電極１１に供給
され、また二次端子２０より得られる出力は、導
電板１６ｄ、アームホルダー１９および下部アー
ム１２を介して下電極１３に供給される。

また、アームホルダー１９をスライド案内部材
１６に固定しているボルト１８を緩めることによ
り、アームホルダー１９および下部アーム１２
は、スライド案内部１６上において、上下動可能
となり、この状態で下部アーム１２をアームホル
ダー１９とともに上下にスライドさせてふところ
間隔を調整し、そしてその位置でボルト１８を締
付けることにより下部アームには最適なふところ
間隔に調整することができる。

以上のように本考案の抵抗溶接機によれば、下
部アームを上下にスライドさせるためのスライド
機構のスライド案内部を、本体ケースに固定した
第１のスライド案内部材の先端面に前記第１のス
ライド案内部材とともにＴ字形溝を形成する第２
のスライド案内部材を取付けかつその第２のスラ
イド案内部材の下部アームを取付けたアームホル
ダーが接する側に導電性の良好な導電板を配設し
て構成したものであり、下部アームの機械的な力
は第１のスライド案内部材および第２のスライド
案内部材に加わり、また下部アームには導電板を
介して溶接電流が供給されるため、第１のスライ
ド案内部材および第２のスライド案内部材を剛性
の強い鉄系の材料で構成しておけば、機械的強度
を高めることができ、また導電性の良好な銅また
は銅合金などの材料は従来の約1/3以下にするこ
とができ、しかも平鋼板などを用いた第１のスラ
イド案内部材と第２のスライド案内部材との組合
せによりＴ字形ナツトが嵌込むＴ字形溝を形成し
ているため、Ｔ字形溝を形成するための複雑な機
械加工が不要となり、価格を低減することができ
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の抵抗溶接機を示す側面図、第２
図は第１図のＡ−A′線で切断した断面図、第３
図は本考案の一実施例による抵抗溶接機の要部構
造を示す平面図、第４図は第３図のＢ−B′線で切
断した断面図である。１２……下部アーム、１３……下電極、１４…
…本体ケース、１５……スライド機構、１６……
スライド案内部、１６ａ……Ｔ字形溝、１６ｂ…
…第１のスライド部材、１６ｃ……第２のスライ
ド部材、１６ｄ……導電板、１７……Ｔ字形ナツ
ト、１８……ボルト、１９……アームホルダー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

下電極を取付けた下部アームを上下にスライド
可能なように保持するスライド機構を設け、その
スライド機構をＴ字形溝を有するスライド案内部
および前記Ｔ字形溝に嵌込みかつボルトを締付け
ることによつて前記下部アームを取付けたアーム
ホルダーとで前記スライド案内部を挾持するＴ字
形ナツトにより構成し、かつ前記スライド案内部
を本体ケースに取付けられた第１のスライド案内
部材にこの第１のスライド案内部材とともにＴ字
形溝を形成するように第２のスライド案内部材を
取付けるとともに、その第２のスライド案内部材
の前記アームホルダーが接する側に導電板を取付
けて構成した抵抗溶接機。